CN212192457U

CN212192457U - 一种压铸金属工件表面抛光装置

Info

Publication number: CN212192457U
Application number: CN202020617912.4U
Authority: CN
Inventors: 杨兴泰
Original assignee: Tianjin Qianxin Nonferrous Metal Products Co Ltd
Current assignee: Tianjin Qianxin Nonferrous Metal Products Co Ltd
Priority date: 2020-04-23
Filing date: 2020-04-23
Publication date: 2020-12-22
Anticipated expiration: 2030-04-23

Abstract

本实用新型公开了一种压铸金属工件表面抛光装置，包括支撑板，所述支撑板表面设置有滑轨A，所述滑轨A表面设置有滑板，所述滑板底部焊接有握棒，所述滑板表面顶部设置有滑轨B，所述滑轨B表面设置有旋转盘A，所述旋转盘A表面外围围绕中心位置均匀螺栓设置有电机A、电机B和电机C，所述电机A、电机B和电机C所对应的一侧分别设置有磨棒、抛光棒和抛光轮，所述滑板表面位于握棒顶部螺栓设置有电动液压推杆，所述支撑板两侧均焊接有支撑柱。本实用新型抛光效果好，便于人员在去除毛刺时，避免对工件造成损伤，适合被广泛推广和使用。

Description

一种压铸金属工件表面抛光装置

技术领域

本实用新型涉及压铸金属工件表面抛光技术领域，特别涉及一种压铸金属工件表面抛光装置。

背景技术

压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压，模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型，根据压铸规格类型的不同，来定型压铸，而这些金属工件在压铸之后都会产生不同程度的毛刺，使得工件的表面不够平滑，需要经过去毛刺打磨以及抛光处理，才能够投入使用，为此，我们提出一种压铸金属工件表面抛光装置。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种压铸金属工件表面抛光装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种压铸金属工件表面抛光装置，包括支撑板，所述支撑板表面设置有滑轨A，所述滑轨A表面设置有滑板，所述滑板底部焊接有握棒，所述滑板表面顶部设置有滑轨B，所述滑轨B表面设置有旋转盘A，所述旋转盘A表面外围围绕中心位置均匀螺栓设置有电机A、电机B和电机C，所述电机A、电机B和电机C所对应的一侧分别设置有磨棒、抛光棒和抛光轮，所述滑板表面位于握棒顶部螺栓设置有电动液压推杆，所述支撑板两侧均焊接有支撑柱，所述支撑柱之间位于滑板一侧螺栓设置有凹型支撑板，所述凹型支撑板顶部中心位置焊接有旋转盘B。

进一步地，所述支撑柱表面一侧通过螺栓设置有吸尘风机，所述支撑柱一侧对应吸尘风机位置螺栓连接有集屑盒，所述吸尘风机出风端通过管道连接于集屑盒内，所述吸尘风机抽风端位于凹型支撑板一侧。

进一步地，所述滑板与滑轨A滑动连接，所述旋转盘A通过一侧滑块与滑轨B滑动连接。

进一步地，所述凹型支撑板顶部一侧设置有油箱，所述旋转盘B顶部焊接有定位夹具。

进一步地，所述电机A、电机B和电机C驱动端分别与磨棒、抛光棒和抛光轮连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置旋转盘A、旋转盘B、滑轨A和滑轨B，利用旋转盘A进行旋转以达到对磨棒、抛光棒和抛光轮进行调节的目的，利用旋转盘B带动定位夹具进行旋转以达到对定位夹具上工件进行调节的目的，同时，分别利用旋转盘A和旋转盘B对应的锁扣对其进行定位，分别利用滑轨A和滑轨B配合滑板和旋转盘A进行滑动，从而大幅度提升了该装置的便捷性以及调节性。

2.通过设置吸尘风机、集屑盒、电动液压推杆和油箱，利用吸尘风机抽吸在去除毛刺以及抛光时，工件所产生的铁屑，并利用集屑盒进行收集处理，利用油箱内的润滑油，以便于磨棒进行沾涂后对工件进行去毛刺管理，以避免打磨时损伤到工件，利用电动液压推杆驱动旋转盘A进行升降活动，从而大幅度的提升了该装置的便捷性以及环保性。

3.通过设置电机A、电机B、电机C、磨棒、抛光棒和抛光轮，分别利用电机A、电机B和电机C驱动磨棒、抛光棒和抛光轮进行旋转，以达到对工件进行去除毛刺以及抛光的目的，从而大幅度的提升了该装置的实用性以及抛光质量。

附图说明

图1为本实用新型一种压铸金属工件表面抛光装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种压铸金属工件表面抛光装置的侧视结构示意图。

图3为本实用新型一种压铸金属工件表面抛光装置的滑板侧视结构示意图。

图4为本实用新型一种压铸金属工件表面抛光装置的凹型支撑板俯视结构示意图。

图中：1、支撑板；2、支撑柱；3、吸尘风机；4、集屑盒；5、滑轨A；6、滑板；7、握棒；8、旋转盘A；9、电机A；10、电机B；11、电机C；12、磨棒；13、抛光棒；14、抛光轮；15、电动液压推杆；16、凹型支撑板；17、油箱；18、旋转盘B；19、定位夹具；20、滑轨B。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种压铸金属工件表面抛光装置，包括支撑板1，所述支撑板1表面设置有滑轨A5，所述滑轨A5表面设置有滑板6，所述滑板6底部焊接有握棒7，所述滑板6表面顶部设置有滑轨B20，所述滑轨B20表面设置有旋转盘A8，所述旋转盘A8表面外围围绕中心位置均匀螺栓设置有电机A9、电机B10和电机C11，所述电机A9、电机B10和电机C11所对应的一侧分别设置有磨棒12、抛光棒13和抛光轮14，所述滑板6表面位于握棒7顶部螺栓设置有电动液压推杆15，所述支撑板1两侧均焊接有支撑柱2，所述支撑柱2之间位于滑板6一侧螺栓设置有凹型支撑板16，所述凹型支撑板16顶部中心位置焊接有旋转盘B18。

其中，所述支撑柱2表面一侧通过螺栓设置有吸尘风机3，所述支撑柱2一侧对应吸尘风机3位置螺栓连接有集屑盒4，所述吸尘风机3出风端通过管道连接于集屑盒4内，所述吸尘风机3抽风端位于凹型支撑板16一侧。

本实施例中如图1所示，利用吸尘风机3抽吸去除毛刺的铁屑。

其中，所述滑板6与滑轨A5滑动连接，所述旋转盘A8通过一侧滑块与滑轨B20滑动连接。

本实施例中如图1所示，分别利用滑轨A5和滑轨B20，配合滑板6和旋转盘A8进行滑动。

其中，所述凹型支撑板16顶部一侧设置有油箱17，所述旋转盘B18顶部焊接有定位夹具19。

本实施例中如图1、4所示，旋转盘A8和旋转盘B18一侧均设置有锁扣，以便于人员进行定位固定，用于固定金属工件的定位夹具19为东莞市明特五金机械有限公司所生产。

其中，所述电机A9、电机B10和电机C11驱动端分别与磨棒12、抛光棒13和抛光轮14连接，油箱17顶部设置有开设口。

本实施例中如图1所示，分别利用磨棒12、抛光棒13和抛光轮14对工件压铸孔处毛刺以及表面进行打磨和抛光。

需要说明的是，本实用新型为一种压铸金属工件表面抛光装置，工作时，人员将工件放置于凹型支撑板16的定位夹具19上，并利用定位夹具19将工件固定好，若工件表面的压铸孔以及压铸表面具有毛刺，可旋转旋转盘A8将磨棒12对准工件顶部，并利用锁扣将旋转旋转盘A8进行定位，在去除毛刺前，手握住握棒7配合滑轨A5将滑板6滑动至油箱17顶部，并启动电动液压推杆15驱动旋转旋转盘A8向下降通过开口处伸进油箱17使得磨棒12表面沾上润滑油，从而避免在去除毛刺时，对工件造成损伤，之后，启动电动液压推杆15驱动旋转旋转盘A8向上升，之后，再手握住握棒7配合滑轨A5将滑板6滑动至工件顶部，启动电机A9驱动磨棒12进行旋转，再开启电动液压推杆15驱动旋转旋转盘A8向下降，使得磨棒12对工件进行接触去毛刺，期间，开启吸尘风机3进行抽吸铁屑，并收集在集屑盒4里，可根据工件表面以及压铸孔位置的不同，来手握住握棒7配合滑轨A5将滑板6进行滑动调节，同时还可以对旋转盘B18进行旋转以带动定位夹具19一起旋转调节，再利用锁扣进行定位，避免打磨抛光时，旋转盘B18产生移动而导致偏差，当压铸孔需要抛光时，可将旋转盘A8进行旋转，使得抛光棒13对准工件顶部，开启电机B10驱动抛光棒13进行旋转，同时，开启电动液压推杆15驱动旋转旋转盘A8向下降，使得抛光棒13对工件的压铸孔进行接触抛光，当工件表面最后进行抛光处理时，将旋转盘A8进行旋转，使得抛光棒13对准工件顶部抛光轮14对准工件顶部，开启电机C11驱动抛光轮14进行旋转，同时，开启电动液压推杆15驱动旋转旋转盘A8向下降，对工件表面进行抛光。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种压铸金属工件表面抛光装置，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）表面设置有滑轨A（5），所述滑轨A（5）表面设置有滑板（6），所述滑板（6）底部焊接有握棒（7），所述滑板（6）表面顶部设置有滑轨B（20），所述滑轨B（20）表面设置有旋转盘A（8），所述旋转盘A（8）表面外围围绕中心位置均匀螺栓设置有电机A（9）、电机B（10）和电机C（11），所述电机A（9）、电机B（10）和电机C（11）所对应的一侧分别设置有磨棒（12）、抛光棒（13）和抛光轮（14），所述滑板（6）表面位于握棒（7）顶部螺栓设置有电动液压推杆（15），所述支撑板（1）两侧均焊接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）之间位于滑板（6）一侧螺栓设置有凹型支撑板（16），所述凹型支撑板（16）顶部中心位置焊接有旋转盘B（18）。

2.根据权利要求1所述的一种压铸金属工件表面抛光装置，其特征在于：所述支撑柱（2）表面一侧通过螺栓设置有吸尘风机（3），所述支撑柱（2）一侧对应吸尘风机（3）位置螺栓连接有集屑盒（4），所述吸尘风机（3）出风端通过管道连接于集屑盒（4）内，所述吸尘风机（3）抽风端位于凹型支撑板（16）一侧。

3.根据权利要求1所述的一种压铸金属工件表面抛光装置，其特征在于：所述滑板（6）与滑轨A（5）滑动连接，所述旋转盘A（8）通过一侧滑块与滑轨B（20）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种压铸金属工件表面抛光装置，其特征在于：所述凹型支撑板（16）顶部一侧设置有油箱（17），所述旋转盘B（18）顶部焊接有定位夹具（19）。

5.根据权利要求1所述的一种压铸金属工件表面抛光装置，其特征在于：所述电机A（9）、电机B（10）和电机C（11）驱动端分别与磨棒（12）、抛光棒（13）和抛光轮（14）连接。