CN112157522B - 一种圆柱形木头毛刺打磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种毛刺打磨装置，尤其涉及一种圆柱形木头毛刺打磨装置。本发明提供一种简易而又实、用性较高的、较安全的、打磨均匀的圆柱形木头毛刺打磨装置。一种圆柱形木头毛刺打磨装置，包括：底座，底座上设有支撑台；电机，支撑台顶部安装有电机；夹紧机构，底座上设有用固定圆柱形木头的夹紧机构；刮削机构，底座上设有用于对圆柱形木头毛刺进行打磨的刮削机构，刮削机构和电机连接。本发明通过滑块随链条传动组一起传动，进而带动滑轨沿着第二支撑杆左右滑动，由此横梁带着砂纸左右移动，可实现对圆柱形木头进行来回打磨，刮削掉木头上的毛刺。

Description

一种圆柱形木头毛刺打磨装置

技术领域

本发明涉及一种毛刺打磨装置，尤其涉及一种圆柱形木头毛刺打磨装置。

背景技术

日常生活中实用的圆柱形木头一般需要对其进行涂油或喷漆等加工操作，一方面为了防虫防腐，另一方面为了更美观，然而初始去皮后的圆柱形木头表面存在一些粗糙的毛刺，不方便涂油或喷漆，因此我们需要对其进行打磨加工处理，传统的打磨方法普遍由人工手动通过磨砂纸对圆柱形木头逐个进行打磨，打磨过程中容易被木头上的毛刺刺伤手部，安全性不高，而且人工打磨不够光滑。

专利申请CN110587443A，公开日为20191220，公开了一种可用于打磨不规则木头的打磨机，包括有固定架、安装架、第一安装板、第二安装板、电动推杆和打磨件等，通过电动推杆的电路接通，带动安装板移动，从而带动打磨件移动，根据打磨的需要实现对不规则的木头进行打磨，本打磨机限于将不规则的木头打磨成圆柱形木头，无法实现对圆柱形木头上的毛刺进行进一步打磨处理。

为了提高圆柱形木头打磨的安全性，简化人工操作，使打磨更高效便捷，我们需要设计一种能够一种简易而又实用性较高的、较安全的圆柱形木头毛刺打磨装置。

发明内容

为了克服现有圆柱形木头打磨方式的不安全、人工打磨不均匀的缺点，本发明提供一种简易而又实、用性较高的、较安全的、打磨均匀的圆柱形木头毛刺打磨装置。

一种圆柱形木头毛刺打磨装置，包括：底座，底座上设有支撑台；电机，支撑台顶部安装有电机；夹紧机构，底座上设有用固定圆柱形木头的夹紧机构；刮削机构，底座上设有用于对圆柱形木头毛刺进行打磨的刮削机构，刮削机构和电机连接；承接板，夹紧机构和刮削机构之间连接有用于承接已打磨圆柱形木头的承接板。

在其中一个实施例中，夹紧机构包括：支撑架，底座上靠近承接板的一侧设有两个支撑架；转筒，远离电机一侧的支撑架上设有转筒；第一旋转轴，靠近电机一侧的支撑架上部和转筒内均转动式设有第一旋转轴，远离电机一侧的第一旋转轴与转筒滑动式连接；第一弹簧，远离电机一侧的第一旋转轴上绕有第一弹簧，第一弹簧与转筒连接。

在其中一个实施例中，刮削机构包括：第一支撑柱，底座上靠近支撑台的一侧设有第一支撑柱；第二支撑柱，位于第一支撑柱前侧的底座上设有两个第二支撑柱；第二旋转轴，第一支撑柱和靠近第一支撑柱一侧的第二支撑柱上部之间转动式连接有第二旋转轴，第二旋转轴后端与电机的输出轴连接；第三旋转轴，远离第二旋转轴一侧的第二支撑柱上部转动式设有第三旋转轴；链条传动组，第二旋转轴和第三旋转轴之间传动式连接有链条传动组；第一支撑杆，底座上靠近第二支撑柱的一侧设有两个第一支撑杆；第二支撑杆，两个第一支撑杆上部之间连接有第二支撑杆；滑轨，第二支撑杆上滑动式设有滑轨；滑块，滑轨内滑动式滑块，滑块与链条传动组连接；螺丝，滑轨上设有螺丝，螺丝数量为两个；横梁，两个螺丝之间滑动式连接有横梁；砂纸，横梁底部设有砂纸；第二弹簧，螺丝上均绕有第二弹簧，第二弹簧两端分别与滑轨和横梁连接；螺帽，螺丝上均配有螺帽，螺帽均与横梁接触。

在其中一个实施例中，还包括有旋转机构，底座上前部右侧设有可对圆柱形木头旋转的旋转机构，旋转机构与第一旋转轴和第二支撑柱连接，旋转机构包括：第三支撑柱，底座上靠近第一支撑柱的一侧设有第三支撑柱；旋转杆，第三支撑柱上部转动式设有旋转杆；第五旋转轴，第二支撑柱上部均转动式设有第五旋转轴；锥齿轮组，旋转杆和相靠近的第五旋转轴端部设有锥齿轮组；第一皮带传动组，旋转杆和相靠近的第一旋转轴之间传动式连接有第一皮带传动组；第二皮带传动组，两个第五旋转轴之间传动式连接有第二皮带传动组；单向齿轮，第五旋转轴上均设有单向齿轮，单向齿轮和滑轨啮合。

在其中一个实施例中，还包括：承接箱，靠近承接板一侧的底座上放置有承接箱。

本发明具有如下优点：1、本发明通过第一弹簧压缩，达到了第一旋转轴之间的圆柱形木头被夹紧的效果；

2、通过滑块随链条传动组一起传动，进而带动滑轨沿着第二支撑杆左右滑动，由此横梁带着砂纸左右移动，可实现对圆柱形木头进行来回打磨，刮削掉木头上的毛刺；

3、通过横梁可针对木头表面毛刺的凹凸不平进行适配性地沿着螺丝向后微微滑动，增强打磨效果；

4、通过滑轨向左滑动单向齿轮保持不动，滑轨向右滑动带动单向齿轮转动，从而带动第二皮带传动组传动，进而带动第五旋转轴转动，继而带动锥齿轮组啮合转动，从而旋转杆转动，第一皮带传动组传动，右侧的第一旋转轴转动，实现对圆柱形木头间歇性打磨的效果；

5、通过承接箱，可实现已打磨的圆柱形木头自动收集，减少人工收集的工作量。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明夹紧机构的立体结构示意图。

图3位本发明刮削机构的立体结构示意图。

图4位本发明旋转机构的立体结构示意图。

图5位本发明图3中A部分的放大立体结构示意图。

附图标记中：1、底座，2、支撑台，3、电机，4、承接板，5、夹紧机构，51、支撑架，52、第一旋转轴，53、转筒，54、第一弹簧，6、刮削机构，61、第一支撑柱，62、第二支撑柱，63、第二旋转轴，64、第三旋转轴，65、链条传动组，66、第一支撑杆，67、第二支撑杆，68、砂纸，69、滑轨，610、滑块，611、横梁，612、第二弹簧，613、螺丝，614、螺帽，7、旋转机构，71、第三支撑柱，72、旋转杆，73、锥齿轮组，74、第一皮带传动组，75、第二皮带传动组，76、单向齿轮，77、第五旋转轴，8、承接箱。

具体实施方式

下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。

实施例1

一种圆柱形木头毛刺打磨装置，如图1所示，包括有底座1、支撑台2、电机3、承接板4、夹紧机构5和刮削机构6，底座1上后侧设有支撑台2，支撑台2顶部安装有电机3，底座1上前侧设有夹紧机构5，底座1上中间设有刮削机构6，刮削机构6和电机3连接，夹紧机构5和刮削机构6之间连接有承接板4。

当人们需要对圆柱形木头上的毛刺去除时，可使用这种打磨装置，首先人们将一根待打磨的圆柱形木头两头夹在夹紧机构5之间，随后启动电机3，电机3的输出轴转动带动刮削机构6运作，从而刮削机构6上的打磨部件移动对圆柱形木头进行打磨，打磨过程中，人工使夹紧机构5转动部件从而带动木头转动，使得木头多方位进行打磨，打磨效果更好，打磨完毕时，关闭电机3，刮削机构6停止运作，人工压缩夹紧机构5上的压缩部件从而取出打磨好的圆柱形木头，重复以上步骤即可对下一根有毛刺的圆柱形木头进行打磨。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2、图3和图4所示，夹紧机构5包括有支撑架51、第一旋转轴52、转筒53和第一弹簧54，底座1上前部左右两侧均设有支撑架51，左侧的支撑架51上设有转筒53，右侧的支撑架51上部和转筒53内均转动式设有第一旋转轴52，左侧的第一旋转轴52与转筒53滑动式连接，左侧的第一旋转轴52上绕有第一弹簧54，第一弹簧54左端与转筒53连接。

人们将待打磨的圆柱形木头两端夹在第一旋转轴52之间，木头长度长于两个第一旋转轴52之间的初始间距，左侧的第一旋转轴52向外滑动一定距离使得两者间距与木头长度适配，此时第一弹簧54压缩，从而圆柱形木头被夹紧，当木头被打磨时，人工手动转动第一旋转轴52，使其带动圆柱形木头转动，增强打磨效果，当木头被打磨完成时，人工握住木头向左用力，使左侧的转筒53向左滑动，第一弹簧54进一步压缩，木头与右侧的第一旋转轴52松开，此时人们松开木头使其掉落在承接板4上，第一弹簧54复位，左侧的第一旋转轴52向右滑动复位，当人们需对下一根圆柱形木头进行夹紧，重复上述步骤即可。

刮削机构6包括有第一支撑柱61、第二支撑柱62、第二旋转轴63、第三旋转轴64、链条传动组65、第一支撑杆66、第二支撑杆67、砂纸68、滑轨69、滑块610、横梁611、第二弹簧612、螺丝613和螺帽614，底座1上后部右侧设有第一支撑柱61，底座1上中间左右两侧均设有第二支撑柱62，第二支撑柱62位于第一支撑柱61前侧，第一支撑柱61和右侧的第二支撑柱62上部之间转动式连接有第二旋转轴63，第二旋转轴63后端与电机3的输出轴连接，左侧的第二支撑柱62上部转动式设有第三旋转轴64，第二旋转轴63前侧和第三旋转轴64前侧传动式连接有链条传动组65，底座1上前部左右两侧均设有第一支撑杆66，两个第一支撑杆66上部之间连接有第二支撑杆67，第二支撑杆67上滑动式设有滑轨69，滑轨69内滑动式滑块610，滑块610后壁与链条传动组65连接，滑轨69前壁中部左右两侧均设有螺丝613，两个螺丝613之间滑动式连接有横梁611，横梁611底部设有砂纸68，螺丝613上均绕有第二弹簧612，第二弹簧612前侧与横梁611连接，第二弹簧612后侧与滑轨69连接，螺丝613上均配有螺帽614，螺帽614均与横梁611接触。

调节横梁611在螺丝613上的位置，使得砂纸68与木头刚好接触后扭紧螺帽614，随后启动电机3，电机3输出轴转动带动第二旋转轴63转动，从而带动链条传动组65传动，滑块610随链条传动组65一起传动，进而带动滑轨69沿着第二支撑杆67左右滑动，由此横梁611带着砂纸68左右移动，即可对圆柱形木头进行来回打磨，刮削掉木头上的毛刺，打磨过程中由于木头表面毛刺凹凸不平，因而横梁611可适配性地沿着螺丝613向后微微滑动，第二弹簧612收缩，关闭电机3即可停止打磨，当需要对下一根圆柱形木头进行打磨时，重复上述步骤即可。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1和图5所示，还包括有旋转机构7，底座1上前部右侧设有旋转机构7，旋转机构7与第一旋转轴52和第二支撑柱62连接，旋转机构7包括有第三支撑柱71、旋转杆72、锥齿轮组73、第一皮带传动组74、第二皮带传动组75和单向齿轮76，底座1上后部右侧设有第三支撑柱71，第三支撑柱71上部转动式设有旋转杆72，第二支撑柱62上部均转动式设有第五旋转轴77，旋转杆72左端和右侧的第五旋转轴77后端设有锥齿轮组73，旋转杆72右侧和右侧的第一旋转轴52右侧传动式连接有第一皮带传动组74，两个第五旋转轴77前侧传动式连接有第二皮带传动组75，第五旋转轴77前端均设有单向齿轮76，单向齿轮76和滑轨69啮合。

当单向齿轮76和滑轨69啮合时，滑轨69向左滑动单向齿轮76保持不动，滑轨69向右滑动带动单向齿轮76转动，进而带动第五旋转轴77转动，从而带动第二皮带传动组75传动，继而带动锥齿轮组73啮合转动，从而旋转杆72转动，第一皮带传动组74传动，右侧的第一旋转轴52转动，因而圆柱形木头间歇性转动，从而可以对未打磨到的一面进行打磨，重复上述步骤即可对圆木头多方位进行打磨，打磨更彻底，更全面。

还包括有承接箱8，底座1上前侧放置有承接箱8。

打磨好的掉落在承接板4上后再进入承接箱8，从而可实现自动收集，减少人工收集的工作量。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (2)

1.一种圆柱形木头毛刺打磨装置，其特征在于，包括：

底座（1），底座（1）上设有支撑台（2）；

电机（3），支撑台（2）顶部安装有电机（3）；

夹紧机构（5），底座（1）上设有用固定圆柱形木头的夹紧机构（5）；

刮削机构（6），底座（1）上设有用于对圆柱形木头毛刺进行打磨的刮削机构（6），刮削机构（6）和电机（3）连接；

承接板（4），夹紧机构（5）和刮削机构（6）之间连接有用于承接已打磨圆柱形木头的承接板（4）；

夹紧机构（5）包括：

支撑架（51），底座（1）上靠近承接板（4）的一侧设有两个支撑架（51）；

转筒（53），远离电机（3）一侧的支撑架（51）上设有转筒（53）；

第一旋转轴（52），靠近电机（3）一侧的支撑架（51）上部和转筒（53）内均转动式设有第一旋转轴（52），远离电机（3）一侧的第一旋转轴（52）与转筒（53）滑动式连接；

第一弹簧（54），远离电机（3）一侧的第一旋转轴（52）上绕有第一弹簧（54），第一弹簧（54）与转筒（53）连接；

刮削机构（6）包括：

第一支撑柱（61），底座（1）上靠近支撑台（2）的一侧设有第一支撑柱（61）；

第二支撑柱（62），底座（1）上设有两个第二支撑柱（62），两个第二支撑柱（62）位于第一支撑柱（61）前侧；

第二旋转轴（63），第一支撑柱（61）和靠近第一支撑柱（61）一侧的第二支撑柱（62）上部之间转动式连接有第二旋转轴（63），第二旋转轴（63）后端与电机（3）的输出轴连接；

第三旋转轴（64），远离第二旋转轴（63）一侧的第二支撑柱（62）上部转动式设有第三旋转轴（64）；

链条传动组（65），第二旋转轴（63）和第三旋转轴（64）之间传动式连接有链条传动组（65）；

第一支撑杆（66），底座（1）上靠近第二支撑柱（62）的一侧设有两个第一支撑杆（66）；

第二支撑杆（67），两个第一支撑杆（66）上部之间连接有第二支撑杆（67）；

滑轨（69），第二支撑杆（67）上滑动式设有滑轨（69）；

滑块（610），滑轨（69）内滑动式连接有滑块（610），滑块（610）与链条传动组（65）连接；

螺丝（613），滑轨（69）上设有螺丝（613），螺丝（613）数量为两个；

横梁（611），横梁（611）的数量为一个，两个螺丝（613）穿过横梁（611）并与横梁（611）滑动式连接；

砂纸（68），横梁（611）底部设有砂纸（68）；

第二弹簧（612），螺丝（613）上均绕有第二弹簧（612），第二弹簧（612）两端分别与滑轨（69）和横梁（611）连接；

螺帽（614），螺丝（613）上均配有螺帽（614），螺帽（614）均与横梁（611）接触，横梁（611）位于第二弹簧（612）和螺帽（614）之间；

还包括有旋转机构（7），底座（1）上前部右侧设有可对圆柱形木头旋转的旋转机构（7），旋转机构（7）与第一旋转轴（52）和第二支撑柱（62）连接，旋转机构（7）包括：

第三支撑柱（71），底座（1）上靠近第一支撑柱（61）的一侧设有第三支撑柱（71）；

旋转杆（72），第三支撑柱（71）上部转动式设有旋转杆（72）；

第五旋转轴（77），第二支撑柱（62）上部均转动式设有第五旋转轴（77）；

锥齿轮组（73），锥齿轮组（73）由锥齿轮一和锥齿轮二组成，与旋转杆（72）相靠近的第五旋转轴（77）的端部设有锥齿轮一，旋转杆（72）的端部设有锥齿轮二，锥齿轮一和锥齿轮二啮合；

第一皮带传动组（74），与旋转杆（72）相靠近的第一旋转轴（52）和旋转杆（72）之间传动式连接有第一皮带传动组（74）；

第二皮带传动组（75），两个第五旋转轴（77）之间传动式连接有第二皮带传动组（75）；

单向齿轮（76），第五旋转轴（77）上均设有单向齿轮（76），单向齿轮（76）和滑轨（69）顶端的齿条结构啮合。

2.如权利要求1所述的一种圆柱形木头毛刺打磨装置，其特征在于，还包括：

承接箱（8），靠近承接板（4）一侧的底座（1）上放置有承接箱（8）。

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