CN215147756U - 一种金属工件锻造用便于定位工件的打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种金属工件锻造用便于定位工件的打磨装置,包括底座、打磨机构和工件定位机构,所述打磨机构固定安装在底座顶部的后侧,所述工件定位机构固定安装在底座顶部且位于打磨机构的前侧,所述打磨机构包括液压伸缩柱,所述液压伸缩柱固定安装在底座的顶部,所述液压伸缩柱上固定安装有与其配合使用的液压装置,所述液压伸缩柱的顶端固定连接有顶板,所述顶板顶部且远离液压伸缩柱的一侧固定安装有驱动电机。该金属工件锻造用便于定位工件的打磨装置,结构设计合理,使用方便,工作人员可快速的对待打磨工件进行定位,无需花费大量时间和精力操作,降低了工人劳动强度,提高了工作效率,可满足多方位需求。

Description

一种金属工件锻造用便于定位工件的打磨装置
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体为一种金属工件锻造用便于定位工件的打磨装置。
背景技术
机械是指机器与机构的总称,机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置,像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械,它们是简单机械,而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成,通常把这些比较复杂的机械叫做机器,从结构和运动的观点来看,机构和机器并无区别,现有技术的金属工件锻造用打磨装置大多存在不便于对工件定位的问题,使用者需要花费大量时间和精力进行操作,加大了工人劳动强度,降低了工作效率,难以满足使用需求,为此我们提出了一种金属工件锻造用便于定位工件的打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种金属工件锻造用便于定位工件的打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属工件锻造用便于定位工件的打磨装置,包括底座、打磨机构和工件定位机构,所述打磨机构固定安装在底座顶部的后侧,所述工件定位机构固定安装在底座顶部且位于打磨机构的前侧;
所述打磨机构包括液压伸缩柱,所述液压伸缩柱固定安装在底座的顶部,所述液压伸缩柱上固定安装有与其配合使用的液压装置,所述液压伸缩柱的顶端固定连接有顶板,所述顶板顶部且远离液压伸缩柱的一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴,所述驱动转轴的底端贯穿顶板且延伸至其外部固定连接有打磨盘;
所述工件定位机构包括定位壳,所述定位壳固定连接在底座顶部且位于液压伸缩柱的前侧,带动定位壳内壁底部的中心位置处设有工件本体,所述定位壳内壁的左侧前后对称设有固定板,所述固定板的右侧与定位壳内壁右侧固定连接,所述定位壳左右两侧的顶部均固定连接有撑板,所述撑板的顶部固定连接有连接壳,所述连接壳的顶部设有螺杆,所述螺杆的底端贯穿连接壳且延伸至其内部,位于连接壳内部的螺杆表面设有螺套,所述螺套靠近工件本体的一侧固定连接有连杆,所述连接壳对应连杆的位置开设有与其配合使用的限位通槽,所述连杆的一端贯穿限位通槽且延伸至其外部固定连接有第一连接座,所述第一连接座上活动连接有推拉杆,所述推拉杆远离第一连接座的一端活动连接有第二连接座,所述第二连接座上固定连接有第一夹板,所述第一夹板的前后两侧均固定连接有限位滑套,两个限位滑套分别滑动连接在两个固定板上,所述固定板远离工件本体一侧的中心位置处固定安装有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端贯穿固定板且延伸至其外部固定连接有第二夹板。
优选的,所述定位壳两侧且对应撑板的底部固定连接有加强筋,所述加强筋靠近撑板的一侧与撑板固定连接。
优选的,所述螺杆的顶端固定连接有摇柄,所述摇柄的表面套设有软垫。
优选的,所述连接壳内壁底部且对应螺杆的位置固定连接有滚动轴承,所述螺杆的一端贯穿滚动轴承且延伸至其内部与其活动连接。
优选的,所述第一夹板和第二夹板靠近工件本体的一侧均固定连接有磨砂板。
优选的,所述螺杆的表面开设有外螺纹,所述螺套的内壁上开设有与外螺纹相适配的内螺纹
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过将待打磨的工件本体放置于定位壳中,对两个螺杆进行转动,使得螺纹连接于其上的螺套通过连杆和限位通槽的限位作用,带动第一连接座下移,在推拉杆和第二连接座的活动连接下,并配合于固定板和限位滑套限位,可带动第一夹板水平向内移动,从左右两侧实现对工件本体的夹紧,对两个电动推杆启动后,利用两个第二夹板从前后方向对工件夹紧即可实现定位,该金属工件锻造用便于定位工件的打磨装置,结构设计合理,使用方便,工作人员可快速的对待打磨工件进行定位,无需花费大量时间和精力操作,降低了工人劳动强度,提高了工作效率,可满足多方位需求。
2、本实用新型通过设置加强筋,提高了撑板在定位壳侧面安装的固定程度,防止其承重过大而脱落,通过设置摇柄,便于使用者对螺杆进行转动,提高了操作的便捷度,通过设置滚动轴承,对螺杆底端头进行连接支撑,以提高其转动时的平稳度,通过设置磨砂板,防止第一夹板和第二夹板在对工件本体夹紧时产生打滑现象。
附图说明
图1为本实用新型主视图的结构剖面图;
图2为本实用新型打磨机构侧视图的结构示意图;
图3为本实用新型工件定位机构主视图的结构剖面图;
图4为本实用新型工件定位机构俯视图的结构示意图。
图中:1底座、2打磨机构、21液压伸缩柱、22液压装置、23顶板、24驱动电机、25驱动转轴、26打磨盘、3工件定位机构、31定位壳、32工件本体、33固定板、34撑板、35连接壳、36螺杆、37螺套、38连杆、39限位通槽、310第一连接座、311推拉杆、312第二连接座、313第一夹板、314限位滑套、315电动推杆、316第二夹板、317加强筋、318摇柄、319滚动轴承、320磨砂板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种金属工件锻造用便于定位工件的打磨装置,包括底座1、打磨机构2和工件定位机构3,打磨机构2固定安装在底座1顶部的后侧,工件定位机构3固定安装在底座1顶部且位于打磨机构2的前侧。
打磨机构2包括液压伸缩柱21,液压伸缩柱21固定安装在底座1的顶部,液压伸缩柱21上固定安装有与其配合使用的液压装置22,液压伸缩柱21的顶端固定连接有顶板23,顶板23顶部且远离液压伸缩柱21的一侧固定安装有驱动电机24,驱动电机24的输出轴上固定连接有驱动转轴25,驱动转轴25的底端贯穿顶板23且延伸至其外部固定连接有打磨盘26。
工件定位机构3包括定位壳31,定位壳31固定连接在底座1顶部且位于液压伸缩柱21的前侧,带动定位壳31内壁底部的中心位置处设有工件本体32,定位壳31内壁的左侧前后对称设有固定板33,固定板33的右侧与定位壳31内壁右侧固定连接,定位壳31左右两侧的顶部均固定连接有撑板34,撑板34的顶部固定连接有连接壳35,连接壳35的顶部设有螺杆36,螺杆36的底端贯穿连接壳35且延伸至其内部,位于连接壳35内部的螺杆36表面设有螺套37,螺套37靠近工件本体32的一侧固定连接有连杆38,连接壳35对应连杆38的位置开设有与其配合使用的限位通槽39,连杆38的一端贯穿限位通槽39且延伸至其外部固定连接有第一连接座310,第一连接座310上活动连接有推拉杆311,推拉杆311远离第一连接座310的一端活动连接有第二连接座312,第二连接座312上固定连接有第一夹板313,第一夹板313的前后两侧均固定连接有限位滑套314,两个限位滑套314分别滑动连接在两个固定板33上,固定板33远离工件本体32一侧的中心位置处固定安装有电动推杆315,电动推杆315的伸缩端贯穿固定板33且延伸至其外部固定连接有第二夹板316。
具体的,定位壳31两侧且对应撑板34的底部固定连接有加强筋317,加强筋317靠近撑板34的一侧与撑板34固定连接,通过设置加强筋317,提高了撑板34在定位壳31侧面安装的固定程度,防止其承重过大而脱落。
具体的,螺杆36的顶端固定连接有摇柄318,摇柄318的表面套设有软垫,通过设置摇柄318,便于使用者对螺杆36进行转动,提高了操作的便捷度。
具体的,连接壳35内壁底部且对应螺杆36的位置固定连接有滚动轴承319,螺杆36的一端贯穿滚动轴承319且延伸至其内部与其活动连接,通过设置滚动轴承319,对螺杆36底端头进行连接支撑,以提高其转动时的平稳度。
具体的,第一夹板313和第二夹板316靠近工件本体32的一侧均固定连接有磨砂板320,通过设置磨砂板320,防止第一夹板313和第二夹板316在对工件本体32夹紧时产生打滑现象。
具体的,螺杆36的表面开设有外螺纹,螺套37的内壁上开设有与外螺纹相适配的内螺纹。
该金属工件锻造用便于定位工件的打磨装置,结构设计合理,使用方便,工作人员可快速的对待打磨工件进行定位,无需花费大量时间和精力操作,降低了工人劳动强度,提高了工作效率,可满足多方位需求。
使用时,将待打磨的工件本体32放置于定位壳31中,对两个螺杆36进行转动,使得螺纹连接于其上的螺套37通过连杆38和限位通槽39的限位作用,带动第一连接座310下移,在推拉杆311和第二连接座312的活动连接下,并配合于固定板33和限位滑套314限位,可带动第一夹板313水平向内移动,从左右两侧实现对工件本体32的夹紧,对两个电动推杆315启动后,利用两个第二夹板316从前后方向对工件夹紧即可实现定位。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属工件锻造用便于定位工件的打磨装置,包括底座(1)、打磨机构(2)和工件定位机构(3),其特征在于:所述打磨机构(2)固定安装在底座(1)顶部的后侧,所述工件定位机构(3)固定安装在底座(1)顶部且位于打磨机构(2)的前侧;
所述打磨机构(2)包括液压伸缩柱(21),所述液压伸缩柱(21)固定安装在底座(1)的顶部,所述液压伸缩柱(21)上固定安装有与其配合使用的液压装置(22),所述液压伸缩柱(21)的顶端固定连接有顶板(23),所述顶板(23)顶部且远离液压伸缩柱(21)的一侧固定安装有驱动电机(24),所述驱动电机(24)的输出轴上固定连接有驱动转轴(25),所述驱动转轴(25)的底端贯穿顶板(23)且延伸至其外部固定连接有打磨盘(26);
所述工件定位机构(3)包括定位壳(31),所述定位壳(31)固定连接在底座(1)顶部且位于液压伸缩柱(21)的前侧,带动定位壳(31)内壁底部的中心位置处设有工件本体(32),所述定位壳(31)内壁的左侧前后对称设有固定板(33),所述固定板(33)的右侧与定位壳(31)内壁右侧固定连接,所述定位壳(31)左右两侧的顶部均固定连接有撑板(34),所述撑板(34)的顶部固定连接有连接壳(35),所述连接壳(35)的顶部设有螺杆(36),所述螺杆(36)的底端贯穿连接壳(35)且延伸至其内部,位于连接壳(35)内部的螺杆(36)表面设有螺套(37),所述螺套(37)靠近工件本体(32)的一侧固定连接有连杆(38),所述连接壳(35)对应连杆(38)的位置开设有与其配合使用的限位通槽(39),所述连杆(38)的一端贯穿限位通槽(39)且延伸至其外部固定连接有第一连接座(310),所述第一连接座(310)上活动连接有推拉杆(311),所述推拉杆(311)远离第一连接座(310)的一端活动连接有第二连接座(312),所述第二连接座(312)上固定连接有第一夹板(313),所述第一夹板(313)的前后两侧均固定连接有限位滑套(314),两个限位滑套(314)分别滑动连接在两个固定板(33)上,所述固定板(33)远离工件本体(32)一侧的中心位置处固定安装有电动推杆(315),所述电动推杆(315)的伸缩端贯穿固定板(33)且延伸至其外部固定连接有第二夹板(316)。
2.根据权利要求1所述的一种金属工件锻造用便于定位工件的打磨装置,其特征在于:所述定位壳(31)两侧且对应撑板(34)的底部固定连接有加强筋(317),所述加强筋(317)靠近撑板(34)的一侧与撑板(34)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种金属工件锻造用便于定位工件的打磨装置,其特征在于:所述螺杆(36)的顶端固定连接有摇柄(318),所述摇柄(318)的表面套设有软垫。
4.根据权利要求3所述的一种金属工件锻造用便于定位工件的打磨装置,其特征在于:所述连接壳(35)内壁底部且对应螺杆(36)的位置固定连接有滚动轴承(319),所述螺杆(36)的一端贯穿滚动轴承(319)且延伸至其内部与其活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种金属工件锻造用便于定位工件的打磨装置,其特征在于:所述第一夹板(313)和第二夹板(316)靠近工件本体(32)的一侧均固定连接有磨砂板(320)。
6.根据权利要求5所述的一种金属工件锻造用便于定位工件的打磨装置,其特征在于:所述螺杆(36)的表面开设有外螺纹,所述螺套(37)的内壁上开设有与外螺纹相适配的内螺纹。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115041990A (zh) * 2022-08-16 2022-09-13 长春理工大学 舱体零件铣削加工多工位转位夹具

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