CN220462990U - 一种钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻孔装置，涉及机加工技术领域，针对背景技术提出的需要对零部件进行定位处理，工作效率低，碎屑会残留在零部件和活动板表面，无法及时的对碎屑进行清理，实用性低的问题，现提出以下方案，包括操作台，所述操作台顶部设有位移机构，所述位移机构包括位移电机和安装框，所述安装框内设有升降组件，所述升降组件包括升降电机、安装座、钻孔电机和钻杆，所述操作台顶部一端设有调节机构，所述调节机构包括安装箱、调节电机和安装板，所述安装板一侧设有夹持组件。本实用新型能够对金属零部件进行定位，能够对不同规格的金属零部件进行固定，提高了工作效率，能够便捷的对钻孔时产生的碎屑进行收集，提高了实用性。

Description

一种钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及机加工技术领域，尤其涉及一种钻孔装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在对金属零部件进行生产时，需要对金属零部件进行钻孔。

经检索，中国专利(申请号为“202121494851.8”)公开了“一种零部件加工钻孔装置”，上述装置包括底座，所述底座内腔底部的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述底座内腔的底部且位于第一电机的左侧活动连接有支柱，所述支柱表面的顶部固定连接有第二齿轮,解决了现有的零部件加工用钻孔装置固定效果差，使零件在加工过程中易发生位移，且在对一个零件上进行多工位钻孔时需要对零件进行二次夹持，降低了钻孔工作效率的问题，但是，上述装置在使用过程中，存在以下问题：

1、没有对零部件进行定位的结构，在进行钻孔处理时，需要对零部件进行定位处理，工作效率低；

2、在钻孔完成后，碎屑会残留在零部件和活动板表面，无法及时的对碎屑进行清理，实用性低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种钻孔装置，解决了对比文件需要对零部件进行定位处理，工作效率低，碎屑会残留在零部件和活动板表面，无法及时的对碎屑进行清理，实用性低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钻孔装置，包括操作台，所述操作台顶部设有位移机构，所述位移机构包括位移电机和安装框，所述安装框内设有升降组件，所述升降组件包括升降电机、安装座、钻孔电机和钻杆，所述操作台顶部一端设有调节机构，所述调节机构包括安装箱、调节电机和安装板，所述安装板一侧设有夹持组件，所述夹持组件包括固定框、夹持电机、两个夹持板和两个电磁铁，所述固定框两边均设有定位组件，所述定位组件包括电动推杆和定位板，所述操作台下部内壁上固设有支撑板，且支撑板顶部设有碎屑收集箱。

优选的，所述操作台顶部内壁上通过螺栓连接有轴承座，且位移电机通过螺栓连接于操作台一侧外壁上，所述位移电机输出轴一端外壁上通过联轴器连接有位移螺杆，且位移螺杆通过轴承连接于轴承座内，位移螺杆外壁上螺接有两个滑块，且两个滑块分别与操作台形成滑动配合，所述安装框分别固设于两个滑块顶部外壁上。

优选的，所述升降电机通过螺栓连接于安装框顶部外壁上，且升降电机输出轴底端通过联轴器连接有升降螺杆，升降螺杆底端通过轴承连接于安装框底部内壁上，且安装座螺接于升降螺杆外壁上，所述安装框内固设有两个限位杆，且安装座分别滑动安装于两个限位杆外壁上，所述钻孔电机通过螺栓连接于安装座一侧外壁上，且钻杆固设于钻孔电机输出轴一端外壁上。

优选的，所述安装箱固设于操作台顶部外壁上，且调节电机通过螺栓连接于安装箱一边外壁上，所述调节电机输出轴一端通过联轴器连接有调节螺杆，且调节螺杆通过轴承连接于安装箱一边外壁上，调节螺杆外壁上螺接有两个调节块，所述安装箱内壁上固设有两个限位柱，且两个限位柱外壁上均滑动安装有两个连接块，所述安装板一侧分别固设于两个调节块和四个连接块一侧外壁上。

优选的，所述固定框固设于安装板一侧外壁上，且夹持电机通过螺栓连接于固定框顶部外壁上，所述夹持电机输出轴底端通过联轴器连接有双向螺杆，且双向螺杆底端通过轴承连接于固定框底部内壁上，两个所述夹持板分别固设于双向螺杆外壁上，且两个电磁铁分别固设于两个夹持板相对一侧外壁上。

通过上述的方案，通过夹持电机带动双向螺杆转动，进而带动两个夹持板相向移动，使得夹持板对金属零部件进行夹持，两个电磁铁对金属零部件进行吸附，避免金属零部件掉落。

优选的，所述电动推杆通过螺栓连接于固定框一边外壁上，且定位板固设于电动推杆输出轴一端外壁上。

通过上述的方案，通过两个电动推杆输出轴移动相同距离，使得两个定位板对金属零部件的两边进行挤压，使得金属零部件位于安装板的中心处。

本实用新型的有益效果为：

1、设置有夹持组件和定位组件，通过夹持电机带动双向螺杆转动，进而带动两个夹持板相向移动，使得夹持板对金属零部件进行夹持，两个电磁铁对金属零部件进行吸附，避免金属零部件掉落，通过两个电动推杆输出轴移动相同距离，使得两个定位板对金属零部件的两边进行挤压，使得金属零部件位于安装板的中心处，能够对金属零部件进行定位，同时能够对不同规格的金属零部件进行固定，提高了工作效率。

2、设置有碎屑收集箱，钻孔时产生的碎屑沿着金属零部件的表面滑落到操作台，随后从漏料口进入到碎屑收集箱内，能够便捷的对钻孔时产生的碎屑进行收集，提高了实用性。

综上所述，本实用新型能够对金属零部件进行定位，同时能够对不同规格的金属零部件进行固定，提高了工作效率，能够便捷的对钻孔时产生的碎屑进行收集，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钻孔装置的主视剖面结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种钻孔装置的位移机构和升降组件结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种钻孔装置的调节机构和夹持组件结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种钻孔装置的调节机构结构示意图。

图5为本实用新型提出的一种钻孔装置的定位组件结构示意图。

图中：1、操作台；2、位移机构；201、轴承座；202、位移电机；203、位移螺杆；204、滑块；205、安装框；3、升降组件；301、升降电机；302、升降螺杆；303、安装座；304、限位杆；305、钻孔电机；306、钻杆；4、调节机构；401、安装箱；402、调节电机；403、调节螺杆；404、调节块；405、限位柱；406、连接块；407、安装板；5、夹持组件；501、固定框；502、夹持电机；503、双向螺杆；504、夹持板；505、电磁铁；6、定位组件；601、电动推杆；602、定位板；7、支撑板；8、碎屑收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1，参照图1-2，一种钻孔装置，包括操作台1、位移机构2和升降组件3，位移机构2包括位移电机202和安装框205，操作台1顶部内壁上通过螺栓连接有轴承座201，位移电机202通过螺栓连接于操作台1一侧外壁上，位移电机202输出轴一端外壁上通过联轴器连接有位移螺杆203，位移螺杆203通过轴承连接于轴承座201内，位移螺杆203外壁上螺接有两个滑块204，两个滑块204分别与操作台1形成滑动配合，安装框205分别固设于两个滑块204顶部外壁上，升降组件3包括升降电机301、安装座303、钻孔电机305和钻杆306，升降电机301通过螺栓连接于安装框205顶部外壁上，升降电机301输出轴底端通过联轴器连接有升降螺杆302，升降螺杆302底端通过轴承连接于安装框205底部内壁上，安装座303螺接于升降螺杆302外壁上，安装框205内固设有两个限位杆304，安装座303分别滑动安装于两个限位杆304外壁上，钻孔电机305通过螺栓连接于安装座303一侧外壁上，钻杆306固设于钻孔电机305输出轴一端外壁上。

实施例2，参照图1和图3-5，一种钻孔装置，还包括了调节机构4、夹持组件5和两个定位组件6，调节机构4包括安装箱401、调节电机402和安装板407，安装箱401固设于操作台1顶部外壁上，调节电机402通过螺栓连接于安装箱401一边外壁上，调节电机402输出轴一端通过联轴器连接有调节螺杆403，调节螺杆403通过轴承连接于安装箱401一边外壁上，调节螺杆403外壁上螺接有两个调节块404，安装箱401内壁上固设有两个限位柱405，两个限位柱405外壁上均滑动安装有两个连接块406，安装板407一侧分别固设于两个调节块404和四个连接块406一侧外壁上，夹持组件5包括固定框501、夹持电机502、两个夹持板504和两个电磁铁505，固定框501固设于安装板407一侧外壁上，夹持电机502通过螺栓连接于固定框501顶部外壁上，夹持电机502输出轴底端通过联轴器连接有双向螺杆503，双向螺杆503底端通过轴承连接于固定框501底部内壁上，两个夹持板504分别固设于双向螺杆503外壁上，两个电磁铁505分别固设于两个夹持板504相对一侧外壁上，定位组件6包括电动推杆601和定位板602，电动推杆601通过螺栓连接于固定框501一边外壁上，定位板602固设于电动推杆601输出轴一端外壁上。

实施例3，参照图1，一种钻孔装置，还包括了支撑板7和碎屑收集箱8，支撑板7两边分别固设于操作台1两边的下部内壁上，碎屑收集箱8抵接于支撑板7顶部，操作台1一边靠近支撑板7顶部的外壁上开有开口，开口大小能够使得碎屑收集箱8进出，操作台1顶部位于碎屑收集箱8上方的外壁上开有漏料口。

工作原理：通过夹持电机502带动双向螺杆503转动，进而带动两个夹持板504相向移动，两个电磁铁505对金属零部件进行吸附，避免金属零部件掉落，通过两个电动推杆601输出轴移动相同距离，使得两个定位板602对金属零部件的两边进行挤压，使得金属零部件位于安装板407的中心处，随后再次启动夹持电机502，夹持电机502带动夹持板504对金属零部件进行夹持，启动升降电机301和调节电机402，使得钻杆306位于钻孔处，启动位移电机202和钻孔电机305，位移电机202带动钻杆306移动并与金属零部件接触，随后对金属零部件进行钻孔，钻孔时产生的碎屑沿着金属零部件的表面滑落到操作台1表面，随后从漏料口进入到碎屑收集箱8内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钻孔装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)顶部设有位移机构(2)，所述位移机构(2)包括位移电机(202)和安装框(205)；

所述安装框(205)内设有升降组件(3)，所述升降组件(3)包括升降电机(301)、安装座(303)、钻孔电机(305)和钻杆(306)；

所述操作台(1)顶部一端设有调节机构(4)，所述调节机构(4)包括安装箱(401)、调节电机(402)和安装板(407)；

所述安装板(407)一侧设有夹持组件(5)，所述夹持组件(5)包括固定框(501)、夹持电机(502)、两个夹持板(504)和两个电磁铁(505)；

所述固定框(501)两边均设有定位组件(6)，所述定位组件(6)包括电动推杆(601)和定位板(602)；

所述操作台(1)下部内壁上固设有支撑板(7)，且支撑板(7)顶部设有碎屑收集箱(8)。

2.根据权利要求1所述的一种钻孔装置，其特征在于，所述操作台(1)顶部内壁上通过螺栓连接有轴承座(201)，且位移电机(202)通过螺栓连接于操作台(1)一侧外壁上，所述位移电机(202)输出轴一端外壁上通过联轴器连接有位移螺杆(203)，且位移螺杆(203)通过轴承连接于轴承座(201)内，位移螺杆(203)外壁上螺接有两个滑块(204)，且两个滑块(204)分别与操作台(1)形成滑动配合，所述安装框(205)分别固设于两个滑块(204)顶部外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种钻孔装置，其特征在于，所述升降电机(301)通过螺栓连接于安装框(205)顶部外壁上，且升降电机(301)输出轴底端通过联轴器连接有升降螺杆(302)，升降螺杆(302)底端通过轴承连接于安装框(205)底部内壁上，且安装座(303)螺接于升降螺杆(302)外壁上，所述安装框(205)内固设有两个限位杆(304)，且安装座(303)分别滑动安装于两个限位杆(304)外壁上，所述钻孔电机(305)通过螺栓连接于安装座(303)一侧外壁上，且钻杆(306)固设于钻孔电机(305)输出轴一端外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种钻孔装置，其特征在于，所述安装箱(401)固设于操作台(1)顶部外壁上，且调节电机(402)通过螺栓连接于安装箱(401)一边外壁上，所述调节电机(402)输出轴一端通过联轴器连接有调节螺杆(403)，且调节螺杆(403)通过轴承连接于安装箱(401)一边外壁上，调节螺杆(403)外壁上螺接有两个调节块(404)，所述安装箱(401)内壁上固设有两个限位柱(405)，且两个限位柱(405)外壁上均滑动安装有两个连接块(406)，所述安装板(407)一侧分别固设于两个调节块(404)和四个连接块(406)一侧外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种钻孔装置，其特征在于，所述固定框(501)固设于安装板(407)一侧外壁上，且夹持电机(502)通过螺栓连接于固定框(501)顶部外壁上，所述夹持电机(502)输出轴底端通过联轴器连接有双向螺杆(503)，且双向螺杆(503)底端通过轴承连接于固定框(501)底部内壁上，两个所述夹持板(504)分别固设于双向螺杆(503)外壁上，且两个电磁铁(505)分别固设于两个夹持板(504)相对一侧外壁上。

6.根据权利要求1所述的一种钻孔装置，其特征在于，所述电动推杆(601)通过螺栓连接于固定框(501)一边外壁上，且定位板(602)固设于电动推杆(601)输出轴一端外壁上。