CN217143329U - 一种深沟球轴承加工处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种深沟球轴承加工处理设备，包括工作台、打磨组件和固定组件，所述工作台顶部的两侧设置有竖支架，所述竖支架的内侧设置有横支板，所述横支板的下方设置有打磨组件，所述工作台的顶部设置有固定组件，通过固定组件对深沟球轴承进行稳定固定，在通过打磨组件下降进行打磨加工，所述打磨组件包括活动套、活动杆、第一电机、打磨电机、打磨轮、打磨侧轮，所述横支板内部设置有活动套，所述横支板的内部设置有活动杆；本实用新型通过竖支架、横支板、活动套、活动杆、第一电机、打磨电机、打磨轮和打磨侧轮之间的相互配合使用，对深沟球轴承进行全面打磨，避免了很多部位打磨不便的情况。

Description

一种深沟球轴承加工处理设备

技术领域

本实用新型涉及加工深沟球轴承设备技术领域，尤其涉及一种深沟球轴承加工处理设备。

背景技术

深沟球轴承是最具代表性的滚动轴承，该类轴承摩擦系数小，极限转速高，结构简单，制造成本低，易达到较高制造精度，尺寸范围与形式变化多样，作为变速箱轴承被广泛使用；

在市面上，对于轴承零件需要进行打磨，将表面打磨光滑后，但是现有的设备对于轴承尺寸大小并不能很好地适配，不同尺寸的轴承需要更换设备进行卡接打磨，且打磨时还会出现打磨不到的情况出现，因此，本实用新型提出一种深沟球轴承加工处理设备以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种深沟球轴承加工处理设备，该深沟球轴承加工处理设备通过竖支架、横支板、活动套、活动杆、第一电机、打磨电机、打磨轮和打磨侧轮之间的相互配合使用，对深沟球轴承进行全面打磨，避免了很多部位打磨不便的情况。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种深沟球轴承加工处理设备，包括工作台、打磨组件和固定组件，所述工作台顶部的两侧设置有竖支架，所述竖支架的内侧设置有横支板，所述横支板的下方设置有打磨组件，所述工作台的顶部设置有固定组件，通过固定组件对深沟球轴承进行稳定固定，在通过打磨组件下降进行打磨加工，所述打磨组件包括活动套、活动杆、第一电机、打磨电机、打磨轮、打磨侧轮，所述横支板内部设置有活动套，所述横支板的内部设置有活动杆，所述活动套套接在活动杆上，通过活动套在活动杆上左右移动，所述活动套的底部设置有第一电机，所述第一电机的下方设置有打磨电机，所述打磨电机的两侧均设置有打磨轮，所述打磨轮的外侧设置有打磨侧轮，通过第一电机带动打磨电机旋转，通过打磨电机带动打磨轮旋转对固定好的深沟球轴承进行打磨加工，通过打磨侧轮便于对深沟球轴承的外侧进行打磨。

进一步改进在于：所述固定组件包括放置板、固定座、固定爪、小气缸、活动块和活动槽，所述工作台的顶部设置有放置板，所述放置板顶部的两侧设置有固定座，所述固定座的顶部设置有固定爪，所述固定爪的顶部设置有小气缸，所述小气缸的输出端将固定爪连接在固定座上，所述固定座的下方设置有活动块，所述放置板的内侧开设有活动槽，所述活动块与活动槽相互适配，所述活动块设置在活动槽中，通过活动块在活动槽中移动，带动固定座进行移动，对不同大小的深沟球轴承进行稳定固定，固定效果更好。

进一步改进在于：所述工作台的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的表面套接有滑套，所述滑套的上方连接着放置板，通过第二电机带动丝杆，丝杆带动滑套，滑套带动放置板进行足有移动，对不同位置的深沟球轴承进行打磨使用，大大的提高了工作效率。

进一步改进在于：所述竖支架的一侧设置有水箱，所述水箱的一侧设置有喷头，通过水箱和喷头的设置对打磨加工后的深沟球轴承进行冲洗，大大的提升了装置的功能性。

进一步改进在于：所述竖支架的内部设置有滑块，所述滑块与横支板相连接，横支板通过滑块进行上下移动，带动打磨组件进行上移动，便于对深沟球轴承的打磨使用。

进一步改进在于：所述丝杆的一侧设置有滑杆，所述滑杆与丝杆设置在滑套内，通过滑杆的设置有使滑套的移动更加稳定。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过竖支架、横支板、活动套、活动杆、第一电机、打磨电机、打磨轮和打磨侧轮之间的相互配合使用，对深沟球轴承进行全面打磨，避免了很多部位打磨不便的情况，通过放置板、固定座、固定爪、小气缸、活动块、活动槽、第二电机、丝杆和滑套之间的相互配合使用，对深沟球轴承进行稳定固定，对不同大小的深沟球轴承进行稳定固定，便于后续的打磨使用，对固定的位置进行变换使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图；

图2为本实用新型的滑套示意图。

其中：1、工作台；2、竖支架；3、横支板；4、活动套；5、活动杆；6、第一电机；7、打磨电机；8、打磨轮；9、打磨侧轮；10、放置板；11、固定座；12、固定爪；13、小气缸；14、活动块；15、活动槽；16、第二电机；17、丝杆；18、滑套；19、水箱；20、喷头；21、滑块；22、滑杆。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、图2所示，本实施例提供了一种深沟球轴承加工处理设备，包括工作台1、打磨组件和固定组件，工作台1顶部的两侧设置有竖支架2，竖支架2的内侧设置有横支板3，横支板3的下方设置有打磨组件，工作台1的顶部设置有固定组件，通过固定组件对深沟球轴承进行稳定固定，在通过打磨组件下降进行打磨加工，打磨组件包括活动套4、活动杆5、第一电机6、打磨电机7、打磨轮8、打磨侧轮9，横支板3内部设置有活动套4，横支板3的内部设置有活动杆5，活动套4套接在活动杆5上，通过活动套4在活动杆5上左右移动，活动套4的底部设置有第一电机6，电机型号为Y90S-2，第一电机6的下方设置有打磨电机7，打磨电机7的两侧均设置有打磨轮8，打磨轮8的外侧设置有打磨侧轮9，通过第一电机6带动打磨电机7旋转，通过打磨电机7带动打磨轮8旋转对固定好的深沟球轴承进行打磨加工，通过打磨侧轮9便于对深沟球轴承的外侧进行打磨。

固定组件包括放置板10、固定座11、固定爪12、小气缸13、活动块14和活动槽15，工作台1的顶部设置有放置板10，放置板10顶部的两侧设置有固定座11，固定座11的顶部设置有固定爪12，固定爪12的顶部设置有小气缸13，小气缸13的输出端将固定爪12连接在固定座11上，固定座11的下方设置有活动块14，放置板10的内侧开设有活动槽15，活动块14与活动槽15相互适配，活动块14设置在活动槽15中，通过活动块14在活动槽15中移动，带动固定座11进行移动，对不同大小的深沟球轴承进行稳定固定，固定效果更好。

工作台1的一侧设置有第二电机16，第二电机16的输出端连接有丝杆17，丝杆17的表面套接有滑套18，滑套18的上方连接着放置板10，通过第二电机16带动丝杆17，丝杆17带动滑套18，滑套18带动放置板10进行足有移动，对不同位置的深沟球轴承进行打磨使用，大大的提高了工作效率。

竖支架2的一侧设置有水箱19，水箱19的一侧设置有喷头20，通过水箱19和喷头20的设置对打磨加工后的深沟球轴承进行冲洗，大大的提升了装置的功能性。

竖支架2的内部设置有滑块21，滑块21与横支板3相连接，横支板3通过滑块21进行上下移动，带动打磨组件进行上移动，便于对深沟球轴承的打磨使用。

丝杆17的一侧设置有滑杆22，滑杆22与丝杆17设置在滑套18内，通过滑杆22的设置有使滑套18的移动更加稳定。

该深沟球轴承加工处理设备使用时，通过固定组件对深沟球轴承进行稳定固定，在通过打磨组件下降进行打磨加工，通过第一电机6带动打磨电机7旋转，通过打磨电机7带动打磨轮8旋转对固定好的深沟球轴承进行打磨加工，通过打磨侧轮9便于对深沟球轴承的外侧进行打磨，通过活动块14在活动槽15中移动，带动固定座11进行移动，对不同大小的深沟球轴承进行稳定固定，固定效果更好，通过第二电机16带动丝杆17，丝杆17带动滑套18，滑套18带动放置板10进行足有移动，对不同位置的深沟球轴承进行打磨使用，大大的提高了工作效率，通过水箱19和喷头20的设置对打磨加工后的深沟球轴承进行冲洗，大大的提升了装置的功能性，横支板3通过滑块21进行上下移动，带动打磨组件进行上移动，便于对深沟球轴承的打磨使用，通过滑杆22的设置有使滑套18的移动更加稳定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种深沟球轴承加工处理设备，包括工作台(1)、打磨组件和固定组件，其特征在于：所述工作台(1)顶部的两侧设置有竖支架(2)，所述竖支架(2)的内侧设置有横支板(3)，所述横支板(3)的下方设置有打磨组件，所述工作台(1)的顶部设置有固定组件，通过固定组件对深沟球轴承进行稳定固定，在通过打磨组件下降进行打磨加工，所述打磨组件包括活动套(4)、活动杆(5)、第一电机(6)、打磨电机(7)、打磨轮(8)、打磨侧轮(9)，所述横支板(3)内部设置有活动套(4)，所述横支板(3)的内部设置有活动杆(5)，所述活动套(4)套接在活动杆(5)上，通过活动套(4)在活动杆(5)上左右移动，所述活动套(4)的底部设置有第一电机(6)，所述第一电机(6)的下方设置有打磨电机(7)，所述打磨电机(7)的两侧均设置有打磨轮(8)，所述打磨轮(8)的外侧设置有打磨侧轮(9)。

2.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承加工处理设备，其特征在于：所述固定组件包括放置板(10)、固定座(11)、固定爪(12)、小气缸(13)、活动块(14)和活动槽(15)，所述工作台(1)的顶部设置有放置板(10)，所述放置板(10)顶部的两侧设置有固定座(11)，所述固定座(11)的顶部设置有固定爪(12)，所述固定爪(12)的顶部设置有小气缸(13)，所述小气缸(13)的输出端将固定爪(12)连接在固定座(11)上，所述固定座(11)的下方设置有活动块(14)，所述放置板(10)的内侧开设有活动槽(15)，所述活动块(14)与活动槽(15)相互适配，所述活动块(14)设置在活动槽(15)中。

3.根据权利要求2所述的一种深沟球轴承加工处理设备，其特征在于：所述工作台(1)的一侧设置有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端连接有丝杆(17)，所述丝杆(17)的表面套接有滑套(18)，所述滑套(18)的上方连接着放置板(10)。

4.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承加工处理设备，其特征在于：所述竖支架(2)的一侧设置有水箱(19)，所述水箱(19)的一侧设置有喷头(20)，通过水箱(19)和喷头(20)的设置对打磨加工后的深沟球轴承进行冲洗。

5.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承加工处理设备，其特征在于：所述竖支架(2)的内部设置有滑块(21)，所述滑块(21)与横支板(3)相连接。

6.根据权利要求3所述的一种深沟球轴承加工处理设备，其特征在于：所述丝杆(17)的一侧设置有滑杆(22)，所述滑杆(22)与丝杆(17)设置在滑套(18)内，通过滑杆(22)的设置有使滑套(18)的移动更加稳定。

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