CN210254360U - 一种联轴器生产用钻孔平台 - Google Patents

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李春林
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Abstract

本实用新型公开了一种联轴器生产用钻孔平台,涉及联轴器钻孔技术领域,为解决现有的联轴器生产用钻孔平台在对联轴器进行钻孔时,钻孔所产生的金属碎屑无法得到有效收集的问题。所述底座的上表面设置有支撑架,所述底座的一端设置有立柱,所述立柱的上表面设置有液压缸,所述立柱的内部设置有定位轨道,所述立柱的前端面上设置有驱动机构,且液压缸的输出端与驱动机构固定连接,所述驱动机构通过定位轨道与立柱滑动连接,所述驱动机构的下端设置有钻头,且钻头的垂直中心线与支撑架的垂直中心线重合,所述支撑架的上表面设置有固定夹板,所述固定夹板设置有两个,且固定夹板通过连接螺栓与支撑架的上表面固定连接。

Description

一种联轴器生产用钻孔平台
技术领域
本实用新型涉及联轴器钻孔技术领域,具体为一种联轴器生产用钻孔平台。
背景技术
联轴器是指联接两轴或轴与回转件,在传递运动和动力过程中一同回转,在正常情况下不脱开的一种装置。有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷,起到过载保护的作用,钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作,由于加工的孔径较小,故台钻的主轴转速一般较高,最高转速可高达近万转每分,最低亦在四百转转每分左右。主轴的转速可用改变三角胶带在带轮上的位置来调节。台钻的主轴进给由转动进给手柄实现。在进行钻孔前,需根据工件高低调整好工作台与主轴架间的距离,并锁紧固定,联轴器在生产加工的过程中需要对其进行钻孔操作。
现有的联轴器生产用钻孔平台在对联轴器进行钻孔时,钻孔所产生的金属碎屑无法得到有效的收集,会造成对环境的污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种联轴器生产用钻孔平台,以解决上述背景技术中提出的现有的联轴器生产用钻孔平台在对联轴器进行钻孔时,钻孔所产生的金属碎屑无法得到有效收集的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种联轴器生产用钻孔平台,包括底座,所述底座的上表面设置有支撑架,所述底座的一端设置有立柱,所述立柱的上表面设置有液压缸,所述立柱的内部设置有定位轨道,所述立柱的前端面上设置有驱动机构,且液压缸的输出端与驱动机构固定连接,所述驱动机构通过定位轨道与立柱滑动连接,所述驱动机构的下端设置有钻头,且钻头的垂直中心线与支撑架的垂直中心线重合。
优选的,所述支撑架的上表面设置有固定夹板,所述固定夹板设置有两个,且固定夹板通过连接螺栓与支撑架的上表面固定连接。
优选的,两个所述固定夹板之间设置有排料通道,所述排料通道的内部设置有过滤网,且过滤网与排料通道的内壁焊接连接,所述排料通道的下方设置有收纳盒。
优选的,所述收纳盒的前端面上设置有启闭门,且启闭门通过合页与收纳盒的前端面转动连接,所述收纳盒的两侧内壁上均设置有滑轨,所述滑轨之间设置有抽拉板,且抽拉板通过滑轨与收纳盒滑动连接。
优选的,所述抽拉板的内部设置有盛放槽,且盛放槽与抽拉板为一体结构,所述盛放槽的内壁上设置有收集垫,所述抽拉板的一端设置有把手。
优选的,所述液压缸、驱动机构、钻头、排料通道和收纳盒均位于同一垂直线上,且收纳盒位于支撑架的下方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置的收纳盒起到收纳金碎屑的作用,钻孔结束后,钻孔所产生的金属碎屑会顺着钻出的孔通过排料通道落入收纳盒中,收纳盒内部的抽拉板对金属碎屑进行收集工作,最后打开收纳盒前端面上的启闭门,抽出抽拉板,将盛放槽内部铺设的收集垫取出,从而达到取出金属碎屑的目的,克服了现有的联轴器生产用钻孔平台在对联轴器进行钻孔时,钻孔所产生的金属碎屑无法得到有效收集的问题。
2、通过在排料通道内部设置的过滤网起到对收集的金属碎屑筛分过滤的作用,从而有效的避免了大颗粒的金属碎块堵塞排料通道的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的支撑架结构示意图;
图3为本实用新型的收纳盒结构示意图;
图4为本实用新型的抽拉板结构示意图;
图中:1、底座;2、支撑架;3、固定夹板;4、收纳盒;5、立柱;6、定位轨道;7、钻头;8、驱动机构;9、液压缸;10、连接螺栓;11、排料通道;12、过滤网;13、合页;14、启闭门;15、滑轨;16、抽拉板;17、盛放槽;18、收集垫;19、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种联轴器生产用钻孔平台,包括底座1,底座1的上表面设置有支撑架2,底座1的一端设置有立柱5,立柱5的上表面设置有液压缸9,立柱5的内部设置有定位轨道6,立柱5的前端面上设置有驱动机构8,且液压缸9的输出端与驱动机构8固定连接,驱动机构8通过定位轨道6与立柱5滑动连接,驱动机构8的下端设置有钻头7,且钻头7的垂直中心线与支撑架2的垂直中心线重合。
进一步,支撑架2的上表面设置有固定夹板3,固定夹板3设置有两个,且固定夹板3通过连接螺栓10与支撑架2的上表面固定连接,支撑架2的上表面设置的固定夹板3起到固定待钻孔联轴器的作用,固定夹板3通过连接螺栓10与支撑架2的上表面固定连接从而达到安装固定夹板3的目的。
进一步,两个固定夹板3之间设置有排料通道11,排料通道11的内部设置有过滤网12,且过滤网12与排料通道11的内壁焊接连接,排料通道11的下方设置有收纳盒4,两个固定夹板3之间设置得排料通道11起到便于金属碎屑排出的作用,排料通道11的内部设置的过滤网12起到对钻孔所得的产物过滤筛分的作用。
进一步,收纳盒4的前端面上设置有启闭门14,且启闭门14通过合页13与收纳盒4的前端面转动连接,收纳盒4的两侧内壁上均设置有滑轨15,滑轨15之间设置有抽拉板16,且抽拉板16通过滑轨15与收纳盒4滑动连接,收纳盒4的前端面上设置的启闭门14起到控制收纳盒4启闭的作用,滑轨15之间设置的抽拉板16起到盛放金属碎屑的作用。
进一步,抽拉板16的内部设置有盛放槽17,且盛放槽17与抽拉板16为一体结构,盛放槽17的内壁上设置有收集垫18,抽拉板16的一端设置有把手19,抽拉板16的内部设置的盛放槽17起到容纳金属碎屑的作用,盛放槽17的内壁上设置的收集垫18起到便于将收集的金属碎屑集体取出的作用。
进一步,液压缸9、驱动机构8、钻头7、排料通道11和收纳盒4均位于同一垂直线上,且收纳盒4位于支撑架2的下方,液压缸9、驱动机构8、钻头7、排料通道11和收纳盒4起到组成钻孔和收集金属碎屑流程的作用。
工作原理:使用时,将需要进行钻孔加工的联轴器放在排料通道11的上方,通过两个固定夹板3对待加工的联轴器进行固定夹持,然后将两个固定夹板3通过连接螺栓10与支撑架2的上表面固定连接,开启驱动机构8,带动钻头7进行转动,通过液压缸9带动驱动机构8在定位轨道6上进行滑动,从而使得钻头7对固定夹板3之间待钻孔的联轴器进行钻孔工作,钻孔结束后,钻孔所产生的金属碎屑会顺着钻出的孔通过排料通道11落入收纳盒4中,收纳盒4内部的抽拉板16对金属碎屑进行收集工作,最后打开收纳盒4前端面上的启闭门14,抽出抽拉板16,将盛放槽17内部铺设的收集垫18取出,从而达到取出金属碎屑的目的,完成联轴器生产钻孔的金属碎屑收集工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种联轴器生产用钻孔平台,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面设置有支撑架(2),所述底座(1)的一端设置有立柱(5),所述立柱(5)的上表面设置有液压缸(9),所述立柱(5)的内部设置有定位轨道(6),所述立柱(5)的前端面上设置有驱动机构(8),且液压缸(9)的输出端与驱动机构(8)固定连接,所述驱动机构(8)通过定位轨道(6)与立柱(5)滑动连接,所述驱动机构(8)的下端设置有钻头(7),且钻头(7)的垂直中心线与支撑架(2)的垂直中心线重合。
2.根据权利要求1所述的一种联轴器生产用钻孔平台,其特征在于:所述支撑架(2)的上表面设置有固定夹板(3),所述固定夹板(3)设置有两个,且固定夹板(3)通过连接螺栓(10)与支撑架(2)的上表面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种联轴器生产用钻孔平台,其特征在于:两个所述固定夹板(3)之间设置有排料通道(11),所述排料通道(11)的内部设置有过滤网(12),且过滤网(12)与排料通道(11)的内壁焊接连接,所述排料通道(11)的下方设置有收纳盒(4)。
4.根据权利要求3所述的一种联轴器生产用钻孔平台,其特征在于:所述收纳盒(4)的前端面上设置有启闭门(14),且启闭门(14)通过合页(13)与收纳盒(4)的前端面转动连接,所述收纳盒(4)的两侧内壁上均设置有滑轨(15),所述滑轨(15)之间设置有抽拉板(16),且抽拉板(16)通过滑轨(15)与收纳盒(4)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种联轴器生产用钻孔平台,其特征在于:所述抽拉板(16)的内部设置有盛放槽(17),且盛放槽(17)与抽拉板(16)为一体结构,所述盛放槽(17)的内壁上设置有收集垫(18),所述抽拉板(16)的一端设置有把手(19)。
6.根据权利要求1所述的一种联轴器生产用钻孔平台,其特征在于:所述液压缸(9)、驱动机构(8)、钻头(7)、排料通道(11)和收纳盒(4)均位于同一垂直线上,且收纳盒(4)位于支撑架(2)的下方。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112643079A (zh) * 2020-12-04 2021-04-13 武汉华电工程装备有限公司 一种锅炉钢结构加工用的打孔装置

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