CN215357641U - 一种机械制造用盖板边缘打磨抛光设备 - Google Patents

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CN215357641U CN202121851265.4U CN202121851265U CN215357641U CN 215357641 U CN215357641 U CN 215357641U CN 202121851265 U CN202121851265 U CN 202121851265U CN 215357641 U CN215357641 U CN 215357641U
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郑史杰
俞振
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Abstract

本实用新型涉及一种打磨抛光设备,尤其涉及一种机械制造用盖板边缘打磨抛光设备。技术问题:提供一种打磨均匀,且省力,打磨效率高的机械制造用盖板边缘打磨抛光设备。技术方案如下:一种机械制造用盖板边缘打磨抛光设备,包括有第一支撑杆、支撑板、固定板、电机、打磨轮、放置板、把手、导轨、支撑弹簧和活动杆,第一支撑杆至少设有三根,支撑板连接第一支撑杆的顶部,固定板连接在支撑板的一侧,电机安装在固定板上。用户启动电机,电机的输出轴带动打磨轮转动,能够对盖板边缘进行打磨,减少了人们的劳动强度,且打磨快速。

Description

一种机械制造用盖板边缘打磨抛光设备
技术领域
本实用新型涉及一种打磨抛光设备,尤其涉及一种机械制造用盖板边缘打磨抛光设备。
背景技术
盖板是由多种材质所组成的材料,其分类为冷冲板、复合铝盖板和铝箔盖板等,大多数盖板要求一般都是不含塑胶材质,否则在打孔或打磨过程中,容易产生污垢,在人工对盖板边缘进行打磨时,一般都是人工进行打磨,在打磨过程中,容易出现打磨不均匀的现象,与此同时,人工打磨时比较耗费体力,且打磨效率低。
因此,我们需设计一种打磨均匀,且省力,打磨效率高的机械制造用盖板边缘打磨抛光设备。
实用新型内容
为了克服在打磨过程中,容易出现打磨不均匀的现象,人工打磨时比较耗费体力,且打磨效率低的缺点,技术问题:提供一种打磨均匀,且省力,打磨效率高的机械制造用盖板边缘打磨抛光设备。
技术方案如下:一种机械制造用盖板边缘打磨抛光设备,包括有第一支撑杆、支撑板、固定板、电机、打磨轮、放置板、把手、导轨、支撑弹簧和活动杆,第一支撑杆至少设有三根,支撑板连接第一支撑杆的顶部,固定板连接在支撑板的一侧,电机安装在固定板上,电机的输出轴上连接有打磨轮,导轨连接在支撑板上,导轨上滑动式地连接有放置板,把手连接在放置板的一侧,把手贯穿支撑板,支撑弹簧连接在放置板与导轨之间,活动杆滑动式地连接在支撑板上,活动杆用于挡住把手。
还包括有第二支撑杆、滑轨、齿条、滑动块、滑动架、支撑架、转杆、转轮和齿轮,第二支撑杆连接在支撑板的顶部一侧,滑轨连接在第二支撑杆中部与支撑板之间,齿条滑动式地连接在滑轨上,滑动块连接在齿条底部,滑动块底部连接有滑动架,支撑架连接在支撑板上远离固定板的一侧,支撑架顶部转动式地连接有转轮,转杆连接在转轮上,齿轮连接在转杆上,齿轮与齿条之间啮合。
作为优选,齿条为直齿条。
作为优选,转轮呈圆环形。
作为优选,第一支撑杆底部设有防滑垫。
作为优选,滑动架为n字型。
本实用新型的有益效果是:1、用户启动电机,电机的输出轴带动打磨轮转动,能够对盖板边缘进行打磨,减少了人们的劳动强度,且打磨快速。
2、本实用新型通过人工转动转轮带动齿轮转动,使得齿条移动,滑动架随之移动能够带动盖板往右运动,保证盖板打磨时的稳定性,而且能够避免人们手部接触到打磨轮,保证了人们操作时的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的第一种局部立体结构示意图。
图3为本实用新型的第二种局部立体结构示意图。
图4为本实用新型的第三种局部立体结构示意图。
附图标记说明:1第一支撑杆,2支撑板,3固定板,4电机,5打磨轮,6放置板,61把手,7导轨,8支撑弹簧,9活动杆,10第二支撑杆,11滑轨,12齿条,13滑动块,14滑动架,15支撑架,16转杆,17转轮,18齿轮。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
实施例1
一种机械制造用盖板边缘打磨抛光设备,如图1-4所示,包括有第一支撑杆1、支撑板2、固定板3、电机4、打磨轮5、放置板6、把手61、导轨7、支撑弹簧8和活动杆9,第一支撑杆1设有五根,五根第一支撑杆1顶部之间连接有支撑板2,第一支撑杆1底部设有防滑垫,能够提高第一支撑杆1与地面的摩擦力,支撑板2前部中侧连接有固定板3,固定板3上安装有电机4,电机4的输出轴上连接有打磨轮5,支撑板2左侧后部连接有导轨7,导轨7上滑动式地连接有放置板6,放置板6的前侧连接有把手61,把手61贯穿支撑板2,放置板6与导轨7之间连接有支撑弹簧8,支撑板2前部左侧滑动式地连接有活动杆9,活动杆9用于挡住把手61。
当需要对盖板进行打磨抛光时,首先用户通过拉动两侧的活动杆9相互靠近,把手61不被活动杆9挡住,人工下压把手61带动放置板6向下移动,支撑弹簧8压缩,然后用户将盖板放在放置板6上,通过拉动把手61往上运动,当最上方的盖板底部与支撑板2顶部位于同一水平面时,人工推动盖板向右移动,随后用户通过启动电机4,电机4的输出轴带动打磨轮5转动,打磨轮5与盖板的前端壁接触,如此可对盖板的边缘进行打磨抛光,当不需要对盖板进行打磨抛光时,首先用户将电机4关闭,重复上述操作,将打磨抛光好的盖板取出即可。
还包括有第二支撑杆10、滑轨11、齿条12、滑动块13、滑动架14、支撑架15、转杆16、转轮17和齿轮18,支撑板2顶部右侧连接有第二支撑杆10,第二支撑杆10中部与支撑板2左侧之间连接有滑轨11,滑轨11上滑动式地连接有齿条12,齿条12为直齿条12,直齿条12便于和滑轨11配合,齿条12底部连接有滑动块13,滑动块13底部连接有滑动架14,滑动架14为n字型,便于对打磨的工件进行限位,支撑板2后部左侧连接有支撑架15,支撑架15顶部转动式地连接有转轮17,转轮17呈圆环形,可便于人们抓住转轮17,转轮17前侧连接有转杆16,转杆16上连接有齿轮18,齿轮18与齿条12之间啮合。
当需要对盖板全方面进行打磨抛光时,用户通过逆时针转动转轮17带动转杆16转动,使得齿轮18带动齿条12向右移动,从而带动滑动架14往右运动,滑动架14卡在盖板的左右两侧,如此可将盖板往右滑动,往复此动作,即可实现对盖板进行移动,然后人工将打磨好的盖板从支撑板2上取出,然后用户通过顺时针转动转轮17带动转杆16转动,带动滑动架14往左运动,避免人们手部接触到打磨轮5,保证了人们操作时的安全性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,但对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械制造用盖板边缘打磨抛光设备,其特征是:包括有第一支撑杆(1)、支撑板(2)、固定板(3)、电机(4)、打磨轮(5)、放置板(6)、把手(61)、导轨(7)、支撑弹簧(8)和活动杆(9),第一支撑杆(1)至少设有三根,支撑板(2)连接第一支撑杆(1)的顶部,固定板(3)连接在支撑板(2)的一侧,电机(4)安装在固定板(3)上,电机(4)的输出轴上连接有打磨轮(5),导轨(7)连接在支撑板(2)上,导轨(7)上滑动式地连接有放置板(6),把手(61)连接在放置板(6)的一侧,把手(61)贯穿支撑板(2),支撑弹簧(8)连接在放置板(6)与导轨(7)之间,活动杆(9)滑动式地连接在支撑板(2)上,活动杆(9)用于挡住把手(61)。
2.根据权利要求1所述的一种机械制造用盖板边缘打磨抛光设备,其特征是:还包括有第二支撑杆(10)、滑轨(11)、齿条(12)、滑动块(13)、滑动架(14)、支撑架(15)、转杆(16)、转轮(17)和齿轮(18),第二支撑杆(10)连接在支撑板(2)的顶部一侧,滑轨(11)连接在第二支撑杆(10)中部与支撑板(2)之间,齿条(12)滑动式地连接在滑轨(11)上,滑动块(13)连接在齿条(12)底部,滑动块(13)底部连接有滑动架(14),支撑架(15)连接在支撑板(2)上远离固定板(3)的一侧,支撑架(15)顶部转动式地连接有转轮(17),转杆(16)连接在转轮(17)上,齿轮(18)连接在转杆(16)上,齿轮(18)与齿条(12)之间啮合。
3.根据权利要求2所述的一种机械制造用盖板边缘打磨抛光设备,其特征是:齿条(12)为直齿条。
4.根据权利要求3所述的一种机械制造用盖板边缘打磨抛光设备,其特征是:转轮(17)呈圆环形。
5.根据权利要求4所述的一种机械制造用盖板边缘打磨抛光设备,其特征是:第一支撑杆(1)底部设有防滑垫。
6.根据权利要求5所述的一种机械制造用盖板边缘打磨抛光设备,其特征是:滑动架(14)为n字型。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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