CN208099973U - 一种五金板压实打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金板压实打磨装置，包括外壳，所述外壳为矩形中空结构，且外壳内相对的两侧内壁上分别开设有定位滑轨，两组所述定位滑轨平行设置，且定位滑轨的正上方活动设置有移动滑道，所述外壳内远离定位滑轨的两侧内壁上分别设置有调节滑道，且调节滑道相对设置，所述移动滑道通过滑块活动设置在调节滑道内，且移动滑道的两侧分别转动连接有两组调节杆，所述调节杆的一端穿过外壳的侧壁，且延伸至外侧，所述调节杆上穿过外壳的一端垂直连接有带动齿盘。本实用新型中，通过设置调节杆，可以对移动滑道和定位滑轨上的两组压辊之间的距离进行调节，从而可以控制五金板压实厚度，更加方便操作。

Description

一种五金板压实打磨装置

技术领域

本实用新型涉及五金板加工的技术领域，尤其涉及一种五金板压实打磨装置。

背景技术

五金：传统的五金制品，也称″小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品。

压实指的是对土或其他筑路材料施加动的或静的外力，以提高其密实度的作业，打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。

现在五金板使用广泛，需要对其进行压实打磨，现在五金板压实打磨存在操作复杂、不能彻底压实、不能快速对五金板打磨的缺点，为此，我们急需提出一种五金板压实打磨装置，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种五金板压实打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种五金板压实打磨装置，包括外壳，所述外壳为矩形中空结构，且外壳内相对的两侧内壁上分别开设有定位滑轨，两组所述定位滑轨平行设置，且定位滑轨的正上方活动设置有移动滑道，所述外壳内远离定位滑轨的两侧内壁上分别设置有调节滑道，且调节滑道相对设置，所述移动滑道通过滑块活动设置在调节滑道内，且移动滑道的两侧分别转动连接有两组调节杆，所述调节杆的一端穿过外壳的侧壁，且延伸至外侧，所述调节杆上穿过外壳的一端垂直连接有带动齿盘，且带动齿盘上靠近外壳的一侧设置有齿。

优选的，两组所述移动滑道之间通过主连接轴连接有三组压辊，且压辊的两端分别活动连接在移动滑道上相对的两侧壁上，两组所述定位滑轨之间通过主连接轴连接有压辊，且压辊的两端分别活动连接在定位滑轨上相对的两侧壁上。

优选的，两组所述移动滑道和两组定位滑轨之间分别通过两组安装板连接，且安装板上安装有打磨轮，两组所述安装板分别设置在三组压辊之间。

优选的，所述移动滑道上靠近外壳内的一侧面上垂直焊接有弹性支撑柱，且弹性支撑柱的另一端垂直连接在外壳的顶壁上。

优选的，所述外壳上安装有双轴电机，且双轴电机的输出轴分别固定连接有主动齿轮。

优选的，所述主动齿轮活动设置在带动齿盘的底部，且带动齿盘上的齿和主动齿轮上的齿啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置调节杆，可以对移动滑道和定位滑轨上的两组压辊之间的距离进行调节，从而可以控制五金板压实厚度，更加方便操作。

2、本实用新型中，通过设置三组压辊，分别在两组压辊之间设置打磨轮，可以进行两次打磨，压实的更加彻底，打磨的更加全面，五金板的生产质量更高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种五金板压实打磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种五金板压实打磨装置的打磨轮的俯视结构示意图。

图中：1外壳、2定位滑轨、3移动滑道、4调节杆、5弹性支撑柱、6双轴电机、7主动齿轮、8带动齿盘、9压辊、10调节滑道、11打磨轮、12安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种五金板压实打磨装置，包括外壳1，外壳1为矩形中空结构，且外壳1内相对的两侧内壁上分别开设有定位滑轨2，两组定位滑轨2平行设置，且定位滑轨2的正上方活动设置有移动滑道3，移动滑道3上靠近外壳1内的一侧面上垂直焊接有弹性支撑柱5，且弹性支撑柱5的另一端垂直连接在外壳1的顶壁上，两组移动滑道3之间通过主连接轴连接有三组压辊9，且压辊9的两端分别活动连接在移动滑道3上相对的两侧壁上，两组定位滑轨2之间通过主连接轴连接有压辊9，且压辊9的两端分别活动连接在定位滑轨2上相对的两侧壁上，两组移动滑道3和两组定位滑轨2之间分别通过两组安装板12连接，且安装板12上安装有打磨轮11，两组安装板12分别设置在三组压辊9之间，外壳1内远离定位滑轨2的两侧内壁上分别设置有调节滑道10，且调节滑道10相对设置，移动滑道3通过滑块活动设置在调节滑道10内，且移动滑道3的两侧分别转动连接有两组调节杆4，调节杆4的一端穿过外壳1的侧壁，且延伸至外侧，调节杆4上穿过外壳1的一端垂直连接有带动齿盘8，且带动齿盘8上靠近外壳1的一侧设置有齿，外壳1上安装有双轴电机6，且双轴电机6的输出轴分别固定连接有主动齿轮7，主动齿轮7活动设置在带动齿盘8的底部，且带动齿盘8上的齿和主动齿轮7上的齿啮合。

工作原理：调节杆4的外面设置有螺纹，调节杆4与外壳1的侧壁通过螺纹连接，使用本装置时，先通过启动双轴电机6，使双轴电机6带动两组带动齿盘8进行转动，在带动齿盘8转动的情况下，使调节杆4在外壳1的表面上下移动，从而带动移动滑道3移动，使定位滑轨2和移动滑道3上的压辊9之间的距离调大调小，将五金板夹持在移动滑道3和定位滑轨2内，位滑轨2和移动滑道3上的压辊9连接电机，带动五金板移动，从而使五金板能在压辊9之间来回压实，打磨轮11在五金板的表面进行打磨。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种五金板压实打磨装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)为矩形中空结构，且外壳(1)内相对的两侧内壁上分别开设有定位滑轨(2)，两组所述定位滑轨(2)平行设置，且定位滑轨(2)的正上方活动设置有移动滑道(3)，所述外壳(1)内远离定位滑轨(2)的两侧内壁上分别设置有调节滑道(10)，且调节滑道(10)相对设置，所述移动滑道(3)通过滑块活动设置在调节滑道(10)内，且移动滑道(3)的两侧分别转动连接有两组调节杆(4)，所述调节杆(4)的一端穿过外壳(1)的侧壁，且延伸至外侧，所述调节杆(4)上穿过外壳(1)的一端垂直连接有带动齿盘(8)，且带动齿盘(8)上靠近外壳(1)的一侧设置有齿。

2.根据权利要求1所述的一种五金板压实打磨装置，其特征在于，两组所述移动滑道(3)之间通过主连接轴连接有三组压辊(9)，且压辊(9)的两端分别活动连接在移动滑道(3)上相对的两侧壁上，两组所述定位滑轨(2)之间通过主连接轴连接有压辊(9)，且压辊(9)的两端分别活动连接在定位滑轨(2)上相对的两侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种五金板压实打磨装置，其特征在于，两组所述移动滑道(3)和两组定位滑轨(2)之间分别通过两组安装板(12)连接，且安装板(12)上安装有打磨轮(11)，两组所述安装板(12)分别设置在三组压辊(9)之间。

4.根据权利要求1所述的一种五金板压实打磨装置，其特征在于，所述移动滑道(3)上靠近外壳(1)内的一侧面上垂直焊接有弹性支撑柱(5)，且弹性支撑柱(5)的另一端垂直连接在外壳(1)的顶壁上。

5.根据权利要求1所述的一种五金板压实打磨装置，其特征在于，所述外壳(1)上安装有双轴电机(6)，且双轴电机(6)的输出轴分别固定连接有主动齿轮(7)。

6.根据权利要求5所述的一种五金板压实打磨装置，其特征在于，所述主动齿轮(7)活动设置在带动齿盘(8)的底部，且带动齿盘(8)上的齿和主动齿轮(7)上的齿啮合。