CN216399040U - 一种铸造件毛边打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸造件毛边打磨设备，涉及打磨设备相关技术领域，包括底座、工作箱、夹持机构、驱动电机和第一伸缩气缸，所述工作箱设置在底座的上方靠近中间位置处，所述夹持机构设置在工作箱的上方，所述驱动电机和第一伸缩气缸均设置在工作箱的内部，所述工作箱的底部与底座固定连接，本实用新型设置有夹持机构、打磨块，通过夹持机构中的第二伸缩气缸带动夹持件沿滑柱移动，使夹持件靠近铸造件，最后对铸造件进行夹持固定，并通过驱动电机带动工作台转动，从而实现铸造件的转动，其次可通过电机的带动，使工作台左右倾斜，从而对铸造件不同位置进行打磨处理，本实用新型避免了每次打磨过程中均需要人工多次进行工件的位置调整和固定。

Description

一种铸造件毛边打磨设备

技术领域

本实用新型涉及打磨设备相关技术领域，具体是涉及一种铸造件毛边打磨设备。

背景技术

将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法叫铸造。用铸造方法获得铸件叫铸造件。铸件结构设计：保证其工作性能和力学性能要求、考虑铸造工艺和合金铸造性能对铸件结构的要求，铸件结构设计合理与否，对铸件的质量、生产率及其成本有很大的影响。

现有的技术存在以下问题：现有的铸造件在每次打磨过程中均需要人工多次进行工件的位置调整和固定，这样导致劳动强度大，打磨效率较低，浪费大量人力资源，降低了装置的实用性，不能满足操作人员的使用需求，不利于使用。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种铸造件毛边打磨设备，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的铸造件在每次打磨过程中均需要人工多次进行工件的位置调整和固定，这样导致劳动强度大，打磨效率较低，浪费大量人力资源，降低了装置的实用性，不能满足操作人员的使用需求，不利于使用的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种铸造件毛边打磨设备，包括底座、工作箱、夹持机构、驱动电机和第一伸缩气缸，所述工作箱设置在底座的上方靠近中间位置处，所述夹持机构设置在工作箱的上方，所述驱动电机和第一伸缩气缸均设置在工作箱的内部，所述工作箱的底部与底座固定连接，所述第一伸缩气缸的输出端贯穿工作箱固定连接有支撑架，所述工作箱的一侧固定连接与导向柱，所述导向柱的一端贯穿支撑架，所述导向柱的表面固定连接有限位块，所述导向柱的表面与支撑架滑动连接，所述工作箱通过导向柱与支撑架滑动连接，所述支撑架的一侧固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定安装有打磨块，所述支撑架通过电动机与打磨块固定连接。

优选的，所述驱动电机的输出端贯穿工作箱固定连接有转动盘，所述转动盘的上表面固定安装有电机，所述转动盘的上表面远离电机焊接有固定架，所述电机的输出端固定连接有支架，所述支架的一端与固定架活动连接，所述夹持机构包括工作台、夹持件、第二伸缩气缸、连接件和滑柱。

优选的，所述滑柱和第二伸缩气缸均设置在工作台的下方，所述夹持件设置在工作台的上方，所述工作箱通过驱动电机与转动盘固定连接，所述转动盘通过固定架与支架活动连接，所述支架的顶端与工作台固定连接，所述工作台通过支架与固定架活动连接。

优选的，所述支架的表面与第二伸缩气缸固定连接，所述第二伸缩气缸的输出端固定连接有连接件，所述连接件的一端固定连接有夹持件，所述支架的表面靠近第二伸缩气缸与滑柱固定连接。

优选的，所述滑柱的一端贯穿于连接件，且滑柱的表面与连接件滑动连接，所述第二伸缩气缸的输出端通过连接件与夹持件固定连接，所述夹持件通过连接件与滑柱滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铸造件毛边打磨设备，具备以下有益效果：

本实用新型设置有夹持机构、打磨块，通过夹持机构中的第二伸缩气缸带动夹持件沿滑柱移动，使夹持件靠近铸造件，最后对铸造件进行夹持固定，并通过驱动电机带动工作台转动，从而实现铸造件的转动，其次可通过电机的带动，使工作台左右倾斜，从而对铸造件不同位置进行打磨处理，本实用新型避免了每次打磨过程中均需要人工多次进行工件的位置调整和固定，降低了工作带来的劳动强度，提高了打磨效率，减少了人力的使用，提高了装置的实用性，满足了生产需求，且本实用新型结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铸造件毛边打磨设备立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的夹持机构立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种铸造件毛边打磨设备正视图；

图中标号为：

1、底座；2、工作箱；3、驱动电机；4、转动盘；5、夹持机构；6、打磨块；7、电动机；8、支撑架；9、第一伸缩气缸；10、导向柱；11、限位块；12、电机；13、工作台；14、夹持件；15、固定架；16、连接件；17、第二伸缩气缸；18、滑柱；19、支架。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1-3所示，一种铸造件毛边打磨设备，包括底座1、工作箱2、夹持机构5、驱动电机3和第一伸缩气缸9，工作箱2设置在底座1的上方靠近中间位置处，夹持机构5设置在工作箱2的上方，驱动电机3和第一伸缩气缸9均设置在工作箱2的内部，工作箱2的底部与底座1固定连接，第一伸缩气缸9的输出端贯穿工作箱2固定连接有支撑架8，工作箱2的一侧固定连接与导向柱10，导向柱10的一端贯穿支撑架8，导向柱10的表面固定连接有限位块11，导向柱10的表面与支撑架8滑动连接，工作箱2通过导向柱10与支撑架8滑动连接，支撑架8的一侧固定连接有电动机7，电动机7的输出端固定安装有打磨块6，支撑架8通过电动机7与打磨块6固定连接。

驱动电机3的输出端贯穿工作箱2固定连接有转动盘4，转动盘4的上表面固定安装有电机12，转动盘4的上表面远离电机12焊接有固定架15，电机12的输出端固定连接有支架19，支架19的一端与固定架15活动连接，夹持机构5包括工作台13、夹持件14、第二伸缩气缸17、连接件16和滑柱18，滑柱18和第二伸缩气缸17均设置在工作台13的下方，夹持件14设置在工作台13的上方，工作箱2通过驱动电机3与转动盘4固定连接，转动盘4通过固定架15与支架19活动连接，支架19的顶端与工作台13固定连接，工作台13通过支架19与固定架15活动连接。

支架19的表面与第二伸缩气缸17固定连接，第二伸缩气缸17的输出端固定连接有连接件16，连接件16的一端固定连接有夹持件14，夹持件14设置有四个，以保证夹持时的稳定性，并且每个夹持件14的表面均设置有橡胶垫片，避免了夹持过程中与铸造件的直接接触，支架19的表面靠近第二伸缩气缸17与滑柱18固定连接，滑柱18的一端贯穿于连接件16，且滑柱18的表面与连接件16滑动连接，第二伸缩气缸17的输出端通过连接件16与夹持件14固定连接，夹持件14通过连接件16与滑柱18滑动连接，驱动电机3、电动机7、第一伸缩气缸9、第二伸缩气缸17均通过外部电源和开关连接，保障了装置在工作时供电量的需求。

本实用新型使用时，将需要处理的铸造件放置在工作台13上，其次通过外部电源启动第二伸缩气缸17工作，第二伸缩气缸17的输出端通过连接件16带动夹持件14沿滑柱18移动，使夹持件14靠近铸造件，最后对铸造件进行夹持固定，然后启动第一伸缩气缸9工作，第一伸缩气缸9的输出端带动支撑架8沿导向柱10移动，从而通过支撑架8带动打磨块6靠近铸造件表面，打磨块6通过电动机7的带动，对铸造件表面进行打磨处理，工作台13通过驱动电机3的带动，实现铸造件的转动，其次可通过电机12的带动，使工作台13左右倾斜，从而对铸造件不同位置进行打磨处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种铸造件毛边打磨设备，其特征在于，包括底座(1)、工作箱(2)、夹持机构(5)、驱动电机(3)和第一伸缩气缸(9)，所述工作箱(2)设置在底座(1)的上方靠近中间位置处，所述夹持机构(5)设置在工作箱(2)的上方，所述驱动电机(3)和第一伸缩气缸(9)均设置在工作箱(2)的内部，所述工作箱(2)的底部与底座(1)固定连接，所述第一伸缩气缸(9)的输出端贯穿工作箱(2)固定连接有支撑架(8)，所述工作箱(2)的一侧固定连接与导向柱(10)，所述导向柱(10)的一端贯穿支撑架(8)，所述导向柱(10)的表面固定连接有限位块(11)，所述导向柱(10)的表面与支撑架(8)滑动连接，所述工作箱(2)通过导向柱(10)与支撑架(8)滑动连接，所述支撑架(8)的一侧固定连接有电动机(7)，所述电动机(7)的输出端固定安装有打磨块(6)，所述支撑架(8)通过电动机(7)与打磨块(6)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种铸造件毛边打磨设备，其特征在于：所述驱动电机(3)的输出端贯穿工作箱(2)固定连接有转动盘(4)，所述转动盘(4)的上表面固定安装有电机(12)，所述转动盘(4)的上表面远离电机(12)焊接有固定架(15)，所述电机(12)的输出端固定连接有支架(19)，所述支架(19)的一端与固定架(15)活动连接，所述夹持机构(5)包括工作台(13)、夹持件(14)、第二伸缩气缸(17)、连接件(16)和滑柱(18)。

3.根据权利要求2所述的一种铸造件毛边打磨设备，其特征在于：所述滑柱(18)和第二伸缩气缸(17)均设置在工作台(13)的下方，所述夹持件(14)设置在工作台(13)的上方，所述工作箱(2)通过驱动电机(3)与转动盘(4)固定连接，所述转动盘(4)通过固定架(15)与支架(19)活动连接，所述支架(19)的顶端与工作台(13)固定连接，所述工作台(13)通过支架(19)与固定架(15)活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种铸造件毛边打磨设备，其特征在于：所述支架(19)的表面与第二伸缩气缸(17)固定连接，所述第二伸缩气缸(17)的输出端固定连接有连接件(16)，所述连接件(16)的一端固定连接有夹持件(14)，所述支架(19)的表面靠近第二伸缩气缸(17)与滑柱(18)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种铸造件毛边打磨设备，其特征在于：所述滑柱(18)的一端贯穿于连接件(16)，且滑柱(18)的表面与连接件(16)滑动连接，所述第二伸缩气缸(17)的输出端通过连接件(16)与夹持件(14)固定连接，所述夹持件(14)通过连接件(16)与滑柱(18)滑动连接。

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