CN218837174U - 一种打磨机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种打磨机，包括底座和夹持机构，所述底座顶端固定连接支撑柱底端，所述支撑柱顶端固定连接打磨台外壁底端中心处；所述夹持机构包括夹持板，所述夹持板有两个，两个所述夹持板相互远离的一侧上方分别转动连接转轴一端，两个所述夹持板相互远离的一侧下方分别转动连接转轴一端。通过启动第一电机，第一电机输出端带动螺纹杆转动，和螺纹杆螺纹配合的移动板在限位块配合限位槽的限制下，带动打磨石水平移动，调节打磨位置，再通过启动液压缸，调节打磨石所处高度，位置调节完毕后通过驱动电机驱动打磨石转动打磨，便于打磨石根据工件的实际需求灵活调节自身所处位置。

Description

一种打磨机

技术领域

本申请涉及打磨机领域，尤其是一种打磨机。

背景技术

机械零部件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，自从出现机械，就有了相应的机械零部件，随着机械工业的发展，新的设计理论和方法、新材料、新工艺的出现，机械零部件进入了新的发展阶段，在实际生产中需要使用打磨机对机械零部件进行打磨。

现有的打磨机在对机械零件进行打磨的时候需要人工对机械零部件手动调整，这样打磨的效率过慢。因此，针对上述问题提出一种打磨机。

发明内容

在本实施例中提供了一种打磨机用于解决现有技术中的在对机械零件进行打磨的时候需要人工对机械零部件手动调整，这样打磨的效率过慢的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种打磨机，包括底座和夹持机构，所述底座顶端固定连接支撑柱底端，所述支撑柱顶端固定连接打磨台外壁底端中心处；

所述夹持机构包括夹持板，所述夹持板有两个，两个所述夹持板相互远离的一侧上方分别转动连接转轴一端，两个所述夹持板相互远离的一侧下方分别转动连接转轴一端，两组所述转轴另一端分别转动连接升降块一侧，两组所述升降块分别滑动套接在滑槽内腔，两组所述升降块分别螺纹套接在限位螺杆外壁上下两侧，两个所述限位螺杆顶端和底端分别转动连接滑槽内壁顶端和底端中心处，两个所述滑槽分别竖直嵌在两个转盘相互靠近的一侧，两个所述限位螺杆底端分别固定连接第二电机输出端，两个所述第二电机分别固定套接在转盘内腔。

进一步地，两个所述转盘相互远离的一侧中心处分别固定连接从动轴一端，两个所述从动轴远离转盘的一端分别转动连接U型架内壁左右两侧，两个所述从动轴外壁分别固定套接从动轮。

进一步地，两个所述从动轮底端分别啮合配合主动轮顶端，两个所述主动轮分别固定套接在主动轴外壁，两个所述主动轴相互远离的一端分别转动连接U型架内壁左右两侧，两个所述主动轴相互靠近的一端分别固定连接双轴电机输出端，两个所述双轴电机分别固定套接在打磨台内腔中心处。

进一步地，所述U型架顶端左右两侧分别固定连接顶板底端左右两侧，所述顶板底端中心处设置有螺纹杆，所述螺纹杆一端固定连接第一电机，所述第一电机安装在顶板内壁顶端。

进一步地，所述螺纹杆外壁螺纹套接移动板，所述移动板外壁底端固定连接液压缸顶端，所述液压缸底端固定连接驱动电机外壁一侧，所述驱动电机输出端固定连接打磨石一侧中心处。

进一步地，所述移动板外壁顶端中心处固定连接限位块，所述限位块滑动套接在限位槽内腔，所述限位槽水平嵌在顶板内壁顶端。

通过本申请上述实施例，采用了夹持机构，解决在对机械零件进行打磨的时候需要人工对机械零部件手动调整，这样打磨的效率过慢的问题，提高了打磨效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；

图3为本申请一种实施例的图2的A处局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、双轴电机；3、支撑柱；4、U型架；5、主动轴；6、主动轮；7、顶板；8、从动轴；9、从动轮；10、转盘；11、转轴；12、螺纹杆；13、限位槽；14、打磨石；15、移动板；16、限位块；17、驱动电机；18、液压缸；19、第一电机；20、夹持板；21、滑槽；22、限位螺杆；23、升降块；24、第二电机；25、打磨台。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-3所示，一种打磨机，包括底座1和夹持机构，所述底座1顶端固定连接支撑柱3底端，所述支撑柱3顶端固定连接打磨台25外壁底端中心处；

所述夹持机构包括夹持板20，所述夹持板20有两个，两个所述夹持板20相互远离的一侧上方分别转动连接转轴11一端，两个所述夹持板20相互远离的一侧下方分别转动连接转轴11一端，两组所述转轴11另一端分别转动连接升降块23一侧，两组所述升降块23分别滑动套接在滑槽21内腔，两组所述升降块23分别螺纹套接在限位螺杆22外壁上下两侧，两个所述限位螺杆22顶端和底端分别转动连接滑槽21内壁顶端和底端中心处，两个所述滑槽21分别竖直嵌在两个转盘10相互靠近的一侧，两个所述限位螺杆22底端分别固定连接第二电机24输出端，两个所述第二电机24分别固定套接在转盘10内腔。

两个所述转盘10相互远离的一侧中心处分别固定连接从动轴8一端，两个所述从动轴8远离转盘10的一端分别转动连接U型架4内壁左右两侧，两个所述从动轴8外壁分别固定套接从动轮9，通过从动轮9转动带动转盘10转动，两个所述从动轮9底端分别啮合配合主动轮6顶端，两个所述主动轮6分别固定套接在主动轴5外壁，两个所述主动轴5相互远离的一端分别转动连接U型架4内壁左右两侧，两个所述主动轴5相互靠近的一端分别固定连接双轴电机2输出端，两个所述双轴电机2分别固定套接在打磨台25内腔中心处，通过双轴电机2输出端带动两个从动轮9转动，所述U型架4顶端左右两侧分别固定连接顶板7底端左右两侧，所述顶板7底端中心处设置有螺纹杆12，所述螺纹杆12一端固定连接第一电机19，所述第一电机19安装在顶板7内壁顶端，通过第一电机19输出端带动螺纹杆12转动，所述螺纹杆12外壁螺纹套接移动板15，所述移动板15外壁底端固定连接液压缸18顶端，所述液压缸18底端固定连接驱动电机17外壁一侧，所述驱动电机17输出端固定连接打磨石14一侧中心处，通过驱动电机17驱动打磨石14打磨，所述移动板15外壁顶端中心处固定连接限位块16，所述限位块16滑动套接在限位槽13内腔，所述限位槽13水平嵌在顶板7内壁顶端，限制移动板15的转动。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将待打磨的工件两侧对着夹持板20，然后通过启动两个第二电机24，第二电机24输出端带动限位螺杆22转动，和限位螺杆22螺纹配合的升降块23在滑槽21的限制下，带动转轴11转动，使得两个转轴11相互配合，共同推动两个夹持板20靠近，进而保证两个夹持板20将工件两侧夹紧，实现对于工件的夹紧限位，避免手持工件进行打磨容易造成误伤，并且通过启动双轴电机2，双轴电机2输出端通过主动轴5带动主动轮6转动，进而带动两组夹持板20转动，实现对于工件所处位置的翻转，便于调节打磨位置，避免工件拆卸后重新安装的繁琐程序，提高打磨效率，通过启动第一电机19，第一电机19输出端带动螺纹杆12转动，和螺纹杆12螺纹配合的移动板15在限位块16配合限位槽13的限制下，带动打磨石14水平移动，调节打磨位置，再通过启动液压缸18，调节打磨石14所处高度，位置调节完毕后通过驱动电机17驱动打磨石14转动打磨，便于打磨石14根据工件的实际需求灵活调节自身所处位置。

本申请的有益之处在于：

1.本申请操作简单，通过启动两个第二电机，第二电机输出端带动限位螺杆转动，和限位螺杆螺纹配合的升降块在滑槽的限制下，带动转轴转动，使得两个转轴相互配合，共同推动两个夹持板靠近，进而保证两个夹持板将工件两侧夹紧，实现对于工件的夹紧限位，避免手持工件进行打磨容易造成误伤，并且通过启动双轴电机，双轴电机输出端通过主动轴带动主动轮转动，进而带动两组夹持板转动，实现对于工件所处位置的翻转，便于调节打磨位置，避免工件拆卸后重新安装的繁琐程序，提高打磨效率；

2.本申请结构合理，通过启动第一电机，第一电机输出端带动螺纹杆转动，和螺纹杆螺纹配合的移动板在限位块配合限位槽的限制下，带动打磨石水平移动，调节打磨位置，再通过启动液压缸，调节打磨石所处高度，位置调节完毕后通过驱动电机驱动打磨石转动打磨，便于打磨石根据工件的实际需求灵活调节自身所处位置。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种打磨机，其特征在于：包括底座(1)和夹持机构，所述底座(1)顶端固定连接支撑柱(3)底端，所述支撑柱(3)顶端固定连接打磨台(25)外壁底端中心处；

所述夹持机构包括夹持板(20)，所述夹持板(20)有两个，两个所述夹持板(20)相互远离的一侧上方分别转动连接转轴(11)一端，两个所述夹持板(20)相互远离的一侧下方分别转动连接转轴(11)一端，两组所述转轴(11)另一端分别转动连接升降块(23)一侧，两组所述升降块(23)分别滑动套接在滑槽(21)内腔，两组所述升降块(23)分别螺纹套接在限位螺杆(22)外壁上下两侧，两个所述限位螺杆(22)顶端和底端分别转动连接滑槽(21)内壁顶端和底端中心处，两个所述滑槽(21)分别竖直嵌在两个转盘(10)相互靠近的一侧，两个所述限位螺杆(22)底端分别固定连接第二电机(24)输出端，两个所述第二电机(24)分别固定套接在转盘(10)内腔。

2.根据权利要求1所述的一种打磨机，其特征在于：两个所述转盘(10)相互远离的一侧中心处分别固定连接从动轴(8)一端，两个所述从动轴(8)远离转盘(10)的一端分别转动连接U型架(4)内壁左右两侧，两个所述从动轴(8)外壁分别固定套接从动轮(9)。

3.根据权利要求2所述的一种打磨机，其特征在于：两个所述从动轮(9)底端分别啮合配合主动轮(6)顶端，两个所述主动轮(6)分别固定套接在主动轴(5)外壁，两个所述主动轴(5)相互远离的一端分别转动连接U型架(4)内壁左右两侧，两个所述主动轴(5)相互靠近的一端分别固定连接双轴电机(2)输出端，两个所述双轴电机(2)分别固定套接在打磨台(25)内腔中心处。

4.根据权利要求2所述的一种打磨机，其特征在于：所述U型架(4)顶端左右两侧分别固定连接顶板(7)底端左右两侧，所述顶板(7)底端中心处设置有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)一端固定连接第一电机(19)，所述第一电机(19)安装在顶板(7)内壁顶端。

5.根据权利要求4所述的一种打磨机，其特征在于：所述螺纹杆(12)外壁螺纹套接移动板(15)，所述移动板(15)外壁底端固定连接液压缸(18)顶端，所述液压缸(18)底端固定连接驱动电机(17)外壁一侧，所述驱动电机(17)输出端固定连接打磨石(14)一侧中心处。

6.根据权利要求5所述的一种打磨机，其特征在于：所述移动板(15)外壁顶端中心处固定连接限位块(16)，所述限位块(16)滑动套接在限位槽(13)内腔，所述限位槽(13)水平嵌在顶板(7)内壁顶端。

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