CN214322941U - 一种水晶抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水晶抛光机，其技术方案是：包括箱体内部设有辅助机构，所述框体内腔底部设有调节机构，所述辅助机构包括电机，所述电机固定设于箱体一侧，所述电机通过输出轴固定设有转轴，所述转轴与箱体通过轴承连接并延伸入箱体内部，所述转轴外部固定设有第一皮带轮，所述箱体底部固定设有框体，所述框体内壁设有第一连接杆，所述第一连接杆与箱体内腔一侧壁通过轴承连接，所述第一连接杆外部固定设有第二皮带轮，本实用新型的有益效果是：可以使打磨片在工作时对抛光物的边角进行充分打磨，以达到抛光物抛光均匀的效果，不仅减少了人工的工作内容，而且大大提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光领域，具体涉及一种水晶抛光机。
背景技术
抛光机是一种电动工具，抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。
现有技术存在以下不足：现有的抛光机对抛光物的打磨不够充分，在面对不同规格的抛光物时难以打磨到物体边角，造成打磨不均匀有失美感等问题，同时对于抛光物的夹持也非常有限，对于不同规格的物体难以稳固夹持造成抛光效果差强人意的问题。
因此，发明一种水晶抛光机很有必要。
实用新型内容
为此，本实用新型提供一种水晶抛光机，通过有效的技术改进，可以使打磨片在工作时对抛光物的边角进行充分打磨，以达到抛光物抛光均匀的效果，不仅减少了人工的工作内容，而且大大提高了工作效率，以解决面对不同规格的抛光物时难以打磨到物体边角，造成打磨不均匀等问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水晶抛光机，包括箱体内部设有辅助机构，所述箱体底部固定设有框体，所述框体内腔底部设有调节机构；
所述辅助机构包括电机，所述电机固定设于箱体一侧，所述电机通过输出轴固定设有转轴，所述转轴与箱体通过轴承连接并延伸入箱体内部，所述转轴外部固定设有第一皮带轮，所述箱体底部固定设有框体，所述框体内壁设有第一连接杆，所述第一连接杆与箱体内腔一侧壁通过轴承连接，所述第一连接杆外部固定设有第二皮带轮，所述第一皮带轮之间设有皮带，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带连接，所述第一连接杆一侧固定设有往复丝杆，所述往复丝杆外部设有轴承座，所述往复丝杆与轴承座通过滚珠螺母副连接，所述轴承座后侧固定设有支撑块，所述支撑块内部设有竖杆，所述竖杆贯穿支撑块并与支撑块通过轴承连接，所述箱体内部固定设有固定板，所述竖杆穿过框体并延伸入箱体内部，所述竖杆顶部固定设有齿轮，所述固定板前侧设有齿条，所述齿条设于齿轮后侧并与齿轮相啮合，所述竖杆底部固定设有打磨片，所述往复丝杆一侧固定设有第二连接杆；
所述调节机构包括螺纹杆，所述螺纹杆设于框体内部，所述螺纹杆外部设有两个调节组件，两个所述调节组件均设于框体底部；
所述辅助机构还包括支撑组件，所述支撑组件包括支撑底板，所述电机固定设于支撑底板顶部，所述支撑底板一侧与箱体一侧固定连接，所述支撑底板底部固定设有支撑斜板，所述支撑斜板一侧与箱体一侧固定连接。
优选的，所述调节组件包括第三连接杆和第四连接杆，所述第三连接杆和第四连接杆分别设于螺纹杆两侧并与框体通过轴承连接，所述框体内腔底部设有固定块，所述螺纹杆贯穿固定块，所述螺纹杆外部设有螺纹块，所述螺纹块与螺纹杆通过螺纹连接，所述螺纹块顶部固定设有第一推板，所述第一推板一侧固定设有伸缩杆，所述伸缩杆外部固定设有弹簧，所述伸缩杆一侧固定设有第二推板，所述第二推板一侧固定设有垫板，所述第二推板底部固定设有活动块，所述活动块套设于螺纹杆外部。
优选的，所述第三连接杆一侧固定设有转动把手。
优选的，所述螺纹块底部固定设有第一支杆，所述活动块底部固定设有第二支杆。
优选的，所述箱体内腔固定设有支撑杆，所述支撑杆贯穿第一支杆与第二支杆并与箱体内壁固定连接。
优选的，所述第二连接杆与箱体另一侧壁通过轴承连接。
优选的，所述支撑组件包括支撑框，所述支撑框一侧与箱体一侧固定连接，所述电机固定设于支撑框内部。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过辅助结构的设计，可以使打磨片在工作时对抛光物的边角进行充分打磨，以达到抛光物抛光均匀的效果，不仅减少了人工的工作内容，而且大大提高了工作效率；
2、本实用新型通过调节机构的设计，可以使转动把手对不同规格的抛光物进行夹持，不仅可以调节夹持的大小，而且也可以在夹持的同时通过弹簧对抛光物进行保护，避免了抛光物夹持力较大而将抛光物夹坏的问题；
3、通过支撑组件的设计可以对电机进行固定，同时有效的保护电机，避免电机受到外部的损害，保证了电机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体结构剖视图；
图2为本实用新型提供的图1中的A处放大图；
图3为本实用新型提供的轴承座后侧俯视图；
图4为本实用新型提供的实施例2的整体结构剖视图；
图中：1箱体、2框体、3电机、4输出轴、5转轴、6第一皮带轮、7第一连接杆、8第二皮带轮、9往复丝杆、10皮带、11轴承座、12支撑块、13竖杆、14固定板、15齿轮、16齿条、17打磨片、18第二连接杆、19螺纹杆、20支撑底板、21支撑斜板、22第三连接杆、23第四连接杆、24螺纹块、25第一推板、 26伸缩杆、27弹簧、28第二推板、29垫板、30活动块、31转动把手、32第一支杆、33第二支杆、34支撑杆、35支撑框、36固定块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1：参照附图1-3，本实用新型提供的一种水晶抛光机，包括箱体1 内部设有辅助机构，所述箱体1底部固定设有框体2，所述框体2内腔底部设有调节机构；
所述辅助机构包括电机3，所述电机3固定设于箱体1一侧，所述电机3通过输出轴4固定设有转轴5，所述转轴5与箱体1通过轴承连接并延伸入箱体1 内部，所述转轴5外部固定设有第一皮带轮6，所述箱体1底部固定设有框体 2，所述框体2内壁设有第一连接杆7，所述第一连接杆7与箱体1内腔一侧壁通过轴承连接，所述第一连接杆7外部固定设有第二皮带轮8，所述第一皮带轮 6之间设有皮带10，所述第一皮带轮6与第二皮带轮8通过皮带10连接，所述第一连接杆7一侧固定设有往复丝杆9，所述往复丝杆9外部设有轴承座11，所述往复丝杆9与轴承座11通过滚珠螺母副连接，所述轴承座11后侧固定设有支撑块12，所述支撑块12内部设有竖杆13，所述竖杆13贯穿支撑块12并与支撑块12通过轴承连接，所述箱体1内部固定设有固定板14，所述竖杆13 穿过框体2并延伸入箱体1内部，所述竖杆13顶部固定设有齿轮15，所述固定板14前侧设有齿条16，所述齿条16设于齿轮15后侧并与齿轮15相啮合，所述竖杆13底部固定设有打磨片17，所述往复丝杆9一侧固定设有第二连接杆 18；
所述调节机构包括螺纹杆19，所述螺纹杆19设于框体2内部，所述螺纹杆 19外部设有两个调节组件，两个所述调节组件均设于框体2底部；
所述辅助机构还包括支撑组件，所述支撑组件包括支撑底板20，所述电机3 固定设于支撑底板20顶部，所述支撑底板20一侧与箱体1一侧固定连接，所述支撑底板20底部固定设有支撑斜板21，所述支撑斜板21一侧与箱体1一侧固定连接；
进一步地，所述调节组件包括第三连接杆22和第四连接杆23，所述第三连接杆22和第四连接杆23分别设于螺纹杆19两侧并与框体2通过轴承连接，所述框体2内腔底部设有固定块36，所述螺纹杆19贯穿固定块36，所述螺纹杆19 外部设有螺纹块24，所述螺纹块24与螺纹杆19通过螺纹连接，所述螺纹块24 顶部固定设有第一推板25，所述第一推板25一侧固定设有伸缩杆26，所述伸缩杆26外部固定设有弹簧27，所述伸缩杆26一侧固定设有第二推板28，所述第二推板28一侧固定设有垫板29，所述第二推板28底部固定设有活动块30，所述活动块30套设于螺纹杆19外部，方便对不同规格的抛光物进行位置固定；
进一步地，所述所述第三连接杆22一侧固定设有转动把手31，通过转动把手31转动方便对不同大小的抛光物进行夹持；
进一步地，所述螺纹块24底部固定设有第一支杆32，所述活动块30底部固定设有第二支杆33，方便在转动把手转动的同时带动第一支杆32与第二支杆 33右移动；
进一步地，所述箱体1内腔固定设有支撑杆34，所述支撑杆34贯穿第一支杆32与第二支杆33并与箱体1内壁固定连接，方便通过第一支杆32对螺纹块 24进行固定；
进一步地，所述第二连接杆18与箱体1另一侧壁通过轴承连接，方便第二连接杆33转动带动螺纹杆19转动。
本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，首先本实用新型连接外部电源，当抛光物放置在固定块36上可通过框体2外部设有的转动把手31 转动带动第三连接杆22转动，第三连接杆22转动带动螺纹杆19转动，螺纹杆 19转动带动螺纹块24向右移动，螺纹块24向右移动带动第一推板25向右移动，第一推板25向右移动带动第一支杆32向右推动，第一支杆32向右推动带动伸缩杆26向右移动，伸缩杆26向右移动带动第二推板28向右移动，第二推板28 向右移动带动底部活动块30向右移动，活动块30向右移动带动第二支杆33向右推动，第二推杆向右推动带动垫板29向右移动，垫板29向右移动带动弹簧27 向右进行压缩，弹簧27向右进行压缩从而对抛光物进行固定，另一个调节组件工作原理与以上相同，通过两个调节组件，可将抛光物夹紧，电机3带动转轴5 转动，转轴5带动第一皮带轮6转动，第一皮带轮6转动通过皮带10带动第二皮带轮8转动，第二皮带轮8转动带动第一连接杆7转动，第一连接杆7转动带动往复丝杆9转动，往复丝杆9转动带动第二连接杆18转动，往复丝杆9转动带动轴承座11来回移动，轴承座11来回移动带动后侧支撑块12来回移动，支撑块12来回移动带动竖杆13来回移动，竖杆13来回移动带动齿轮15来回移动，因为齿轮15与齿条16相啮合，所以齿轮15来回移动带动竖杆13转动，竖杆13转动带动竖杆13底部打磨片17转动，打磨片17转动从而对抛光物进行抛光打磨。
实施例2：参照附图4，本实用新型提供的一种水晶抛光机，所述支撑组件还包括支撑框35，所述支撑框35一侧与箱体1一侧固定连接，所述电机3固定设于支撑框35内部。
本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，第二推杆向右推动带动垫板29向右移动，垫板29向右移动带动弹簧27向右进行压缩，弹簧27向右进行压缩从而对抛光物进行固定，另一个调节组件工作原理与以上相同，通过两个调节组件，可将抛光物夹紧，电机3带动转轴5转动，转轴5带动第一皮带轮6转动，第一皮带轮6转动通过皮带10带动第二皮带轮8转动，第二皮带轮8转动带动第一连接杆7转动，第一连接杆7转动带动往复丝杆9转动，往复丝杆9转动带动第二连接杆18转动，往复丝杆9转动带动轴承座11来回移动，轴承座11来回移动带动后侧支撑块12来回移动，支撑块12来回移动带动竖杆13来回移动，竖杆13来回移动带动齿轮15来回移动，因为齿轮15与齿条16相啮合，所以齿轮15来回移动带动竖杆13转动，竖杆13转动带动竖杆13底部打磨片17转动，打磨片17转动从而对抛光物进行抛光打磨，通过支撑组件的设计可以对电机进行固定，同时有效的保护电机，避免电机受到外部的损害，保证了电机的使用寿命。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种水晶抛光机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部设有辅助机构，所述箱体(1)底部固定设有框体(2)，所述框体(2)内腔底部设有调节机构；
所述辅助机构包括电机(3)，所述电机(3)固定设于箱体(1)一侧，所述电机(3)通过输出轴(4)固定设有转轴(5)，所述转轴(5)与箱体(1)通过轴承连接并延伸入箱体(1)内部，所述转轴(5)外部固定设有第一皮带轮(6)，所述框体(2)内壁设有第一连接杆(7)，所述第一连接杆(7)与箱体(1)内腔一侧壁通过轴承连接，所述第一连接杆(7)外部固定设有第二皮带轮(8)，所述第一皮带轮(6)之间设有皮带(10)，所述第一皮带轮(6)与第二皮带轮(8)通过皮带(10)连接，所述第一连接杆(7)一侧固定设有往复丝杆(9)，所述往复丝杆(9)外部设有轴承座(11)，所述往复丝杆(9)与轴承座(11)通过滚珠螺母副连接，所述轴承座(11)后侧固定设有支撑块(12)，所述支撑块(12)内部设有竖杆(13)，所述竖杆(13)贯穿支撑块(12)并与支撑块(12)通过轴承连接，所述箱体(1)内部固定设有固定板(14)，所述竖杆(13)穿过框体(2)并延伸入箱体(1)内部，所述竖杆(13)顶部固定设有齿轮(15)，所述固定板(14)前侧设有齿条(16)，所述齿条(16)设于齿轮(15)后侧并与齿轮(15)相啮合，所述竖杆(13)底部固定设有打磨片(17)，所述往复丝杆(9)一侧固定设有第二连接杆(18)；
所述调节机构包括螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)设于框体(2)内部，所述螺纹杆(19)外部设有两个调节组件，两个所述调节组件均设于框体(2)底部；
所述辅助机构还包括支撑组件，所述支撑组件包括支撑底板(20)，所述电机(3)固定设于支撑底板(20)顶部，所述支撑底板(20)一侧与箱体(1)一侧固定连接，所述支撑底板(20)底部固定设有支撑斜板(21)，所述支撑斜板(21)一侧与箱体(1)一侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种水晶抛光机，其特征在于：所述调节组件包括第三连接杆(22)和第四连接杆(23)，所述第三连接杆(22)和第四连接杆(23)分别设于螺纹杆(19)两侧并与框体(2)通过轴承连接，所述框体(2)内腔底部设有固定块(36)，所述螺纹杆(19)贯穿固定块(36)，所述螺纹杆(19)外部设有螺纹块(24)，所述螺纹块(24)与螺纹杆(19)通过螺纹连接，所述螺纹块(24)顶部固定设有第一推板(25)，所述第一推板(25)一侧固定设有伸缩杆(26)，所述伸缩杆(26)外部固定设有弹簧(27)，所述伸缩杆(26)一侧固定设有第二推板(28)，所述第二推板(28)一侧固定设有垫板(29)，所述第二推板(28)底部固定设有活动块(30)，所述活动块(30)套设于螺纹杆(19)外部。
3.根据权利要求2所述的一种水晶抛光机，其特征在于：所述第三连接杆(22)一侧固定设有转动把手(31)。
4.根据权利要求2所述的一种水晶抛光机，其特征在于：所述螺纹块(24)底部固定设有第一支杆(32)，所述活动块(30)底部固定设有第二支杆(33)。
5.根据权利要求4所述的一种水晶抛光机，其特征在于：所述箱体(1)内腔固定设有支撑杆(34)，所述支撑杆(34)贯穿第一支杆(32)与第二支杆(33)并与箱体(1)内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种水晶抛光机，其特征在于：所述第二连接杆(18)与箱体(1)另一侧壁通过轴承连接。
7.根据权利要求1所述的一种水晶抛光机，其特征在于：所述支撑组件包括支撑框(35)，所述支撑框(35)一侧与箱体(1)一侧固定连接，所述电机(3)固定设于支撑框(35)内部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022352642.1U CN214322941U (zh) | 2020-10-21 | 2020-10-21 | 一种水晶抛光机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202022352642.1U CN214322941U (zh) | 2020-10-21 | 2020-10-21 | 一种水晶抛光机 |
Publications (1)
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| CN214322941U true CN214322941U (zh) | 2021-10-01 |
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| CN (1) | CN214322941U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113618581A (zh) * | 2021-10-13 | 2021-11-09 | 徐州大正电机配件有限公司 | 一种发电机加工用打磨装置 |
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2020
- 2020-10-21 CN CN202022352642.1U patent/CN214322941U/zh active Active
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| CN113618581A (zh) * | 2021-10-13 | 2021-11-09 | 徐州大正电机配件有限公司 | 一种发电机加工用打磨装置 |
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