CN220902894U - 一种金属制品生产加工用表面抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属制品生产加工用表面抛光装置，涉及金属制品抛光技术领域。该金属制品生产加工用表面抛光装置，包括底座，所述底座的顶部与支撑柱的底部固定连接，所述支撑柱的顶部与顶座的底部固定连接，所述顶座的底部滑动安装有液压机，所述液压机的输出轴上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有抛光片，所述液压机的输出轴上固定安装有夹紧机构。申请里公示的卡杆、L型杆以及限位杆的相互配合，能够保证在对铰接架的角度以及活动块与抛光片的位置调节完毕后，同时对铰接架和活动块进行限位，有效的保证金属工件在进行限位后，不会受外力影响，导致金属工件发生偏移的问题。

Description

一种金属制品生产加工用表面抛光装置

技术领域

本实用新型涉及金属制品抛光技术领域，具体为一种金属制品生产加工用表面抛光装置。

背景技术

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛。

根据公示的一种精密金属制品生产用表面抛光装置(CN217433994U)，包括底座，所述底座顶部的背部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有固定板，所述固定板内部的左右两侧之间固定连接有固定杆，所述固定板内壁的顶部开设有滑道，所述固定杆的外表面滑动连接有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆正面的底部转动连接有抛光环，所述底座的顶部设有固定机构。该精密金属制品生产用表面抛光装置，通过设置的固定机构，能快速的将金属制品固定在箱体上进行抛光操作，方便固定，固定稳固，不容易脱落，提高抛光的精度，将金属制品的部分面加工完毕后，通过设置的移动机构，能推动固定机构移动，将未抛光的金属面进行抛光，操作方便，省时省力，但在金属工件进行抛光的过程中，有较多的金属工件存在不规则的现象，这样就导致了在对不规则金属工件进行夹紧时，非常不方便，在抛光过程中，容易造成金属工件不能完全夹紧，导致金属工件发生偏移的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属制品生产加工用表面抛光装置，解决了上述背景技术中提出的问题。为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属制品生产加工用表面抛光装置，包括底座，所述底座的顶部与支撑柱的底部固定连接，所述支撑柱的顶部与顶座的底部固定连接，所述顶座的底部滑动安装有液压机，所述液压机的输出轴上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有抛光片，所述液压机的输出轴上固定安装有夹紧机构，所述夹紧机构包括：连接柱、固定板、滑槽、活动块、铰接架、连接板、转盘、固定块、凹槽、滑块、弹簧A、支架和定位杆，所述连接柱的一端与液压机的输出轴固定连接，所述连接柱远离液压机输出轴的一端贯穿固定板且与固定板滑动连接，所述固定板上开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有活动块，所述活动块的两侧表面上转动安装有铰接架，所述铰接架设置有两组且呈镜像设置，两组所述铰接架通过连接板固定连接，所述连接板上转动安装有转盘，所述转盘上固定安装有固定块，所述转盘上开设有凹槽，所述凹槽内滑动安装有滑块，所述滑块和转盘分别与弹簧A的两端固定，所述滑块与支架的一端铰接，所述支架远离滑块的一端与定位杆铰接，所述定位杆转动安装在固定板上。

优选的，所述固定块、凹槽、滑块、支架和定位杆均呈圆周阵列设置在转盘上。通过在转盘上设置多组固定块、凹槽、滑块、支架和定位杆，能够有效的保证，在遇到不规则的金属工件时，定位杆能够通过转盘进行调节角度后，找到理想的角度对不规则金属工件进行限位，有效的提高不规则金属工件在加工过程中的稳定性。

优选的，所述活动块上转动安装有齿轮，所述齿轮通过传动杆与铰接架传动连接，所述齿轮的齿牙间隙内滑动插接有卡杆，所述卡杆滑动安装在活动块开设的横槽内，所述卡杆和横槽的内壁分别与弹簧B的两端固定。通过齿轮和卡杆的相互配合，能够有效的对铰接架在调节角度对金属工件进行固定后，对调节角度后的铰接架进行限位，有效的保证金属工件在加工过程中，不会发生偏移现象。

优选的，所述卡杆的顶部与L型杆的底部固定连接，所述L型杆内贯穿有限位杆且与限位杆滑动连接，所述限位杆的表面套接有弹簧C，所述固定板上呈线性阵列状开设有卡槽，所述卡槽内滑动插接有限位杆。通过L型杆和限位杆的相互配合，能够在限位杆插入卡槽内后，同时对活动块的移动和卡杆同时进行限位，有效的提高了工作人员的工作效率。

优选的，所述活动块上转动安装有把手，所述把手通过传动带与转盘传动连接。通过把手和转盘的传动连接，使工作人员在调节夹紧角度时，更加便捷。

优选的，所述转盘上开设有通槽，所述通槽的内壁上固定安装有U型板，所述U型板内滑动插接有风扇杆，所述风扇杆上固定安装有风扇，所述通槽的横截面形状呈“T型”，通过在转盘上开设通槽，同时风扇杆和风扇在安装后，能够有效的保证金属工件在抛光后，解除限位时，能够对金属工件快速进行散热，有效的提高了金属工件的冷却效率。

本实用新型提供了一种金属制品生产加工用表面抛光装置。具备以下有益效果：

(1)、根据申请里设置的夹紧机构里设置的固定块、凹槽、滑块、支架和定位杆，在对不规则金属抛光前，能够通过对定位杆的调节，对不规则金属进行固定，有效的保证不规则金属在进行抛光的过程中，不会出现偏移的现象。

(2)、根据申请里设置的卡杆、L型杆以及限位杆的相互配合，能够保证在对铰接架的角度以及活动块与抛光片的位置调节完毕后，同时对铰接架和活动块进行限位，有效的保证金属工件在进行限位后，不会受外力影响，导致金属工件发生偏移的问题。

(3)、根据申请里设置的通槽、U型板、风扇杆以及风扇的相互配合，能够有效的保证在金属工件抛光结束后，通过将风扇杆插入通槽内，并且摇动把手，带动风扇杆进行旋转，有效的保证金属工件在加工后能够迅速冷却，保证工人不会被烫伤。

附图说明

图1为本实用新型整体三维外观结构示意图；

图2为本实用新型夹紧机构的一种结构示意图；

图3为本实用新型图2中A部分结构放大示意图；

图4为本实用新型图2中B部分结构放大示意图；

图5为本实用新型图2中C部分结构放大示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、顶座；4、液压机；5、电机；6、抛光片；7、夹紧机构；71、连接柱；72、固定板；73、滑槽；74、活动块；75、铰接架；76、连接板；77、转盘；78、固定块；79、凹槽；710、滑块；711、弹簧A；712、支架；713、定位杆；8、齿轮；9、卡杆；10、横槽；11、弹簧B；12、L型杆；13、限位杆；14、弹簧C；15、卡槽；16、把手；17、通槽；18、U型板；19、风扇杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

请参阅图1-5，一种金属制品生产加工用表面抛光装置，包括底座1，底座1的顶部与支撑柱2的底部固定连接，支撑柱2的顶部与顶座3的底部固定连接，顶座3的底部滑动安装有液压机4，液压机4的输出轴上固定安装有电机5，电机5的输出轴上固定安装有抛光片6，液压机4的输出轴上固定安装有夹紧机构7，同时夹紧机构7设置有两组且呈镜像设置，两组夹紧机构7保证对不规则金属进行完全的固定，有效的提高了抛光的稳定性，夹紧机构7包括：连接柱71、固定板72、滑槽73、活动块74、铰接架75、连接板76、转盘77、固定块78、凹槽79、滑块710、弹簧A711、支架712和定位杆713，连接柱71的一端与液压机4的输出轴固定连接，连接柱71远离液压机4输出轴的一端贯穿固定板72且与固定板72滑动连接，固定板72上开设有滑槽73，滑槽73内滑动安装有活动块74，活动块74的两侧表面上转动安装有铰接架75，铰接架75设置有两组且呈镜像设置，两组铰接架75通过连接板76固定连接，连接板76上转动安装有转盘77，转盘77上固定安装有固定块78，转盘77上开设有凹槽79，凹槽79内滑动安装有滑块710，滑块710和转盘77分别与弹簧A711的两端固定，滑块710与支架712的一端铰接，支架712远离滑块710的一端与定位杆713铰接，定位杆713转动安装在固定板72上，能够有效的保证，在遇到不规则的金属工件时，定位杆713能够通过转盘77进行调节角度后，找到理想的角度对不规则金属工件进行限位，有效的提高不规则金属工件在加工过程中的稳定性。

使用时，当需要对不规则金属进行固定时，启动液压机4，液压机4的输出轴带动电机5和夹紧机构7向下移动后，根据金属工件的宽度，左右移动固定板72，固定板72在左右移动后，通过活动块74等夹紧机构7结构的重力和摩擦力，使固定板72进行固定后，扳动定位杆713，定位杆713在调节角度时，通过支架712的带动，滑块710会在凹槽79内滑动，并且压缩弹簧A711，将金属工件放置在多个定位杆713的中心位置后，通过弹簧A711的弹力，将不规则金属工件进行固定，然后通过铰接架75的可调节角度的功能，使金属工件放置在底座1上，从而实现对不规则金属的定位，方便不规则金属进行抛光处理。

实施例二

请参阅图1-5，在实施例一的基础上，活动块74上转动安装有齿轮8，齿轮8通过传动杆与铰接架75传动连接，齿轮8的齿牙间隙内滑动插接有卡杆9，卡杆9滑动安装在活动块74开设的横槽10内，卡杆9和横槽10的内壁分别与弹簧B11的两端固定，通过齿轮8和卡杆9的相互配合，能够有效的对铰接架75在调节角度对金属工件进行固定后，对调节角度后的铰接架75进行限位，有效的保证金属工件在加工过程中，不会发生偏移现象，卡杆9的顶部与L型杆12的底部固定连接，L型杆12内贯穿有限位杆13且与限位杆13滑动连接，限位杆13的表面套接有弹簧C14，固定板72上呈线性阵列状开设有卡槽15，卡槽15内滑动插接有限位杆13，通过L型杆12和限位杆13的相互配合，能够在限位杆13插入卡槽15内后，同时对活动块74的移动和卡杆9同时进行限位，有效的提高了工作人员的工作效率。

使用时，在实施例一的基础上，当需要对铰接架75和活动块74进行移动调节时，通过向上拉动限位杆13，使限位杆13脱离卡槽15内后，向外拉动L型杆12，L型杆12带动卡杆9向外移动，脱离齿轮8的齿牙间隙内后，铰接架75和活动块74即可进行移动，在调节活动块74的位置和铰接架75的角度后，松开L型杆12，弹簧B11会拉动卡杆9重新卡在齿轮8的齿牙间隙内，限位杆13通过弹簧C14的弹性重新卡入卡槽15内，实现对活动块74和铰接架75的同时限位功能。

实施例三

请参阅图1-5，在实施例一的基础上，活动块74上转动安装有把手16，把手16通过传动带与转盘77传动连接，通过把手16和转盘77的传动连接，使工作人员在调节夹紧角度时，更加便捷，转盘77上开设有通槽17，通槽17的内壁上固定安装有U型板18，U型板18内滑动插接有风扇杆19，风扇杆19上固定安装有风扇，通槽17的横截面形状呈“T型”，通过在转盘77上开设通槽17，同时风扇杆19和风扇在安装后，能够有效的保证金属工件在抛光后，解除限位时，能够对金属工件快速进行散热，有效的提高了金属工件的冷却效率。

使用时，在实施例一的基础上，金属工件加工完毕后，通过移动固定板72，使固定板72带动定位杆713，使两边的定位杆713脱离不规则金属工件后，摇动把手16，把手16通过传动皮带，带动转盘77进行旋转，转盘77在旋转后，由于风扇杆19插在U型板18内，因此转盘77在旋转时，会带动风扇杆19进行旋转，在旋转时，带动风扇对不规则金属进行风冷处理。同时由于转盘77会通过把手16进行旋转，因此在对不规则金属进行夹紧时，通过转盘77的旋转，能够调节定位杆713对不规则金属的夹紧位置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属制品生产加工用表面抛光装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部与支撑柱(2)的底部固定连接，所述支撑柱(2)的顶部与顶座(3)的底部固定连接，所述顶座(3)的底部滑动安装有液压机(4)，所述液压机(4)的输出轴上固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴上固定安装有抛光片(6)，所述液压机(4)的输出轴上固定安装有夹紧机构(7)，所述夹紧机构(7)包括：连接柱(71)、固定板(72)、滑槽(73)、活动块(74)、铰接架(75)、连接板(76)、转盘(77)、固定块(78)、凹槽(79)、滑块(710)、弹簧A(711)、支架(712)和定位杆(713)，所述连接柱(71)的一端与液压机(4)的输出轴固定连接，所述连接柱(71)远离液压机(4)输出轴的一端贯穿固定板(72)且与固定板(72)滑动连接，所述固定板(72)上开设有滑槽(73)，所述滑槽(73)内滑动安装有活动块(74)，所述活动块(74)的两侧表面上转动安装有铰接架(75)，所述铰接架(75)设置有两组且呈镜像设置，两组所述铰接架(75)通过连接板(76)固定连接，所述连接板(76)上转动安装有转盘(77)，所述转盘(77)上固定安装有固定块(78)，所述转盘(77)上开设有凹槽(79)，所述凹槽(79)内滑动安装有滑块(710)，所述滑块(710)和转盘(77)分别与弹簧A(711)的两端固定，所述滑块(710)与支架(712)的一端铰接，所述支架(712)远离滑块(710)的一端与定位杆(713)铰接，所述定位杆(713)转动安装在固定板(72)上。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品生产加工用表面抛光装置，其特征在于：所述固定块(78)、凹槽(79)、滑块(710)、支架(712)和定位杆(713)均呈圆周阵列设置在转盘(77)上。

3.根据权利要求2所述的一种金属制品生产加工用表面抛光装置，其特征在于：所述活动块(74)上转动安装有齿轮(8)，所述齿轮(8)通过传动杆与铰接架(75)传动连接，所述齿轮(8)的齿牙间隙内滑动插接有卡杆(9)，所述卡杆(9)滑动安装在活动块(74)开设的横槽(10)内，所述卡杆(9)和横槽(10)的内壁分别与弹簧B(11)的两端固定。

4.根据权利要求3所述的一种金属制品生产加工用表面抛光装置，其特征在于：所述卡杆(9)的顶部与L型杆(12)的底部固定连接，所述L型杆(12)内贯穿有限位杆(13)且与限位杆(13)滑动连接，所述限位杆(13)的表面套接有弹簧C(14)，所述固定板(72)上呈线性阵列状开设有卡槽(15)，所述卡槽(15)内滑动插接有限位杆(13)。

5.根据权利要求4所述的一种金属制品生产加工用表面抛光装置，其特征在于：所述活动块(74)上转动安装有把手(16)，所述把手(16)通过传动带与转盘(77)传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种金属制品生产加工用表面抛光装置，其特征在于：所述转盘(77)上开设有通槽(17)，所述通槽(17)的内壁上固定安装有U型板(18)，所述U型板(18)内滑动插接有风扇杆(19)，所述风扇杆(19)上固定安装有风扇，所述通槽(17)的横截面形状呈“T型”。