CN206536322U - 一种水槽内直角的打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水槽内直角的打磨装置，包括机架、打磨机构和滑动支承机构，打磨机构包括主动轮、导向辊、打磨辊、砂带和驱动组件，主动轮设置在机架上并通过驱动组件驱动，机架的边缘延伸出连接板，导向辊可转动的设置在连接板的上表面，连接板的下表面设置有滑动轴，滑动轴上滑动连接有滑块，滑块与连接板通过弹性件连接，打磨辊可转动的设置在滑块底部，砂带卷绕在主动轮、导向辊和打磨辊的外表面，并与主动轮、导向辊和打磨辊传动连接，滑动支承机构包括可朝向或背向打磨辊滑动的移动座，移动座上设置有升降平台，升降平台上设置有支承板，支承板设置在打磨辊下方。本实用新型的一种水槽内直角的打磨装置，具有使用方便、打磨效率高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水槽内直角的打磨装置。
背景技术
日常生活中使用的水槽通常为长方体状，长方体状的水槽内的四个直角处通常是通过焊接的方式加工而成，因此在焊接后，需要对四个内直角处进行打磨处理，将四个内直角的焊接处打磨成弧形，但是现有的打磨设备在对水槽内直角打磨时使用非常不便，并且打磨效率非常低。
发明内容
本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种使用方便、打磨效率高的对水槽内直角进行打磨的打磨装置。
本实用新型是通过以下的技术方案实现的：一种水槽内直角的打磨装置，包括机架、打磨机构和滑动支承机构，打磨机构包括主动轮、导向辊、打磨辊、砂带和驱动组件，主动轮设置在机架上并通过驱动组件驱动，机架的边缘延伸出连接板，导向辊可转动的设置在连接板的上表面，连接板的下表面设置有滑动轴，滑动轴上滑动连接有滑块，滑块与连接板通过弹性件连接，打磨辊可转动的设置在滑块底部，砂带卷绕在主动轮、导向辊和打磨辊的外表面，并与主动轮、导向辊和打磨辊传动连接，滑动支承机构包括可朝向或背向打磨辊滑动的移动座，移动座上设置有升降平台，升降平台上设置有支承板，支承板设置在打磨辊下方。
优选地，所述驱动组件包括电机以及控制电机工作的控制开关，主动轮固定设置在电机的主轴上。
优选地，所述导向辊通过支承件可转动的设置在连接板背向机架的端部，支承件包括水平固定设置在连接板端部的第一板体，第一板体两端对称的垂直延伸出第二板体，两第二板体上对称设置第一通孔，导向辊的两端分别设置有与第一通孔转动连接的转动部。
优选地，所述滑块的中部设置有与滑动轴滑动配合的第二通孔，弹性件设置有两个，分别对称设置在第二通孔两侧。
优选地，所述弹性件为弹簧。
优选地，所述打磨辊的下方设置有底板，底板上设置有滑轨，移动座的底部设置有与滑轨滑动连接的凹槽。
优选地，所述升降平台包括用于固定支承板的固定板，固定板的下表面竖直设置有螺杆，螺杆与设置在移动座内的丝杆传动连接，丝杆的一端设置在移动座外部并连接有转轮。
优选地，所述支承板包括两相互垂直设置的限位板，两限位板构造成开口朝上的V型板体。
有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种水槽内直角的打磨装置通过驱动组件驱动主动轮转动，并通过与导向辊和打磨辊传动连接，从而带动卷绕在主动轮、导向辊和打磨辊表面的砂带传动，打磨辊的与水槽的内直角处配合，砂带在传动过程中，可以使得设置在打磨辊外侧的砂带对水槽的内直角处进行打磨，并通过将用于对水槽进行支撑定位的支承板设置在移动座上，可以使移动座在远离打磨辊的一侧将水槽进行定位放置后，再将移动座移动至打磨辊下方，并在移动过程中，调节升降平台，使得水槽开口处的内直角与打磨辊外侧的砂带抵接，从而对水槽的内直角进行打磨，这样使得打磨装置在使用时更加方便、灵活，并且在滑块与连接板之间设置有弹性件，可以提高卷绕在打磨辊外表面的砂带的张紧力，从而提高了砂带的打磨效率，并且便于砂带的拆装和更换。
附图说明
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
图1 为本实用新型的一种水槽内直角的打磨装置的主视图；
图2 为本实用新型的一种水槽内直角的打磨装置的侧视图。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种水槽内直角的打磨装置，包括机架1、打磨机构和滑动支承机构，打磨机构包括主动轮2、导向辊3、打磨辊4、砂带5和驱动组件，主动轮2设置在机架1上并通过驱动组件驱动，机架1的边缘延伸出连接板6，导向辊3可转动的设置在连接板6的上表面，连接板6的下表面设置有滑动轴7，转动轮设置在导向辊3上方，将打磨辊4设置在连接板6上，便于打磨辊4伸入水槽内，滑动轴7上滑动连接有滑块8，滑块8与连接板6通过弹性件9连接，打磨辊4可转动的设置在滑块8底部，具体的，弹性件9可以为弹簧或者弹性胶块，滑块8底部设置有转动连接件，转动连接件上设置有转动孔，打磨辊4的端部设置有与转动孔转动连接的凸柱，砂带5卷绕在主动轮2、导向辊3和打磨辊4的外表面，并与主动轮2、导向辊3和打磨辊4传动连接，具体的，砂带5卷绕在主动轮2和打磨辊4外表面，构造成环状结构，并与导向辊3的上部抵接，通过绕过导向辊3，从设置在连接板6上方的主动轮2上传送至连接板6下方的打磨辊4上，滑动支承机构包括可朝向或背向打磨辊4滑动的移动座10，移动座10上设置有升降平台，升降平台上设置有支承板11，支承板11设置在打磨辊4下方，可以通过驱动组件驱动主动轮2转动，从而带动卷绕在主动轮2、导向辊3和打磨辊4表面的砂带5传动，打磨辊4与水槽的内直角处配合，砂带5在传动过程中，可以使得设置在打磨辊4外侧的砂带5对水槽的内直角处进行打磨，并通过将用于对水槽进行支撑定位的支承板11设置在移动座10上，可以使移动座10在远离打磨辊4的一侧将水槽进行定位放置后，再将移动座10移动至打磨辊4下方，并在移动过程中，调节升降平台，使得水槽开口处的内直角与打磨辊4外侧的砂带5抵接，并使打磨辊4沿内直角处逐渐深入水槽内，从而对水槽的内直角进行打磨，这样使得打磨装置在使用时更加方便、灵活，在放置和搬离水槽的过程中，不会碰到机架1，通过使移动座10移动，就能对其中一内直角完全进行打磨，并且在滑块8与连接板6之间设置有弹性件9，可以提高卷绕在打磨辊4外表面的砂带5的张紧力，从而提高了砂带5的打磨效率，并且便于砂带5的拆装和更换，即砂带5在更换时，使滑块8朝向连接板6滑动，砂带5的张紧力降低，便于将砂带5从打磨辊4上取出，安装时，将砂带5安装好后，滑块8在弹性件9的弹力作用下，向下运动，从而将砂带5拉紧，提高砂带5张紧力。
驱动组件可以包括电机12以及控制电机12工作的控制开关13，主动轮2固定设置在电机12的主轴14上，通过控制开关13控制电机12工作，从而使得电机12的主轴14带动主动轮2转动，这样使得控制过程更加简单方便、省力。
导向辊3可以通过支承件可转动的设置在连接板6背向机架1的端部，支承件包括水平固定设置在连接板6端部的第一板体15，第一板体15两端对称的垂直延伸出第二板体16，两第二板体16上对称设置第一通孔，导向辊3的两端分别设置有与第一通孔转动连接的转动部17，导向辊3可以设置有两个，分别对构造成环形结构的砂带5上位于不同传送方向处的砂带5进行导向。
滑块8的中部可以设置有与滑动轴7滑动配合的第二通孔，滑块8通过第二通孔与滑动轴7滑动连接，弹性件9可以设置有两个，分别对称设置在第二通孔两侧，这样可以使得滑块8受力更加平衡，从而使得设置在滑块8上的打磨辊4更加稳定。
打磨辊4的下方可以设置有底板18，底板18可以设置在地面上，底板18上设置有滑轨19，移动座10的底部设置有与滑轨19滑动连接的凹槽，移动座10通过凹槽与滑轨19的滑动连接实现朝向或背向打磨辊4滑动，并且将滑轨19设置在底板18上，可以避免地面上的油污或者水渍对滑轨19造成污染腐蚀，并且滑轨19设置在水平的底板18上，可以保持滑轨19的平行度，防止滑轨19变形，同时滑轨19可以平行设置有两个，这样可以使得移动座10在移动过程中更加平稳。
升降平台可以包括用于固定支承板11的固定板20，固定板20的下表面竖直设置有螺杆22，螺杆22与设置在移动座10内的丝杆传动连接，丝杆的一端设置在移动座10外部并连接有转轮21，可以通过驱动转轮21，从而使得丝杆转动，丝杆在转动过程中，带动螺杆22在竖直方向上上下运动，使得对升降平台的调节更加简单方便，螺杆22可以设置有两个，分别对称设置在固定板20下表面的两侧，这样可以使得螺杆22对固定板20的支撑更加稳定。
支承板11可以包括两相互垂直设置的限位板，两限位板构造成开口朝上的V型板体，这样可以使得支承板11在对水槽进行定位支承时，两限位板可以分别对构造成水槽外直角的两侧面贴合，从而使得支承板11对水槽的支撑更加稳定，不回发生滑动的现象，并且对水槽进行定位，使得水槽的内直角位于最底部，这样便于对水槽的内直角进行打磨。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种水槽内直角的打磨装置，其特征在于，包括机架（1）、打磨机构和滑动支承机构，打磨机构包括主动轮（2）、导向辊（3）、打磨辊（4）、砂带（5）和驱动组件，主动轮（2）设置在机架（1）上并通过驱动组件驱动，机架（1）的边缘延伸出连接板（6），导向辊（3）可转动的设置在连接板（6）的上表面，连接板（6）的下表面设置有滑动轴（7），滑动轴（7）上滑动连接有滑块（8），滑块（8）与连接板（6）通过弹性件（9）连接，打磨辊（4）可转动的设置在滑块（8）底部，砂带（5）卷绕在主动轮（2）、导向辊（3）和打磨辊（4）的外表面，并与主动轮（2）、导向辊（3）和打磨辊（4）传动连接，滑动支承机构包括可朝向或背向打磨辊（4）滑动的移动座（10），移动座（10）上设置有升降平台，升降平台上设置有支承板（11），支承板（11）设置在打磨辊（4）下方。
2.根据权利要求1所述的一种水槽内直角的打磨装置，其特征在于，所述驱动组件包括电机（12）以及控制电机（12）工作的控制开关（13），主动轮（2）固定设置在电机（12）的主轴（14）上。
3.根据权利要求1所述的一种水槽内直角的打磨装置，其特征在于，所述导向辊（3）通过支承件可转动的设置在连接板（6）背向机架（1）的端部，支承件包括水平固定设置在连接板（6）端部的第一板体（15），第一板体（15）两端对称的垂直延伸出第二板体（16），两第二板体（16）上对称设置第一通孔，导向辊（3）的两端分别设置有与第一通孔转动连接的转动部（17）。
4.根据权利要求1所述的一种水槽内直角的打磨装置，其特征在于，所述滑块（8）的中部设置有与滑动轴（7）滑动配合的第二通孔，弹性件（9）设置有两个，分别对称设置在第二通孔两侧。
5.根据权利要求4所述的一种水槽内直角的打磨装置，其特征在于，所述弹性件（9）为弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种水槽内直角的打磨装置，其特征在于，所述打磨辊（4）的下方设置有底板（18），底板（18）上设置有滑轨（19），移动座（10）的底部设置有与滑轨（19）滑动连接的凹槽。
7.根据权利要求1所述的一种水槽内直角的打磨装置，其特征在于，所述升降平台包括用于固定支承板（11）的固定板（20），固定板（20）的下表面竖直设置有螺杆（22），螺杆（22）与设置在移动座（10）内的丝杆传动连接，丝杆的一端设置在移动座（10）外部并连接有转轮（21）。
8.根据权利要求1所述的一种水槽内直角的打磨装置，其特征在于，所述支承板（11）包括两相互垂直设置的限位板，两限位板构造成开口朝上的V型板体。
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| CN114346897A (zh) * | 2022-03-22 | 2022-04-15 | 唐山市丰南顺捷冷弯型钢有限公司 | 一种钢带传送导向装置 |
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