CN214237568U - 一种手表镜片打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种手表镜片打磨设备,其技术方案是:包括底座、工作台、夹持装置、移动装置、升降装置、水平旋转装置、角度调节装置、纵向旋转装置和打磨装置,所述底座包括横板,所述横板顶部固定安装立杆,所述底座顶部设有工作台,所述工作台顶部固定安装夹持装置,所述立杆顶部固定安装移动装置,所述移动装置底部固定连接升降装置,所述升降装置顶部固定连接水平旋转装置,所述水平旋转装置底部活动连接角度调节装置,所述角度调节装置底部活动连接纵向旋转装置,所述纵向旋转装置底部活动连接打磨装置,本实用新型有益效果是:通过设置升降装置、水平旋转装置和角度调节装置配合使用,实现全方法地对镜片进行打磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及手表镜片打磨技术领域,具体涉及一种手表镜片打磨设备。
背景技术
手表,或称为腕表,是指戴在手腕上,用以计时和显示时间的仪器,通常在手表生产时都需要生产手表显示面的镜片,镜片具有防护、防水等作用,另外在使用时也可能会造成表面的磨损或损坏需要重新打磨新的镜片安装上去。
现有技术存在以下不足:现有的通常是需要通过工作人员手工的去完成镜片打磨,这种方式一般工作效率较低,另外可能存在一点的危险性,新手误操作可能会造成自己手部的损伤。
因此,发明一种手表镜片打磨设备很有必要。
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种手表镜片打磨设备,通过将手表的镜片材料安装在夹持装置上,通过设置移动装置、升降装置、水平旋转装置、角度调节装置和纵向旋转装置配合,以解决自动化对手表镜面进行打磨方便灵活操作打磨装置的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种手表镜片打磨设备,包括底座、工作台、夹持装置、移动装置、升降装置、水平旋转装置、角度调节装置、纵向旋转装置和打磨装置,所述底座包括横板,所述横板顶部固定安装立杆,所述底座顶部设有工作台,所述工作台顶部固定安装夹持装置,所述立杆顶部固定安装移动装置,所述移动装置底部固定连接升降装置,所述升降装置顶部固定连接水平旋转装置,所述水平旋转装置底部活动连接角度调节装置,所述角度调节装置底部活动连接纵向旋转装置,所述纵向旋转装置底部活动连接打磨装置。
优选的,所述工作台顶部固定安装限位架,所述限位架顶部中心位置固定安装支座,所述立杆内壁固定安装夹持装置,所述夹持装置包括减速电机一,所述减速电机一固定安装在立杆外壁,所述减速电机一输出端固定连接转轴,所述转轴两端通过轴承一与立杆活动连接,所述转轴穿过支座与支座外壁活动连接,所述转轴左端外壁设有外螺纹一,所述转轴右端外壁设有外螺纹二,所述螺纹一和外螺纹二外壁对称活动连接固定夹,所述固定夹底部插接限位滑杆,所述限位滑杆固定安装在限位架顶部。
优选的,所述移动装置包括顶板,所述顶板底部固定安装背板,所述背板外壁顶部固定安装固定座,所述固定座内壁固定安装气缸一,所述气缸一输出端活动连接齿轮一,所述背板外壁顶部固定连接安装座,所述安装座位于固定座右侧,所述安装座底部固定安装齿条一,所述背板外壁底部设有滑棱,所述滑棱外壁滑动连接滑座,所述滑座顶部设有齿条二,所述齿轮一与齿条一和齿条二啮合连接。
优选的,所述滑座底部固定安装升降装置,所述升降装置包括气缸二,所述气缸二固定安装在滑座底部,所述气缸二底部固定安装连接座,所述连接座与气缸二底部通过螺栓固定连接,所述连接座底部固定安装水平旋转装置。
优选的,所述水平旋转装置包括壳体一,所述壳体一与连接座底部固定连接,所述壳体一内壁固定安装减速电机二,所述减速电机二输出端延伸至壳体一底部外部,所述减速电机二输出端与壳体一通过轴承二活动连接,所述减速电机二输出端固定安装旋转板,所述旋转板底部固定连接角度调节装置。
优选的,所述角度调节装置包括壳体二,所述壳体二内壁固定安装减速电机三,所述减速电机三输出端固定安装齿轮二,所述壳体二内壁固定安装轴承座一,所述轴承座一左右对称设有两组,两组所述轴承座一之间活动安装活动杆,所述活动杆外壁套接旋转座,所述旋转座顶部与齿轮二啮合连接,所述壳体二底部内壁固定安装轴承座二,所述轴承座二左右对称设有两组,两组所述轴承座二之间活动连接纵向旋转装置,所述纵向旋转装置顶部与旋转座底部啮合连接。
优选的,所述纵向旋转装置包括壳体三,所述壳体三与轴承座二活动连接,所述壳体三内壁固定安装减速电机四,所述减速电机四输出端延伸至壳体三外部,所述壳体三右侧外壁开设安装槽,所述安装槽内壁插接打磨装置,所述打磨装置包括壳体四,所述壳体四与减速电机四输出端固定连接,所述壳体四底部固定安装伺服电机,所述伺服电机输出端延伸至壳体四外部,所述伺服电机输出端固定安装打磨刀片。
优选的,所述夹持装置还包括伺服电机二,所述伺服电机二固定安装在立杆内侧外壁上,所述伺服电机二对称设有两组,所述伺服电机二输出端固定连接旋转块,所述旋转块内壁插接气缸三,所述气缸三输出端固定安装防护垫。
本实用新型的有益效果是:
1.通过设置移动装置,在对镜面进行打磨时,能通过驱动气缸一推动齿轮一即可轻松实现滑座在滑棱上左右移动,从而方便操作有利于磨片装置灵活使用;
2.通过设置升降装置、水平旋转装置和角度调节装置配合使用,能在对镜面进行打磨时方便调节打磨刀片的位置,实现全方法的对镜片进行打磨,避免因为活动范围受限,有利于镜片打磨更加均匀,表面更加光滑。
附图说明
图1为本实用新型提供的实施例1主视图;
图2为本实用新型提供的A处局部放大图;
图3为本实用新型提供的连接座结构示意图;
图4为本实用新型提供的水平旋转装置和角度调节装置结构示意图;
图5为本实用新型提供的纵向旋转装置结构示意图;
图6为本实用新型提供的实施例2结构示意图。
图中:底座100、横板110、立杆120、工作台200、限位架210、支座220、限位滑杆230、夹持装置300、减速电机一310、转轴320、轴承一330、外螺纹一321、外螺纹二322、固定夹340、伺服电机二350、旋转块351、气缸三360、防护垫361、移动装置400、顶板410、背板420、固定座430、气缸一440、齿轮一441、安装座450、齿条一451、滑棱421、滑座460、齿条二461、升降装置500、气缸二510、连接座520、水平旋转装置600、壳体一610、减速电机二620、轴承二630、旋转板640、角度调节装置700、壳体二710、减速电机三720、齿轮二730、轴承座一740、活动杆750、旋转座760、轴承座二770、纵向旋转装置800、壳体三810、安装槽820、减速电机四830、打磨装置900、壳体四 910、伺服电机一920、打磨刀片930。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1:
参照附图1-5,本实用新型提供的一种手表镜片打磨设备,包括底座100、工作台200、夹持装置300、移动装置400、升降装置500、水平旋转装置600、角度调节装置700、纵向旋转装置800和打磨装置900,具体的,底座100包括横板110,横板110顶部固定安装立杆120,底座100顶部设有工作台200,工作台200顶部固定安装夹持装置300,立杆120顶部固定安装移动装置400,移动装置400底部固定连接升降装置500,升降装置500顶部固定连接水平旋转装置600,水平旋转装置600底部活动连接角度调节装置700,角度调节装置700 底部活动连接纵向旋转装置800,纵向旋转装置800底部活动连接打磨装置900;
底座100具有安装工作台200的作用,工作台200具有安装夹持装置300 的作用,夹持装置300具有夹持手表镜片进行打磨的作用,移动装置400具有对打磨装置900进行左右移动位置的作用,升降装置500具有调节打磨装置900 高度的作用,水平旋转装置600具有旋转打磨装置900进行多方位地对镜片进行打磨的作用,角度调节装置700具有灵活调节打磨装置900位置的作用,纵向旋转装置800具有对打磨装置900进行纵向旋转的作用,打磨装置900具有对镜片进行打磨的作用,横板110具有安装立杆120的作用;
进一步地,工作台200顶部固定安装限位架210,限位架210顶部中心位置固定安装支座220,立杆120内壁固定安装夹持装置300,夹持装置300包括减速电机一310,减速电机一310固定安装在立杆120外壁,减速电机一310输出端固定连接转轴320,转轴320两端通过轴承一330与立杆120活动连接,转轴 320穿过支座220与支座220外壁活动连接,转轴320左端外壁设有外螺纹一 321,转轴320右端外壁设有外螺纹二322,螺纹一321和外螺纹二322外壁对称活动连接固定夹340,固定夹340底部插接限位滑杆230,限位滑杆230固定安装在限位架210顶部;
限位架210具有安装限位滑杆230的作用,支座220对转轴320具有支撑和限位的作用,减速电机一310设置为YLJ500D,减速电机一310具有驱动转轴 320从而驱动固定夹340左右移动,从而夹持和释放手表镜片的作用,外螺纹一321和外螺纹二322螺纹方向相反,外螺纹一321和外螺纹二322具有啮合固定夹340对固定夹340具有传动作用,支座220对转轴320具有支撑和限位的作用;
进一步地,移动装置400包括顶板410,具体的,顶板410底部固定安装背板420,背板420外壁顶部固定安装固定座430,固定座430内壁固定安装气缸一440,气缸一440输出端活动连接齿轮一441,背板420外壁顶部固定连接安装座450,安装座450位于固定座430右侧,安装座450底部固定安装齿条一 451,背板420外壁底部设有滑棱421,滑棱421外壁滑动连接滑座460,滑座 460顶部设有齿条二461,齿轮一441与齿条一451和齿条二461啮合连接,顶板410具有安装移动装置400的作用,背板420具有安装固定座430和安装座 450的作用,固定座430具有安装气缸一440的作用,固定座430具有安装齿条一451的作用,气缸一440具有推动齿轮一441从而驱动滑座460左右移动的作用,滑棱421具有与滑座460滑动连接的作用;
进一步地,滑座460底部固定安装升降装置500,具体的,升降装置500包括气缸二510,气缸二510固定安装在滑座460底部,气缸二510底部固定安装连接座520,连接座520与气缸二510底部通过螺栓固定连接,连接座520底部固定安装水平旋转装置600,气缸二510具有升降调节打磨装置900高度的作用,连接座520具有连接气缸二510和水平旋转装置600的作用;
进一步地,水平旋转装置600包括壳体一610,具体的,壳体一610与连接座520底部固定连接,壳体一610内壁固定安装减速电机二620,减速电机二 620输出端延伸至壳体一610底部外部,减速电机二620输出端与壳体一610通过轴承二630活动连接,减速电机二620输出端固定安装旋转板640,旋转板 640底部固定连接角度调节装置700,减速电机二620设置为YLJ500D,减速电机二620具有驱动旋转板640从而调节打磨装置900的水平位置的作用,旋转板640具有将减速电机二620输出端与壳体二710进行固定的作用;
进一步地,角度调节装置700包括壳体二710,具体的,壳体二710内壁固定安装减速电机三720,减速电机三720输出端固定安装齿轮二730,壳体二710 内壁固定安装轴承座一740,轴承座一740左右对称设有两组,两组轴承座一 740之间活动安装活动杆750,活动杆750外壁套接旋转座760,旋转座760顶部与齿轮二730啮合连接,壳体二710底部内壁固定安装轴承座二770,轴承座二770左右对称设有两组,两组轴承座二770之间活动连接纵向旋转装置800,纵向旋转装置800顶部与旋转座760底部啮合连接,减速电机三720设置为YLJ500D,减速电机三720具有驱动旋转座760进行旋转从而调节打磨装置900 倾角的作用,活动杆750对旋转座760具有支撑和限位的作用;
进一步地,纵向旋转装置800包括壳体三810,具体的,壳体三810与轴承座二770活动连接,壳体三810内壁固定安装减速电机四830,减速电机四830 输出端延伸至壳体三810外部,壳体三810右侧外壁开设安装槽820,安装槽 820内壁插接打磨装置900,打磨装置900包括壳体四910,壳体四910与减速电机四830输出端固定连接,壳体四910底部固定安装伺服电机一920,伺服电机一920输出端延伸至壳体四910外部,伺服电机一920输出端固定安装打磨刀片930,减速电机四830设置为YLJ500D具有驱动打磨装置900旋转调节角度的作用,伺服电机一920设置为C-PLX310,伺服电机一920具有驱动打磨刀片 930旋转的作用,打磨刀片930对待打磨的镜片进行打磨的作用。
本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时通过将待打磨的手表镜面材料夹持在固定夹340内壁,然后通过调节减速电机310将手表镜面材料夹紧,再调节气缸一440将滑座460移动到固定夹340的顶部,然后调节气缸二510调节打磨装置900的高度,再通过调节水平旋转装置600、角度调节装置700 和纵向旋转装置800将打磨装置900调节到合适的位置时开启伺服电机一920 通过打磨刀片930对镜面进行打磨,并通过预设的打磨参数自动调节各部件对镜面进行打磨即可。
实施例2:
参照附图6,本实用新型提供的一种手表镜片打磨设备,包括底座100、工作台200、夹持装置300、移动装置400、升降装置500、水平旋转装置600、角度调节装置700、纵向旋转装置800和打磨装置900;
进一步地,夹持装置300还包括伺服电机二350,伺服电机二350固定安装在立杆120内侧外壁上,伺服电机二350对称设有两组,伺服电机二350输出端固定连接旋转块351,旋转块351内壁插接气缸三360,气缸三360输出端固定安装防护垫361,伺服电机二350设置为C-PLX310,伺服电机二350具有驱动打磨刀片930进行旋转打磨的作用,旋转块351具有安装气缸三360的作用,防护垫361具有夹持手表镜面的作用。
本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时将实施例1中的减速电机310、转轴320、轴承一330、外螺纹一321、外螺纹二322和固定夹340替换为伺服电机二350、旋转块351、气缸三360、防护垫361,通过将将待打磨的手表镜面材料夹持在两组防护垫361中间,在对手表镜面打磨时,也能通过调节伺服电机二350对镜片进行旋转从而方便对镜面进行打磨加工。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种手表镜片打磨设备,包括底座(100)、工作台(200)、夹持装置(300)、移动装置(400)、升降装置(500)、水平旋转装置(600)、角度调节装置(700)、纵向旋转装置(800)和打磨装置(900),其特征在于:所述底座(100)包括横板(110),所述横板(110)顶部固定安装立杆(120),所述底座(100)顶部设有工作台(200),所述工作台(200)顶部固定安装夹持装置(300),所述立杆(120)顶部固定安装移动装置(400),所述移动装置(400)底部固定连接升降装置(500),所述升降装置(500)顶部固定连接水平旋转装置(600),所述水平旋转装置(600)底部活动连接角度调节装置(700),所述角度调节装置(700)底部活动连接纵向旋转装置(800),所述纵向旋转装置(800)底部活动连接打磨装置(900)。
2.根据权利要求1所述的一种手表镜片打磨设备,其特征在于:所述工作台(200)顶部固定安装限位架(210),所述限位架(210)顶部中心位置固定安装支座(220),所述立杆(120)内壁固定安装夹持装置(300),所述夹持装置(300)包括减速电机一(310),所述减速电机一(310)固定安装在立杆(120)外壁,所述减速电机一(310)输出端固定连接转轴(320),所述转轴(320)两端通过轴承一(330)与立杆(120)活动连接,所述转轴(320)穿过支座(220)与支座(220)外壁活动连接,所述转轴(320)左端外壁设有外螺纹一(321),所述转轴(320)右端外壁设有外螺纹二(322),所述螺纹一(321)和外螺纹二(322)外壁对称活动连接固定夹(340),所述固定夹(340)底部插接限位滑杆(230),所述限位滑杆(230)固定安装在限位架(210)顶部。
3.根据权利要求1所述的一种手表镜片打磨设备,其特征在于:所述移动装置(400)包括顶板(410),所述顶板(410)底部固定安装背板(420),所述背板(420)外壁顶部固定安装固定座(430),所述固定座(430)内壁固定安装气缸一(440),所述气缸一(440)输出端活动连接齿轮一(441),所述背板(420)外壁顶部固定连接安装座(450),所述安装座(450)位于固定座(430)右侧,所述安装座(450)底部固定安装齿条一(451),所述背板(420)外壁底部设有滑棱(421),所述滑棱(421)外壁滑动连接滑座(460),所述滑座(460)顶部设有齿条二(461),所述齿轮一(441)与齿条一(451)和齿条二(461)啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种手表镜片打磨设备,其特征在于:所述滑座(460)底部固定安装升降装置(500),所述升降装置(500)包括气缸二(510),所述气缸二(510)固定安装在滑座(460)底部,所述气缸二(510)底部固定安装连接座(520),所述连接座(520)与气缸二(510)底部通过螺栓固定连接,所述连接座(520)底部固定安装水平旋转装置(600)。
5.根据权利要求4所述的一种手表镜片打磨设备,其特征在于:所述水平旋转装置(600)包括壳体一(610),所述壳体一(610)与连接座(520)底部固定连接,所述壳体一(610)内壁固定安装减速电机二(620),所述减速电机二(620)输出端延伸至壳体一(610)底部外部,所述减速电机二(620)输出端与壳体一(610)通过轴承二(630)活动连接,所述减速电机二(620)输出端固定安装旋转板(640),所述旋转板(640)底部固定连接角度调节装置(700)。
6.根据权利要求5所述的一种手表镜片打磨设备,其特征在于:所述角度调节装置(700)包括壳体二(710),所述壳体二(710)内壁固定安装减速电机三(720),所述减速电机三(720)输出端固定安装齿轮二(730),所述壳体二(710)内壁固定安装轴承座一(740),所述轴承座一(740)左右对称设有两组,两组所述轴承座一(740)之间活动安装活动杆(750),所述活动杆(750)外壁套接旋转座(760),所述旋转座(760)顶部与齿轮二(730)啮合连接,所述壳体二(710)底部内壁固定安装轴承座二(770),所述轴承座二(770)左右对称设有两组,两组所述轴承座二(770)之间活动连接纵向旋转装置(800),所述纵向旋转装置(800)顶部与旋转座(760)底部啮合连接。
7.根据权利要求1所述的一种手表镜片打磨设备,其特征在于:所述纵向旋转装置(800)包括壳体三(810),所述壳体三(810)与轴承座二(770)活动连接,所述壳体三(810)内壁固定安装减速电机四(830),所述减速电机四(830)输出端延伸至壳体三(810)外部,所述壳体三(810)右侧外壁开设安装槽(820),所述安装槽(820)内壁插接打磨装置(900),所述打磨装置(900)包括壳体四(910),所述壳体四(910)与减速电机四(830)输出端固定连接,所述壳体四(910)底部固定安装伺服电机(920),所述伺服电机(920)输出端延伸至壳体四(910)外部,所述伺服电机(920)输出端固定安装打磨刀片(930)。
8.根据权利要求1所述的一种手表镜片打磨设备,其特征在于:所述夹持装置(300)还包括伺服电机二(350),所述伺服电机二(350)固定安装在立杆(120)内侧外壁上,所述伺服电机二(350)对称设有两组,所述伺服电机二(350)输出端固定连接旋转块(351),所述旋转块(351)内壁插接气缸三(360),所述气缸三(360)输出端固定安装防护垫(361)。
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Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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