CN204711738U - 一种液晶玻璃基板研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液晶玻璃基板研磨机,所述高压柱塞泵设置在机座的内部且通过管道与高压冷却喷头固定连接，所述滚轮设置为四组，所述滚轮设置在机座的上端，所述真空吸盘安装在机座上且设置在滚轮右侧的下端，所述支撑软垫安装在机座上且设置在真空吸盘的上端，所述机盖一端的底部与机座一侧铰接，另一端底部的两侧与液压升降杆固定连接，所述磨边轮、粗研磨轮、细研磨轮和抛光轮从左到由依次设置在机盖上，所述电气控制系统设置在研磨装置的右侧且通过导线与研磨装置电性连接。该液晶玻璃基板研磨机具有操作简单，工作效率高，很大程度上提高良品率等优点。

Description

一种液晶玻璃基板研磨机

技术领域

本实用新型涉及液晶玻璃加工制造技术领域，具体为一种液晶玻璃基板研磨机。

背景技术

随着科技的发展，液晶玻璃被广泛应用于手机、电视、电脑的显示器上，由于生产成本高，液晶玻璃基板或者经过减薄处理后的液晶玻璃为尽可能提高良品率，去除液晶玻璃中的缺陷，需要研磨。

液晶玻璃基板生产过程中，需要对玻璃基板四边进行研磨，在传统的液晶玻璃基板研磨过程中，采用的研磨装置仅是一个粗研磨轮，研磨出的液晶玻璃基板边部有大量缺陷，如：边部过于粗糙、边部颗粒数过多、掉片等，致使液晶玻璃基板良品率下降，效益减少。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液晶玻璃基板研磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液晶玻璃基板研磨机,包括输送装置、研磨装置、电气控制系统，所述输送装置设置在研磨装置的左侧，所述研磨装置由机座、高压柱塞泵、高压冷却喷头、滚轮、真空吸盘、支撑软垫、液压升降杆、机盖、磨边轮、粗研磨轮、细研磨轮和抛光轮组成，所述高压柱塞泵设置在机座的内部且通过管道与高压冷却喷头固定连接，所述滚轮设置为四组，所述滚轮设置在机座的上端，所述真空吸盘设置为四组，所述真空吸盘安装在机座上且设置在滚轮右侧的下端，所述支撑软垫安装在机座上且设置在真空吸盘的上端，所述机盖一端的底部与机座一侧铰接，另一端底部的两侧与液压升降杆固定连接，所述磨边轮、粗研磨轮、细研磨轮和抛光轮从左到由依次设置在机盖上，所述电气控制系统设置在研磨装置的右侧且通过导线与研磨装置电性连接。

优选的，所述输送装置由导轨和输送架组成。

优选的，所述高压冷却喷头设置为两组且每组设置为8个，所述高压冷却喷头安装在机座上端的两侧。

优选的，所述机座内设有电机，所述电机上设有联轴器，所述磨边轮、粗研磨轮、细研磨轮和抛光轮均与各自电机的联轴器固定连接。

优选的，所述机盖上设有手柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该液晶玻璃基板研磨机，将磨边轮、粗磨、细磨和抛光四个工序集成在同一个装置中，可以同时对玻璃基板进行由粗到细最后抛光加工，有效避免液晶玻璃基板边部过于粗糙、边部玻璃基板微粉过多、掉片等缺陷，由此提高液晶玻璃基板良品率；电气控制系统能够实现机械自动化，提高工作效率，同时高压柱塞泵和高压喷头能够高效冷却由于摩擦产生的热量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1输送装置、2研磨装置、3机座、4高压柱塞泵、5高压冷却喷头、6滚轮、7真空吸盘、8支撑软垫、9液压升降杆、10机盖、11磨边轮、12粗研磨轮、13细研磨轮、14抛光轮、15电气控制系统。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种液晶玻璃基板研磨机,包括输送装置1、研磨装置2、电气控制系统15，所述输送装置1设置在研磨装置2的左侧，所述输送装置1由导轨和输送架组成，所述研磨装置2由机座3、高压柱塞泵4、高压冷却喷头5、滚轮6、真空吸盘4、支撑软垫8、液压升降杆9、机盖10、磨边轮11、粗研磨轮12、细研磨轮13和抛光轮14组成，所述高压柱塞泵4设置在机座3的内部且通过管道与高压冷却喷头5固定连接，所述高压冷却喷头5设置为两组且每组设置为8个，所述高压冷却喷头5安装在机座3上端的两侧，所述滚轮6设置为四组，所述滚轮6设置在机座3的上端，所述真空吸盘7设置为四组，所述真空吸盘7安装在机座3上且设置在滚轮6右侧的下端，所述支撑软垫8安装在机座3上且设置在真空吸盘的7上端，所述机盖10一端的底部与机座3一侧铰接，另一端底部的两侧与液压升降杆9固定连接，所述机盖10上设有手柄，所述磨边轮11、粗研磨轮12、细研磨轮13和抛光轮14从左到由依次设置在机盖10上，所述机座3内设有电机，所述电机上设有联轴器，所述磨边轮11、粗研磨轮12、细研磨轮13和抛光轮14均与各自电机的联轴器固定连接，所述电气控制系统15设置在研磨装置2的右侧且通过导线与研磨装置2电性连接。

工作原理：当电气控制系统15打开，设定参数后，启动研磨装置2，输送装置1把液晶玻璃基板输送到研磨装置2，装在机座3上真空吸盘7将液晶玻璃基板吸附固定并支撑，支撑软垫8 起到支撑液晶玻璃基板的作用。机盖上装有磨边轮11、粗研磨轮12、细研磨轮13和抛光轮14，滚边轮先对液晶玻璃基板滚边，然后粗研磨轮12对液晶玻璃基板边部粗加工，然后细研磨轮13 对液晶玻璃基板边部精加工，最后抛光轮14对液晶玻璃基板边部抛光。高压冷却喷头5沿研磨轮圆周与液晶玻璃基板接触点切线方向喷水，通过研磨轮高速旋转将水带入, 喷射点与加工点重合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种液晶玻璃基板研磨机,包括输送装置（1）、研磨装置（2）、电气控制系统（15），其特征在于：所述输送装置（1）设置在研磨装置（2）的左侧，所述研磨装置（2）由机座（3）、高压柱塞泵（4）、高压冷却喷头（5）、滚轮（6）、真空吸盘（7）、支撑软垫（8）、液压升降杆（9）、机盖（10）、磨边轮（11）、粗研磨轮（12）、细研磨轮（13）和抛光轮（14）组成，所述高压柱塞泵（4）设置在机座（3）的内部且通过管道与高压冷却喷头（5）固定连接，所述滚轮（6）设置为四组，所述滚轮（6）设置在机座（3）的上端，所述真空吸盘（7）设置为四组，所述真空吸盘（7）安装在机座（3）上且设置在滚轮（6）右侧的下端，所述支撑软垫（8）安装在机座（3）上且设置在真空吸盘的（7）上端，所述机盖（10）一端的底部与机座（3）一侧铰接，另一端底部的两侧与液压升降杆（9）固定连接，所述磨边轮（11）、粗研磨轮（12）、细研磨轮（13）和抛光轮（14）从左到由依次设置在机盖（10）上，所述电气控制系统（15）设置在研磨装置（2）的右侧且通过导线与研磨装置（2）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种液晶玻璃基板研磨机，其特征在于：所述输送装置（1）由导轨和输送架组成。

3.根据权利要求1所述的一种液晶玻璃基板研磨机，其特征在于：所述高压冷却喷头（5）设置为两组且每组设置为8个，所述高压冷却喷头（5）安装在机座（3）上端的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种液晶玻璃基板研磨机，其特征在于：所述机座（3）内设有电机，所述电机上设有联轴器，所述磨边轮（11）、粗研磨轮（12）、细研磨轮（13）和抛光轮（14）均与各自电机的联轴器固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种液晶玻璃基板研磨机，其特征在于：所述机盖（10）上设有手柄。