CN212977846U

CN212977846U - 一种机械零部件加工用打磨机

Info

Publication number: CN212977846U
Application number: CN202022063726.3U
Authority: CN
Inventors: 朱艳萍
Original assignee: Henan Yitong Intelligent Technology Co ltd
Current assignee: Shanghai God Bless New Rail Tech Institute Co ltd
Priority date: 2020-09-21
Filing date: 2020-09-21
Publication date: 2021-04-16
Anticipated expiration: 2030-09-21

Abstract

本实用新型公开了一种机械零部件加工用打磨机，涉及机械零部件加工技术领域，为解决现有的打磨机缺少对零部件的固定机构且需要人工手持打磨机进行打磨，费时费力的问题。所述底板上端的一侧安装有侧板，所述侧板的内侧安装有第一导向块，所述第一导向块的一端安装有横板，所述横板的下端安装有打磨电机，所述打磨电机的下端安装有打磨头，所述底板的上端安装有基座，所述基座的上端安装有置物台，所述置物台上端的两侧均设置有立板，所述立板的外侧安装有锁紧螺栓，且锁紧螺栓与立板螺纹连接，且锁紧螺栓贯穿立板，所述侧板的上端安装有伺服电机，所述侧板的内侧设置有长槽，且长槽设置有两个，所述伺服电机的下端安装有第一丝杆。

Description

一种机械零部件加工用打磨机

技术领域

本实用新型涉及机械零部件加工技术领域，具体为一种机械零部件加工用打磨机。

背景技术

机械零部件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，自从出现机械，就有了相应的机械零部件，随着机械工业的发展，新的设计理论和方法、新材料、新工艺的出现，机械零部件进入了新的发展阶段，在实际生产中需要使用打磨机对机械零部件进行打磨。

但是，现有的打磨机缺少对零部件的固定机构且需要人工手持打磨机进行打磨，费时费力，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种机械零部件加工用打磨机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械零部件加工用打磨机，以解决上述背景技术中提出的现有的打磨机缺少对零部件的固定机构且需要人工手持打磨机进行打磨，费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零部件加工用打磨机，包括底板，所述底板上端的一侧安装有侧板，所述侧板的内侧安装有第一导向块，所述第一导向块的一端安装有横板，所述横板的下端安装有打磨电机，所述打磨电机的下端安装有打磨头，所述底板的上端安装有基座，所述基座的上端安装有置物台，所述置物台上端的两侧均设置有立板，所述立板的外侧安装有锁紧螺栓，且锁紧螺栓与立板螺纹连接，且锁紧螺栓贯穿立板。

优选的，所述侧板的上端安装有伺服电机，所述侧板的内侧设置有长槽，且长槽设置有两个，所述伺服电机的下端安装有第一丝杆，且第一丝杆位于长槽的内部，且第一丝杆贯穿第一导向块，所述长槽的内部安装有导向杆，且导向杆贯穿第一导向块，且第一导向块与导向杆滑动连接，且侧板与第一导向块滑动连接。

优选的，所述横板的上端安装有电动缸，所述电动缸的一端设置有调节板，所述调节板的内侧设置有滑槽，且滑槽设置有两个，两个所述滑槽之间安装有滑杆，且滑杆与滑槽滑动连接，所述滑杆的一侧安装有定位块，且定位块与电动缸通过铰接块连接，且横板与调节板通过转轴连接。

优选的，所述置物台的下端安装有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮的一侧安装有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮的一端设置有第一手轮，且第一手轮位于基座的外侧，且第一伞齿轮与第二伞齿轮相互啮合。

优选的，所述基座的下端安装有第二导向块，所述底板外部的一侧设置有第二手轮，所述第二手轮的一端安装有第二丝杆，且第二丝杆位于底板的内部，且第二丝杆贯穿第二导向块，且底板与基座滑动连接。

优选的，所述底板与侧板焊接连接，所述第一导向块与横板焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过手动转动锁紧螺栓可快速将待进行打磨的机械零部件进行锁紧，打磨电机工作即可带动打磨头高速转动进行打磨动作，工作人员无需手持打磨机构也无需手动固定机械零部件，操作方便，省时省力。

2、本实用新型通过伺服电机工作带动第一丝杆转动，使第一导向块沿着导向杆滑动，实现对打磨头高度位置的调节，电动缸工作伸缩可带动定位块运动，使滑杆沿着滑槽相应滑动，调节板沿着横板转动一定角度，即对打磨头的打磨角度进行快速调节，提高使用过程中的灵活性。

3、本实用新型通过转动第二手轮可带动第二丝杆转动，使第二导向块沿着底板滑动，即实现对机械零部件水平位置的快速调节，通过转动第一手轮带动第二伞齿轮转动，由于第二伞齿轮与第一伞齿轮相互啮合，所以当转动第一手轮时，置物台可相对于基座转动，即实现对机械零部件角度的调节，进一步提高了使用过程中的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型的一种机械零部件加工用打磨机的主视图；

图2为本实用新型的侧板的结构示意图；

图3为本实用新型的底板和基座的结构示意图；

图4为本实用新型的调节板的结构示意图。

图中：1、底板；2、侧板；3、第一导向块；4、横板；5、打磨电机；6、打磨头；7、基座；8、置物台；9、立板；10、锁紧螺栓；11、伺服电机；12、第一丝杆；13、长槽；14、导向杆；15、电动缸；16、调节板；17、滑杆；18、定位块；19、滑槽；20、第一伞齿轮；21、第二伞齿轮；22、第一手轮；23、第二导向块；24、第二手轮；25、第二丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种机械零部件加工用打磨机，包括底板1，底板1上端的一侧安装有侧板2，侧板2的内侧安装有第一导向块3，第一导向块3的一端安装有横板4，横板4的下端安装有打磨电机5，打磨电机5的下端安装有打磨头6，底板1的上端安装有基座7，基座7的上端安装有置物台8，置物台8上端的两侧均设置有立板9，立板9的外侧安装有锁紧螺栓10，且锁紧螺栓10与立板9螺纹连接，且锁紧螺栓10贯穿立板9，将待进行打磨的机械零部件置于置物台8的上端，手动转动锁紧螺栓10可对机械零部件进行快速固定锁紧，避免其在打磨时产生晃动，无需人工手动扶持，打磨电机5工作带动打磨头6高速转动，当打磨头6与机械零部件表面接触时即可实现对机械零部件的打磨，省时省力，工作人员无需手持打磨机构也无需手动固定机械零部件。

进一步，侧板2的上端安装有伺服电机11，侧板2的内侧设置有长槽13，且长槽13设置有两个，伺服电机11的下端安装有第一丝杆12，且第一丝杆12位于长槽13的内部，且第一丝杆12贯穿第一导向块3，长槽13的内部安装有导向杆14，且导向杆14贯穿第一导向块3，且第一导向块3与导向杆14滑动连接，且侧板2与第一导向块3滑动连接，伺服电机11工作带动第一丝杆12转动，使第一导向块3沿着导向杆14滑动，第一导向块3带动横板4轴向滑动，实现了对打磨头6高度位置的调节。

进一步，横板4的上端安装有电动缸15，电动缸15的一端设置有调节板16，调节板16的内侧设置有滑槽19，且滑槽19设置有两个，两个滑槽19之间安装有滑杆17，且滑杆17与滑槽19滑动连接，滑杆17的一侧安装有定位块18，且定位块18与电动缸15通过铰接块连接，且横板4与调节板16通过转轴连接，电动缸15工作伸缩可带动定位块18运动，由于定位块18与电动缸15通过铰接块连接，所以使得滑杆17沿着滑槽19相应滑动，调节板16沿着横板4转动一定角度，即对打磨头6的打磨角度进行快速调节。

进一步，置物台8的下端安装有第一伞齿轮20，第一伞齿轮20的一侧安装有第二伞齿轮21，第二伞齿轮21的一端设置有第一手轮22，且第一手轮22位于基座7的外侧，且第一伞齿轮20与第二伞齿轮21相互啮合，通过转动第一手轮22带动第二伞齿轮21转动，由于第二伞齿轮21与第一伞齿轮20相互啮合，所以当转动第一手轮22时，置物台8可相对于基座7转动，即实现对机械零部件角度的调节。

进一步，基座7的下端安装有第二导向块23，底板1外部的一侧设置有第二手轮24，第二手轮24的一端安装有第二丝杆25，且第二丝杆25位于底板1的内部，且第二丝杆25贯穿第二导向块23，且底板1与基座7滑动连接，通过转动第二手轮24可带动第二丝杆25转动，使第二导向块23沿着底板1滑动，第二导向块23带动基座7和置物台8沿着底板1滑动，即实现对机械零部件水平位置的快速调节。

进一步，底板1与侧板2焊接连接，第一导向块3与横板4焊接连接，焊接连接的气密性和水密性都较好，结构刚性也较大，结构的整体性好。

工作原理：使用时，将待进行打磨的机械零部件置于置物台8的上端，手动转动锁紧螺栓10可对机械零部件进行快速固定锁紧，避免其在打磨时产生晃动，无需人工手动扶持，打磨电机5工作带动打磨头6高速转动，当打磨头6与机械零部件表面接触时即可实现对机械零部件的打磨，伺服电机11工作带动第一丝杆12转动，使第一导向块3沿着导向杆14滑动，第一导向块3带动横板4轴向滑动，实现了对打磨头6高度位置的调节，电动缸15工作伸缩可带动定位块18运动，由于定位块18与电动缸15通过铰接块连接，所以使得滑杆17沿着滑槽19相应滑动，调节板16沿着横板4转动一定角度，即对打磨头6的打磨角度进行快速调节，提高使用过程中的灵活性，通过转动第二手轮24可带动第二丝杆25转动，使第二导向块23沿着底板1滑动，第二导向块23带动基座7和置物台8沿着底板1滑动，即实现对机械零部件水平位置的快速调节，通过转动第一手轮22带动第二伞齿轮21转动，由于第二伞齿轮21与第一伞齿轮20相互啮合，所以当转动第一手轮22时，置物台8可相对于基座7转动，即实现对机械零部件角度的调节，进一步提高了使用过程中的灵活性，打磨完成后，反向转动锁紧螺栓10，即可松开机械零部件，完成拆卸。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种机械零部件加工用打磨机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端的一侧安装有侧板（2），所述侧板（2）的内侧安装有第一导向块（3），所述第一导向块（3）的一端安装有横板（4），所述横板（4）的下端安装有打磨电机（5），所述打磨电机（5）的下端安装有打磨头（6），所述底板（1）的上端安装有基座（7），所述基座（7）的上端安装有置物台（8），所述置物台（8）上端的两侧均设置有立板（9），所述立板（9）的外侧安装有锁紧螺栓（10），且锁紧螺栓（10）与立板（9）螺纹连接，且锁紧螺栓（10）贯穿立板（9）。

2.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用打磨机，其特征在于：所述侧板（2）的上端安装有伺服电机（11），所述侧板（2）的内侧设置有长槽（13），且长槽（13）设置有两个，所述伺服电机（11）的下端安装有第一丝杆（12），且第一丝杆（12）位于长槽（13）的内部，且第一丝杆（12）贯穿第一导向块（3），所述长槽（13）的内部安装有导向杆（14），且导向杆（14）贯穿第一导向块（3），且第一导向块（3）与导向杆（14）滑动连接，且侧板（2）与第一导向块（3）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用打磨机，其特征在于：所述横板（4）的上端安装有电动缸（15），所述电动缸（15）的一端设置有调节板（16），所述调节板（16）的内侧设置有滑槽（19），且滑槽（19）设置有两个，两个所述滑槽（19）之间安装有滑杆（17），且滑杆（17）与滑槽（19）滑动连接，所述滑杆（17）的一侧安装有定位块（18），且定位块（18）与电动缸（15）通过铰接块连接，且横板（4）与调节板（16）通过转轴连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用打磨机，其特征在于：所述置物台（8）的下端安装有第一伞齿轮（20），所述第一伞齿轮（20）的一侧安装有第二伞齿轮（21），所述第二伞齿轮（21）的一端设置有第一手轮（22），且第一手轮（22）位于基座（7）的外侧，且第一伞齿轮（20）与第二伞齿轮（21）相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用打磨机，其特征在于：所述基座（7）的下端安装有第二导向块（23），所述底板（1）外部的一侧设置有第二手轮（24），所述第二手轮（24）的一端安装有第二丝杆（25），且第二丝杆（25）位于底板（1）的内部，且第二丝杆（25）贯穿第二导向块（23），且底板（1）与基座（7）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用打磨机，其特征在于：所述底板（1）与侧板（2）焊接连接，所述第一导向块（3）与横板（4）焊接连接。