CN210790359U - 玻璃生产用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了玻璃生产用打磨装置，包括底座、机身、去毛刺组件、电磁吸盘和齿轮组件，所述底座的上表面焊接有机身，且机身的上表面焊接有支架，并且支架的前表面开设有通孔，所述电机的输出端连接有砂轮，所述活动板内螺栓安装有电动推杆，且电动推杆的活动端连接有连接轴，并且连接轴右表面安装有电磁吸盘，所述连接轴上设置有齿轮组件。该玻璃生产用打磨装置设置有活动板、电动推杆、连接轴和齿轮组件，在使用过程中通过电动推杆将玻璃推送至合适位置进行打磨加工，同时通过齿轮组件使得活动块运动时可以带动活动板转动，从而实现电磁吸盘上吸附的玻璃打磨过程的过程中的转动，增加该装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产用打磨装置技术领域，具体为玻璃生产用打磨装置。
背景技术
玻璃生产用打磨装置是在玻璃生产过程中对玻璃进行打磨的装置，具体是对玻璃的边角处进行打磨，从而便于玻璃后续的使用，然而现有的玻璃生产用打磨装置在使用过程中还是存在了一定的问题的；
现有的玻璃生产用打磨装置多数采用人工进行打磨的，从而操作人员搬运玻璃对其进行打磨时，在搬运过程中容易对玻璃本体造成损坏，同时玻璃的四个边角都需要人工进行转向打磨，极大的增加了操作人员的工作量，且打磨较薄的玻璃时容易使得玻璃破碎。
所以我们提出了玻璃生产用打磨装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供玻璃生产用打磨装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上人工打磨玻璃工作量大和玻璃容易破碎的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：玻璃生产用打磨装置，包括底座、机身、去毛刺组件、电磁吸盘和齿轮组件，所述底座的上表面焊接有机身，且机身的上表面焊接有支架，并且支架的前表面开设有通孔，所述支架的前表面安装有连接杆，且连接杆的下表面开设有固定杆，并且固定杆的下表面安装有去毛刺组件，所述机身的上中间表面开设有滑动槽，且滑动槽内设置有活动块，并且活动块内螺栓安装有电机，所述电机的输出端连接有砂轮，所述机身的左表面焊接有固定块，且固定块内安装有支撑杆，并且支撑杆内设置有活动板，所述活动板内螺栓安装有电动推杆，且电动推杆的活动端连接有连接轴，并且连接轴右表面安装有电磁吸盘，所述连接轴上设置有齿轮组件。
优选的，所述通孔表面为矩形结构，且通孔的宽度大于活动块的宽度。
优选的，所述去毛刺组件和机身两者的中心线呈相互平行关系，且去毛刺组件和电磁吸盘两者的中心线呈相互垂直关系。
优选的，所述活动块和滑动槽构成滑动结构，且活动块和连接轴两者的中心线呈相互垂直关系。
优选的，所述活动板贯穿支撑杆，且活动板和支撑杆通过齿轮组件构成活动结构，并且齿轮组件为齿轮和齿锯啮合结构。
优选的，所述连接轴表面呈“T”字形结构，且连接轴通过电动推杆构成伸缩结构，并且连接轴和活动板构成装卸结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玻璃生产用打磨装置；
1.设置有去毛刺组件、滑动槽、活动块和砂轮，在使用过程中通过玻璃吸附在电磁吸盘上，使得砂轮转动对玻璃边角进行打磨，从而通过活动块在滑动槽内做往复运动打磨边角，且去毛刺组件对玻璃进行一定程度的夹持和打磨棱角，使得玻璃在打磨过程中固定块可以稳定移动，从而减少玻璃打磨过程中破碎的危险；
2.设置有活动板、电动推杆、连接轴和齿轮组件，在使用过程中通过电动推杆将玻璃推送至合适位置进行打磨加工，同时通过齿轮组件使得活动块运动时可以带动活动板转动，从而实现电磁吸盘上吸附的玻璃打磨过程的过程中的转动，增加该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型主剖视结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；
图5为本实用新型活动板和连接轴连接侧剖视结构示意图。
图中：1、底座；2、机身；3、支架；4、通孔；5、连接杆；6、固定杆；7、去毛刺组件；8、滑动槽；9、活动块；10、电机；11、砂轮；12、固定块；13、支撑杆；14、活动板；15、电动推杆；16、连接轴；17、电磁吸盘；18、齿轮组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：玻璃生产用打磨装置，包括底座1、机身2、支架3、通孔4、连接杆5、固定杆6、去毛刺组件7、滑动槽8、活动块9、电机10、砂轮11、固定块12、支撑杆13、活动板14、电动推杆15、连接轴16、电磁吸盘17和齿轮组件18，底座1的上表面焊接有机身2，且机身2的上表面焊接有支架3，并且支架3的前表面开设有通孔4，支架3的前表面安装有连接杆5，且连接杆5的下表面开设有固定杆6，并且固定杆6的下表面安装有去毛刺组件7，机身2的上中间表面开设有滑动槽8，且滑动槽8内设置有活动块9，并且活动块9内螺栓安装有电机10，电机10的输出端连接有砂轮11，机身2的左表面焊接有固定块12，且固定块12内安装有支撑杆13，并且支撑杆13内设置有活动板14，活动板14内螺栓安装有电动推杆15，且电动推杆15的活动端连接有连接轴16，并且连接轴16右表面安装有电磁吸盘17，连接轴16上设置有齿轮组件18。
通孔4表面为矩形结构，且通孔4的宽度大于活动块9的宽度，上述结构设计，便于活动块9的自由移动，从而确保对玻璃边角打磨的工作正常进行。
去毛刺组件7和机身2两者的中心线呈相互平行关系，且去毛刺组件7和电磁吸盘17两者的中心线呈相互垂直关系，上述结构设计，便于对打磨后的玻璃边角残留的部分碎屑进行清理，同时对一些棱角进行处理。
活动块9和滑动槽8构成滑动结构，且活动块9和连接轴16两者的中心线呈相互垂直关系，上述结构设计，便于活动块9在滑动槽8内做往复运动。
活动板14贯穿支撑杆13，且活动板14和支撑杆13通过齿轮组件18构成活动结构，并且齿轮组件18为齿轮和齿锯啮合结构，上述结构设计，在使用过程中该装置通过齿轮组件18可以实现自动打磨玻璃边角。
连接轴16表面呈“T”字形结构，且连接轴16通过电动推杆15构成伸缩结构，并且连接轴16和活动板14构成装卸结构，上述结构设计，便于电动推杆15对连接轴16的控制，从而在夹持玻璃进行边角打磨过程的正常进行。
工作原理：在使用该玻璃生产用打磨装置时，首先，如图1所示，将该装置通过底座1放置在合适的位置，连接好电源，从而开始使用。
在使用过程中，如图2-5所示，操作人员将玻璃通过电磁吸盘17吸附合适的位置，从而固定在该装置上，使得玻璃上边角放置在去毛刺组件7内，从而去毛刺组件7对玻璃进行一定程度上的夹持，减少在活动块9移动打磨过程中玻璃产生震动造成的玻璃损坏，且对玻璃边角的棱角处进行一定程度的处理，同时控制器控制活动块9在滑动槽8内做往复运动，从而电机10带动砂轮11旋转，使得电动推杆15运行，将吸附在电磁吸盘17上的玻璃运送至合适位置，从而砂轮11通过活动块9做往复运动，使得对玻璃下表面边角进行打磨，从而活动块9一次运动完成后，取下去毛刺组件7，使得电动推杆15运行带动玻璃向左运行，使得齿轮组件18啮合运行，且齿轮组件18为齿轮和齿锯啮合结构，从而齿锯通过活动块9运动和齿轮啮合，使得齿轮旋转90°，从而通过连接轴16和活动板14的配合，使得活动板14转动，从而吸附在电磁吸盘17上的玻璃旋转后，电动推杆15再次将玻璃运送至合适位置，对玻璃的另一侧面边角进行打磨处理，从而放置好去毛刺组件7，进而重复上述过程，完成整个玻璃生产用打磨过程。
从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.玻璃生产用打磨装置，包括底座(1)、机身(2)、去毛刺组件(7)、电磁吸盘(17)和齿轮组件(18)，其特征在于：所述底座(1)的上表面焊接有机身(2)，且机身(2)的上表面焊接有支架(3)，并且支架(3)的前表面开设有通孔(4)，所述支架(3)的前表面安装有连接杆(5)，且连接杆(5)的下表面开设有固定杆(6)，并且固定杆(6)的下表面安装有去毛刺组件(7)，所述机身(2)的上中间表面开设有滑动槽(8)，且滑动槽(8)内设置有活动块(9)，并且活动块(9)内螺栓安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端连接有砂轮(11)，所述机身(2)的左表面焊接有固定块(12)，且固定块(12)内安装有支撑杆(13)，并且支撑杆(13)内设置有活动板(14)，所述活动板(14)内螺栓安装有电动推杆(15)，且电动推杆(15)的活动端连接有连接轴(16)，并且连接轴(16)右表面安装有电磁吸盘(17)，所述连接轴(16)上设置有齿轮组件(18)。
2.根据权利要求1所述的玻璃生产用打磨装置，其特征在于：所述通孔(4)表面为矩形结构，且通孔(4)的宽度大于活动块(9)的宽度。
3.根据权利要求1所述的玻璃生产用打磨装置，其特征在于：所述去毛刺组件(7)和机身(2)两者的中心线呈相互平行关系，且去毛刺组件(7)和电磁吸盘(17)两者的中心线呈相互垂直关系。
4.根据权利要求1所述的玻璃生产用打磨装置，其特征在于：所述活动块(9)和滑动槽(8)构成滑动结构，且活动块(9)和连接轴(16)两者的中心线呈相互垂直关系。
5.根据权利要求1所述的玻璃生产用打磨装置，其特征在于：所述活动板(14)贯穿支撑杆(13)，且活动板(14)和支撑杆(13)通过齿轮组件(18)构成活动结构，并且齿轮组件(18)为齿轮和齿锯啮合结构。
6.根据权利要求1所述的玻璃生产用打磨装置，其特征在于：所述连接轴(16)表面呈“T”字形结构，且连接轴(16)通过电动推杆(15)构成伸缩结构，并且连接轴(16)和活动板(14)构成装卸结构。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113231916A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-08-10 | 巢国其 | 一种玻璃加工生产线及其加工工艺 |
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2019
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