CN217019750U - 一种钝角抛光一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钝角抛光一体机，旨在提供一种流水线式抛光的钝角抛光一体机，其技术方案要点是一种钝角抛光一体机，包括机架和抛光机构，抛光机构安装在机架上方，还包括安装在机架上端面的传输机构，且包括输送带和电磁吸盘，电磁吸盘安装在输送带内侧靠近抛光机构的一侧，并与抛光机构相对应设置；安装在机架上方的翻转机构，并用于翻转工件；其中，抛光机构为两个，且分别位于翻转机构两侧，采用流水线式作业，不间断抛光，省时省力，人工成本低，生产效率高，并且通过退磁机，从而对抛光后的工件进行消磁处理，避免后续另外消磁，进一步提高工作效率，本实用新型适用于抛光设备技术领域。

Description

一种钝角抛光一体机

技术领域

本实用新型属于抛光设备技术领域，特指一种钝角抛光一体机。

背景技术

大多金属工件在加工成型后，表面会有毛刺或刮痕，影响使用，因此需要抛光机对这种金属工件的表面进行抛光处理，并且为了提高生产效率，市场上推广了一些双面抛光机。

如中国专利申请号为(CN201921366349.1)公开了一种双面研磨抛光机，包括包括下研磨盘上靠近上研磨盘的一侧设置有用于研磨工件的第一研磨块，上研磨盘上靠近下研磨盘的一侧设置有第二研磨块，该申请通过双面同时抛光，且用研磨块来代替研磨液，从而更易清洗，且生产效率高，但该申请还是需要通过人工一批一批将待加工件放置在抛光机上，费时费力，人工成本高，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种流水线式抛光的钝角抛光一体机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种钝角抛光一体机，包括机架和抛光机构，抛光机构安装在机架上方，还包括：

传输机构，传输机构安装在机架上端面，且包括输送带和电磁吸盘，电磁吸盘安装在输送带内侧靠近抛光机构的一侧，并与抛光机构相对应设置；

翻转机构，翻转机构安装在机架上方，并用于翻转工件；

其中，抛光机构为两个，且分别位于翻转机构两侧。

本实用新型进一步设置为，抛光机构包括：

第一支撑架，第一支撑架安装在机架上；

滑板，滑板滑动连接在第一支撑架上；

丝杆传动组件，丝杆传动组件安装在第一支撑架上，且用于滑板在第一支撑架上做上下滑动；

打磨组件，打磨组件安装在滑板上，且用于打磨抛光传输机构上的工件。

本实用新型进一步设置为，打磨组件包括：

第一电机，第一电机安装在滑板上；

传动轴组件，传动轴组件包括安装箱和一级传动轴，一级传动轴顶端与第一电机的输出轴通过齿轮传动；

齿轮箱，齿轮箱连接安装箱底端，且内部安装有二级传动轴，二级传动轴顶端与一级传动轴底端通过齿轮传动；

磨轮，磨轮安装在二级传动轴底端。

本实用新型进一步设置为，翻转机构包括：

第二支撑架，第二支撑架安装在机架上方，且位于两个抛光机构之间；

安装板，安装板滑动连接在第二支撑架上；

十字滑台，十字滑台安装在第二支撑架上，且用于安装板在第二支撑架上做上下滑动和左右滑动；

翻转件，翻转件安装在安装板底端，且用于输送并翻转传输机构上的工件。

本实用新型进一步设置为，翻转件包括：

第二电机，第二电机安装在安装板上；

连接板，连接板为两个，且安装在安装板底端；

电磁吸块，电磁吸块转动连接在两个连接板底端之间；

其中，电磁吸块两端与第二电机的输出轴齿轮传动。

本实用新型进一步设置为，还包括：

操作台，操作台安装在机架一侧，且位于输送带行进方向的起始端。

本实用新型进一步设置为，还包括：

收集框，收集框安装在机架另一侧，且位于输送带行进方向的末尾端。

本实用新型进一步设置为，还包括：

退磁机，退磁机安装在输送带内侧靠近收集框的一侧。

本实用新型的生产工序为：

S1：输送带启动，输送待加工件至抛光机构的磨轮下方；

S2：电磁吸盘启动，对待加工件固定，输送带停止；

S3：丝杆传动组件驱动磨轮下降；并通过第一电机启动磨轮转动，对待加工件进行抛光；

S4：S3中抛光结束，丝杆传动驱动磨轮上升，第一电机关闭，电磁吸盘关闭，松开待加工件，输送带启动，将待加工件向翻转机构一侧输送；

S5：此时十字滑台驱动翻转件移动，电磁吸块启动吸附待加工件，对其进行翻转，而后电磁吸块关闭松开待加工件，待加工件滑入输送带，复位，如此往复；

S6：同上述S1-S3，抛光结束，丝杆传动驱动磨轮上升，第一电机关闭，电磁吸盘关闭，松开待加工件，输送带启动，将待加工件向退磁机一侧输送；

S7：待加工件被输送带输送至退磁机处，退磁机启动并对待加工件进行消磁；

S8：完成抛光作业。

本实用新型的有益效果为：

1.通过传输机构对待加工件进行输送，并通过电磁吸盘对待加工件进行固定，而后采用抛光机构对待加工件进行抛光，在一面抛光结束后，电磁吸盘松开工件，并通过翻转机构对待加工件翻转，而后再通过电磁吸盘对待加工件进行固定，并采用抛光机构对待加工件另一面进行抛光，抛光结束，电磁吸盘松开工件，整个过程流水线式作业，不间断抛光，省时省力，人工成本低，生产效率高；

2.通过退磁机，从而对抛光后的工件进行消磁处理，避免后续另外消磁，进一步提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的机构示意图；

图2是本实用新型图1中A处的放大图；

图3是本实用新型电磁吸块的结构示意图；

附图中：1、机架；2、抛光机构；20、第一支撑架；21、滑板；22、丝杆传动组件；23、打磨组件；230、第一电机；231、安装箱；232、一级传动轴；233、齿轮箱；234、二级传动轴；235、磨轮；3、传输机构；30、输送带；31、电磁吸盘；4、翻转机构；40、第二支撑架；41、安装板；42、十字滑台；43、翻转件；430、第二电机；431、连接板；432、电磁吸块；5、操作台；6、收集框；7、退磁机。

具体实施方式

下面结合图1至图3以具体实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例1：

本实施例提供了一种钝角抛光一体机，包括机架1和抛光机构2，抛光机构2安装在机架1上方，还包括：

传输机构3，传输机构3安装在机架1上端面，且包括输送带30和电磁吸盘31，电磁吸盘31安装在输送带30内侧靠近抛光机构2的一侧，并与抛光机构2相对应设置；

翻转机构4，翻转机构4安装在机架1上方，并用于翻转工件；

其中，抛光机构2为两个，且分别位于翻转机构4两侧；电磁吸盘31优选采用电磁铁(电磁铁为现有技术，为本领域技术人员能够获知，此处不多赘诉)。

本实施例可以看出，通过传输机构3对待加工件进行输送，并通过电磁吸盘31对待加工件进行固定，而后采用抛光机构2对待加工件进行抛光，在一面抛光结束后，电磁吸盘31松开工件，并通过翻转机构4对待加工件翻转，而后再通过电磁吸盘31对待加工件进行固定，并采用抛光机构2对待加工件另一面进行抛光，抛光结束，电磁吸盘31松开工件，整个过程流水线式作业，不间断抛光，省时省力，人工成本低，生产效率高。

实施例2：

本实施例中，除了包括实施例1的结构特征，进一步的，抛光机构2包括：

第一支撑架20，第一支撑架20安装在机架1上；

滑板21，滑板21滑动连接在第一支撑架20上；

丝杆传动组件22，丝杆传动组件22安装在第一支撑架20上，且用于滑板21在第一支撑架20上做上下滑动；

打磨组件23，打磨组件23安装在滑板21上，且用于打磨抛光传输机构3上的工件；

其中，滑板21、丝杆传动组件22以及打磨组件23可采用多个，从而提高抛光的工作效率；而丝杆传动组件22优选采用电机驱动丝杆，从而驱动滑板21上下滑动(丝杆传动为现有技术，为本领域技术人员能够获知，该处不多赘诉)。

本实施例可以看出，通过丝杆传动组件22对滑板21进行驱动，使其上下滑动，从而控制对抛光的开始和结束，提高工作效率。

实施例3：

本实施例中，除了包括实施例2的结构特征，进一步的，打磨组件23包括：

第一电机230，第一电机230安装在滑板21上；

传动轴组件，传动轴组件包括安装箱231和一级传动轴232，一级传动轴232顶端与第一电机230的输出轴通过齿轮传动，并安装在安装箱231内；

齿轮箱233，齿轮箱233连接安装箱231底端，且内部安装有二级传动轴234，二级传动轴234顶端与一级传动轴232底端通过齿轮传动；

磨轮235，磨轮235安装在二级传动轴234底端；

其中，一级传动轴232和二级传动轴234表面均优选套设有轴承；磨轮235优选采用螺栓固定在二级传动轴234的底端。

本实施例可以看出，通过第一电机230驱动一级传动轴232传动，而后经二级传动轴234驱动磨轮235转动，从而实现对待加工件的研磨抛光，其中一级传动轴232和二级传动轴234与安装箱231和齿轮箱233之间采用轴承进行安装，在保证以及传动轴和二级传动轴234稳定性的同时，减少其转动时的摩擦阻力，减少电机能源损耗，提高效率，同时磨轮235通过螺栓固定在二级传动轴234的底端，从而便于对磨轮235进行安装和拆卸，即便于对磨轮235进行维修或更换，提高工作效率。

实施例4：

本实施例中，除了包括实施例3的结构特征，进一步的，翻转机构4包括：

第二支撑架40，第二支撑架40安装在机架1上方，且位于两个抛光机构2之间；

安装板41，安装板41滑动连接在第二支撑架40上；

十字滑台42，十字滑台42安装在第二支撑架40上，且用于安装板41在第二支撑架40上做上下滑动和左右滑动；

翻转件43，翻转件43安装在安装板41底端，且用于输送并翻转传输机构3上的工件；

其中，十字滑台42优选采用电机驱动，从而驱动安装板41上下和左右滑动(十字滑台42为现有技术，为本领域技术人员能够获知，该处不多赘诉)。

本实施例可以看出，通过十字滑台42从而驱动安装板41上下和左右滑动，便于翻转件43抓取和放下待加工件，提高操作的便捷性，其中，此处还应设有红外感应以及PLC控制，从而实现十字滑台42精准的驱动翻转件43，从而对待加工件进行抓取和放下。

实施例5：

本实施例中，除了包括实施例4的结构特征，进一步的，翻转件43包括：

第二电机430，第二电机430安装在安装板41上；

连接板431，连接板431为两个，且安装在安装板41底端；

电磁吸块432，电磁吸块432转动连接在两个连接板431底端之间；

其中，电磁吸块432两端与第二电机430的输出轴齿轮传动；电磁吸块432两端优选固定设有支撑柱，且支撑柱表面套设有齿轮，且齿轮与支撑柱之间优选采用花键连接，且两端的支撑柱分别贯穿两个连接板431，并与连接板431之间优选采用轴承连接；电磁吸块432优选采用电磁铁(电磁铁为现有技术，为本领域技术人员能够获知，此处不多赘诉)。

本实施例可以看出，通过采用电磁吸块432，从而通过通电和断电来实现对待加工件的吸附抓起和松开，操作便捷，效率高，而通过第二电机430，便于采用齿轮传动从而实现第二电机430驱动电磁吸块432往复转动，且电磁吸块432转动的幅度为0-225°；其中，第二电机430与电磁吸块432两端的齿轮之间可也采用齿轮传动和皮带传动配合。

实施例6：

本实施例中，除了包括实施例5的结构特征，进一步的，还包括：

操作台5，操作台5安装在机架1一侧，且位于输送带30行进方向的起始端。

本实施例可以看出，通过设置操作台5，便于工人将不合格的待加工件进行剔除，避免对不合格的待加工件进行抛光，防止造成资源浪费，提高抛光的成品合格率，降低生产成本，提高生产效率。

实施例7：

本实施例中，除了包括实施例6的结构特征，进一步的，还包括：

收集框6，收集框6安装在机架1另一侧，且位于输送带30行进方向的末尾端。

本实施例可以看出，通过设置收集框6，便于自动将完成抛光的工件进行收集，并通过人工或机械搬运，并重新放置空收集框6，流水线式操作，省时省力，有效提高生产效率，降低生产成本。

实施例8：

本实施例中，除了包括实施例7的结构特征，进一步的，还包括：

退磁机7，退磁机7安装在输送带30内侧靠近收集框6的一侧。

本实施例可以看出，通过退磁机7，从而对抛光后的工件进行消磁处理，避免后续另外消磁，进一步提高工作效率。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (8)

1.一种钝角抛光一体机，包括机架(1)和抛光机构(2)，所述抛光机构(2)安装在机架(1)上方，其特征是，还包括：

传输机构(3)，所述传输机构(3)安装在机架(1)上端面，且包括输送带(30)和电磁吸盘(31)，所述电磁吸盘(31)安装在输送带(30)内侧靠近抛光机构(2)的一侧，并与抛光机构(2)相对应设置；

翻转机构(4)，所述翻转机构(4)安装在机架(1)上方，并用于翻转工件；

其中，所述抛光机构(2)为两个，且分别位于翻转机构(4)两侧。

2.根据权利要求1所述的钝角抛光一体机，其特征是，所述抛光机构(2)包括：

第一支撑架(20)，所述第一支撑架(20)安装在机架(1)上；

滑板(21)，所述滑板(21)滑动连接在第一支撑架(20)上；

丝杆传动组件(22)，所述丝杆传动组件(22)安装在第一支撑架(20)上，且用于滑板(21)在第一支撑架(20)上做上下滑动；

打磨组件(23)，所述打磨组件(23)安装在滑板(21)上，且用于打磨抛光传输机构(3)上的工件。

3.根据权利要求2所述的钝角抛光一体机，其特征是，所述打磨组件(23)包括：

第一电机(230)，所述第一电机(230)安装在滑板(21)上；

传动轴组件，所述传动轴组件包括安装箱(231)和一级传动轴(232)，所述一级传动轴(232)顶端与第一电机(230)的输出轴通过齿轮传动；

齿轮箱(233)，所述齿轮箱(233)连接安装箱(231)底端，且内部安装有二级传动轴(234)，所述二级传动轴(234)顶端与一级传动轴(232)底端通过齿轮传动；

磨轮(235)，所述磨轮(235)安装在二级传动轴(234)底端。

4.根据权利要求3所述的钝角抛光一体机，其特征是，所述翻转机构(4)包括：

第二支撑架(40)，所述第二支撑架(40)安装在机架(1)上方，且位于两个抛光机构(2)之间；

安装板(41)，所述安装板(41)滑动连接在第二支撑架(40)上；

十字滑台(42)，所述十字滑台(42)安装在第二支撑架(40)上，且用于安装板(41)在第二支撑架(40)上做上下滑动和左右滑动；

翻转件(43)，所述翻转件(43)安装在安装板(41)底端，且用于输送并翻转传输机构(3)上的工件。

5.根据权利要求4所述的钝角抛光一体机，其特征是，所述翻转件(43)包括：

第二电机(430)，所述第二电机(430)安装在安装板(41)上；

连接板(431)，所述连接板(431)为两个，且安装在安装板(41)底端；

电磁吸块(432)，所述电磁吸块(432)转动连接在两个连接板(431)底端之间；

其中，所述电磁吸块(432)两端与第二电机(430)的输出轴齿轮传动。

6.根据权利要求5所述的钝角抛光一体机，其特征是，还包括：

操作台(5)，所述操作台(5)安装在机架(1)一侧，且位于输送带(30)行进方向的起始端。

7.根据权利要求6所述的钝角抛光一体机，其特征是，还包括：

收集框(6)，所述收集框(6)安装在机架(1)另一侧，且位于输送带(30)行进方向的末尾端。

8.根据权利要求7所述的钝角抛光一体机，其特征是，还包括：

退磁机(7)，所述退磁机(7)安装在输送带(30)内侧靠近收集框(6)的一侧。

Images