CN205290637U - 一种自动化手机背壳抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化手机背壳抛光装置，包括主体机架，主体机架的顶部设置有升降电机支撑架，主体机架的底部设置有转盘，升降电机支撑架的顶端设置有升降电机，升降电机的底端设置有升降杆，升降杆的一侧设置有抛光电机，抛光电机的底端设置有传动轴，传动轴的另一端设置有抛光砂轮，抛光电机的一侧设置有抛光液喷射泵，抛光液喷射泵的底端设置有喷射连杆，转盘上设置有转向杆，转向杆的顶端设置有机壳放置块，转向杆的底端设置有转向电机，转盘的底端设置有转盘电机。本实用新型通过设置有抛光电机和转向电机，将抛光的过程中实现了自动化，提高了工人的安全系数，整个装置设计合理，结构简单，适用于手机生产线中。

Description

一种自动化手机背壳抛光装置

技术领域

本实用新型涉及一种抛光装置，特别涉及一种自动化手机背壳抛光装置。

背景技术

随着科技水平的快速发展，科技美容这一行业做为新型产业新生而出。时尚IT品牌随着市场的多元化发展。针对手机品牌和功能的增加而呈多样化，将手机背壳按质地分有种金属构成。手机背壳不仅作为装饰品让您的手机成为一道风景，更能保护手机，防摔、防水和防震。

在现有的手机壳生产线中，大多数还是倚靠需要人工进行操作抛光，提高了工人了工作强度，还是降低了工作的效率，在抛光抛光的工程中，还会伴随的一些危险的操作，降低了工人的安全系数。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种自动化手机背壳抛光装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种自动化手机背壳抛光装置，包括主体机架，所述主体机架的顶部设置有升降电机支撑架，所述主体机架的底部设置有转盘，所述升降电机支撑架的顶端设置有升降电机，所述升降电机的底端设置有升降杆，所述升降杆的一侧设置有抛光电机，所述抛光电机的底端设置有传动轴，所述传动轴的另一端设置有抛光砂轮，所述抛光电机的一侧设置有抛光液喷射泵，所述抛光液喷射泵的底端设置有喷射连杆，所述喷射连杆的底端设置有可调节喷射探头,所述转盘上设置有转向杆，所述转向杆的顶端设置有机壳放置块，所述转向杆的底端设置有转向电机，所述转盘的底端设置有转盘电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转盘电机的边侧设置有抛光液收集槽和电机机柜，所述主体机架的边侧设置有抛光液输送管，所述抛光液输送管上设置有输送液泵和输送液支管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机机柜上设置有操作显示面板，所述电机机柜分别与升降电机、抛光电机、抛光液喷射泵、转向电机、转盘电机和输送液泵电性连接，所述电机机柜、升降电机、抛光电机、抛光液喷射泵、转向电机、转盘电机和输送液泵均与供电装置电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降电机设置有六个，且分布在升降电机支撑架上，所述机壳放置块设置有八个，且均匀对称分布在转盘上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机壳放置块的边侧设置有固定件，所述抛光砂轮的底部设置有砂轮角度调节件。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设置有抛光电机和转向电机，将抛光的过程中实现了自动化，减少人工进行操作，降低了工人了工作强度，提高了工人的工作的效率，在抛光的过程中，提高了工人的安全系数，整个装置设计合理，结构简单，适用于手机生产线中。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型局部结构示意图之一；

图3是本实用新型局部结构示意图之二；

图4是本实用新型模块图；

图中：1、主体机架；2、升降电机支撑架；3、升降电机；4、升降杆；5、抛光电机；6、传动轴；7、抛光砂轮；8、抛光液喷射泵；9、喷射连杆；10、可调节喷射探头；11、转盘；12、转向杆；13、机壳放置块；14、转向电机；15、转盘电机；16、抛光液收集槽；17、抛光液输送管；18、输送液泵；19、输送液支管；20、电机机柜；21、操作显示面板；22、固定件；23、砂轮角度调节件；24、供电装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供一种自动化手机背壳抛光装置，包括主体机架1，主体机架1的顶部设置有升降电机支撑架2，主体机架1的底部设置有转盘11，升降电机支撑架2的顶端设置有升降电机3，升降电机3的底端设置有升降杆4，升降杆4的一侧设置有抛光电机5，抛光电机5的底端设置有传动轴6,传动轴6的另一端设置有抛光砂轮7，抛光电机5的一侧设置有抛光液喷射泵8，抛光液喷射泵8的底端设置有喷射连杆9，喷射连杆9的底端设置有可调节喷射探头10,转盘11上设置有转向杆12，转向杆12的顶端设置有机壳放置块13，转向杆12的底端设置有转向电机14，转盘11的底端设置有转盘电机15。

转盘电机15的边侧设置有抛光液收集槽16和电机机柜20，主体机架1的边侧设置有抛光液输送管17，抛光液输送管17上设置有输送液泵18和输送液支管19，能够使抛光液能够循环利用。

电机机柜20上设置有操作显示面板21，电机机柜20分别与升降电机3、抛光电机5、抛光液喷射泵8、转向电机14、转盘电机15和输送液泵18电性连接，电机机柜20、升降电机3、抛光电机5、抛光液喷射泵8、转向电机14、转盘电机15和输送液泵18均与供电装置24电性连接，易于观看装置运转数据，便于操作整个装置。

升降电机3设置有六个，且分布在升降电机支撑架2上，所述机壳放置块13设置有八个，且均匀对称分布在转盘11上，能够对手机各个平面进行抛光。

机壳放置块13的边侧设置有固定件22，抛光砂轮7的底部设置有砂轮角度调节件23，防止在抛光的过程中工件脱落。

具体的，通过机械手将工件放置在机壳放置块13，并且通过固定件22将其固定，转盘电机15使转盘11转动，升降电机3使抛光砂轮7位置下降，进行抛光工件，每个抛光砂轮7抛光工件不同工件面，当转盘11装完一周后完成工件抛光的工序。

本实用新型提供一种自动化手机背壳抛光装置，通过设置有抛光电机5和转向电机14，将抛光的过程中实现了自动化，减少人工进行操作，降低了工人了工作强度，提高了工人的工作的效率，在抛光的过程中，提高了工人的安全系数，整个装置设计合理，结构简单，适用于手机生产线中。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动化手机背壳抛光装置，包括主体机架(1)，所述主体机架(1)的顶部设置有升降电机支撑架(2)，所述主体机架(1)的底部设置有转盘(11)，其特征在于，所述升降电机支撑架(2)的顶端设置有升降电机(3)，所述升降电机(3)的底端设置有升降杆(4)，所述升降杆(4)的一侧设置有抛光电机(5)，所述抛光电机(5)的底端设置有传动轴(6),所述传动轴(6)的另一端设置有抛光砂轮(7)，所述抛光电机(5)的一侧设置有抛光液喷射泵(8)，所述抛光液喷射泵(8)的底端设置有喷射连杆(9)，所述喷射连杆(9)的底端设置有可调节喷射探头(10),所述转盘(11)上设置有转向杆(12)，所述转向杆(12)的顶端设置有机壳放置块(13)，所述转向杆(12)的底端设置有转向电机(14)，所述转盘(11)的底端设置有转盘电机(15)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化手机背壳抛光装置，其特征在于，所述转盘电机(15)的边侧设置有抛光液收集槽(16)和电机机柜(20)，所述主体机架(1)的边侧设置有抛光液输送管(17)，所述抛光液输送管(17)上设置有输送液泵(18)和输送液支管(19)。

3.根据权利要求2所述的一种自动化手机背壳抛光装置，其特征在于，所述电机机柜(20)上设置有操作显示面板(21)，所述电机机柜(20)分别与升降电机(3)、抛光电机(5)、抛光液喷射泵(8)、转向电机(14)、转盘电机(15)和输送液泵(18)电性连接，所述电机机柜(20)、升降电机(3)、抛光电机(5)、抛光液喷射泵(8)、转向电机(14)、转盘电机(15)和输送液泵(18)均与供电装置(24)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动化手机背壳抛光装置，其特征在于，所述升降电机(3)设置有六个，且分布在升降电机支撑架(2)上，所述机壳放置块(13)设置有八个，且均匀对称分布在转盘(11)上。

5.根据权利要求1所述的一种自动化手机背壳抛光装置，其特征在于，所述机壳放置块(13)的边侧设置有固定件(22)，所述抛光砂轮(7)的底部设置有砂轮角度调节件(23)。