CN205290637U - 一种自动化手机背壳抛光装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种自动化手机背壳抛光装置,包括主体机架,主体机架的顶部设置有升降电机支撑架,主体机架的底部设置有转盘,升降电机支撑架的顶端设置有升降电机,升降电机的底端设置有升降杆,升降杆的一侧设置有抛光电机,抛光电机的底端设置有传动轴,传动轴的另一端设置有抛光砂轮,抛光电机的一侧设置有抛光液喷射泵,抛光液喷射泵的底端设置有喷射连杆,转盘上设置有转向杆,转向杆的顶端设置有机壳放置块,转向杆的底端设置有转向电机,转盘的底端设置有转盘电机。本实用新型通过设置有抛光电机和转向电机,将抛光的过程中实现了自动化,提高了工人的安全系数,整个装置设计合理,结构简单,适用于手机生产线中。

Description

一种自动化手机背壳抛光装置
技术领域
本实用新型涉及一种抛光装置,特别涉及一种自动化手机背壳抛光装置。
背景技术
随着科技水平的快速发展,科技美容这一行业做为新型产业新生而出。时尚IT品牌随着市场的多元化发展。针对手机品牌和功能的增加而呈多样化,将手机背壳按质地分有种金属构成。手机背壳不仅作为装饰品让您的手机成为一道风景,更能保护手机,防摔、防水和防震。
在现有的手机壳生产线中,大多数还是倚靠需要人工进行操作抛光,提高了工人了工作强度,还是降低了工作的效率,在抛光抛光的工程中,还会伴随的一些危险的操作,降低了工人的安全系数。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种自动化手机背壳抛光装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种自动化手机背壳抛光装置,包括主体机架,所述主体机架的顶部设置有升降电机支撑架,所述主体机架的底部设置有转盘,所述升降电机支撑架的顶端设置有升降电机,所述升降电机的底端设置有升降杆,所述升降杆的一侧设置有抛光电机,所述抛光电机的底端设置有传动轴,所述传动轴的另一端设置有抛光砂轮,所述抛光电机的一侧设置有抛光液喷射泵,所述抛光液喷射泵的底端设置有喷射连杆,所述喷射连杆的底端设置有可调节喷射探头,所述转盘上设置有转向杆,所述转向杆的顶端设置有机壳放置块,所述转向杆的底端设置有转向电机,所述转盘的底端设置有转盘电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转盘电机的边侧设置有抛光液收集槽和电机机柜,所述主体机架的边侧设置有抛光液输送管,所述抛光液输送管上设置有输送液泵和输送液支管。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电机机柜上设置有操作显示面板,所述电机机柜分别与升降电机、抛光电机、抛光液喷射泵、转向电机、转盘电机和输送液泵电性连接,所述电机机柜、升降电机、抛光电机、抛光液喷射泵、转向电机、转盘电机和输送液泵均与供电装置电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述升降电机设置有六个,且分布在升降电机支撑架上,所述机壳放置块设置有八个,且均匀对称分布在转盘上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机壳放置块的边侧设置有固定件,所述抛光砂轮的底部设置有砂轮角度调节件。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型通过设置有抛光电机和转向电机,将抛光的过程中实现了自动化,减少人工进行操作,降低了工人了工作强度,提高了工人的工作的效率,在抛光的过程中,提高了工人的安全系数,整个装置设计合理,结构简单,适用于手机生产线中。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型局部结构示意图之一;
图3是本实用新型局部结构示意图之二;
图4是本实用新型模块图;
图中:1、主体机架;2、升降电机支撑架;3、升降电机;4、升降杆;5、抛光电机;6、传动轴;7、抛光砂轮;8、抛光液喷射泵;9、喷射连杆;10、可调节喷射探头;11、转盘;12、转向杆;13、机壳放置块;14、转向电机;15、转盘电机;16、抛光液收集槽;17、抛光液输送管;18、输送液泵;19、输送液支管;20、电机机柜;21、操作显示面板;22、固定件;23、砂轮角度调节件;24、供电装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供一种自动化手机背壳抛光装置,包括主体机架1,主体机架1的顶部设置有升降电机支撑架2,主体机架1的底部设置有转盘11,升降电机支撑架2的顶端设置有升降电机3,升降电机3的底端设置有升降杆4,升降杆4的一侧设置有抛光电机5,抛光电机5的底端设置有传动轴6,传动轴6的另一端设置有抛光砂轮7,抛光电机5的一侧设置有抛光液喷射泵8,抛光液喷射泵8的底端设置有喷射连杆9,喷射连杆9的底端设置有可调节喷射探头10,转盘11上设置有转向杆12,转向杆12的顶端设置有机壳放置块13,转向杆12的底端设置有转向电机14,转盘11的底端设置有转盘电机15。
转盘电机15的边侧设置有抛光液收集槽16和电机机柜20,主体机架1的边侧设置有抛光液输送管17,抛光液输送管17上设置有输送液泵18和输送液支管19,能够使抛光液能够循环利用。
电机机柜20上设置有操作显示面板21,电机机柜20分别与升降电机3、抛光电机5、抛光液喷射泵8、转向电机14、转盘电机15和输送液泵18电性连接,电机机柜20、升降电机3、抛光电机5、抛光液喷射泵8、转向电机14、转盘电机15和输送液泵18均与供电装置24电性连接,易于观看装置运转数据,便于操作整个装置。
升降电机3设置有六个,且分布在升降电机支撑架2上,所述机壳放置块13设置有八个,且均匀对称分布在转盘11上,能够对手机各个平面进行抛光。
机壳放置块13的边侧设置有固定件22,抛光砂轮7的底部设置有砂轮角度调节件23,防止在抛光的过程中工件脱落。
具体的,通过机械手将工件放置在机壳放置块13,并且通过固定件22将其固定,转盘电机15使转盘11转动,升降电机3使抛光砂轮7位置下降,进行抛光工件,每个抛光砂轮7抛光工件不同工件面,当转盘11装完一周后完成工件抛光的工序。
本实用新型提供一种自动化手机背壳抛光装置,通过设置有抛光电机5和转向电机14,将抛光的过程中实现了自动化,减少人工进行操作,降低了工人了工作强度,提高了工人的工作的效率,在抛光的过程中,提高了工人的安全系数,整个装置设计合理,结构简单,适用于手机生产线中。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动化手机背壳抛光装置,包括主体机架(1),所述主体机架(1)的顶部设置有升降电机支撑架(2),所述主体机架(1)的底部设置有转盘(11),其特征在于,所述升降电机支撑架(2)的顶端设置有升降电机(3),所述升降电机(3)的底端设置有升降杆(4),所述升降杆(4)的一侧设置有抛光电机(5),所述抛光电机(5)的底端设置有传动轴(6),所述传动轴(6)的另一端设置有抛光砂轮(7),所述抛光电机(5)的一侧设置有抛光液喷射泵(8),所述抛光液喷射泵(8)的底端设置有喷射连杆(9),所述喷射连杆(9)的底端设置有可调节喷射探头(10),所述转盘(11)上设置有转向杆(12),所述转向杆(12)的顶端设置有机壳放置块(13),所述转向杆(12)的底端设置有转向电机(14),所述转盘(11)的底端设置有转盘电机(15)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化手机背壳抛光装置,其特征在于,所述转盘电机(15)的边侧设置有抛光液收集槽(16)和电机机柜(20),所述主体机架(1)的边侧设置有抛光液输送管(17),所述抛光液输送管(17)上设置有输送液泵(18)和输送液支管(19)。
3.根据权利要求2所述的一种自动化手机背壳抛光装置,其特征在于,所述电机机柜(20)上设置有操作显示面板(21),所述电机机柜(20)分别与升降电机(3)、抛光电机(5)、抛光液喷射泵(8)、转向电机(14)、转盘电机(15)和输送液泵(18)电性连接,所述电机机柜(20)、升降电机(3)、抛光电机(5)、抛光液喷射泵(8)、转向电机(14)、转盘电机(15)和输送液泵(18)均与供电装置(24)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动化手机背壳抛光装置,其特征在于,所述升降电机(3)设置有六个,且分布在升降电机支撑架(2)上,所述机壳放置块(13)设置有八个,且均匀对称分布在转盘(11)上。
5.根据权利要求1所述的一种自动化手机背壳抛光装置,其特征在于,所述机壳放置块(13)的边侧设置有固定件(22),所述抛光砂轮(7)的底部设置有砂轮角度调节件(23)。
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CN106217218A (zh) * 2016-08-31 2016-12-14 惠州阿瑞斯智能装备有限公司 一种多轴联动数控抛光设备
CN107378730A (zh) * 2017-08-31 2017-11-24 江苏精电气科技有限公司 一种展位箱背板粗抛精抛一体化装置
CN108422305A (zh) * 2018-02-08 2018-08-21 江西联创电子有限公司 抛光设备
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