CN112077699B - 一种曲形板移动式打磨器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种打磨器，尤其涉及一种曲形板移动式打磨器。要解决的技术问题是提供一种打磨比较均匀，每次打磨出的物件基本相同并且相对来说比较安全的曲形板移动式打磨器。一种曲形板移动式打磨器，其特征在于，包括有：底座，所述底座是四角为圆角的长方体；发动机，所述发动机安装在所述底座一侧；第一转轴，所述第一转轴与所述发动机的输出轴连接；轴承座，所述轴承座设置在所述底座靠近发动机的一侧；第二转轴，所述第二转轴与所述轴承座转动式连接。本发明打磨机构之间的滑块与滑轨的联动，使得打磨轮能够自动对曲形板进行打磨，使得打磨出的木板整体比较均匀，也相应地提高了打磨效率。

Description

一种曲形板移动式打磨器

技术领域

本发明涉及一种打磨器，尤其涉及一种曲形板移动式打磨器。

背景技术

木工是一门工艺，一门独有的技术，也是建筑常用的技术，当代工人们一般采用木工工具来做木工活，木工工具，是指应用于木材加工的器具。

木工工具也分为多种，比如电动工具、气动工具和手动工具，现如今工人们主流使用的仍然是手动工具，手动工具中最基础的就是打磨器，但是打磨器不仅在使用时效率不高，同时由于人手的着力不均匀，使得打磨出来的木材也不均匀，并且每一次打磨出来的木材都不大一样，同时打磨器高速运转的工作方式也很容易就伤到人们的手部。

因此，有必要针对现有打磨器的缺点，设计一种打磨比较均匀，每次打磨出的物件基本相同并且相对来说比较安全的曲形板移动式打磨器。

发明内容

为了克服传统打磨器打磨不均匀、易损伤人们手部的危险的缺点，要解决的技术问题是：提供一种打磨比较均匀，每次打磨出的物件基本相同并且相对来说比较安全的曲形板移动式打磨器。

本发明的技术方案为：一种曲形板移动式打磨器，其特征在于，包括有：底座，所述底座是四角为圆角的长方体；发动机，所述发动机安装在所述底座一侧；第一转轴，所述第一转轴与所述发动机的输出轴连接；轴承座，所述轴承座设置在所述底座靠近发动机的一侧；第二转轴，所述第二转轴与所述轴承座转动式连接；皮带轮，所述皮带轮设于所述第一转轴和所述第二转轴上；传动皮带，所述传动皮带绕于所述两皮带轮上；支架，所述支架设于所述底座上侧中部；打磨机构，所述打磨机构设置于所述支架上端，所述打磨机构与所述第一转轴和所述第二转轴上端连接；固定机构，所述固定机构设置在所述打磨机构两侧。

作为优选，打磨机构包括有：第一传动杆，所述第一传动杆设置于所述第一转轴和第二转轴上端；第二传动杆，所述第二传动杆转动式设置于所述第一传动杆远离发动机的一端；第一滑块，所述第一滑块转动式设置于所述第二传动杆远离第一传动杆的一端；第二滑块，所述第二滑块滑动式设置于所述第一滑块远离第二传动杆的一侧；第三转轴，所述第三转轴转动式设置在所述第二滑块内；打磨轮，所述打磨轮设置在所述第三转轴顶部；齿轮，所述齿轮设置在所述第三转轴下侧；第三滑块，所述第三滑块转动式设置在所述第三转轴下侧；横板，所述横板与所述第三转轴下部转动式接触，所述横板位于所述齿轮上方；第一滑轨，所述第一滑轨对称设置于所述支架其中两侧；第二滑轨，所述第二滑轨对称设置于所述支架另外两侧；第三滑轨，所述第三滑轨滑动式设置于所述第一滑轨内，所述第三滑轨与所述第三滑块滑动式接触；齿条，所述齿条滑动式设置于所述第二滑轨两侧，所述齿条与所述齿轮啮合，所述齿条上端与所述横板滑动连接；第四滑轨，所述第四滑轨设置于所述支架上端，所述第四滑轨有两对；桌面板，所述桌面板设置于所述每对第四滑轨之间，所述桌面板中部均开有S型通孔，第三转轴与所述桌面板上的S型通孔滑动式接触，所述桌面板位于所述打磨轮下侧；支撑板，所述支撑板固定连接在中间的所述第四滑轨之间。

作为优选，固定机构包括有：固定板，所述固定板对称设置在所述支撑板顶部左右两侧；弹簧，所述弹簧连接在所述固定板内侧，所述弹簧至少有两个；第一推板，所述第一推板与所述一侧固定板上的弹簧内侧连接；第二推板，所述第二推板与所述另一侧固定板上的弹簧内侧连接，所述第一推板和所述第二推板下端均与所述支撑板滑动式接触。

作为优选，还包括有松紧机构，支撑板下部设有松紧机构，松紧机构与第一推板和第二推板连接，松紧机构包括有：侧板，所述侧板对称设置在所述支撑板下部两侧；导向轮，所述导向轮转动式设置于侧板内侧；拉绳，所述拉绳连接在所述第一推板下侧与第二推板下侧之间，所述拉绳绕在导向轮上；触碰滚轮，所述触碰滚轮对称转动式设置在所述第一推板内侧。

作为优选，触碰滚轮部分凸出第一推板。

本发明的有益效果为：

1、本发明打磨机构之间的滑块与滑轨的联动，使得打磨轮能够自动对曲形板进行打磨，使得打磨出的木板整体比较均匀，也相应地提高了打磨效率；

2、固定机构使得曲形板能够被固定在打磨机构上被打磨，从而使得整个打磨过程比较稳定，S型通孔使得每次打磨出的木板基本相同；

3、松紧机构的配合，使得人们可以自由的从固定机构中取出或放入木板，方便人们更加便捷的工作。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的打磨机构和发动机等部分立体结构示意图。

图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图4为本发明的A部分放大结构示意图。

图5为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1：底座，2：发动机，22：皮带轮，23：传动皮带，24：轴承座，25：第一转轴，26：第二转轴，3：支架，4：打磨机构，41：第一传动杆，42：第二传动杆，43：第一滑块，44：第二滑块，45：第三转轴，46：打磨轮，47：齿轮，48：第三滑块，49：横板，410：第一滑轨，411：第二滑轨，412：第三滑轨，413：齿条，414：桌面板，415：支撑板，416：S型通孔，417：第四滑轨，5：固定机构，51：第一推板，52：第二推板，53：固定板，54：弹簧，6：松紧机构，61：侧板，62：导向轮，63：拉绳，64：触碰滚轮。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。

实施例1

一种曲形板移动式打磨器，如图1-5所示，包括有底座1、发动机2、皮带轮22、传动皮带23、轴承座24、第一转轴25、第二转轴26、支架3、打磨机构4和固定机构5，底座1上右侧后部设有发动机2，发动机2的输出轴上设有第一转轴25，底座1上右侧前部安装有轴承座24，轴承座24上转动式设有第二转轴26，第一转轴25和第二转轴26中部均设有皮带轮22，两皮带轮22上绕有传动皮带23，底座1上中部设有支架3，支架3上端设有打磨机构4，第一转轴25和第二转轴26上端均与打磨机构4连接，打磨机构4左右两侧设有固定机构5。

当人们需要打磨曲形板时，先将曲形板固定在固定机构5之间，人们启动发动机2，发动机2运动带动第一转轴25和后侧的皮带轮22转动，后侧的皮带轮22通过传动皮带23带动前侧的皮带轮22和第二转轴26转动，第一转轴25和第二转轴26配合带动打磨机构4运动，此时打磨机构4对曲形板进行打磨，当曲形板打磨完毕后，关闭发动机2，第一转轴25停止运动，使得皮带轮22和第二转轴26停止运动，从而使得打磨机构4停止运动，此时人们通过固定机构5取出打磨好的曲形板即可，如还需对曲形板进行打磨，重复上述步骤即可。

打磨机构4还包括有第一传动杆41、第二传动杆42、第一滑块43、第二滑块44、第三转轴45、打磨轮46、齿轮47、第三滑块48、横板49、第一滑轨410、第二滑轨411、第三滑轨412、齿条413、桌面板414、支撑板415和第四滑轨417，第一转轴25和第二转轴26上端均设有第一传动杆41，第一传动杆41左端均转动式设有第二传动杆42，第二传动杆42左端均转动式设有第一滑块43，第一滑块43左侧均滑动式设有第二滑块44，第二滑块44内均转动式设有第三转轴45，第三转轴45顶部均设有打磨轮46，第三转轴45下侧均设有齿轮47，第三转轴45下端均转动式设有第三滑块48，第三转轴45下部均转动式设有横板49，横板49位于齿轮47上方，支架3前后两侧均设有第一滑轨410，支架3左右两侧均设有第二滑轨411，第一滑轨410内滑动式设有第三滑轨412，第三滑块48与第三滑轨412滑动式接触，第二滑轨411前后两侧均滑动式设有齿条413，齿条413与齿轮47啮合，横板49与齿条413上端滑动式连接，前后两侧的支架3上均设有一对第四滑轨417，每对第四滑轨417之间均设有桌面板414，中间的第四滑轨417之间固定连接有支撑板415，桌面板414中部均开有S型通孔416，第三转轴45与桌面板414上的S型通孔416滑动式接触，打磨轮46位于桌面板414上侧。

第一转轴25和第二转轴26转动带动第一传动杆41转动，第一传动杆41通过第二传动杆42带动第一滑块43左右移动，进而带动第二滑块44、第三转轴45、齿轮47、第三滑块48和第三滑轨412左右移动，由于齿条413与齿轮47啮合，因此第一滑块43左右移动时会带动齿轮47转动，从而带动第三转轴45和打磨轮46转动，由于第三转轴45与S型通孔416滑动式连接，当第三转轴45左右移动时，会在S型通孔416的作用下同时进行前后移动，从而带动打磨轮46、第二滑块44、齿轮47和第三滑块48前后移动，在横板49的作用下，齿条413也会随着齿轮47前后移动，使得齿条413始终与齿轮47啮合，因此，打磨轮46会不断转动，并在S型通孔416内有规律的移动，如此便能对曲形板进行打磨，曲形板打磨完毕后，关闭发动机2，取下打磨好的曲形板即可。

固定机构5包括有第一推板51、第二推板52、固定板53和弹簧54，支撑板415顶部左右对称设有固定板53，固定板53内侧均连接有至少两个弹簧54，左侧固定板53上的弹簧54右端连接有第一推板51，右侧固定板53上的弹簧54左端连接有第二推板52，第一推板51和第二推板52下端均与支撑板415滑动式接触。

当人们需要放入曲形板时，分别向左右两边推动第一推板51和第二推板52，弹簧54受力压缩，第一推板51和第二推板52之间距离变大，此时放入曲形板，然后人们不再对第一推板51和第二推板52施加推力，弹簧54复原，带动第一推板51和第二推板52恢复到原位置，此时第一推板51和第二推板52固定好曲形板，然后启动发动机2对曲形板进行打磨，打磨完毕后，关闭发动机2，分别向左右两边推动第一推板51和第二推板52，弹簧54受力压缩，第一推板51和第二推板52之间距离变大，此时取出曲形板，然后停止对第一推板51和第二推板52施加推力，如还需再次放入曲形板进行打磨，重复上述过程即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图3和图5所示，还包括有松紧机构6，支撑板415下部设有松紧机构6，松紧机构6与第一推板51和第二推板52连接，松紧机构6包括有侧板61、导向轮62、拉绳63和触碰滚轮64，支撑板415下部左右两侧对称设有侧板61，侧板61内侧均转动式设有导向轮62，支撑板415左右两侧开有方形孔，第一推板51下侧与第二推板52右侧下部连接有拉绳63，拉绳63穿过两方形孔绕在导向轮62上，第一推板51右部前后两侧均转动式设有触碰滚轮64。

为了更方便的放入和取出曲形板，当打磨轮46运动到最左端时，打磨轮46会与触碰滚轮64接触，并推动触碰滚轮64和第一推板51向左运动，此时第一推板51与固定板53间的弹簧54被挤压，第一推板51向左拉动拉绳63，拉绳63向左运动拉动第二推板52向右运动，第二推板52与固定板53间的弹簧54被挤压，第一推板51和第二推板52之间的距离变大，此时人们可以取出被打磨好的曲形板，然后放入未打磨的曲形板，当打磨轮46逐渐向右运动时，打磨轮46与触碰滚轮64脱离接触，第一推板51与固定板53间的弹簧54复原，使得第一推板51恢复到原位置，拉绳63复原，从而使得第二推板52与固定板53间的弹簧54复原，第二推板52恢复到原位置，第一推板51和第二推板52之间恢复到原距离，将新放入的曲形板固定住，打磨轮46继续对曲形板进行打磨，如此循环，使得人们无需用手把曲形板挪开再放进去，可以达到快速打磨曲形板的目的。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种曲形板移动式打磨器，其特征在于，包括有：

底座（1），所述底座（1）是四角为圆角的长方体；

发动机（2），所述发动机（2）安装在所述底座（1）一侧；

第一转轴（25），所述第一转轴（25）与所述发动机（2）的输出轴连接；

轴承座（24），所述轴承座（24）设置在所述底座（1）靠近发动机（2）的一侧；

第二转轴（26），所述第二转轴（26）与所述轴承座（24）转动式连接；

皮带轮（22），所述皮带轮（22）设于所述第一转轴（25）和所述第二转轴（26）上；

传动皮带（23），所述传动皮带（23）绕于所述两皮带轮（22）上；

支架（3），所述支架（3）设置于所述底座（1）上侧中部；

打磨机构（4），所述打磨机构（4）设置于所述支架（3）上端，所述打磨机构（4）与所述第一转轴（25）和所述第二转轴（26）上端连接；

固定机构（5），所述固定机构（5）设置在所述打磨机构（4）两侧；

打磨机构（4）包括有：

第一传动杆（41），所述第一传动杆（41）设置于所述第一转轴（25）和第二转轴（26）上端；

第二传动杆（42），所述第二传动杆（42）转动式设置于所述第一传动杆（41）远离发动机（2）的一端；

第一滑块（43），所述第一滑块（43）转动式设置于所述第二传动杆（42）远离第一传动杆（41）的一端；

第二滑块（44），所述第二滑块（44）滑动式设置于所述第一滑块（43）远离第二传动杆（42）的一侧；

第三转轴（45），所述第三转轴（45）转动式设置在所述第二滑块（44）内；

打磨轮（46），所述打磨轮（46）设置在所述第三转轴（45）顶部；

齿轮（47），所述齿轮（47）设置在所述第三转轴（45）下侧；

第三滑块（48），所述第三滑块（48）转动式设置在所述第三转轴（45）下侧；

横板（49），所述横板（49）与所述第三转轴（45）下部转动式接触，所述横板（49）位于所述齿轮（47）上方；

第一滑轨（410），所述第一滑轨（410）对称设置于所述支架（3）其中两侧；

第二滑轨（411），所述第二滑轨（411）对称设置于所述支架（3）另外两侧；

第三滑轨（412），所述第三滑轨（412）滑动式设置于所述第一滑轨（410）内，所述第三滑轨（412）与所述第三滑块（48）滑动式接触；

齿条（413），所述齿条（413）滑动式设置于所述第二滑轨（411）两侧，所述齿条（413）与所述齿轮（47）啮合，所述齿条（413）上端与所述横板（49）滑动连接；

第四滑轨（417），所述第四滑轨（417）设置于所述支架（3）上端，所述第四滑轨（417）有两对；

桌面板（414），所述桌面板（414）设置于所述每对第四滑轨（417）之间，所述桌面板（414）中部均开有S型通孔（416），第三转轴（45）与所述桌面板（414）上的S型通孔（416）滑动式接触，所述桌面板（414）位于所述打磨轮（46）下侧；

支撑板（415），所述支撑板（415）固定连接在中间的所述第四滑轨（417）之间。

2.根据权利要求1所述的一种曲形板移动式打磨器，其特征在于，固定机构（5）包括有：

固定板（53），所述固定板（53）对称设置在所述支撑板（415）顶部左右两侧；

弹簧（54），所述弹簧（54）连接在所述固定板（53）内侧，所述弹簧（54）至少有两个；

第一推板（51），所述第一推板（51）与所述一侧固定板（53）上的弹簧（54）内侧连接；

第二推板（52），所述第二推板（52）与所述另一侧固定板（53）上的弹簧（54）内侧连接，所述第一推板（51）和所述第二推板（52）下端均与所述支撑板（415）滑动式接触。

3.根据权利要求2所述的一种曲形板移动式打磨器，其特征在于，还包括有松紧机构（6），支撑板（415）下部设有松紧机构（6），松紧机构（6）与第一推板（51）和第二推板（52）连接，松紧机构（6）包括有：

侧板（61），所述侧板（61）对称设置在所述支撑板（415）下部两侧；

导向轮（62），所述导向轮（62）转动式设置于侧板（61）内侧；

拉绳（63），所述拉绳（63）连接在所述第一推板（51）下侧与第二推板（52）下侧之间，所述拉绳（63）绕在导向轮（62）上；

触碰滚轮（64），所述触碰滚轮（64）对称转动式设置在所述第一推板（51）内侧。

4.根据权利要求3所述的一种曲形板移动式打磨器，其特征在于：触碰滚轮（64）部分凸出第一推板（51）。

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