CN218397552U - 一种螺母金相抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及螺母加工技术领域，提出了一种螺母金相抛光机，包括底板、用于对螺母进行打磨抛光处理且能够保证磨抛时稳定的磨抛机构，还包括用于对待加工螺母进行夹紧且能够使其翻转的夹紧机构。在对螺母进行两面抛光处理时，将螺母的一面抛光完毕后，启动第一电机，通过螺纹柱与升降板的螺纹连接，第一电机带动螺纹柱转动时能够带动升降板升降，当升降板上升到一定位置后，通过固定圈与翻转柱的轴承连接，使翻转柱有良好的转动性，将螺母未加工的一面翻到下方后，第一电机反转，带动升降板复位，从而使磨抛机构对螺母的另一面进行加工处理，通过上述技术方案，解决了现有技术中的当一个零件需要对两面进行加工时需要重新装夹问题。

Description

一种螺母金相抛光机

技术领域

本实用新型涉及螺母加工技术领域，具体的，涉及一种螺母金相抛光机。

背景技术

螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属等几大类型。

现有专利公开号为CN213439030U一种金相抛光机，包括机架、转动连接于机架上的抛光盘和用于驱动抛光盘转动的动力件，所述机架上通过高度调节机构沿竖向滑移连接有支承板，所述支承板上沿竖向固设有第一铰接轴，所述支承板上设置有两个夹爪，两个所述夹爪呈十字交叉设置且通过第一铰接轴相互铰接，所述支承板上固设有用于驱动两个夹爪绕第一铰接轴相对或相背转动的驱动组件。

此装置通过各设备的配合解决了现有金相抛光机大多都是需要工人手持加工和在加工时不能保证抛光盘平行的问题，但此装置和很多带有夹具的设备若是加工螺母或其他双面都需要加工的零件时就需要将零件一面进行加工后，把零件拆卸重新进行装夹才能够加工另一面，这样大大的影响了加工效率。

实用新型内容

本实用新型提出一种螺母金相抛光机，解决了相关技术中当一个零件需要对两面进行加工时需要重新装夹的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种螺母金相抛光机，包括底板、用于对螺母进行打磨抛光处理且能够保证磨抛时稳定的磨抛机构，还包括用于对待加工螺母进行夹紧且能够使其翻转的夹紧机构；

所述磨抛机构安装在所述底板上端，所述夹紧机构安装在所述磨抛机构上端；

所述夹紧机构包括固定架，所述固定架固定在所述磨抛机构上端，所述固定架中间固定有两个限位板，所述固定架上端安装有第一电机，所述第一电机输出端贯穿所述固定架，且所述第一电机输出端联轴器连接有螺纹柱，所述螺纹柱外围螺纹连接有升降板，所述升降板一端固定有固定圈，所述固定圈内部设置有翻转柱，所述翻转柱一端设置有两个夹紧板，其中一个所述夹紧板前端安装有第二电机，所述第二电机输出端联轴器连接有螺纹轴，且所述螺纹轴贯穿两个所述夹紧板，安装所述第二电机的所述夹紧板后端固定有限位轴，两个所述夹紧板一端均固定有夹具。

优选地：所述磨抛机构包括操作台，所述操作台固定在所述底板上端，所述操作台内部安装有调速电机，所述调速电机输出端固定有转盘，所述转盘两端设置有卡扣，所述转盘外围设置有卡环，所述转盘下方设置有固定环，且所述固定环与所述操作台固定，所述固定环外围设置有限位环，所述卡环后方设置有支板，且所述支板与所述操作台固定，所述支板上端放置有水管，且所述水管贯穿所述操作台。

优选地：所述螺纹柱与所述操作台轴承连接。

优选地：所述固定圈与所述翻转柱轴承连接。

优选地：输入端安装所述第二电机的所述夹紧板与所述翻转柱固定，而另一个所述夹紧板与所述翻转柱滑槽配合，且所述螺纹轴与这个所述夹紧板螺纹连接。

优选地：所述限位轴与跟所述翻转柱滑槽配合的所述夹紧板滑动配合。

优选地：所述转盘与所述卡扣之间固定有弹簧。

优选地：所述固定环与所述限位环轴承连接。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中，在对螺母进行两面抛光处理时，将螺母的一面抛光完毕后，启动第一电机，通过螺纹柱与升降板的螺纹连接，第一电机带动螺纹柱转动时能够带动升降板升降，当升降板上升到一定位置后，通过固定圈与翻转柱的轴承连接，使翻转柱有良好的转动性，将螺母未加工的一面翻到下方后，第一电机反转，带动升降板复位，从而使磨抛机构对螺母的另一面进行加工处理。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型磨抛机构的结构示意图；

图4为本实用新型磨抛机构的主剖视图；

图5为本实用新型夹紧机构的结构示意图。

图中：1、底板；2、磨抛机构；21、操作台；22、调速电机；23、转盘；24、卡扣；25、卡环；26、固定环；27、限位环；28、支板；29、水管；3、夹紧机构；31、固定架；32、限位板；33、第一电机；34、螺纹柱；35、升降板；36、固定圈；37、翻转柱；38、夹紧板；39、第二电机；310、螺纹轴；311、限位轴；312、夹具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例

如图1～图5所示，本实施例提出了一种螺母金相抛光机，包括底板1、用于对螺母进行打磨抛光处理且能够保证磨抛时稳定的磨抛机构2，还包括用于对待加工螺母进行夹紧且能够使其翻转的夹紧机构3；

磨抛机构2安装在底板1上端，夹紧机构3安装在磨抛机构2上端。

本实施例中，磨抛机构2包括操作台21，操作台21焊接在底板1上端，操作台21内部安装有调速电机22，调速电机22输出端螺栓连接有转盘23，转盘23两端设置有卡扣24，转盘23与卡扣24之间固定有弹簧，转盘23外围设置有卡环25，转盘23下方设置有固定环26，且固定环26与操作台21焊接，固定环26外围轴承连接有限位环27，卡环25后方设置有支板28，且支板28与操作台21焊接，支板28上端放置有水管29，且水管29贯穿操作台21；在进行螺母抛磨加工时，通过卡扣24与转盘23之间固定的弹簧，使卡扣24有一定的收缩能力，从而使卡环25能够取出和安装，将卡环25取下后，把抛光用的抛光棉布或磨平用的砂纸铺在转盘23上，再将卡环25装上，使抛光棉或砂纸固定，将水管29接到注水设备上后，启动调速电机22，调速电机22带动转盘23转动，从而使磨抛机构2能够对螺母进行抛磨处理，且通过固定环26与限位环27的轴承连接，使限位环27对转盘23有一定的稳定作用，防止加工时转盘23过渡的倾斜。

本实施例中，夹紧机构3包括固定架31，固定架31焊接在操作台21上端，固定架31中间焊接有两个限位板32，固定架31上端安装有第一电机33，第一电机33输出端贯穿固定架31，且第一电机33输出端联轴器连接有螺纹柱34，螺纹柱34与操作台21轴承连接，螺纹柱34外围螺纹连接有升降板35，升降板35一端焊接有固定圈36，固定圈36内部轴承连接有翻转柱37，翻转柱37一端设置有两个夹紧板38，其中一个夹紧板38前端安装有第二电机39，第二电机39输出端联轴器连接有螺纹轴310，输入端安装第二电机39的夹紧板38与翻转柱37固定，而另一个夹紧板38与翻转柱37滑槽配合，且螺纹轴310与这个夹紧板38螺纹连接，螺纹轴310贯穿两个夹紧板38，安装第二电机39的夹紧板38后端焊接有限位轴311，限位轴311与跟翻转柱37滑槽配合的夹紧板38滑动配合，两个夹紧板38一端均螺栓连接有夹具312；在加工前，将螺母拿到两个夹具312之间，启动第二电机39后，通过螺纹轴310与可滑动的夹紧板38螺纹连接和限位轴311与可滑动的夹紧板38滑动配合，第二电机39带动螺纹轴310转动后会带动两个夹具312对螺母进行夹紧，夹紧完毕后，通过与磨抛机构2的配合对螺母进行加工，当需要对螺母另一面进行加工时，启动第一电机33，第一电机33带动螺纹柱34转动，通过螺纹柱34与升降板35的螺纹连接和限位板32对升降板35的限位，螺纹柱34转动能够带动升降板35升降，螺纹柱34带动升降板35上升后，通过固定圈36与翻转柱37的轴承连接，使翻转柱37能够转动，将螺母翻面后，第一电机33反转使升降板35复位，再对螺母的另一面进行加工处理。

工作原理：在进行螺母抛磨加工时，通过卡扣24与转盘23之间固定的弹簧，使卡扣24有一定的收缩能力，从而使卡环25能够取出和安装，将卡环25取下后，把抛光用的抛光棉布或磨平用的砂纸铺在转盘23上，再将卡环25装上，使抛光棉或砂纸固定，将水管29接到注水设备上后，启动调速电机22，调速电机22带动转盘23转动，从而使磨抛机构2能够对螺母进行抛磨处理，且通过固定环26与限位环27的轴承连接，使限位环27对转盘23有一定的稳定作用，防止加工时转盘23过渡的倾斜，将螺母拿到两个夹具312之间，启动第二电机39后，通过螺纹轴310与可滑动的夹紧板38螺纹连接和限位轴311与可滑动的夹紧板38滑动配合，第二电机39带动螺纹轴310转动后会带动两个夹具312对螺母进行夹紧，夹紧完毕后，通过与磨抛机构2的配合对螺母进行加工，当需要对螺母另一面进行加工时，启动第一电机33，第一电机33带动螺纹柱34转动，通过螺纹柱34与升降板35的螺纹连接和限位板32对升降板35的限位，螺纹柱34转动能够带动升降板35升降，螺纹柱34带动升降板35上升后，通过固定圈36与翻转柱37的轴承连接，使翻转柱37能够转动，将螺母翻面后，第一电机33反转使升降板35复位，再对螺母的另一面进行加工处理，在加工过程中若是需要加水启动接到水管29上的注水装置，对转盘23进行注水，若是需要加入一些抛光液，直接适量的倒在转盘23即可。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种螺母金相抛光机，包括底板(1)、用于对螺母进行打磨抛光处理且能够保证磨抛时稳定的磨抛机构(2)，其特征在于，还包括用于对待加工螺母进行夹紧且能够使其翻转的夹紧机构(3)；

所述磨抛机构(2)安装在所述底板(1)上端，所述夹紧机构(3)安装在所述磨抛机构(2)上端；

所述夹紧机构(3)包括固定架(31)，所述固定架(31)固定在所述磨抛机构(2)上端，所述固定架(31)中间固定有两个限位板(32)，所述固定架(31)上端安装有第一电机(33)，所述第一电机(33)输出端贯穿所述固定架(31)，且所述第一电机(33)输出端联轴器连接有螺纹柱(34)，所述螺纹柱(34)外围螺纹连接有升降板(35)，所述升降板(35)一端固定有固定圈(36)，所述固定圈(36)内部设置有翻转柱(37)，所述翻转柱(37)一端设置有两个夹紧板(38)，其中一个所述夹紧板(38)前端安装有第二电机(39)，所述第二电机(39)输出端联轴器连接有螺纹轴(310)，且所述螺纹轴(310)贯穿两个所述夹紧板(38)，安装所述第二电机(39)的所述夹紧板(38)后端固定有限位轴(311)，两个所述夹紧板(38)一端均固定有夹具(312)。

2.根据权利要求1所述的一种螺母金相抛光机，其特征在于，所述磨抛机构(2)包括操作台(21)，所述操作台(21)固定在所述底板(1)上端，所述操作台(21)内部安装有调速电机(22)，所述调速电机(22)输出端固定有转盘(23)，所述转盘(23)两端设置有卡扣(24)，所述转盘(23)外围设置有卡环(25)，所述转盘(23)下方设置有固定环(26)，且所述固定环(26)与所述操作台(21)固定，所述固定环(26)外围设置有限位环(27)，所述卡环(25)后方设置有支板(28)，且所述支板(28)与所述操作台(21)固定，所述支板(28)上端放置有水管(29)，且所述水管(29)贯穿所述操作台(21)。

3.根据权利要求2所述的一种螺母金相抛光机，其特征在于，所述螺纹柱(34)与所述操作台(21)轴承连接。

4.根据权利要求1所述的一种螺母金相抛光机，其特征在于，所述固定圈(36)与所述翻转柱(37)轴承连接。

5.根据权利要求1所述的一种螺母金相抛光机，其特征在于，输入端安装所述第二电机(39)的所述夹紧板(38)与所述翻转柱(37)固定，而另一个所述夹紧板(38)与所述翻转柱(37)滑槽配合，且所述螺纹轴(310)与这个所述夹紧板(38)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种螺母金相抛光机，其特征在于，所述限位轴(311)与跟所述翻转柱(37)滑槽配合的所述夹紧板(38)滑动配合。

7.根据权利要求2所述的一种螺母金相抛光机，其特征在于，所述转盘(23)与所述卡扣(24)之间固定有弹簧。

8.根据权利要求2所述的一种螺母金相抛光机，其特征在于，所述固定环(26)与所述限位环(27)轴承连接。

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