CN209140611U - 一种新型拉丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型拉丝机,包括支撑座,所述支撑座上端固定连接有固定架,所述固定架左右两端均转动连接有传输辊,所述固定架后端固定安装有第一电机,所述固定架上端两侧均固定连接有两个固定块,所述固定块内腔中滑动连接有第一滑动块,所述第一滑动块内部纵向转动连接有丝杆,两个所述第一滑动块之间转动连接有压覆辊,所述固定架上转动连接有若干个第一拉丝轮,所述固定架上端固定连接有两个安装架,所述安装架两侧下端开设有滑动道,所述滑动道内滑动连接有第二滑动块。本实用新型提高了该新型拉丝机的加工效率,可以便捷的改变拉丝机所能承受板材的厚度,具有较好的通用性,并且可以进行双面同时拉丝,减少加工所需时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工设备技术领域,具体为一种新型拉丝机。
背景技术
拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机,是在工业应用中使用很广泛的机械设备,广泛应用于机械制造,五金加工,石油化工,塑料,竹木制品,电线电缆等行业。防滑地砖、盲人道地砖等石制板材通常需要在其正面加工出均匀一致的条纹,这种加工叫板材拉丝。现今板材拉丝机只能针对固定厚度的板材进行拉丝处理,或者需要繁琐的拆装定位支架,才能改变拉丝机所承受的板材厚度,十分麻烦,具有很强的局限性,并且一些板材在特定的场合需要进行双面拉丝,现今没有对此进行优化,只能采用传统的一面拉丝的操作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型拉丝机,以解决上述背景技术中提出的现今只能针对固定厚度的板材进行拉丝处理,或者需要繁琐的拆装定位支架,才能改变拉丝机所承受的板材厚度,十分麻烦,具有很强的局限性,并且没有双面同时进行拉丝的拉丝机的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种新型拉丝机,包括支撑座,所述支撑座上端固定连接有固定架,所述固定架左右两端均转动连接有传输辊,所述固定架后端固定安装有第一电机,且所述第一电机输出轴与传输辊固定连接,所述固定架上端两侧均固定连接有两个固定块,所述固定块内腔中滑动连接有第一滑动块,所述第一滑动块内部纵向转动连接有丝杆,两个所述第一滑动块之间转动连接有压覆辊,所述固定架上转动连接有若干个第一拉丝轮,所述固定架上端固定连接有两个安装架,所述安装架两端内部均固定安装有推拉气缸,所述安装架两侧下端开设有滑动道,所述滑动道内滑动连接有第二滑动块,且所述推拉气缸输出端与第二滑动块上端固定连接,所述第二滑动块内部固定安装有第二电机,所述第二电机输出轴固定连接有第二拉丝轮。
优选的,所述丝杆上端固定连接有转动盘,所述转动盘上端转动连接有转动杆。
优选的,所述固定架上转动连接有两个第一拉丝轮,且两个安装架位于第一拉丝轮上端。
优选的,所述传输辊与压覆辊之间设置有板材。
优选的,所述第二滑动块匹配滑动在滑动道中。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型,首先通过根据板材的厚度转动转动盘,然后转动盘带动丝杆进行转动,从而使第一滑动块进行上下移动,则可以增减传输辊和压覆辊之间的距离,然后通过推拉气缸通过第二滑动块在滑动道中进行滑动,从而可以调节第一拉丝轮和第二拉丝轮的距离,解决了现今只能针对固定厚度的板材进行拉丝处理,或者需要繁琐的拆装定位支架,才能改变拉丝机所承受的板材厚度,十分麻烦,具有很强的局限性,并且没有双面同时进行拉丝的拉丝机的技术问题,提高了该新型拉丝机的加工效率,可以便捷的改变拉丝机所能承受板材的厚度,十分简单,具有较好的通用性,并且可以进行双面同时拉丝,减少加工所需时间,提高了产品生产效率。
2.通过设置转动盘和转动杆,当使用新型拉丝机时,可以通过转动转动杆,然后转动杆带动转动盘进行转动,从而快速而便捷的控制丝杆进行正反转,便于进行使用。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的固定块剖视图;
图3为本实用新型实施例的安装架剖视图。
图中:1、支撑座;2、固定架;3、传输辊;4、第一电机;5、固定块;6、第一滑动块;7、丝杆;8、转动盘;9、转动杆;10、压覆辊;11、第一拉丝轮;12、安装架;13、推拉气缸;14、滑动道;15、第二滑动块;16、第二电机;17、第二拉丝轮;18、板材。
具体实施方式
为了提高该新型拉丝机的加工效率,可以便捷的改变拉丝机所能承受板材的厚度,十分简单,具有较好的通用性,并且可以进行双面同时拉丝,减少加工所需时间,提高了产品生产效率,本实用新型实施例提供了一种新型拉丝机。下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3,本实施例提供了一种新型拉丝机,包括支撑座1,支撑座1上端固定连接有固定架2,固定架2左右两端均转动连接有传输辊3,固定架2后端固定安装有第一电机4,且第一电机4输出轴与传输辊3固定连接,固定架2上端两侧均固定连接有两个固定块5,固定块5内腔中滑动连接有第一滑动块6,第一滑动块6内部纵向转动连接有丝杆7,两个第一滑动块6之间转动连接有压覆辊10,固定架2上转动连接有若干个第一拉丝轮11,固定架2上端固定连接有两个安装架12,安装架12两端内部均固定安装有推拉气缸13,安装架12两侧下端开设有滑动道14,滑动道14内滑动连接有第二滑动块15,且推拉气缸13输出端与第二滑动块15上端固定连接,第二滑动块15内部固定安装有第二电机16,第二电机16输出轴固定连接有第二拉丝轮17。
本实施例中,首先通过根据板材18的厚度转动丝杆7,然后使第一滑动块6进行上下移动,则可以增减传输辊3和压覆辊10之间的距离,然后通过推拉气缸13通过第二滑动块15在滑动道14中进行滑动,其中推拉气缸13型号为MHZ,从而可以调节第一拉丝轮11和第二拉丝轮17之间的距离,然后将板材18从拉丝机左端传输辊3和压覆辊10输入,可以便捷的改变拉丝机所能承受板材18的厚度,十分简单,具有较好的通用性,然后利用调节好的第一拉丝轮11和第二拉丝轮17进行双面同步拉丝处理,可以进行双面同时拉丝,减少加工所需时间,提高了产品生产效率,提高了该新型拉丝机的加工效率。
实施例2
请参阅图1-3,在实施例1的基础上做了进一步改进:丝杆7上端固定连接有转动盘8,转动盘8上端转动连接有转动杆9,可以通过转动转动杆9,然后转动杆9带动转动盘8进行转动,从而快速而便捷的控制丝杆7进行正反转,固定架2上转动连接有两个第一拉丝轮11,且两个安装架12位于第一拉丝轮11上端,结构合理,便于利用第一拉丝轮11和第二拉丝轮17进行双面同时拉丝操作,传输辊3与压覆辊10之间设置有板材18,结构合理,便于进行使用,第二滑动块15匹配滑动在滑动道14中,降低了第二滑动块15在滑动道14中的摩擦力。
本实用的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制。此外,“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新型拉丝机,包括支撑座(1),其特征在于:所述支撑座(1)上端固定连接有固定架(2),所述固定架(2)左右两端均转动连接有传输辊(3),所述固定架(2)后端固定安装有第一电机(4),且所述第一电机(4)输出轴与传输辊(3)固定连接,所述固定架(2)上端两侧均固定连接有两个固定块(5),所述固定块(5)内腔中滑动连接有第一滑动块(6),所述第一滑动块(6)内部纵向转动连接有丝杆(7),两个所述第一滑动块(6)之间转动连接有压覆辊(10),所述固定架(2)上转动连接有若干个第一拉丝轮(11),所述固定架(2)上端固定连接有两个安装架(12),所述安装架(12)两端内部均固定安装有推拉气缸(13),所述安装架(12)两侧下端开设有滑动道(14),所述滑动道(14)内滑动连接有第二滑动块(15),且所述推拉气缸(13)输出端与第二滑动块(15)上端固定连接,所述第二滑动块(15)内部固定安装有第二电机(16),所述第二电机(16)输出轴固定连接有第二拉丝轮(17)。
2.根据权利要求1所述的一种新型拉丝机,其特征在于:所述丝杆(7)上端固定连接有转动盘(8),所述转动盘(8)上端转动连接有转动杆(9)。
3.根据权利要求1所述的一种新型拉丝机,其特征在于:所述固定架(2)上转动连接有两个第一拉丝轮(11),且两个安装架(12)位于第一拉丝轮(11)上端。
4.根据权利要求1所述的一种新型拉丝机,其特征在于:所述传输辊(3)与压覆辊(10)之间设置有板材(18)。
5.根据权利要求1所述的一种新型拉丝机,其特征在于:所述第二滑动块(15)匹配滑动在滑动道(14)中。
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CN112247704A (zh) * | 2020-09-04 | 2021-01-22 | 楼校 | 一种板材拉丝机 |
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