CN212578336U - 一种计算机机箱加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及计算机配件加工设备技术领域，更具体的说是一种计算机机箱加工装置，装置中直角抛光轮成角度设置，以对计算机机箱的直角处进行抛光处理。两个滑块滑动连接在两个滑槽上，修复抛光丝杆架的下端固定连接在底板上，往复连接块滑动连接在滑道Ⅱ的下端，往复固定板固定连接在底板的下端，往复连接杆的一端铰接连接在往复连接轴上，丝杆架固定连接在底板的上端，直角抛光机构和修复抛光机构处于相对位置，直角抛光机构位于底部机架的左侧，修复抛光机构位于底部机架的右侧，平面抛光机构位于直角抛光机构的左侧，夹紧机构位于直角抛光机构和修复抛光机构的中间位置，往复机构位于底部机架的下端。

Description

一种计算机机箱加工装置

技术领域

本实用新型涉及计算机配件加工设备技术领域，更具体的说是一种计算机机箱加工装置。

背景技术

公开号为CN207139498U的实用新型公开了一种计算机机箱加工用打磨机，包括工作台，所述工作台内腔底部的两侧均设有正反电机，所述正反电机的输出端设有转盘，所述转盘顶部的外侧设有凸块，所述凸块的表面活动连接有移动杆，所述移动杆顶部的两侧均设有滑杆，所述工作台顶部的两侧均开设有与滑杆相适配的滑槽，所述移动杆的内侧设有夹板，所述夹板的顶部贯穿并延伸至工作台的顶部，所述工作台顶部的两侧均设有支柱，所述支柱的顶部设有承载板，所述承载板的底部设有打磨器。本实用新型通过控制器、正反电机、夹板、移动杆、转盘、凸块、滑杆和滑槽相互配合，可在打磨机对机箱进行打磨时，对机箱进行固定打磨的作用，这样机箱在打磨时效果更好。但是该专利没有考虑到对机箱直角处进行抛光处理并且没有对机箱进行二次检查修复抛光。

发明内容

本实用新型提供一种计算机机箱加工装置，其有益效果为对计算机机箱的直角处进行抛光处理，并且可以对机箱进行二次检查修复抛光。

本实用新型涉及计算机配件加工设备技术领域，更具体的说是一种计算机机箱加工装置，包括平面抛光机构、直角抛光机构、修复抛光机构、底部机架、夹紧机构和往复机构，装置中直角抛光轮成角度设置，以对计算机机箱的直角处进行抛光处理。

所述的平面抛光机构包括丝杆架、平面抛光丝杆、平面抛光滑杆、平面抛光轮、平面抛光电机、丝杆电机和丝杆滑块，平面抛光丝杆的上下两端分别转动连接在丝杆架的上下两端，平面抛光滑杆固定连接在丝杆架上，平面抛光滑杆位于平面抛光丝杆的右端，丝杆滑块螺纹连接在平面抛光丝杆上，丝杆滑块滑动连接在平面抛光滑杆上，丝杆电机固定连接在丝杆架上端，丝杆电机的输出轴上平面抛光丝杆固定连接在丝杆电机的输出轴上，平面抛光电机固定连接在丝杆滑块上，平面抛光电机上设置有输出轴，平面抛光轮固定连接在平面抛光电机的输出轴上；

所述的直角抛光机构包括滑动底板、直角抛光滑块、螺钉、滑动板、直角抛光轮、直角抛光电机、竖直固定板和滑道Ⅰ，竖直固定板固定连接在滑动底板上，两个直角抛光滑块固定连接在滑动底板的下端，竖直固定板中间设置有一个滑道Ⅰ，滑动板上螺纹连接有两个螺钉，两个螺钉滑动连接在滑道Ⅰ上，直角抛光电机固定连接在滑动板上，直角抛光轮固定连接在直角抛光电机的输出轴上；

所述的修复抛光机构包括修复抛光滑杆、修复抛光丝杆、修复抛光丝杆架、修复抛光滑块、修复抛光丝杆电机、修复抛光电机和修复抛光轮，修复抛光丝杆的上下两端转动连接在修复抛光丝杆架的上下两端，修复抛光滑杆固定连接在修复抛光丝杆架上，修复抛光滑杆位于修复抛光丝杆架的左端，修复抛光滑块螺纹连接在修复抛光丝杆上，修复抛光滑块滑动连接在修复抛光滑杆上，修复抛光丝杆电机固定连接在修复抛光丝杆架的上端，修复抛光丝杆电机的输出轴上固定连接有修复抛光滑杆，修复抛光电机固定连接在修复抛光滑块上，修复抛光电机上设置有输出轴，修复抛光轮固定连接在修复抛光电机的输出轴上；

所述的底部机架包括手摇盘、滑槽、底板、支臂、底板丝杆、凹槽和滑道Ⅱ，底板丝杆转动连接在底板上，底板丝杆的一端固定连接有手摇盘，底板丝杆一端固定连接在底板上的凹槽内，底板上位于底板丝杆的左右两侧均设置有一个滑槽，底板下端固定连接有四个支臂，底板中间设置有滑道Ⅱ；

所述的夹紧机构包括夹紧滑动板、往复连接块、固定板Ⅰ、夹紧圆板、夹紧螺母，夹紧杆和固定板Ⅱ，夹紧滑动板的下端固定连接有往复连接块，夹紧螺母螺纹连接在夹紧杆上，夹紧杆上粘接有夹紧圆板，夹紧杆滑动连接在固定板Ⅱ上，固定板Ⅰ固定连接在夹紧滑动板的一端；

所述的往复机构包括往复离心杆、往复轮、往复固定板、往复电机和往复连接杆，往复电机固定连接在往复固定板上，往复轮固定连接在往复电机的输出轴上，往复轮上固定连接有往复离心杆，往复连接杆的一端转动连接在往复离心杆上，往复离心杆位于往复轮的偏心位置；

所述的两个滑块滑动连接在两个滑槽上，修复抛光丝杆架的下端固定连接在底板上，往复连接块滑动连接在滑道Ⅱ的下端，往复固定板固定连接在底板的下端，往复连接杆的一端铰接连接在往复连接块上，丝杆架固定连接在底板的上端，直角抛光机构和修复抛光机构处于相对位置，直角抛光机构位于底部机架的左侧，修复抛光机构位于底部机架的右侧，平面抛光机构位于直角抛光机构的左侧，夹紧机构位于直角抛光机构和修复抛光机构的中间位置，往复机构位于底部机架的下端。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种计算机机箱加工装置所述的夹紧圆板的材料为橡胶。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种计算机机箱加工装置所述的两个滑槽等距分布在底板丝杆轴线的两侧。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种计算机机箱加工装置所述的平面抛光丝杆和平面抛光滑杆等高且处于同一轴线上。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种计算机机箱加工装置所述的修复抛光滑杆和修复抛光丝杆等高且处于同一轴线上。

本实用新型一种计算机机箱加工装置的有益效果为：

本实用新型一种计算机机箱加工装置，装置中直角抛光轮成角度设置，以对计算机机箱的直角处进行抛光处理。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种计算机机箱加工装置的结构示意图一。

图2为一种计算机机箱加工装置的结构示意图二。

图3为一种计算机机箱加工装置的结构示意图三。

图4为平面抛光机构的结构示意图。

图5为直角抛光机构的结构示意图。

图6为修复抛光机构的结构示意图。

图7为底部机架的结构示意图。

图8为夹紧机构的结构示意图。

图9为往复机构的结构示意图。

图中：平面抛光机构1；丝杆架1-1；平面抛光丝杆1-2；平面抛光滑杆1-3；平面抛光轮1-4；平面抛光电机1-5；丝杆电机1-6；丝杆滑块1-7；直角抛光机构2；滑动底板2-1；直角抛光滑块2-2；螺钉2-3；滑动板2-4；直角抛光轮2-5；直角抛光电机2-6；竖直固定板2-7；滑道Ⅰ2-8，修复抛光机构3；修复抛光滑杆3-1；修复抛光丝杆3-2；修复抛光丝杆架3-3；修复抛光滑块3-4；修复抛光丝杆电机3-5；修复抛光电机3-6；修复抛光轮3-7，底部机架包括手摇盘4-1；滑槽4-2；底板4-3；支臂4-4；底板丝杆4-5；凹槽4-6；滑道Ⅱ4-7，夹紧机构5；夹紧滑动板5-1；往复连接块5-2；固定板Ⅰ5-3；夹紧圆板5-4；夹紧螺母5-5，夹紧杆5-6和固定板Ⅱ5-7，往复机构6；往复离心杆6-1；往复轮6-2；往复固定板6-3；往复电机6-4；往复连接杆6-5。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1-9说明本实施方式，本实用新包括平面抛光机构(1、直角抛光机构、修复抛光机构、底部机架、夹紧机构和往复机构，装置中直角抛光轮成角度设置，以对计算机机箱的直角处进行抛光处理。

所述的平面抛光机构1包括丝杆架1-1、平面抛光丝杆1-2、平面抛光滑杆 1-3、平面抛光轮1-4、平面抛光电机1-5、丝杆电机1-6和丝杆滑块1-7，平面抛光丝杆1-2的上下两端分别转动连接在丝杆架1-1的上下两端，平面抛光滑杆1-3固定连接在丝杆架1-1上，平面抛光滑杆1-3位于平面抛光丝杆1-2的右端，丝杆滑块1-7螺纹连接在平面抛光丝杆1-2上，丝杆滑块1-7滑动连接在平面抛光滑杆1-3上，丝杆电机1-6固定连接在丝杆架1-1上端，丝杆电机 1-6的输出轴上平面抛光丝杆1-2固定连接在丝杆电机1-6的输出轴上，平面抛光电机1-5固定连接在丝杆滑块1-7上，平面抛光电机1-5上设置有输出轴，平面抛光轮1-4固定连接在平面抛光电机1-5的输出轴上。开启丝杆电机1-6，输出轴带动平面抛光丝杆1-2旋转，平面抛光丝杆1-2驱动与其连接的丝杆滑块1-7上下运动，同时开启平面抛光电机1-5，输出轴带动平面抛光轮1-4旋转，平面抛光电机1-5在丝杆滑块1-7的带动下上下运动，进而对计算机机箱进行抛光；

所述的直角抛光机构2包括滑动底板2-1、直角抛光滑块2-2、螺钉2-3、滑动板2-4、直角抛光轮2-5、直角抛光电机2-6、竖直固定板2-7和滑道Ⅰ2-8，竖直固定板2-7固定连接在滑动底板2-1上，两个直角抛光滑块2-2固定连接在滑动底板2-1的下端，竖直固定板2-7中间设置有一个滑道Ⅰ2-8，滑动板2-4 上螺纹连接有两个螺钉2-3，两个螺钉2-3滑动连接在滑道Ⅰ2-8上，直角抛光电机2-6固定连接在滑动板2-4上，直角抛光轮2-5固定连接在直角抛光电机 2-6的输出轴上。通过直角抛光滑块2-2的滑动改变滑动板2-4与计算机机箱的距离，上下移动滑动板2-4使直角抛光轮2-5对准机箱直角的位置，同时用两个螺钉2-3将滑动板2-4紧固在竖直固定板2-7上，开启直角抛光电机2-6，输出轴带动直角抛光轮2-5旋转开始对机箱直角处进行抛光；

所述的修复抛光机构3包括修复抛光滑杆3-1、修复抛光丝杆3-2、修复抛光丝杆架3-3、修复抛光滑块3-4、修复抛光丝杆电机3-5、修复抛光电机3-6 和修复抛光轮3-7，修复抛光丝杆3-2的上下两端转动连接在修复抛光丝杆架 3-3的上下两端，修复抛光滑杆3-1固定连接在修复抛光丝杆架3-3上，修复抛光滑杆3-1位于修复抛光丝杆架3-3的左端，修复抛光滑块3-4螺纹连接在修复抛光丝杆3-2上，修复抛光滑块3-4滑动连接在修复抛光滑杆3-1上，修复抛光丝杆电机3-5固定连接在修复抛光丝杆架3-3的上端，修复抛光丝杆电机 3-5的输出轴上固定连接有修复抛光滑杆3-1，修复抛光电机3-6固定连接在修复抛光滑块3-4上，修复抛光电机3-6上设置有输出轴，修复抛光轮3-7固定连接在修复抛光电机3-6的输出轴上。开启修复抛光丝杆电机3-5，输出轴带动修复抛光丝杆3-2转动，从而带动修复抛光滑块3-4上下移动，同时开启修复抛光电机3-6，输出轴带动修复抛光轮3-7旋转，修复抛光电机3-6随着修复抛光滑块3-4上下移动，对需要再次抛光的位置进行补修；

所述的底部机架包括手摇盘4-1、滑槽4-2、底板4-3、支臂4-4、底板丝杆4-5、凹槽4-6和滑道Ⅱ4-7，底板丝杆4-5转动连接在底板4-3上，底板丝杆4-5的一端固定连接有手摇盘4-1，底板丝杆4-5一端固定连接在底板4-3上的凹槽4-6内，底板4-3上位于底板丝杆4-5的左右两侧均设置有一个滑槽4-2，底板4-3下端固定连接有四个支臂4-4，底板4-3中间设置有滑道Ⅱ4-7。手动摇动手摇盘4-1，带动底板丝杆4-5旋转，进而带动直角抛光滑块2-2在凹槽 4-6内左右移动；

所述的夹紧机构5包括夹紧滑动板5-1、往复连接块5-2、固定板Ⅰ5-3、夹紧圆板5-4、夹紧螺母5-5，夹紧杆5-6和固定板Ⅱ5-7，夹紧滑动板5-1的下端固定连接有往复连接块5-2，夹紧螺母5-5螺纹连接在夹紧杆5-6上，夹紧杆5-6上粘接有夹紧圆板5-4，夹紧杆5-6滑动连接在固定板Ⅱ5-7上，固定板Ⅰ5-3固定连接在夹紧滑动板5-1的一端。将机箱放置在夹紧滑动板5-1上，用夹紧圆板5-4顶在机箱上，同时将夹紧螺母5-5拧紧在固定板Ⅱ5-7上，使机箱紧固在固定板Ⅰ5-3和夹紧圆板5-4之间；

所述的往复机构6包括往复离心杆6-1、往复轮6-2、往复固定板6-3、往复电机6-4和往复连接杆6-5，往复电机6-4固定连接在往复固定板6-3上，往复轮6-2固定连接在往复电机6-4的输出轴上，往复轮6-2上固定连接有往复离心杆6-1，往复连接杆6-5的一端转动连接在往复离心杆6-1上，往复离心杆 6-1位于往复轮6-2的偏心位置。开启往复电机6-4，输出轴带动往复轮6-2旋转，进而带动往复离心杆6-1旋转，往复连接杆6-5跟随复离心杆6-1运动，进而通过往复连接块5-2带动夹紧机构5前后运动；

所述的两个滑块2-2滑动连接在两个滑槽4-2上，修复抛光丝杆架3-3的下端固定连接在底板4-3上，往复连接块5-2滑动连接在滑道Ⅱ4-7的下端，往复固定板6-3固定连接在底板4-3的下端，往复连接杆6-5的一端铰接连接在往复连接块5-2上，丝杆架1-1固定连接在底板4-3的上端，直角抛光机构2 和修复抛光机构3处于相对位置，直角抛光机构2位于底部机架4的左侧，修复抛光机构3位于底部机架4的右侧，平面抛光机构1位于直角抛光机构2的左侧，夹紧机构5位于直角抛光机构2和修复抛光机构3的中间位置，往复机构6位于底部机架4的下端。

具体实施方式二：

下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的夹紧圆板5-4的材料为橡胶。橡胶的材质相较于金属较软，工作时不易对计算机机箱造成损伤。

具体实施方式三：

下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的两个滑槽4-2等距分布在底板丝杆4-5轴线的两侧。使直角抛光机构2 底部受力均匀，减少滑槽4-2与直角抛光滑块2-2的摩擦。

具体实施方式四：

下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的平面抛光丝杆1-2和平面抛光滑杆1-3等高且处于同一轴线上。使丝杆滑块1-7的上下滑动距离处于最大，从而抛光的面积也会随之增大。

具体实施方式四：

下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的修复抛光滑杆3-1和修复抛光丝杆3-2等高且处于同一轴线上。使修复抛光滑块3-4的上下滑动距离处于最大，进而抛光的面积也会增大。

本实用新型一种计算机机箱加工装置的工作原理：将要抛光的机箱放置在夹紧滑动板5-1上，旋紧夹紧夹紧圆板5-4，使夹紧滑动板5-1和夹紧圆板5-4 对机箱进行固定夹紧。往复电机6-4，转动轴带动往复轮6-2旋转，往复连接杆 6-5随往复轮6-2上的往复离心杆6-1运动，进而通过往复连接块5-2带动夹紧机构5前后运动。开启丝杆电机1-6，输出轴带动平面抛光丝杆1-2旋转，平面抛光丝杆1-2驱动与其连接的丝杆滑块1-7上下运动，同时开启平面抛光电机 1-5，输出轴带动平面抛光轮1-4旋转，平面抛光电机1-5在丝杆滑块1-7的带动下上下运动，配合夹紧机构5的前后运动，可以实现机箱单面的全覆盖抛光。手动摇动手摇盘4-1，带动底板丝杆4-5旋转，进而带动滑动底板2-1通过直角抛光滑块2-2在凹槽4-6内左右移动，改变滑动板2-4与计算机机箱的距离，上下移动滑动板2-4使直角抛光轮2-5对准机箱直角的位置，同时用两个螺钉 2-3将滑动板2-4紧固在竖直固定板2-7上，开启直角抛光电机2-6，输出轴带动直角抛光轮2-5旋转开始对机箱直角处进行抛光。经过平面抛光机构1抛光后，如果有需要再次修复的位置，启动修复抛光机构3，开启修复抛光丝杆电机3-5，输出轴带动修复抛光丝杆3-2转动，从而带动修复抛光滑块3-4上下移动，同时开启修复抛光电机3-6，输出轴带动修复抛光轮3-7旋转，修复抛光电机 3-6随着修复抛光滑块3-4上下移动，配合夹紧机构5的前后运动，对需要再次抛光的位置进行补修。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种计算机机箱加工装置，包括平面抛光机构(1)、直角抛光机构(2)、修复抛光机构(3)、底部机架(4)、夹紧机构(5)和往复机构(6)，其特征在于：所述的平面抛光机构(1)包括丝杆架(1-1)、平面抛光丝杆(1-2)、平面抛光滑杆(1-3)、平面抛光轮(1-4)、平面抛光电机(1-5)、丝杆电机(1-6)和丝杆滑块(1-7)，平面抛光丝杆(1-2)的上下两端分别转动连接在丝杆架(1-1)的上下两端，平面抛光滑杆(1-3)固定连接在丝杆架(1-1)上，平面抛光滑杆(1-3)位于平面抛光丝杆(1-2)的右端，丝杆滑块(1-7)螺纹连接在平面抛光丝杆(1-2)上，丝杆滑块(1-7)滑动连接在平面抛光滑杆(1-3)上，丝杆电机(1-6)固定连接在丝杆架(1-1)上端，丝杆电机(1-6)的输出轴上平面抛光丝杆(1-2)固定连接在丝杆电机(1-6)的输出轴上，平面抛光电机(1-5)固定连接在丝杆滑块(1-7)上，平面抛光电机(1-5)上设置有输出轴，平面抛光轮(1-4)固定连接在平面抛光电机(1-5)的输出轴上；

所述的直角抛光机构(2)包括滑动底板(2-1)、直角抛光滑块(2-2)、螺钉(2-3)、滑动板(2-4)、直角抛光轮(2-5)、直角抛光电机(2-6)、竖直固定板(2-7)和滑道Ⅰ(2-8)，竖直固定板(2-7)固定连接在滑动底板(2-1)上，两个直角抛光滑块(2-2)固定连接在滑动底板(2-1)的下端，竖直固定板(2-7)中间设置有一个滑道Ⅰ(2-8)，滑动板(2-4)上螺纹连接有两个螺钉(2-3)，两个螺钉(2-3)滑动连接在滑道Ⅰ(2-8)上，直角抛光电机(2-6)固定连接在滑动板(2-4)上，直角抛光轮(2-5)固定连接在直角抛光电机(2-6)的输出轴上；

所述的修复抛光机构(3)包括修复抛光滑杆(3-1)、修复抛光丝杆(3-2)、修复抛光丝杆架(3-3)、修复抛光滑块(3-4)、修复抛光丝杆电机(3-5)、修复抛光电机(3-6)和修复抛光轮(3-7)，修复抛光丝杆(3-2)的上下两端转动连接在修复抛光丝杆架(3-3)的上下两端，修复抛光滑杆(3-1)固定连接在修复抛光丝杆架(3-3)上，修复抛光滑杆(3-1)位于修复抛光丝杆架(3-3)的左端，修复抛光滑块(3-4)螺纹连接在修复抛光丝杆(3-2)上，修复抛光滑块(3-4)滑动连接在修复抛光滑杆(3-1)上，修复抛光丝杆电机(3-5)固定连接在修复抛光丝杆架(3-3)的上端，修复抛光丝杆电机(3-5)的输出轴上固定连接有修复抛光滑杆(3-1)，修复抛光电机(3-6)固定连接在修复抛光滑块(3-4)上，修复抛光电机(3-6)上设置有输出轴，修复抛光轮(3-7)固定连接在修复抛光电机(3-6)的输出轴上；

所述的底部机架包括手摇盘(4-1)、滑槽(4-2)、底板(4-3)、支臂(4-4)、底板丝杆(4-5)、凹槽(4-6)和滑道Ⅱ(4-7)，底板丝杆(4-5)转动连接在底板(4-3)上，底板丝杆(4-5)的一端固定连接有手摇盘(4-1)，底板丝杆(4-5)一端固定连接在底板(4-3)上的凹槽(4-6)内，底板(4-3)上位于底板丝杆(4-5)的左右两侧均设置有一个滑槽(4-2)，底板(4-3)下端固定连接有四个支臂(4-4)，底板(4-3)中间设置有滑道Ⅱ(4-7)；

所述的夹紧机构(5)包括夹紧滑动板(5-1)、往复连接块(5-2)、固定板Ⅰ(5-3)、夹紧圆板(5-4)、夹紧螺母(5-5)，夹紧杆(5-6)和固定板Ⅱ(5-7)，夹紧滑动板(5-1)的下端固定连接有往复连接块(5-2)，夹紧螺母(5-5)螺纹连接在夹紧杆(5-6)上，夹紧杆(5-6)上粘接有夹紧圆板(5-4)，夹紧杆(5-6)滑动连接在固定板Ⅱ(5-7)上，固定板Ⅰ(5-3)固定连接在夹紧滑动板(5-1)的一端；

所述的往复机构(6)包括往复离心杆(6-1)、往复轮(6-2)、往复固定板(6-3)、往复电机(6-4)和往复连接杆(6-5)，往复电机(6-4)固定连接在往复固定板(6-3)上，往复轮(6-2)固定连接在往复电机(6-4)的输出轴上，往复轮(6-2)上固定连接有往复离心杆(6-1)，往复连接杆(6-5)的一端转动连接在往复离心杆(6-1)上，往复离心杆(6-1)位于往复轮(6-2)的偏心位置；

所述的两个滑块(2-2)滑动连接在两个滑槽(4-2)上，修复抛光丝杆架(3-3)的下端固定连接在底板(4-3)上，往复连接块(5-2)滑动连接在滑道Ⅱ(4-7)的下端，往复固定板(6-3)固定连接在底板(4-3)的下端，往复连接杆(6-5)的一端铰接连接在往复连接块(5-2)上，丝杆架(1-1)固定连接在底板(4-3)的上端，直角抛光机构(2)和修复抛光机构(3)处于相对位置，直角抛光机构(2)位于底部机架(4)的左侧，修复抛光机构(3)位于底部机架(4)的右侧，平面抛光机构(1)位于直角抛光机构(2)的左侧，夹紧机构(5)位于直角抛光机构(2)和修复抛光机构(3)的中间位置，往复机构(6)位于底部机架(4)的下端。

2.根据权利要求1所述的一种计算机机箱加工装置，其特征在于：所述的夹紧圆板(5-4)的材料为橡胶。

3.根据权利要求2所述的一种计算机机箱加工装置，其特征在于：所述的两个滑槽(4-2)等距分布在底板丝杆(4-5)轴线的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种计算机机箱加工装置，其特征在于：所述的平面抛光丝杆(1-2)和平面抛光滑杆(1-3)等高且处于同一轴线上。

5.根据权利要求4所述的一种计算机机箱加工装置，其特征在于：所述的修复抛光滑杆(3-1)和修复抛光丝杆(3-2)等高且处于同一轴线上。

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