CN210968225U - 一种机械制造用多方位打磨装置 - Google Patents
一种机械制造用多方位打磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210968225U CN210968225U CN201920687621.XU CN201920687621U CN210968225U CN 210968225 U CN210968225 U CN 210968225U CN 201920687621 U CN201920687621 U CN 201920687621U CN 210968225 U CN210968225 U CN 210968225U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hydraulic rod
- electric cabinet
- polishing
- grinding device
- platform
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种机械制造用多方位打磨装置，包括底板，所述底板的顶部通过支板连接有顶板，所述顶板的底部通过气缸连接有打磨机，所述底板的顶部通过轴承转动连接有支柱，所述支柱的顶部通过转轴转动连接有打磨台，所述支柱通过第一液压杆与打磨台连接，所述第一液压杆的两端分别通过转轴与支柱和打磨台连接，所述打磨台的顶部放置有工件，所述打磨台的顶部固定安装有第二液压杆，第二液压杆通过第一夹板对工件夹紧。本实用新型通过第一液压杆伸长，使得打磨台相对支柱逆时针转动，从而调节工件的倾角，使得打磨更加均匀，解决了现有的打磨装置打磨不均匀，使零部件的表面比较粗糙且精度较低，降低零部件合格率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造技术领域，具体为一种机械制造用多方位打磨装置。
背景技术
机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门，在使用者对零部件进行打磨时，需要用到打磨装置，现有的打磨装置无法对零部件表面进行多方位打磨，易造成零部件表面打磨不均匀，使零部件的表面比较粗糙且精度较低，无法满足使用者对未打磨合格的零部件进行使用，降低零部件的合格率，增多零部件的次品率。
现有的部分打磨装置可以实现多方位打磨，主要通过调节工件或打磨机的水平角度来实现多方位打磨，打磨依然不均匀，使零部件的表面比较粗糙且精度较低，降低零部件的合格率，为此，我们提出一种机械制造用多方位打磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械制造用多方位打磨装置，具备调节水平角度和竖直倾角，打磨均匀的优点，解决了现有的打磨装置打磨不均匀，使零部件的表面比较粗糙且精度较低，降低零部件合格率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械制造用多方位打磨装置，包括底板，所述底板的顶部通过支板连接有顶板，所述顶板的底部通过气缸连接有打磨机，所述底板的顶部通过轴承转动连接有支柱，所述支柱的顶部通过转轴转动连接有打磨台，所述支柱通过第一液压杆与打磨台连接，所述第一液压杆的两端分别通过转轴与支柱和打磨台连接，所述打磨台的顶部放置有工件，所述打磨台的顶部固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆通过第一夹板对工件夹紧，所述支柱的侧面安装有电控箱；
所述电控箱的输出端与第一液压杆的输入端单向电性连接，所述电控箱的输出端与第二液压杆的输入端单向电性连接。
优选的，所述支柱的表面固定连接有齿轮，所述支柱通过第三液压杆连接有齿板。
优选的，所述齿板与齿轮啮合，所述第三液压杆的输入端与电控箱的输出端单向电性连接。
优选的，所述底板底部的两侧均安装有支腿，所述支腿的底部转动连接有万向轮。
优选的，所述底板的底部安装有第四液压杆，所述第四液压杆通过第二夹板对支柱夹紧，所述第四液压杆的输入端与电控箱的输出端单向电性连接。
优选的，所述电控箱的底部固定连接有电源线，所述电控箱的表面设置有显示屏和控制按钮，所述显示屏的输入端与电控箱的输出端单向电性连接，所述电控箱的输入端与控制按钮的输出端单向电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置了第一液压杆，通过第一液压杆收缩，使得打磨台相对支柱顺时针转动，从而调节打磨台与支柱的角度，通过第二液压杆将工件固定在打磨台上，通过调节打磨台的角度可以实现调节工件的倾角，通过第一液压杆伸长，使得打磨台相对支柱逆时针转动，从而调节工件的倾角，使得打磨更加均匀，解决了现有的打磨装置打磨不均匀，使零部件的表面比较粗糙且精度较低，降低零部件合格率的问题。
2、本实用新型通过设置了第三液压杆，通过第三液压杆的伸缩，可以带动支柱顺时针转动或逆时针转动，从而调节工件的水平旋转角度，通过同时实现水平角度和竖直角度调节，使得打磨更加均匀，通过第四液压杆和第二夹板对支柱进行夹紧，可以避免工件在打磨过程中晃动，通过电源线为电控箱供电，工作人员通过显示屏和控制按钮控制电控箱。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型电控箱结构示意图；
图3为本实用新型系统原理图。
图中：1底板、2支板、3顶板、4气缸、5打磨机、6轴承、7支柱、8打磨台、9第一液压杆、10第二液压杆、11第一夹板、12工件、13电控箱、14齿轮、15第三液压杆、16齿板、17支腿、18万向轮、19第四液压杆、20第二夹板、21电源线、22显示屏、23控制按钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本技术方案的底板1、支板2、顶板3、气缸4、打磨机5、轴承6、支柱7、打磨台8、第一液压杆9、第二液压杆10、第一夹板11、工件12、电控箱13、齿轮14、第三液压杆15、齿板16、支腿17、万向轮18、第四液压杆19、第二夹板20、电源线21、显示屏22和控制按钮23均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3，一种机械制造用多方位打磨装置，包括底板1，底板1的顶部通过支板2连接有顶板3，顶板3的底部通过气缸4连接有打磨机5，底板1的顶部通过轴承6转动连接有支柱7，支柱7的顶部通过转轴转动连接有打磨台8，支柱7通过第一液压杆9与打磨台8连接，第一液压杆9的两端分别通过转轴与支柱7和打磨台8连接，打磨台8的顶部放置有工件12，打磨台8的顶部固定安装有第二液压杆10，第二液压杆10通过第一夹板11对工件12夹紧，支柱7的侧面安装有电控箱13，电控箱13的输出端与第一液压杆9的输入端单向电性连接，电控箱13的输出端与第二液压杆10的输入端单向电性连接，通过设置了第一液压杆9，通过第一液压杆9收缩，使得打磨台8相对支柱7顺时针转动，从而调节打磨台8与支柱7的角度，通过第二液压杆10将工件12固定在打磨台8上，通过调节打磨台8的角度可以实现调节工件12的倾角，通过第一液压杆9伸长，使得打磨台8相对支柱7逆时针转动，从而调节工件12的倾角，使得打磨更加均匀，解决了现有的打磨装置打磨不均匀，使零部件的表面比较粗糙且精度较低，降低零部件合格率的问题。
支柱7的表面固定连接有齿轮14，支柱7通过第三液压杆15连接有齿板16，齿板16与齿轮14啮合，第三液压杆15的输入端与电控箱13的输出端单向电性连接，底板1底部的两侧均安装有支腿17，支腿17的底部转动连接有万向轮18，底板1的底部安装有第四液压杆19，第四液压杆19通过第二夹板20对支柱7夹紧，第四液压杆19的输入端与电控箱13的输出端单向电性连接，电控箱13的底部固定连接有电源线21，电控箱13的表面设置有显示屏22和控制按钮23，显示屏22的输入端与电控箱13的输出端单向电性连接，电控箱13的输入端与控制按钮23的输出端单向电性连接，通过设置了第三液压杆15，通过第三液压杆15的伸缩，可以带动支柱7顺时针转动或逆时针转动，从而调节工件12的水平旋转角度，通过同时实现水平角度和竖直角度调节，使得打磨更加均匀，通过第四液压杆19和第二夹板20对支柱7进行夹紧，可以避免工件12在打磨过程中晃动，通过电源线21为电控箱13供电，工作人员通过显示屏22和控制按钮23控制电控箱13。
使用时，通过设置了第一液压杆9，通过第一液压杆9收缩，使得打磨台8相对支柱7顺时针转动，从而调节打磨台8与支柱7的角度，通过第二液压杆10将工件12固定在打磨台8上，通过调节打磨台8的角度可以实现调节工件12的倾角，通过第一液压杆9伸长，使得打磨台8相对支柱7逆时针转动，从而调节工件12的倾角，使得打磨更加均匀，解决了现有的打磨装置打磨不均匀，使零部件的表面比较粗糙且精度较低，降低零部件合格率的问题。
综上所述：该机械制造用多方位打磨装置，通过底板1、支板2、顶板3、气缸4、打磨机5、轴承6、支柱7、打磨台8、第一液压杆9、第二液压杆10、第一夹板11、工件12和电控箱13的配合，解决了现有的打磨装置打磨不均匀，使零部件的表面比较粗糙且精度较低，降低零部件合格率的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种机械制造用多方位打磨装置，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部通过支板(2)连接有顶板(3)，所述顶板(3)的底部通过气缸(4)连接有打磨机(5)，其特征在于：所述底板(1)的顶部通过轴承(6)转动连接有支柱(7)，所述支柱(7)的顶部通过转轴转动连接有打磨台(8)，所述支柱(7)通过第一液压杆(9)与打磨台(8)连接，所述第一液压杆(9)的两端分别通过转轴与支柱(7)和打磨台(8)连接，所述打磨台(8)的顶部放置有工件(12)，所述打磨台(8)的顶部固定安装有第二液压杆(10)，所述第二液压杆(10)通过第一夹板(11)对工件(12)夹紧，所述支柱(7)的侧面安装有电控箱(13)；
所述电控箱(13)的输出端与第一液压杆(9)的输入端单向电性连接，所述电控箱(13)的输出端与第二液压杆(10)的输入端单向电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械制造用多方位打磨装置，其特征在于：所述支柱(7)的表面固定连接有齿轮(14)，所述支柱(7)通过第三液压杆(15)连接有齿板(16)。
3.根据权利要求2所述的一种机械制造用多方位打磨装置，其特征在于：所述齿板(16)与齿轮(14)啮合，所述第三液压杆(15)的输入端与电控箱(13)的输出端单向电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种机械制造用多方位打磨装置，其特征在于：所述底板(1)底部的两侧均安装有支腿(17)，所述支腿(17)的底部转动连接有万向轮(18)。
5.根据权利要求1所述的一种机械制造用多方位打磨装置，其特征在于：所述底板(1)的底部安装有第四液压杆(19)，所述第四液压杆(19)通过第二夹板(20)对支柱(7)夹紧，所述第四液压杆(19)的输入端与电控箱(13)的输出端单向电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种机械制造用多方位打磨装置，其特征在于：所述电控箱(13)的底部固定连接有电源线(21)，所述电控箱(13)的表面设置有显示屏(22)和控制按钮(23)，所述显示屏(22)的输入端与电控箱(13)的输出端单向电性连接，所述电控箱(13)的输入端与控制按钮(23)的输出端单向电性连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920687621.XU CN210968225U (zh) | 2019-05-09 | 2019-05-09 | 一种机械制造用多方位打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920687621.XU CN210968225U (zh) | 2019-05-09 | 2019-05-09 | 一种机械制造用多方位打磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210968225U true CN210968225U (zh) | 2020-07-10 |
Family
ID=71422979
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920687621.XU Expired - Fee Related CN210968225U (zh) | 2019-05-09 | 2019-05-09 | 一种机械制造用多方位打磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210968225U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112894672A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-06-04 | 上海第二工业大学 | 一种锂电池拆解用夹具 |
| CN114029819A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-02-11 | 常州工业职业技术学院 | 一种精密铸件回转锁紧磨屑设备 |
-
2019
- 2019-05-09 CN CN201920687621.XU patent/CN210968225U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112894672A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-06-04 | 上海第二工业大学 | 一种锂电池拆解用夹具 |
| CN114029819A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-02-11 | 常州工业职业技术学院 | 一种精密铸件回转锁紧磨屑设备 |
| CN114029819B (zh) * | 2021-11-09 | 2022-09-20 | 常州工业职业技术学院 | 一种精密铸件回转锁紧磨屑设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210968225U (zh) | 一种机械制造用多方位打磨装置 | |
| CN211540842U (zh) | 一种抛光机用组合式定位夹具 | |
| CN205290637U (zh) | 一种自动化手机背壳抛光装置 | |
| CN211517002U (zh) | 一种用于光学抛光的转动研磨设备 | |
| CN111922823B (zh) | 一种电气控制用自动装配设备 | |
| CN109396994A (zh) | 一种用于机械锁外壳的夹具及打磨装置 | |
| CN210281744U (zh) | 一种便于打磨的零部件加工装置 | |
| CN207840950U (zh) | 一种用于新型铝合金加工磨具 | |
| CN114888686A (zh) | 一种机械制造用多方位打磨装置 | |
| CN215700523U (zh) | 一种便携式磨针机 | |
| CN211708951U (zh) | 一种能够调节固定尺寸的木质家具用打磨抛光装置 | |
| CN210790359U (zh) | 玻璃生产用打磨装置 | |
| CN213007314U (zh) | 一种工艺品加工用雕刻装置 | |
| CN211565340U (zh) | 一种托辊表面的打磨装置 | |
| CN210223694U (zh) | 氧化锌电阻片磨片装置 | |
| CN109333339B (zh) | 一种轮毂数控抛光机及其工作方法 | |
| CN207464911U (zh) | 一种多头水晶玻璃磨面抛光机 | |
| CN207431919U (zh) | 一种不锈钢板边框打磨装置 | |
| CN212762753U (zh) | 一种多轴高效悬臂式研磨机 | |
| CN214603653U (zh) | 一种加工角度可调的磨床 | |
| CN217291862U (zh) | 一种抛光机 | |
| CN109848820A (zh) | 一种多用抛光机 | |
| CN217957420U (zh) | 一种pcb生产用磨板装置 | |
| CN214722847U (zh) | 一种智能打磨装置 | |
| CN215700757U (zh) | 一种磁力研磨清洗机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200710 Termination date: 20210509 |