CN106808330A - 一种五金板高效压实打磨一体化设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种压实打磨设备，尤其涉及一种五金板高效压实打磨一体化设备。本发明要解决的技术问题是提供一种功能齐全、不易浪费、打磨效果好的五金板高效压实打磨一体化设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种五金板高效压实打磨一体化设备，包括有放置板、电机、第一转轴、第一皮带轮、第一连接皮带、第二皮带轮、滑轨、齿条、齿轮、第一轴承座、第二转轴等；固定架内前后两侧设有曲形板，曲形板内前后两侧设有接触滚轮，接触滚轮与曲形板接触，接触滚轮底部设有升降杆。本发明达到了功能齐全、不易浪费、打磨效果好的效果，因此可以更好地对五金板进行压实打磨操作，提高制作效率，节约成本，节省人力。
Description
技术领域
本发明涉及一种压实打磨设备，尤其涉及一种五金板高效压实打磨一体化设备。
背景技术
五金：传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。
压实指的是对土或其他筑路材料施加动的或静的外力，以提高其密实度的作业。
打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。语出元无名氏《小尉迟》第一折：“今日在私宅前厅上，收拾军装，打磨兵器。
五金原是指五种金属，五金一词最早出现于《吴越春秋》四《阖闾内传》，如今的五金常用为金属或铜铁等制品的统称，金属的进一步应用，对人类文明社会历史的发展起到了重要的作用，金属制品，出现在经济生活、政治生活以及军事活动的各个角落，如浙江永康，自古就被称为“百工之乡”，五金手工业更是源远流长，正因为如此，在对五金的处理过程中更是需要压实和打磨，但现有的五金板压实打磨设备存在功能单一、易浪费、打磨效果差的缺点，因此亟需研发一种功能齐全、不易浪费、打磨效果好的五金板高效压实打磨一体化设备。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的五金板压实打磨设备功能单一、易浪费、打磨效果差的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种功能齐全、不易浪费、打磨效果好的五金板高效压实打磨一体化设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种五金板高效压实打磨一体化设备，包括有放置板、电机、第一转轴、第一皮带轮、第一连接皮带、第二皮带轮、滑轨、齿条、齿轮、第一轴承座、第二转轴、滑块、接触滚轮、固定挡块、弹簧、第一导轨、第一压实打磨板、曲形板、升降杆和固定架，固定架内前后两侧设有曲形板，曲形板内前后两侧设有接触滚轮，接触滚轮与曲形板接触，接触滚轮底部设有升降杆，前侧升降杆上从前至后和后侧升降杆从后至前依次设有固定挡块、第一导轨和第一压实打磨板，固定挡块和第一导轨之间设有弹簧，升降杆穿过弹簧，固定架内右侧从前至后依次设有第一轴承座和放置板，第一轴承座上设有第二转轴，第二转轴上前后两侧设有齿轮，第二转轴中部设有第二皮带轮，固定架内前后两侧设有滑轨，滑轨上设有滑块，前侧滑块后侧与后侧滑块前侧设有齿条，齿条与齿轮啮合，齿条与第一导轨固定连接，曲形板右侧设有电机，电机前侧设有第一转轴，第一转轴上设有第一皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间绕有第一连接皮带。
优选地，放置板顶部开有凹槽。
优选地，还包括有第一连接杆、第一左右移动杆、第二导轨、第三导轨、第二左右移动杆、第二连接杆、第三转轴、第二轴承座、第三皮带轮、第二连接皮带和第二压实打磨板，固定架内右侧设有第二导轨，第二导轨内滑动式连接有第一左右移动杆，第一左右移动杆右侧转动式连接有第一连接杆，第一连接杆与第一转轴转动式连接，固定架左侧从前至后依次设有第三导轨和第二轴承座，第三导轨内滑动式连接有第二左右移动杆，第二左右移动杆左侧转动式连接有第二连接杆，第二轴承座上设有第三转轴，第三转轴上设有第三皮带轮，第三皮带轮与第二皮带轮之间绕有第二连接皮带，第三转轴与第二连接杆转动式连接，第一左右移动杆和第二左右移动杆上连接有第二压实打磨板，第二压实打磨板位于五金板的正上方。
优选地，曲形板内前后两侧接触设有接触滚轮，接触滚轮与曲形板接触，接触滚轮底部通过螺钉连接的方式连接有升降杆，前侧升降杆上从前至后和后侧升降杆从后至前通过螺钉连接的方式依次连接有固定挡块、第一导轨和第一压实打磨板，曲形板材质为Q235钢。
优选地，固定架右侧通过螺钉连接的方式连接有电机，电机前侧通过联轴器连接有第一转轴，第一转轴上通过键连接的方式连接有第一皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间绕有第一连接皮带，电机转速为1000转每秒。
工作原理：当需要对五金板进行压实打磨操作时，将五金板放置在放置板上，然后启动电机不断顺时针和逆时针转动，带动第一转轴不断顺时针和逆时针转动，带动第一皮带轮不断顺时针和逆时针转动，第一连接皮带带动第二皮带轮不断顺时针和逆时针转动，带动第二转轴不断顺时针和逆时针转动，带动齿轮不断顺时针和逆时针转动，带动齿条不断向右和向左移动，带动第一压实打磨板不断向右和向左移动，使第一压实打磨板对五金板不断进行压实打磨操作。同时，齿条带动接触滚轮不断在曲形板上向右和向左移动，带动升降杆不断前后移动，带动第一压实打磨板不断前后移动，可以使五金板的压实打磨操作效果更好。当五金板压实打磨操作完毕后，电机停止转动，将五金板取下，从而实现对五金板的压实打磨操作。
因为放置板顶部开有凹槽，可以更好地孤固定住五金板，使五金板的打磨效果更好。
因为还包括有第一连接杆、第一左右移动杆、第二导轨、第三导轨、第二左右移动杆、第二连接杆、第三转轴、第二轴承座、第三皮带轮、第二连接皮带和第二压实打磨板，固定架内右侧设有第二导轨，第二导轨内滑动式连接有第一左右移动杆，第一左右移动杆右侧转动式连接有第一连接杆，第一连接杆与第一转轴转动式连接，固定架左侧从前至后依次设有第三导轨和第二轴承座，第三导轨内滑动式连接有第二左右移动杆，第二左右移动杆左侧转动式连接有第二连接杆，第二轴承座上设有第三转轴，第三转轴上设有第三皮带轮，第三皮带轮与第二皮带轮之间绕有第二连接皮带，第三转轴与第二连接杆转动式连接，第一左右移动杆和第二左右移动杆上连接有第二压实打磨板，第二压实打磨板位于五金板的正上方，第一转轴带动第一左右移动杆不断左右移动，同时第二连接皮带带动第三皮带轮不断顺时针和逆时针转动，带动第三转轴不断顺时针和逆时针转动，带动第二左右移动杆不断向右和向左移动，从而带动第二压实打磨板不断左右移动，可以使五金板的顶面进行压实打磨操作。
因为曲形板内前后两侧接触设有接触滚轮，接触滚轮与曲形板接触，接触滚轮底部通过螺钉连接的方式连接有升降杆，前侧升降杆上从前至后和后侧升降杆从后至前通过螺钉连接的方式依次连接有固定挡块、第一导轨和第一压实打磨板，曲形板材质为Q235钢，更牢固，可以延长曲形板的使用寿命。
因为固定架右侧通过螺钉连接的方式连接有电机，电机前侧通过联轴器连接有第一转轴，第一转轴上通过键连接的方式连接有第一皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间绕有第一连接皮带，电机转速为1000转每秒，可以加快五金板的压实打磨效率。
(3)有益效果
本发明达到了功能齐全、不易浪费、打磨效果好的效果，因此可以更好地对五金板进行压实打磨操作，提高制作效率，节约成本，节省人力，为工作人员带来便捷，为企业提高经济效益。
附图说明
图1是本发明的第一种俯视结构示意图。
图2是本发明放置板的主视结构示意图。
图3是本发明的第二种俯视结构示意图。
附图中的标记为：1-放置板，2-电机，3-第一转轴，4-第一皮带轮，5-第一连接皮带，6-第二皮带轮，7-滑轨，8-齿条，9-齿轮，10-第一轴承座，11-第二转轴，12-滑块，13-接触滚轮，14-固定挡块，15-弹簧，16-第一导轨，17-第一压实打磨板，18-曲形板，19-升降杆，20-凹槽，21-第一连接杆，22-第一左右移动杆，23-第二导轨，24-第三导轨，25-第二左右移动杆，26-第二连接杆，27-第三转轴，28-第二轴承座，29-第三皮带轮，30-第二连接皮带，31-固定架，32-第二压实打磨板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种五金板高效压实打磨一体化设备，如图1-3所示，包括有放置板1、电机2、第一转轴3、第一皮带轮4、第一连接皮带5、第二皮带轮6、滑轨7、齿条8、齿轮9、第一轴承座10、第二转轴11、滑块12、接触滚轮13、固定挡块14、弹簧15、第一导轨16、第一压实打磨板17、曲形板18、升降杆19和固定架31，固定架31内前后两侧设有曲形板18，曲形板18内前后两侧设有接触滚轮13，接触滚轮13与曲形板18接触，接触滚轮13底部设有升降杆19，前侧升降杆19上从前至后和后侧升降杆19从后至前依次设有固定挡块14、第一导轨16和第一压实打磨板17，固定挡块14和第一导轨16之间设有弹簧15，升降杆19穿过弹簧15，固定架31内右侧从前至后依次设有第一轴承座10和放置板1，第一轴承座10上设有第二转轴11，第二转轴11上前后两侧设有齿轮9，第二转轴11中部设有第二皮带轮6，固定架31内前后两侧设有滑轨7，滑轨7上设有滑块12，前侧滑块12后侧与后侧滑块12前侧设有齿条8，齿条8与齿轮9啮合，齿条8与第一导轨16固定连接，曲形板18右侧设有电机2，电机2前侧设有第一转轴3，第一转轴3上设有第一皮带轮4，第一皮带轮4与第二皮带轮6之间绕有第一连接皮带5。
实施例2
一种五金板高效压实打磨一体化设备，如图1-3所示，包括有放置板1、电机2、第一转轴3、第一皮带轮4、第一连接皮带5、第二皮带轮6、滑轨7、齿条8、齿轮9、第一轴承座10、第二转轴11、滑块12、接触滚轮13、固定挡块14、弹簧15、第一导轨16、第一压实打磨板17、曲形板18、升降杆19和固定架31，固定架31内前后两侧设有曲形板18，曲形板18内前后两侧设有接触滚轮13，接触滚轮13与曲形板18接触，接触滚轮13底部设有升降杆19，前侧升降杆19上从前至后和后侧升降杆19从后至前依次设有固定挡块14、第一导轨16和第一压实打磨板17，固定挡块14和第一导轨16之间设有弹簧15，升降杆19穿过弹簧15，固定架31内右侧从前至后依次设有第一轴承座10和放置板1，第一轴承座10上设有第二转轴11，第二转轴11上前后两侧设有齿轮9，第二转轴11中部设有第二皮带轮6，固定架31内前后两侧设有滑轨7，滑轨7上设有滑块12，前侧滑块12后侧与后侧滑块12前侧设有齿条8，齿条8与齿轮9啮合，齿条8与第一导轨16固定连接，曲形板18右侧设有电机2，电机2前侧设有第一转轴3，第一转轴3上设有第一皮带轮4，第一皮带轮4与第二皮带轮6之间绕有第一连接皮带5。
放置板1顶部开有凹槽20。
实施例3
一种五金板高效压实打磨一体化设备，如图1-3所示，包括有放置板1、电机2、第一转轴3、第一皮带轮4、第一连接皮带5、第二皮带轮6、滑轨7、齿条8、齿轮9、第一轴承座10、第二转轴11、滑块12、接触滚轮13、固定挡块14、弹簧15、第一导轨16、第一压实打磨板17、曲形板18、升降杆19和固定架31，固定架31内前后两侧设有曲形板18，曲形板18内前后两侧设有接触滚轮13，接触滚轮13与曲形板18接触，接触滚轮13底部设有升降杆19，前侧升降杆19上从前至后和后侧升降杆19从后至前依次设有固定挡块14、第一导轨16和第一压实打磨板17，固定挡块14和第一导轨16之间设有弹簧15，升降杆19穿过弹簧15，固定架31内右侧从前至后依次设有第一轴承座10和放置板1，第一轴承座10上设有第二转轴11，第二转轴11上前后两侧设有齿轮9，第二转轴11中部设有第二皮带轮6，固定架31内前后两侧设有滑轨7，滑轨7上设有滑块12，前侧滑块12后侧与后侧滑块12前侧设有齿条8，齿条8与齿轮9啮合，齿条8与第一导轨16固定连接，曲形板18右侧设有电机2，电机2前侧设有第一转轴3，第一转轴3上设有第一皮带轮4，第一皮带轮4与第二皮带轮6之间绕有第一连接皮带5。
放置板1顶部开有凹槽20。
还包括有第一连接杆21、第一左右移动杆22、第二导轨23、第三导轨24、第二左右移动杆25、第二连接杆26、第三转轴27、第二轴承座28、第三皮带轮29、第二连接皮带30和第二压实打磨板32，固定架31内右侧设有第二导轨23，第二导轨23内滑动式连接有第一左右移动杆22，第一左右移动杆22右侧转动式连接有第一连接杆21，第一连接杆21与第一转轴3转动式连接，固定架31左侧从前至后依次设有第三导轨24和第二轴承座28，第三导轨24内滑动式连接有第二左右移动杆25，第二左右移动杆25左侧转动式连接有第二连接杆26，第二轴承座28上设有第三转轴27，第三转轴27上设有第三皮带轮29，第三皮带轮29与第二皮带轮6之间绕有第二连接皮带30，第三转轴27与第二连接杆26转动式连接，第一左右移动杆22和第二左右移动杆25上连接有第二压实打磨板32，第二压实打磨板32位于五金板的正上方。
实施例4
一种五金板高效压实打磨一体化设备，如图1-3所示，包括有放置板1、电机2、第一转轴3、第一皮带轮4、第一连接皮带5、第二皮带轮6、滑轨7、齿条8、齿轮9、第一轴承座10、第二转轴11、滑块12、接触滚轮13、固定挡块14、弹簧15、第一导轨16、第一压实打磨板17、曲形板18、升降杆19和固定架31，固定架31内前后两侧设有曲形板18，曲形板18内前后两侧设有接触滚轮13，接触滚轮13与曲形板18接触，接触滚轮13底部设有升降杆19，前侧升降杆19上从前至后和后侧升降杆19从后至前依次设有固定挡块14、第一导轨16和第一压实打磨板17，固定挡块14和第一导轨16之间设有弹簧15，升降杆19穿过弹簧15，固定架31内右侧从前至后依次设有第一轴承座10和放置板1，第一轴承座10上设有第二转轴11，第二转轴11上前后两侧设有齿轮9，第二转轴11中部设有第二皮带轮6，固定架31内前后两侧设有滑轨7，滑轨7上设有滑块12，前侧滑块12后侧与后侧滑块12前侧设有齿条8，齿条8与齿轮9啮合，齿条8与第一导轨16固定连接，曲形板18右侧设有电机2，电机2前侧设有第一转轴3，第一转轴3上设有第一皮带轮4，第一皮带轮4与第二皮带轮6之间绕有第一连接皮带5。
放置板1顶部开有凹槽20。
还包括有第一连接杆21、第一左右移动杆22、第二导轨23、第三导轨24、第二左右移动杆25、第二连接杆26、第三转轴27、第二轴承座28、第三皮带轮29、第二连接皮带30和第二压实打磨板32，固定架31内右侧设有第二导轨23，第二导轨23内滑动式连接有第一左右移动杆22，第一左右移动杆22右侧转动式连接有第一连接杆21，第一连接杆21与第一转轴3转动式连接，固定架31左侧从前至后依次设有第三导轨24和第二轴承座28，第三导轨24内滑动式连接有第二左右移动杆25，第二左右移动杆25左侧转动式连接有第二连接杆26，第二轴承座28上设有第三转轴27，第三转轴27上设有第三皮带轮29，第三皮带轮29与第二皮带轮6之间绕有第二连接皮带30，第三转轴27与第二连接杆26转动式连接，第一左右移动杆22和第二左右移动杆25上连接有第二压实打磨板32，第二压实打磨板32位于五金板的正上方。
曲形板18内前后两侧接触设有接触滚轮13，接触滚轮13与曲形板18接触，接触滚轮13底部通过螺钉连接的方式连接有升降杆19，前侧升降杆19上从前至后和后侧升降杆19从后至前通过螺钉连接的方式依次连接有固定挡块14、第一导轨16和第一压实打磨板17，曲形板18材质为Q235钢。
固定架31右侧通过螺钉连接的方式连接有电机2，电机2前侧通过联轴器连接有第一转轴3，第一转轴3上通过键连接的方式连接有第一皮带轮4，第一皮带轮4与第二皮带轮6之间绕有第一连接皮带5，电机2转速为1000转每秒。
工作原理：当需要对五金板进行压实打磨操作时，将五金板放置在放置板1上，然后启动电机2不断顺时针和逆时针转动，带动第一转轴3不断顺时针和逆时针转动，带动第一皮带轮4不断顺时针和逆时针转动，第一连接皮带5带动第二皮带轮6不断顺时针和逆时针转动，带动第二转轴11不断顺时针和逆时针转动，带动齿轮9不断顺时针和逆时针转动，带动齿条8不断向右和向左移动，带动第一压实打磨板17不断向右和向左移动，使第一压实打磨板17对五金板不断进行压实打磨操作。同时，齿条8带动接触滚轮13不断在曲形板18上向右和向左移动，带动升降杆19不断前后移动，带动第一压实打磨板17不断前后移动，可以使五金板的压实打磨操作效果更好。当五金板压实打磨操作完毕后，电机2停止转动，将五金板取下，从而实现对五金板的压实打磨操作。
因为放置板1顶部开有凹槽20，可以更好地孤固定住五金板，使五金板的打磨效果更好。
因为还包括有第一连接杆21、第一左右移动杆22、第二导轨23、第三导轨24、第二左右移动杆25、第二连接杆26、第三转轴27、第二轴承座28、第三皮带轮29、第二连接皮带30和第二压实打磨板32，固定架31内右侧设有第二导轨23，第二导轨23内滑动式连接有第一左右移动杆22，第一左右移动杆22右侧转动式连接有第一连接杆21，第一连接杆21与第一转轴3转动式连接，固定架31左侧从前至后依次设有第三导轨24和第二轴承座28，第三导轨24内滑动式连接有第二左右移动杆25，第二左右移动杆25左侧转动式连接有第二连接杆26，第二轴承座28上设有第三转轴27，第三转轴27上设有第三皮带轮29，第三皮带轮29与第二皮带轮6之间绕有第二连接皮带30，第三转轴27与第二连接杆26转动式连接，第一左右移动杆22和第二左右移动杆25上连接有第二压实打磨板32，第二压实打磨板32位于五金板的正上方，第一转轴3带动第一左右移动杆22不断左右移动，同时第二连接皮带30带动第三皮带轮29不断顺时针和逆时针转动，带动第三转轴27不断顺时针和逆时针转动，带动第二左右移动杆25不断向右和向左移动，从而带动第二压实打磨板32不断左右移动，可以使五金板的顶面进行压实打磨操作。
因为曲形板18内前后两侧接触设有接触滚轮13，接触滚轮13与曲形板18接触，接触滚轮13底部通过螺钉连接的方式连接有升降杆19，前侧升降杆19上从前至后和后侧升降杆19从后至前通过螺钉连接的方式依次连接有固定挡块14、第一导轨16和第一压实打磨板17，曲形板18材质为Q235钢，更牢固，可以延长曲形板18的使用寿命。
因为固定架31右侧通过螺钉连接的方式连接有电机2，电机2前侧通过联轴器连接有第一转轴3，第一转轴3上通过键连接的方式连接有第一皮带轮4，第一皮带轮4与第二皮带轮6之间绕有第一连接皮带5，电机2转速为1000转每秒，可以加快五金板的压实打磨效率。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (4)
1.一种五金板高效压实打磨一体化设备，其特征在于，包括有放置板(1)、电机(2)、第一转轴(3)、第一皮带轮(4)、第一连接皮带(5)、第二皮带轮(6)、滑轨(7)、齿条(8)、齿轮(9)、第一轴承座(10)、第二转轴(11)、滑块(12)、接触滚轮(13)、固定挡块(14)、弹簧(15)、第一导轨(16)、第一压实打磨板(17)、曲形板(18)、升降杆(19)和固定架(31)，固定架(31)内前后两侧设有曲形板(18)，曲形板(18)内前后两侧设有接触滚轮(13)，接触滚轮(13)与曲形板(18)接触，接触滚轮(13)底部设有升降杆(19)，前侧升降杆(19)上从前至后和后侧升降杆(19)从后至前依次设有固定挡块(14)、第一导轨(16)和第一压实打磨板(17)，固定挡块(14)和第一导轨(16)之间设有弹簧(15)，升降杆(19)穿过弹簧(15)，固定架(31)内右侧从前至后依次设有第一轴承座(10)和放置板(1)，第一轴承座(10)上设有第二转轴(11)，第二转轴(11)上前后两侧设有齿轮(9)，第二转轴(11)中部设有第二皮带轮(6)，固定架(31)内前后两侧设有滑轨(7)，滑轨(7)上设有滑块(12)，前侧滑块(12)后侧与后侧滑块(12)前侧设有齿条(8)，齿条(8)与齿轮(9)啮合，齿条(8)与第一导轨(16)固定连接，曲形板(18)右侧设有电机(2)，电机(2)前侧设有第一转轴(3)，第一转轴(3)上设有第一皮带轮(4)，第一皮带轮(4)与第二皮带轮(6)之间绕有第一连接皮带(5)。
2.根据权利要求1所述的一种五金板高效压实打磨一体化设备，其特征在于，放置板(1)顶部开有凹槽(20)。
3.根据权利要求2所述的一种五金板高效压实打磨一体化设备，其特征在于，还包括有第一连接杆(21)、第一左右移动杆(22)、第二导轨(23)、第三导轨(24)、第二左右移动杆(25)、第二连接杆(26)、第三转轴(27)、第二轴承座(28)、第三皮带轮(29)、第二连接皮带(30)和第二压实打磨板(32)，固定架(31)内右侧设有第二导轨(23)，第二导轨(23)内滑动式连接有第一左右移动杆(22)，第一左右移动杆(22)右侧转动式连接有第一连接杆(21)，第一连接杆(21)与第一转轴(3)转动式连接，固定架(31)左侧从前至后依次设有第三导轨(24)和第二轴承座(28)，第三导轨(24)内滑动式连接有第二左右移动杆(25)，第二左右移动杆(25)左侧转动式连接有第二连接杆(26)，第二轴承座(28)上设有第三转轴(27)，第三转轴(27)上设有第三皮带轮(29)，第三皮带轮(29)与第二皮带轮(6)之间绕有第二连接皮带(30)，第三转轴(27)与第二连接杆(26)转动式连接，第一左右移动杆(22)和第二左右移动杆(25)上连接有第二压实打磨板(32)，第二压实打磨板(32)位于五金板的正上方。
4.根据权利要求3所述的一种五金板高效压实打磨一体化设备，其特征在于，曲形板(18)内前后两侧接触设有接触滚轮(13)，接触滚轮(13)与曲形板(18)接触，接触滚轮(13)底部通过螺钉连接的方式连接有升降杆(19)，前侧升降杆(19)上从前至后和后侧升降杆(19)从后至前通过螺钉连接的方式依次连接有固定挡块(14)、第一导轨(16)和第一压实打磨板(17)，曲形板(18)材质为Q235钢。
根据权利要求4所述的一种五金板高效压实打磨一体化设备，其特征在于，固定架(31)右侧通过螺钉连接的方式连接有电机(2)，电机(2)前侧通过联轴器连接有第一转轴(3)，第一转轴(3)上通过键连接的方式连接有第一皮带轮(4)，第一皮带轮(4)与第二皮带轮(6)之间绕有第一连接皮带(5)，电机(2)转速为1000转每秒。
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