CN220161790U - 一种台钻用精准定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及台钻定位工装技术领域，公开了一种台钻用精准定位工装，包括工作台，所述工作台上表面靠近四角处均固定设置有限位杆，多个所述限位杆外壁靠上端位置处均滑动套设有顶板，多个所述限位杆外壁位于顶板与工作台之间均套设有弹簧，所述工作台上表面开设有多个滑槽，多个所述滑槽内壁均滑动设置有滑动座，多所述滑动座上端均固定连接有固定板。本实用新型中，该用于一种台钻用精准定位工装具有较好的缓解加工时产生的冲击力的功效，使得台钻的使用寿命大大提高，同时该用于一种台钻用精准定位工装还具有待加工工件进行精准定位的功效，使得工件在加工过程中精准度更高。

Description

一种台钻用精准定位工装

技术领域

本实用新型涉及台钻定位工装技术领域，尤其涉及一种台钻用精准定位工装。

背景技术

目前台钻主要用作中小型零件的钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、刮平面等工作，在加工车间和模具修配车间使用，这种台钻灵活性较大，转速高，生产效率高，使用方便，是零件加工、装配和修理工作中常用的设备之一。工装是指制作过程中所用的各种工具的总称，包括刀具、夹具和模具等，一般用于台钻上的工件的定位。

目前大多数的台钻定位工装在进行加工时，台钻机构与待加工工件之间产生较大的冲击力，长时间容易导致台钻机构发生损坏，使得钻头的使用寿命大大降低，同时传统的台钻定位结构对待加工工件的固定不够稳定，使得在加工器件工件容易发生晃动，导致加工件的精准度降低。因此，本领域技术人员提供了一种台钻用精准定位工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种台钻用精准定位工装，该用于一种台钻用精准定位工装具有较好的缓解加工时产生的冲击力的功效，使得台钻的使用寿命大大提高，同时该用于一种台钻用精准定位工装还具有待加工工件进行精准定位的功效，使得工件在加工过程中精准度更高。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种台钻用精准定位工装，包括工作台，所述工作台上表面靠近四角处均固定设置有限位杆，多个所述限位杆外壁靠上端位置处均滑动套设有顶板，多个所述限位杆外壁位于顶板与工作台之间均套设有弹簧，所述工作台上表面开设有多个滑槽，多个所述滑槽内壁均滑动设置有滑动座，多所述滑动座上端均固定连接有固定板。

通过上述技术方案，通过在多个限位杆外壁套设弹簧，使得台钻机构在对工件进行加工时，可以起到缓解冲击力的作用，通过固定板和滑动座之间的相互配合，可以实现对工件进行夹持固定。

进一步地，所述工作台内部位于滑槽的下端开设有第四凹槽，所述第四凹槽内底部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘上表面开设有多个圆弧槽；

通过上述技术方案，通过转盘转动，可以带动滑动座在滑槽内进行滑动。

进一步地，所述工作台上表面开设有第三凹槽，所述第三凹槽内部嵌设有吸盘；

通过上述技术方案，通过吸盘可以对工件的地步进行吸附固定，使得工件在加工过程中更加稳定。

进一步地，所述工作台内部位于吸盘的正下端开设有第二凹槽，所述第二凹槽内部固定设置有抽气泵，所述抽气泵的输入入端固定连接有连接管，所述连接管的一端与吸盘固定相连接；

通过上述技术方案，通过抽气泵将吸盘中间的空气抽出，使其处于负压状态，从而便于对工件进行吸附固定。

进一步地，所述圆弧槽与滑动座之间卡接配合；

通过上述技术方案，通过圆弧槽的转动可以带动滑动座进行移动。

进一步地，所述顶板上表面固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿顶板并固定连接有台钻机构；

通过上述技术方案，便于对工件进行加工。

进一步地，所述工作台一侧壁固定设置有控制器，所述控制器与第一电机、第二电机和抽气泵电性相连接；

通过上述技术方案，便于控制其内部电子器件。

进一步地，所述工作台上表面两侧均固定设置有电动伸缩杆，两侧所述电动伸缩杆与顶板共同相连接；

通过上述技术方案，便于控制顶板的升降，从而完成对工件的加工。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种台钻用精准定位工装，相比现有的一种台钻用精准定位工装，该一种台钻用精准定位工装在投入使用时，通过在多个限位杆外壁套设有弹簧，当电动伸缩杆带动顶板下移对工件进行加工时，在弹簧的弹性作用下，通过弹簧的收缩，可以缓解台钻结构在加工时产生的冲击力的作用，从而起到保护的台钻的作用，使得台钻的使用寿命大大提高且更加耐用。

2、本实用新型提出的一种台钻用精准定位工装，相比现有的一种台钻用精准定位工装，该一种台钻用精准定位工装在投入使用时，通过第二电机带动转盘进行转动，使得多个滑动座向中间进行移动，在固定板的作用下，可以实现对工件的夹持固定，同时抽气泵将吸盘中的气体抽出，使得吸盘将工件底部牢牢吸附，通过多个方面对工件进行固定，使得工件在加工时更加稳定，从而大大提高了台钻在加工时的精准度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种台钻用精准定位工装的轴侧图；

图2为本实用新型提出的一种台钻用精准定位工装的正视图；

图3为本实用新型提出的一种台钻用精准定位工装的侧剖视图；

图4为本实用新型提出的一种台钻用精准定位工装的俯视图；

图5为本实用新型提出的一种台钻用精准定位工装的局部结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、电动伸缩杆；3、限位杆；4、顶板；5、第一电机；6、圆弧槽；7、控制器；8、弹簧；9、台钻机构；10、第一凹槽；11、第二电机；12、滑动座；13、第二凹槽；14、抽气泵；15、连接管；16、吸盘；17、第三凹槽；18、固定板；19、滑槽；20、转盘；21、第四凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种台钻用精准定位工装，包括工作台1，工作台1上表面靠近四角处均固定设置有限位杆3，多个限位杆3外壁靠上端位置处均滑动套设有顶板4，多个限位杆3外壁位于顶板4与工作台1之间均套设有弹簧8，工作台1上表面开设有多个滑槽19，多个滑槽19内壁均滑动设置有滑动座12，多滑动座12上端均固定连接有固定板18，通过在多个限位杆3外壁套设弹簧8，使得台钻机构9在对工件进行加工时，可以起到缓解冲击力的作用，通过固定板18和滑动座12之间的相互配合，可以实现对工件进行夹持固定。

工作台1内部位于滑槽19的下端开设有第四凹槽21，第四凹槽21内底部开设有第一凹槽10，第一凹槽10内部固定设置有第二电机11，第二电机11的输出端固定连接有转盘20，转盘20上表面开设有多个圆弧槽6，通过转盘20转动，可以带动滑动座12在滑槽19内进行滑动，工作台1上表面开设有第三凹槽17，第三凹槽17内部嵌设有吸盘16，通过吸盘16可以对工件的地步进行吸附固定，使得工件在加工过程中更加稳定，工作台1内部位于吸盘16的正下端开设有第二凹槽13，第二凹槽13内部固定设置有抽气泵14，抽气泵14的输入入端固定连接有连接管15，连接管15的一端与吸盘16固定相连接，通过抽气泵14将吸盘16中间的空气抽出，使其处于负压状态，从而便于对工件进行吸附固定，圆弧槽6与滑动座12之间卡接配合，通过圆弧槽6的转动可以带动滑动座12进行移动，顶板4上表面固定设置有第一电机5，第一电机5的输出端贯穿顶板4并固定连接有台钻机构9，便于对工件进行加工，工作台1一侧壁固定设置有控制器7，控制器7与第一电机5、第二电机11和抽气泵14电性相连接，便于控制其内部电子器件，工作台1上表面两侧均固定设置有电动伸缩杆2，两侧电动伸缩杆2与顶板4共同相连接，便于控制顶板4的升降，从而完成对工件的加工。

工作原理：本实用新型在使用时，通过将待加工工件放置在工作台1上表面，通过第二电机11带动转盘20进行转动，使得多个滑动座12向中间进行移动，在固定板18的作用下，可以实现对工件的夹持固定，利用抽气泵14将吸盘16中的气体抽出，使其成为负压状态，便于对工件进行固定，当对工件进行加工时，通过套设在限位杆3外壁的弹簧8的收缩，可以有效地缓解台钻机构9对工件撞击产生的冲击力，从而起到保护台钻的作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种台钻用精准定位工装，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面靠近四角处均固定设置有限位杆(3)，多个所述限位杆(3)外壁靠上端位置处均滑动套设有顶板(4)，多个所述限位杆(3)外壁位于顶板(4)与工作台(1)之间均套设有弹簧(8)，所述工作台(1)上表面开设有多个滑槽(19)，多个所述滑槽(19)内壁均滑动设置有滑动座(12)，多所述滑动座(12)上端均固定连接有固定板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种台钻用精准定位工装，其特征在于：所述工作台(1)内部位于滑槽(19)的下端开设有第四凹槽(21)，所述第四凹槽(21)内底部开设有第一凹槽(10)，所述第一凹槽(10)内部固定设置有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端固定连接有转盘(20)，所述转盘(20)上表面开设有多个圆弧槽(6)。

3.根据权利要求1所述的一种台钻用精准定位工装，其特征在于：所述工作台(1)上表面开设有第三凹槽(17)，所述第三凹槽(17)内部嵌设有吸盘(16)。

4.根据权利要求1所述的一种台钻用精准定位工装，其特征在于：所述工作台(1)内部位于吸盘(16)的正下端开设有第二凹槽(13)，所述第二凹槽(13)内部固定设置有抽气泵(14)，所述抽气泵(14)的输入入端固定连接有连接管(15)，所述连接管(15)的一端与吸盘(16)固定相连接。

5.根据权利要求2所述的一种台钻用精准定位工装，其特征在于：所述圆弧槽(6)与滑动座(12)之间卡接配合。

6.根据权利要求1所述的一种台钻用精准定位工装，其特征在于：所述顶板(4)上表面固定设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端贯穿顶板(4)并固定连接有台钻机构(9)。

7.根据权利要求1所述的一种台钻用精准定位工装，其特征在于：所述工作台(1)一侧壁固定设置有控制器(7)，所述控制器(7)与第一电机(5)、第二电机(11)和抽气泵(14)电性相连接。

8.根据权利要求1所述的一种台钻用精准定位工装，其特征在于：所述工作台(1)上表面两侧均固定设置有电动伸缩杆(2)，两侧所述电动伸缩杆(2)与顶板(4)共同相连接。