CN213646908U - 一种基于数控龙门圆台平面磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种基于数控龙门圆台平面磨床，涉及数控平面磨床领域，包括液压缸，所述液压缸的下方外表面水平套接设置有基座，所述基座的上表面中间位置处设置有圆腔，所述圆腔的两侧上表面中间位置处均开设有滑动槽，两个所述滑动槽相对的一端内部之间设置有固定机构，转盘的下表面与圆腔的内部下表面转动连接。本实用新型通过两个滑轴的一端均与圆腔的内部一侧面固定连接，且两个滑轴的一端外表面均套接滑动安装有第一弹簧，转盘的一侧前表面水平设置有把手，把手的一端滑动穿过圆腔的内部后表面，利用偏心运动的原理，当需要对工件进行固定时，工作人员只需转动把手，可以快速的将工件给固定住，无需人工进行扶持。

Description

一种基于数控龙门圆台平面磨床

技术领域

本实用新型涉及数控平面磨床领域，尤其涉及一种基于数控龙门圆台平面磨床。

背景技术

平面磨床主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆形工作台的主参数为工作台面直径，根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分。

但是目前的龙门圆台平面磨床在使用时存在了一些缺陷，当对工件进行打磨时，需要人工用手扶持工件，然后再对其进行打磨工作，这样容易将工作人员的手给打磨到，具有一定的危险性，没有对此缺陷进行相应的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于数控龙门圆台平面磨床，以解决上述龙门圆台平面磨床在使用时，需要人工用手扶持工件，然后再对其进行打磨工作，这样容易将工作人员的手给打磨到的技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种基于数控龙门圆台平面磨床，包括液压缸，所述液压缸的下方外表面水平套接设置有基座，所述基座的上表面中间位置处设置有圆腔，所述圆腔的两侧上表面中间位置处均开设有滑动槽，两个所述滑动槽相对的一端内部之间设置有固定机构。

所述固定机构包括有转盘，所述转盘的下表面与圆腔的内部下表面转动连接，且固定机构的前后侧上表面均水平转动安装有偏心杆，两个所述偏心杆的一端均垂直转动连接有滑块，两个所述滑块的上端分别滑动穿过两个滑动槽的内部并固定连接有夹板，所述滑块的一侧面位于偏心杆的上下方位置处均贯穿滑动安装有滑轴，两个所述滑轴的一端均与圆腔的内部一侧面固定连接，且两个滑轴的一端外表面均套接滑动安装有第一弹簧，所述转盘的一侧前表面水平设置有把手，所述把手的一端滑动穿过圆腔的内部后表面。

进一步地，所述第一弹簧的两端分别与滑块的一侧面和圆腔的内部一侧面固定连接。

进一步地，两个所述夹板相对的一面均固定粘接有夹垫，所述夹垫是一种橡胶材质构件。

进一步地，所述把手包括有调节杆，所述调节杆的下表面开设有凹槽，所述凹槽的内部嵌入滑动安装有滑板，所述滑板的两端上表面均垂直连接有第二弹簧，两个所述第二弹簧的上端均与凹槽的内部上表面固定连接，所述滑板的一端下表面设置有卡条。

进一步地，所述圆腔的前表面开设有与调节杆相匹配的滑槽，所述滑槽的内部下表面均匀开设有与卡条相匹配的卡槽，所述第二弹簧处于正常状态时，所述卡条是卡接于卡槽的内部。

进一步地，所述液压缸的上端水平连接有支板，所述支板的前方上表面嵌入安装有与圆腔相对应的电机，所述电机的输出轴固定连接有磨盘。

本实用新型的有益效果是：

(1)、该基于数控龙门圆台平面磨床，通过滑块的一侧面位于偏心杆的上下方位置处均贯穿滑动安装有滑轴，两个滑轴的一端均与圆腔的内部一侧面固定连接，且两个滑轴的一端外表面均套接滑动安装有第一弹簧，转盘的一侧前表面水平设置有把手，把手的一端滑动穿过圆腔的内部后表面，利用偏心运动的原理，当需要对工件进行固定时，工作人员只需转动把手，可以快速的将工件给固定住，无需人工进行扶持，提高了安全性能。

(2)、该基于数控龙门圆台平面磨床，通过圆腔的前表面开设有与调节杆相匹配的滑槽，滑槽的内部下表面均匀开设有与卡条相匹配的卡槽，第二弹簧处于正常状态时，卡条是卡接于卡槽的内部，当将工件给固定住后，利用第二弹簧的弹性，可以使滑板上的卡条卡进滑槽上的卡槽中，进而将把手给锁死住，防止工件在打磨时，工件发生松动情况。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体图；

图2为本实用新型固定机构的结构示意图；

图3为本实用新型把手结构的拆分示意图。

附图标记：1-液压缸、101-支板、102-电机、103-磨盘、2-基座、3-圆腔、31-滑槽、32-卡槽、4-滑动槽、5-固定机构、51-转盘、52-偏心杆、53-滑块、54-夹板、541-夹垫、55-滑轴、56-第一弹簧、57-把手、571-调节杆、572-凹槽、573-滑板、574-第二弹簧、575-卡条。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

如图1所示，一种基于数控龙门圆台平面磨床，包括液压缸1，液压缸1的下方外表面水平套接设置有基座2，基座2的上表面中间位置处设置有圆腔3，圆腔3的两侧上表面中间位置处均开设有滑动槽4，两个滑动槽4相对的一端内部之间设置有固定机构5，液压缸1的上端水平连接有支板101，支板101的前方上表面嵌入安装有与圆腔3相对应的电机102，电机102的输出轴固定连接有磨盘103，电机102带动磨盘103转动，可以对工件进行打磨工作。

如图2所示，固定机构5包括有转盘51，转盘51的下表面与圆腔3的内部下表面转动连接，且固定机构5的前后侧上表面均水平转动安装有偏心杆52，两个偏心杆52的一端均垂直转动连接有滑块53，两个滑块53的上端分别滑动穿过两个滑动槽4的内部并固定连接有夹板54，滑块53的一侧面位于偏心杆52的上下方位置处均贯穿滑动安装有滑轴55，两个滑轴55的一端均与圆腔3的内部一侧面固定连接，且两个滑轴55的一端外表面均套接滑动安装有第一弹簧56，转盘51的一侧前表面水平设置有把手57，把手57的一端滑动穿过圆腔3的内部后表面，第一弹簧56的两端分别与滑块53的一侧面和圆腔3的内部一侧面固定连接，第一弹簧56对滑块53起到了支撑稳固作用，两个夹板54相对的一面均固定粘接有夹垫541，夹垫541是一种橡胶材质构件，橡胶具有弹性，为了将工件给固定的更加牢固。

如图1和图3所示，把手57包括有调节杆571，调节杆571的下表面开设有凹槽572，凹槽572的内部嵌入滑动安装有滑板573，滑板573的两端上表面均垂直连接有第二弹簧574，两个第二弹簧574的上端均与凹槽572的内部上表面固定连接，滑板573的一端下表面设置有卡条575，圆腔3的前表面开设有与调节杆571相匹配的滑槽31，滑槽31的内部下表面均匀开设有与卡条575相匹配的卡槽32，第二弹簧574处于正常状态时，卡条575是卡接于卡槽32的内部，当将工件固定好后，为了将把手57给锁死住，防止工件发生松动情况。

工作原理：首先捏动调节杆571上的滑板573，在第二弹簧574的弹性下，使滑板573往凹槽572中滑动，使滑板573上的卡条575离开滑槽31上的卡槽32中，然后转动把手57，使把手57带动转盘51转动，由于偏心杆52的两端分别于转盘51的上表面和滑块53的一侧面为转动连接，因此偏心杆52与转盘51之间组成了一个连杆组件，当转盘51转动时，在第一弹簧56的弹性下，两个偏心杆52会分别带动两个滑块53在滑轴55中滑动，两个滑块53就会带动夹板54移动，先使两个夹板54往两边移动，然后将工件放入到两个夹板54之间，之后将把手57往初始位置滑动，这样两个夹板54上的夹垫541会将工件给牢牢的夹持住，夹持住后，松开调节杆571上的滑板573，使滑板573上的卡条575卡到滑槽31内部上相应的卡槽32中，进而将把手57给锁死住，使工件被固定的更加牢固，工件固定完毕后，使液压缸1带动电机102上的磨盘103移动到工件位置，之后使电机102带动磨盘103转动，磨盘103会对工件进行打磨工作。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种基于数控龙门圆台平面磨床，其特征在于：包括液压缸(1)，所述液压缸(1)的下方外表面水平套接设置有基座(2)，所述基座(2)的上表面中间位置处设置有圆腔(3)，所述圆腔(3)的两侧上表面中间位置处均开设有滑动槽(4)，两个所述滑动槽(4)相对的一端内部之间设置有固定机构(5)；所述固定机构(5)包括有转盘(51)，所述转盘(51)的下表面与圆腔(3)的内部下表面转动连接，且固定机构(5)的前后侧上表面均水平转动安装有偏心杆(52)，两个所述偏心杆(52)的一端均垂直转动连接有滑块(53)，两个所述滑块(53)的上端分别滑动穿过两个滑动槽(4)的内部并固定连接有夹板(54)，所述滑块(53)的一侧面位于偏心杆(52)的上下方位置处均贯穿滑动安装有滑轴(55)，两个所述滑轴(55)的一端均与圆腔(3)的内部一侧面固定连接，且两个滑轴(55)的一端外表面均套接滑动安装有第一弹簧(56)，所述转盘(51)的一侧前表面水平设置有把手(57)，所述把手(57)的一端滑动穿过圆腔(3)的内部后表面。

2.根据权利要求1所述的基于数控龙门圆台平面磨床，其特征在于：所述第一弹簧(56)的两端分别与滑块(53)的一侧面和圆腔(3)的内部一侧面固定连接。

3.根据权利要求1所述的基于数控龙门圆台平面磨床，其特征在于：两个所述夹板(54)相对的一面均固定粘接有夹垫(541)，所述夹垫(541)是一种橡胶材质构件。

4.根据权利要求1所述的基于数控龙门圆台平面磨床，其特征在于：所述把手(57)包括有调节杆(571)，所述调节杆(571)的下表面开设有凹槽(572)，所述凹槽(572)的内部嵌入滑动安装有滑板(573)，所述滑板(573)的两端上表面均垂直连接有第二弹簧(574)，两个所述第二弹簧(574)的上端均与凹槽(572)的内部上表面固定连接，所述滑板(573)的一端下表面设置有卡条(575)。

5.根据权利要求4所述的基于数控龙门圆台平面磨床，其特征在于：所述圆腔(3)的前表面开设有与调节杆(571)相匹配的滑槽(31)，所述滑槽(31)的内部下表面均匀开设有与卡条(575)相匹配的卡槽(32)，所述第二弹簧(574)处于正常状态时，所述卡条(575)是卡接于卡槽(32)的内部。

6.根据权利要求1所述的基于数控龙门圆台平面磨床，其特征在于：所述液压缸(1)的上端水平连接有支板(101)，所述支板(101)的前方上表面嵌入安装有与圆腔(3)相对应的电机(102)，所述电机(102)的输出轴固定连接有磨盘(103)。

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