CN217413558U - 一种金属制品高效抛光装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种金属制品高效抛光装置,包括工作台、抛光组件和固定组件,所述工作台的顶部设置有支撑架,所述支撑架的下方设置有抛光组件,所述工作台的顶部设置有固定组件,通过固定组件对金属制品进行稳定固定,在通过抛光组件进行抛光加工,所述抛光组件包括第一电机、丝杆、滑套、旋转钮、第一气缸、抛光机座和抛光轮,所述支撑架的一侧设置有第一电机,所述第一电机的输出端连接有丝杆,所述丝杆的表面套接有滑套,通过第一电机带动丝杆;本实用新型通过第一电机、丝杆、滑套、旋转钮、第一气缸、抛光机座、抛光轮之间的相互配合使用对金属制品表面进行全面的打磨抛光,打磨效率高。

Description

一种金属制品高效抛光装置
技术领域
本实用新型涉及金属制品设备技术领域,尤其涉及一种金属制品高效抛光装置。
背景技术
金属制品主要包括挤压、热压、锻造而成的各种金属元件,在金属加工成型后,需要对金属表面进行抛光,抛光是指利用抛光辊轮等工具对金属制品表面进行打磨,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整的表面;
在金属制品进行抛光时,一般将制品放置在工作台上,手持打磨工具进行打磨,非常不方便,打磨时制品也容易偏移,打磨效果差;对制品表面进行全方位的打磨时,打磨效率低,因此,本实用新型提出一种金属制品高效抛光装置以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的在于提出一种金属制品高效抛光装置,该金属制品高效抛光装置通过第一电机、丝杆、滑套、旋转钮、第一气缸、抛光机座、抛光轮之间的相互配合使用对金属制品表面进行全面的打磨抛光,打磨效率高。
为实现本实用新型的目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种金属制品高效抛光装置,包括工作台、抛光组件和固定组件,所述工作台的顶部设置有支撑架,所述支撑架的下方设置有抛光组件,所述工作台的顶部设置有固定组件,通过固定组件对金属制品进行稳定固定,在通过抛光组件进行抛光加工,所述抛光组件包括第一电机、丝杆、滑套、旋转钮、第一气缸、抛光机座和抛光轮,所述支撑架的一侧设置有第一电机,所述第一电机的输出端连接有丝杆,所述丝杆的表面套接有滑套,通过第一电机带动丝杆,丝杆带动滑套左右移动,所述滑套的底部设置有旋转钮,所述旋转钮的下方设置有第一气缸,所述第一气缸的输出端连接有抛光机座,所述抛光机座的内侧设置有抛光轮,通过滑套带动第一气缸,第一气缸带动抛光机座,抛光机座带动抛光轮进行抛光加工。
进一步改进在于:所述固定组件包括固定座、第二气缸、固定底板、第三气缸和压板,所述工作台顶部的两侧设置有固定座,所述固定座的一侧设置有第二气缸,所述第二气缸的输出端连接有固定底板,所述固定底板的顶部设置有第三气缸,所述第三气缸的输出端连接有压板,通过将金属制品放置在固定底板上,通过第三气缸带动压板下降对金属制品进行稳定固定,通过第二气缸带动固定底板进行移动适用于大小不同的金属制品加工使用。
进一步改进在于:所述工作台的顶部设置有旋转盘,所述工作台的底部设置有第二电机,所述第二电机的输出端连接有支撑旋转柱,所述支撑旋转柱的顶部与旋转盘的底部相连接,通过第二电机带动支撑旋转柱,支撑旋转柱带动旋转盘进行转动,所述旋转盘的顶部设置着固定组件,通过旋转盘转动带动固定组件转动,对金属制品不同的部位进行抛光加工,大大的提高了装置的功能性。
进一步改进在于:所述旋转钮设置在滑套与第一气缸之间,通过转动旋转钮带动抛光机座转动,对抛光轮进行转动调整位置便于后续的抛光加工使用。
进一步改进在于:所述固定座设置有多组,且不少于两组,每组所述固定座的大小功能规格均相同。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过第一电机、丝杆、滑套、旋转钮、第一气缸、抛光机座、抛光轮之间的相互配合使用对金属制品表面进行全面的打磨抛光,打磨效率高,通过固定座、第二气缸、固定底板、第三气缸、压板之间的相互配合使用,可以稳固固定住金属制品,打磨时十分方便,相对于一般人工打磨,提高打磨的效率,提高了打磨质量,适用于不同大小的金属制品进行抛光加工,大大的提高了装置的实用性和功能性。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖视图;
图2为本实用新型的滑套示意图。
其中:1、工作台;2、支撑架;3、第一电机;4、丝杆;5、滑套;6、旋转钮;7、第一气缸;8、抛光机座;9、抛光轮;10、固定座;11、第二气缸;12、固定底板;13、第三气缸;14、压板;15、旋转盘;16、第二电机;17、支撑旋转柱;18、滑杆。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
实施例一
根据图1、图2所示,本实施例提供了一种金属制品高效抛光装置,包括工作台1、抛光组件和固定组件,工作台1的顶部设置有支撑架2,支撑架2的下方设置有抛光组件,工作台1的顶部设置有固定组件,通过固定组件对金属制品进行稳定固定,在通过抛光组件进行抛光加工,抛光组件包括第一电机3、丝杆4、滑套5、旋转钮6、第一气缸7、抛光机座8和抛光轮9,支撑架2的一侧设置有第一电机3,电机型号为Y90S-2,第一电机3的输出端连接有丝杆4,丝杆4的表面套接有滑套5,通过第一电机3带动丝杆4,丝杆4带动滑套5左右移动,滑套5的底部设置有旋转钮6,旋转钮6的下方设置有第一气缸7,第一气缸7的输出端连接有抛光机座8,抛光机座8的内侧设置有抛光轮9,通过滑套5带动第一气缸7,第一气缸7带动抛光机座8,抛光机座8带动抛光轮9进行抛光加工。
固定组件包括固定座10、第二气缸11、固定底板12、第三气缸13和压板14,工作台1顶部的两侧设置有固定座10,固定座10的一侧设置有第二气缸11,第二气缸11的输出端连接有固定底板12,固定底板12的顶部设置有第三气缸13,第三气缸13的输出端连接有压板14,通过将金属制品放置在固定底板12上,通过第三气缸13带动压板14下降对金属制品进行稳定固定,通过第二气缸11带动固定底板12进行移动适用于大小不同的金属制品加工使用。
工作台1的顶部设置有旋转盘15,工作台1的底部设置有第二电机16,第二电机16的输出端连接有支撑旋转柱17,支撑旋转柱17的顶部与旋转盘15的底部相连接,通过第二电机16带动支撑旋转柱17,支撑旋转柱17带动旋转盘15进行转动,旋转盘15的顶部设置着固定组件,通过旋转盘15转动带动固定组件转动,对金属制品不同的部位进行抛光加工,大大的提高了装置的功能性。
旋转钮6设置在滑套5与第一气缸7之间,通过转动旋转钮6带动抛光机座8转动,对抛光轮9进行转动调整位置便于后续的抛光加工使用。
固定座10设置有多组,且不少于两组,每组固定座10的大小功能规格均相同。
实施例二
丝杆4的一侧设置有滑杆18,丝杆4与滑杆18均设置在滑套5内,通过滑杆18的设置有在滑套5移动时更加稳定,大大的提高了装置的稳定性。
该金属制品高效抛光装置使用时,通过固定组件对金属制品进行稳定固定,在通过抛光组件进行抛光加工,通过滑套5带动第一气缸7,第一气缸7带动抛光机座8,抛光机座8带动抛光轮9进行抛光加工,通过将金属制品放置在固定底板12上,通过第三气缸13带动压板14下降对金属制品进行稳定固定,通过第二气缸11带动固定底板12进行移动适用于大小不同的金属制品加工使用,通过第二电机16带动支撑旋转柱17,通过旋转盘15转动带动固定组件转动,对金属制品不同的部位进行抛光加工,大大的提高了装置的功能性,通过转动旋转钮6带动抛光机座8转动,对抛光轮9进行转动调整位置便于后续的抛光加工使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种金属制品高效抛光装置,包括工作台(1)、抛光组件和固定组件,其特征在于:所述工作台(1)的顶部设置有支撑架(2),所述支撑架(2)的下方设置有抛光组件,所述工作台(1)的顶部设置有固定组件,通过固定组件对金属制品进行稳定固定,在通过抛光组件进行抛光加工,所述抛光组件包括第一电机(3)、丝杆(4)、滑套(5)、旋转钮(6)、第一气缸(7)、抛光机座(8)和抛光轮(9),所述支撑架(2)的一侧设置有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端连接有丝杆(4),所述丝杆(4)的表面套接有滑套(5),通过第一电机(3)带动丝杆(4),丝杆(4)带动滑套(5)左右移动,所述滑套(5)的底部设置有旋转钮(6),所述旋转钮(6)的下方设置有第一气缸(7),所述第一气缸(7)的输出端连接有抛光机座(8),所述抛光机座(8)的内侧设置有抛光轮(9)。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品高效抛光装置,其特征在于:所述固定组件包括固定座(10)、第二气缸(11)、固定底板(12)、第三气缸(13)和压板(14),所述工作台(1)顶部的两侧设置有固定座(10),所述固定座(10)的一侧设置有第二气缸(11),所述第二气缸(11)的输出端连接有固定底板(12),所述固定底板(12)的顶部设置有第三气缸(13),所述第三气缸(13)的输出端连接有压板(14),通过将金属制品放置在固定底板(12)上,通过第三气缸(13)带动压板(14)下降对金属制品进行稳定固定,通过第二气缸(11)带动固定底板(12)进行移动适用于大小不同的金属制品加工使用。
3.根据权利要求1所述的一种金属制品高效抛光装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶部设置有旋转盘(15),所述工作台(1)的底部设置有第二电机(16),所述第二电机(16)的输出端连接有支撑旋转柱(17),所述支撑旋转柱(17)的顶部与旋转盘(15)的底部相连接,通过第二电机(16)带动支撑旋转柱(17),支撑旋转柱(17)带动旋转盘(15)进行转动,所述旋转盘(15)的顶部设置着固定组件,通过旋转盘(15)转动带动固定组件转动,对金属制品不同的部位进行抛光加工,大大的提高了装置的功能性。
4.根据权利要求1所述的一种金属制品高效抛光装置,其特征在于:所述旋转钮(6)设置在滑套(5)与第一气缸(7)之间,通过转动旋转钮(6)带动抛光机座(8)转动,对抛光轮(9)进行转动调整位置便于后续的抛光加工使用。
5.根据权利要求2所述的一种金属制品高效抛光装置,其特征在于:所述固定座(10)设置有多组,且不少于两组,每组所述固定座(10)的大小功能规格均相同。
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