CN210281744U

CN210281744U - 一种便于打磨的零部件加工装置

Info

Publication number: CN210281744U
Application number: CN201920982612.3U
Authority: CN
Inventors: 侯云宽; 孙政邦; 安百全
Original assignee: Dalian Jin Ze Precision Mould Manufacturing Co ltd
Current assignee: Dalian Jin Ze Precision Mould Manufacturing Co ltd
Priority date: 2019-06-27
Filing date: 2019-06-27
Publication date: 2020-04-10
Anticipated expiration: 2029-06-27

Abstract

本实用新型公开了一种便于打磨的零部件加工装置，包括平台，所述平台的底部四角均固接有支脚，所述双头螺柱的上方设有限位组件，所述限位组件的左侧设有转动机构，所述平台的顶部固接有铁架，所述铁架的内壁顶部固接有液压缸，所述液压缸的底部固接有电机，所述电机的输出端固接有砂轮。该便于打磨的零部件加工装置，通过限位组件、砂轮、双头螺柱和第一把手的配合，使得需要打磨的零部件能够被快速固定，进而保证打磨时更加稳定，精准度更高，通过转动机构、限位组件和砂轮的配合，使得该打磨时可对需要打磨的零部件纵向360度打磨，扩大该装置的适用范围，进而节省多次调整位置时所需时间，提高打磨的效率，方便人们使用。

Description

一种便于打磨的零部件加工装置

技术领域

本实用新型涉及零部件打磨技术领域，具体为一种便于打磨的零部件加工装置。

背景技术

打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体（含有较高硬度颗粒的砂纸等）来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，且大范围应用于零部件的加工领域，现有技术中的便于打磨的零部件加工装置结构复杂，不便于操作，在使用时，对需要打磨的零部件固定较慢且不稳固，容易影响打磨时精度，且打磨时无法需要打磨的零部件实现纵向360度旋转固定，缩小该装置的适用范围，进而不能多角度打磨，增加多次调整位置时所需时间，大大降低打磨的效率，为人们人们使用带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于打磨的零部件加工装置，以解决上述背景技术中提出现有技术中的便于打磨的零部件加工装置结构复杂，不便于操作，在使用时，对需要打磨的零部件固定较慢且不稳固，容易影响打磨时精度，且打磨时无法需要打磨的零部件实现纵向360度旋转固定，缩小该装置的适用范围，进而不能多角度打磨，增加多次调整位置时所需时间，大大降低打磨的效率，为人们人们使用带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于打磨的零部件加工装置，包括平台，所述平台的底部四角均固接有支脚，所述平台的内壁通过第一轴承转动连接有双头螺柱，所述双头螺柱的右端固接有第一把手，所述双头螺柱的上方设有限位组件，所述限位组件的左侧设有转动机构，所述平台的顶部固接有铁架，所述铁架的内壁顶部固接有液压缸，所述液压缸的底部固接有电机，所述电机的输出端固接有砂轮。

优选的，所述限位组件包括滑块、竖板、第二轴承、短杆、卡板和橡胶垫，两个所述滑块的内部分别与双头螺柱的外壁左右两侧螺纹连接，所述滑块的顶部固接有竖板，所述竖板的顶部通过第二轴承转动连接有短杆，所述短杆的内端固接有卡板，所述卡板的内端固接有橡胶垫。

优选的，两个所述卡板关于砂轮轴对称分布。

优选的，所述滑块与平台构成滑动结构。

优选的，所述转动机构包括第一齿轮、第二齿轮、横杆、的第三轴承、曲板、横板、螺栓和第二把手，所述第一齿轮的右端与位于左侧的短杆的左端固接在一起，所述第一齿轮的底部啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的左端固接有横杆，所述横杆的外壁左侧通过第三轴承转动连接有曲板，所述曲板的右端与位于左侧的竖板的左端固接在一起，所述曲板的左端上方固接有横板，所述横板的顶部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的底部与横杆的顶部相抵紧，所述横杆的左端固接有第二把手。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮的齿数相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于打磨的零部件加工装置，通过限位组件、平台、电机、砂轮、双头螺柱和第一把手的配合，使得需要打磨的零部件能够被快速固定，进而保证打磨时更加稳定，精准度更高，通过转动机构、限位组件和砂轮的配合，使得该打磨时可对需要打磨的零部件纵向360度打磨，扩大该装置的适用范围，实现多角度打磨，进而节省多次调整位置时所需时间，提高打磨的效率，方便人们使用，且该装置相对于现有技术，结构简单，便于操作，适合大范围推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中第一齿轮、第二把手和竖板的结构示意图；

图3为图1中电机、铁架和液压缸的结构示意图；

图4为图1中第一把手、第一轴承和平台的结构示意图。

图中：1、平台，2、支脚，3、第一轴承，4、双头螺柱，5、第一把手，6、限位组件，601、滑块，602、竖板，603、第二轴承，604、短杆，605、卡板，606、橡胶垫，7、转动机构，701、第一齿轮，702、第二齿轮，703、横杆，704、第三轴承，705、曲板，706、横板，707、螺栓，708、第二把手，8、铁架，9、液压缸，10、电机，11、砂轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于打磨的零部件加工装置，包括平台1，平台1的底部四角均固接有支脚2，支脚2对整个装置起到支撑作用，平台1的内壁通过第一轴承3转动连接有双头螺柱4，第一轴承3使得双头螺柱4在受力时能够转动，双头螺柱4的右端固接有第一把手5，第一把手5用于转动双头螺柱4，双头螺柱4的上方设有限位组件6，限位组件6用于对需要加工的零部件进行固定，限位组件6包括滑块601、竖板602、第二轴承603、短杆604、卡板605和橡胶垫606，两个滑块601的内部分别与双头螺柱4的外壁左右两侧螺纹连接，双头螺柱4在转动时，使得两个滑块601同时做相近或相离运动，滑块601的外壁与平台1的内壁间隙配合，滑块601与平台1构成滑动结构，平台1对滑块601起到导向作用，且在双头螺柱4转动时，使得滑块601在平台1内作用移动，滑块601的顶部固接有竖板602，竖板602的顶部通过第二轴承603转动连接有短杆604，第二轴承603使得短杆604在受力时能够转动，短杆604的内端固接有卡板605，两个卡板605关于砂轮11轴对称分布，使得被固定的零部件始终位于砂轮11的正下方，且两个卡板605相对放置，使得零部件能够被更好的固定，卡板605的内端固接有橡胶垫606，橡胶垫606对零部件起到防滑作用，限位组件6的左侧设有转动机构7，转动机构7使得该装置对零部件进行打磨时，能够对被固定的零部件360度转动，进而实现多角度打磨，转动机构7包括第一齿轮701、第二齿轮702、横杆703、的第三轴承704、曲板705、横板706、螺栓707和第二把手708，第一齿轮701的右端与位于左侧的短杆604的左端固接在一起，第一齿轮701的底部啮合连接有第二齿轮702，第一齿轮701在转动时能够带动第二齿轮701转动，第一齿轮701与第二齿轮702的齿数相同，使得第一齿轮701与第二齿轮702之间啮合更加稳定，第二齿轮702的左端固接有横杆703，横杆703的外壁左侧通过第三轴承704转动连接有曲板705，第三轴承704使得横杆703在受力时能够转动，曲板705的右端与位于左侧的竖板602的左端固接在一起，曲板705的左端上方固接有横板706，横板706的顶部螺纹连接有螺栓707，螺栓707的底部与横杆703的顶部相抵紧，螺栓707对横杆703起到限位作用，使得横杆703不转动，横杆703的左端固接有第二把手708，平台1的顶部固接有铁架8，铁架8的内壁顶部固接有液压缸9，液压缸9通过外界控制模块控制且伸缩，液压缸9的底部固接有电机10，电机10的型号为ECMA-E11320RS，电机10的输出端固接有砂轮11，砂轮11对零部件起到打磨作用。

在本实施例中，当使用该便于打磨的零部件加工装置时，首先将需要打磨的零部件放置在两个卡板605之间，通过转动第一把手5，使得双头螺柱4转动，通过滑块601与双头螺柱4的螺纹连接，使得两个滑块601同时做相近或相离运动，进而带动两个卡板605运动，使得需要打磨的零部件的位置被固定，将电机10接通外接电源，使得砂轮11随着电机10转动，通过外界诶控制模块控制液压缸9伸缩，进而带动砂轮11与需要打磨的零部件相贴合，进而实现打磨，通过拧动螺栓707，使得螺栓707与横杆703的接触分离，随后转动第二把手708，使得横杆703带动第二齿轮702转动，通过第二齿轮702与第一齿轮701的啮合连接，使得第一齿轮701转动，通过短杆604与竖板602的转动相连，使得需要打磨的零部件能够纵向360度转动，进而使得可对需要打磨的零部件进行多角度打磨，进而方便人们使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种便于打磨的零部件加工装置，包括平台（1），其特征在于：所述平台（1）的底部四角均固接有支脚（2），所述平台（1）的内壁通过第一轴承（3）转动连接有双头螺柱（4），所述双头螺柱（4）的右端固接有第一把手（5），所述双头螺柱（4）的上方设有限位组件（6），所述限位组件（6）的左侧设有转动机构（7），所述平台（1）的顶部固接有铁架（8），所述铁架（8）的内壁顶部固接有液压缸（9），所述液压缸（9）的底部固接有电机（10），所述电机（10）的输出端固接有砂轮（11）。

2.根据权利要求1所述的一种便于打磨的零部件加工装置，其特征在于：所述限位组件（6）包括滑块（601）、竖板（602）、第二轴承（603）、短杆（604）、卡板（605）和橡胶垫（606），两个所述滑块（601）的内部分别与双头螺柱（4）的外壁左右两侧螺纹连接，所述滑块（601）的外壁与平台（1）的内壁间隙配合，所述滑块（601）的顶部固接有竖板（602），所述竖板（602）的顶部通过第二轴承（603）转动连接有短杆（604），所述短杆（604）的内端固接有卡板（605），所述卡板（605）的内端固接有橡胶垫（606）。

3.根据权利要求2所述的一种便于打磨的零部件加工装置，其特征在于：两个所述卡板（605）关于砂轮（11）轴对称分布。

4.根据权利要求2所述的一种便于打磨的零部件加工装置，其特征在于：所述滑块（601）与平台（1）构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种便于打磨的零部件加工装置，其特征在于：所述转动机构（7）包括第一齿轮（701）、第二齿轮（702）、横杆（703）、的第三轴承（704）、曲板（705）、横板（706）、螺栓（707）和第二把手（708），所述第一齿轮（701）的右端与位于左侧的短杆（604）的左端固接在一起，所述第一齿轮（701）的底部啮合连接有第二齿轮（702），所述第二齿轮（702）的左端固接有横杆（703），所述横杆（703）的外壁左侧通过第三轴承（704）转动连接有曲板（705），所述曲板（705）的右端与位于左侧的竖板（602）的左端固接在一起，所述曲板（705）的左端上方固接有横板（706），所述横板（706）的顶部螺纹连接有螺栓（707），所述螺栓（707）的底部与横杆（703）的顶部相抵紧，所述横杆（703）的左端固接有第二把手（708）。

6.根据权利要求5所述的一种便于打磨的零部件加工装置，其特征在于：所述第一齿轮（701）与第二齿轮（702）的齿数相同。