CN210550212U - 一种油漆打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油漆打磨机，涉及打磨机制造技术领域。本实用新型包括安装架，安装架上部的两端均焊接固定有底板，底板的上表面固定安装有管体固定架，两个管体固定架之间固定安装有刷漆管道，其中一个管体固定架的一侧固定安装有第一电机，刷漆管道的一侧设置有直线运动机构，直线运动机构的上部滑动连接有打磨机构，直线运动机构包括安装座、第二电机、第一传动齿轮、安装板、第二传动齿轮、同步带、同步轮、导轨和限位块。本实用新型通过一系列的结构改造使得装置能够自动对圆柱类物品表面进行油漆打磨，大大节省了劳动力，且装置能够更加方便的调节打磨深度，提高了打磨的质量。

Description

一种油漆打磨机

技术领域

本实用新型涉及打磨机制造技术领域，更具体地说，涉及一种油漆打磨机。

背景技术

打磨在油漆施工中是一项非常重要的工作，打磨又称砂磨，分手磨和机磨两种方式，是用木砂纸、水砂纸、铁砂皮、浮石、细石粉等研磨材料对制品表面进行砂磨以使材面平滑并除去材面木毛、涂膜面上的尘粒、气泡及将膜面砂磨粗糙,其作用主要有去污、找平、补色、磨光、产生粗糙面，但是现有装置不能够自动对圆柱类物品表面进行油漆打磨，需要大量劳动力，且装置不方便的调节打磨深度，打磨的质量较差，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种油漆打磨机，以解决背景技术中所提到的技术问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种油漆打磨机，包括安装架，所述安装架上部的两端均焊接固定有底板，所述底板的上表面固定安装有管体固定架，两个所述管体固定架之间固定安装有刷漆管道，其中一个所述管体固定架的一侧固定安装有第一电机，所述刷漆管道的一侧设置有直线运动机构，所述直线运动机构的上部滑动连接有打磨机构；

所述直线运动机构包括安装座、第二电机、第一传动齿轮、安装板、第二传动齿轮、同步带、同步轮、导轨和限位块，所述安装座的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有第一传动齿轮，所述安装架上表面的两端螺栓固定有四个安装板，两个所述安装板之间转动连接有同步带，所述同步带的两端转动连接有同步轮，其中一个所述同步轮的一侧设置有第二传动齿轮，所述安装架上表面的中部焊接固定有两个导轨，所述导轨的两端均固定安装有限位块；

所述打磨机构包括滑动平台、第三电机、第一皮带轮、第二皮带轮、支撑板、驱动轮、从动轮、拉手和锁紧旋杆，所述滑动平台的上表面固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮的一侧设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮的两侧均安装有支撑板，其中一个所述支撑板的一侧转动连接有驱动轮，所述驱动轮的一侧设置有从动轮，所述从动轮的一端固定安装有锁紧旋杆，所述锁紧旋杆一端的外部转动连接有拉手。

优选的是，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过三角带连接。

在上述任一方案中优选的是，所述驱动轮与从动轮通过打磨带连接。

在上述任一方案中优选的是，所述支撑板上部的内侧设置有滑槽，所述滑槽与锁紧旋杆滑动连接。

在上述任一方案中优选的是，所述滑动平台的底板均布有四个滚轮，所述滚轮与导轨滚动连接。

在上述任一方案中优选的是，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮通过链条连接。

在上述任一方案中优选的是，所述同步带与打磨机构通过压板锁紧连接。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型通过第一电机带动管体固定架转动，同时管体固定架带动刷漆管道转动，通过控制第二电机带动第一传动齿轮转动，使得第二传动齿轮带动同步轮转动，同时同步轮带动同步带转动，由于同步带与打磨机构通过压板锁紧连接，使得同步带能够带动打磨机构在导轨的上表面水平运动，通过打磨机构对刷漆管道进行循环打磨，使得装置能够自动对圆柱类物品表面进行油漆打磨，大大节省了劳动力；

(2)本实用新型通过第一电机带动管体固定架转动，同时管体固定架带动刷漆管道转动，通过控制第三电机带动第二皮带轮转动，使得驱动轮能够带动打磨带转动，同时通过从动轮对打磨带进行支撑，操作拉手调节打磨带与刷漆管道的距离，对刷漆管道表面进行油漆打磨，使得装置能够更加方便的调节打磨深度，提高了打磨的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型直线运动机构的结构示意图；

图3为本实用新型打磨机构的结构示意图。

图中标号说明：

1、安装架；2、底板；3、管体固定架；4、刷漆管道；5、第一电机；6、直线运动机构；7、打磨机构；8、安装座；9、第二电机；10、第一传动齿轮；11、安装板；12、第二传动齿轮；13、同步带；14、同步轮；15、导轨；16、限位块；17、滑动平台；18、第三电机；19、第一皮带轮；20、第二皮带轮；21、支撑板；22、驱动轮；23、从动轮；24、拉手；25、锁紧旋杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体实施例：

请参阅图1-3，一种油漆打磨机，包括安装架1，安装架1上部的两端均焊接固定有底板2，底板2的上表面固定安装有管体固定架3，两个管体固定架3之间固定安装有刷漆管道4，其中一个管体固定架3的一侧固定安装有第一电机5，刷漆管道4的一侧设置有直线运动机构6，直线运动机构6的上部滑动连接有打磨机构7；

直线运动机构6包括安装座8、第二电机9、第一传动齿轮10、安装板11、第二传动齿轮12、同步带13、同步轮14、导轨15和限位块16，安装座8的一侧固定安装有第二电机9，第二电机9的输出端固定安装有第一传动齿轮10，安装架1上表面的两端螺栓固定有四个安装板11，两个安装板11之间转动连接有同步带13，同步带13的两端转动连接有同步轮14，其中一个同步轮14的一侧设置有第二传动齿轮12，安装架1上表面的中部焊接固定有两个导轨15，导轨15的两端均固定安装有限位块16；

打磨机构7包括滑动平台17、第三电机18、第一皮带轮19、第二皮带轮20、支撑板21、驱动轮22、从动轮23、拉手24和锁紧旋杆25，滑动平台17的上表面固定安装有第三电机18，第三电机18的输出端固定安装有第一皮带轮19，第一皮带轮19的一侧设置有第二皮带轮20，第二皮带轮20的两侧均安装有支撑板21，其中一个支撑板21的一侧转动连接有驱动轮22，驱动轮22的一侧设置有从动轮23，从动轮23的一端固定安装有锁紧旋杆25，锁紧旋杆25一端的外部转动连接有拉手24。

在本实施例中，为了第一皮带轮19能够带动第二皮带轮20转动，第一皮带轮19与第二皮带轮20通过三角带连接。

在本实施例中，为了驱动轮22能够带动打磨带转动，同时通过从动轮23对打磨带进行支撑，驱动轮22与从动轮23通过打磨带连接。

在本实施例中，为了方便调节打磨带与工件的距离，支撑板21上部的内侧设置有滑槽，滑槽与锁紧旋杆25滑动连接。

在本实施例中，为了打磨机构7能够沿导轨15的方向水平运动，滑动平台17的底板均布有四个滚轮，滚轮与导轨15滚动连接。

在本实施例中，为了第一传动齿轮10能够带动第二传动齿轮12转动，第一传动齿轮10与第二传动齿轮12通过链条连接。

在本实施例中，为了同步带13能够带动打磨机构7在导轨15的上表面水平运动，同步带13与打磨机构7通过压板锁紧连接。

工作原理：

在使用时，首先检查装置各机构的情况，确认无特殊情况后，通过第一电机5带动管体固定架3转动，同时管体固定架3带动刷漆管道4转动，通过控制第三电机18带动第二皮带轮20转动，由于第二皮带轮20与驱动轮22通过轴连接，使得第二皮带轮20带动驱动轮22转动，由于驱动轮22与从动轮23通过打磨带连接，使得驱动轮22能够带动打磨带转动，同时通过从动轮23对打磨带进行支撑，由于支撑板21上部的内侧设置有滑槽，且滑槽与锁紧旋杆25滑动连接，通过操作拉手24调节打磨带与刷漆管道4的距离，对刷漆管道4表面进行油漆打磨，通过控制第二电机9带动第一传动齿轮10转动，由于第一传动齿轮10与第二传动齿轮12通过链条连接，使得第一传动齿轮10带动第二传动齿轮12转动，由于第二传动齿轮12与其中一个同步轮14同轴，使得第二传动齿轮12带动同步轮14转动，同时同步轮14带动同步带13转动，由于同步带13与打磨机构7通过压板锁紧连接，使得同步带13能够带动打磨机构7在导轨15的上表面水平运动，通过打磨机构7对刷漆管道4进行循环打磨。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种油漆打磨机，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)上部的两端均焊接固定有底板(2)，所述底板(2)的上表面固定安装有管体固定架(3)，两个所述管体固定架(3)之间固定安装有刷漆管道(4)，其中一个所述管体固定架(3)的一侧固定安装有第一电机(5)，所述刷漆管道(4)的一侧设置有直线运动机构(6)，所述直线运动机构(6)的上部滑动连接有打磨机构(7)；

所述直线运动机构(6)包括安装座(8)、第二电机(9)、第一传动齿轮(10)、安装板(11)、第二传动齿轮(12)、同步带(13)、同步轮(14)、导轨(15)和限位块(16)，所述安装座(8)的一侧固定安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端固定安装有第一传动齿轮(10)，所述安装架(1)上表面的两端螺栓固定有四个安装板(11)，两个所述安装板(11)之间转动连接有同步带(13)，所述同步带(13)的两端转动连接有同步轮(14)，其中一个所述同步轮(14)的一侧设置有第二传动齿轮(12)，所述安装架(1)上表面的中部焊接固定有两个导轨(15)，所述导轨(15)的两端均固定安装有限位块(16)；

所述打磨机构(7)包括滑动平台(17)、第三电机(18)、第一皮带轮(19)、第二皮带轮(20)、支撑板(21)、驱动轮(22)、从动轮(23)、拉手(24)和锁紧旋杆(25)，所述滑动平台(17)的上表面固定安装有第三电机(18)，所述第三电机(18)的输出端固定安装有第一皮带轮(19)，所述第一皮带轮(19)的一侧设置有第二皮带轮(20)，所述第二皮带轮(20)的两侧均安装有支撑板(21)，其中一个所述支撑板(21)的一侧转动连接有驱动轮(22)，所述驱动轮(22)的一侧设置有从动轮(23)，所述从动轮(23)的一端固定安装有锁紧旋杆(25)，所述锁紧旋杆(25)一端的外部转动连接有拉手(24)。

2.根据权利要求1所述的一种油漆打磨机，其特征在于：所述第一皮带轮(19)与第二皮带轮(20)通过三角带连接。

3.根据权利要求1所述的一种油漆打磨机，其特征在于：所述驱动轮(22)与从动轮(23)通过打磨带连接。

4.根据权利要求1所述的一种油漆打磨机，其特征在于：所述支撑板(21)上部的内侧设置有滑槽，所述滑槽与锁紧旋杆(25)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种油漆打磨机，其特征在于：所述滑动平台(17)的底板均布有四个滚轮，所述滚轮与导轨(15)滚动连接。

6.根据权利要求1所述的一种油漆打磨机，其特征在于：所述第一传动齿轮(10)与第二传动齿轮(12)通过链条连接。

7.根据权利要求1所述的一种油漆打磨机，其特征在于：所述同步带(13)与打磨机构(7)通过压板锁紧连接。

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