CN216327242U - 一种基于自动化设备用可调节磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备技术领域，且公开了一种基于自动化设备用可调节磨床，包括基座和导轨工作台，导轨工作台的顶部设置有行走台，基座的上方设有框架，且框架的两端分别与机座的两侧壁固定，框架的两侧壁均开设有开口，框架内还设有活动板，且活动板的两端分别掩饰至两个开口内，活动板两端的底部均固定有安装板，两个安装板相背离一侧的侧壁分别固定有驱动电机和电动伸缩杆，驱动电机的传动轴固定有菱形杆，电动伸缩杆的输出轴通过连接组件转动连接有菱形管。本实用新型通过多个打磨轮的移动，能够对工件表面进行全面打磨，提高打磨的效率和效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种基于自动化设备用可调节磨床。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工。
现有技术中的磨床只能够安装一个打磨轮，从而在使用过程中只能够对工件进行一种程度的打磨，不能够使工件从粗打磨打细打磨一次成形，进而降低了工作效率和打磨的效果，不便于人们的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的磨床只能够安装一个打磨轮，从而在使用过程中只能够对工件进行一种程度的打磨，不能够使工件从粗打磨打细打磨一次成形，进而降低了工作效率和打磨的效果，不便于人们使用的问题，而提出的一种基于自动化设备用可调节磨床。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种基于自动化设备用可调节磨床，包括基座和导轨工作台，所述导轨工作台的顶部设置有行走台，所述基座的上方设有框架，且所述框架的两端分别与机座的两侧壁固定，所述框架的两侧壁均开设有开口，所述框架内还设有活动板，且所述活动板的两端分别掩饰至两个开口内，所述活动板两端的底部均固定有安装板，两个所述安装板相背离一侧的侧壁分别固定有驱动电机和电动伸缩杆，所述驱动电机的传动轴固定有菱形杆，所述电动伸缩杆的输出轴通过连接组件转动连接有菱形管，所述菱形管与菱形杆活动套设，所述菱形管的外壁还固定套接有多个打磨轮，所述框架的顶部对称固定有两个液压伸缩杆，且两个所述液压伸缩杆的输出轴与活动板固定。
优选的，所述连接组件包括连接板和螺纹块，所述连接板的一侧通过旋转套与电动伸缩杆的输出轴转动连接，所述螺纹块的一端与连接板的另一侧固定，且所述螺纹块与菱形管螺纹套接。
优选的，两个所述开口的下侧壁均开设有限位槽，两个所述安装板的一端分别延伸至两个限位槽内。
优选的，所述菱形管远离电动伸缩杆一端的内壁固定有橡胶圈，且所述橡胶圈与菱形杆相抵。
优选的，所述菱形管的外壁对称固定有多个螺纹环，多个所述打磨轮分别与多个螺纹环螺纹连接。
优选的，多个所述螺纹环的外径依次递减设置。
优选的，多个所述打磨轮设置有四个。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于自动化设备用可调节磨床，具备以下有益效果：
1、该基于自动化设备用可调节磨床，通过设有的框架、活动板、安装板、驱动电机、电动伸缩杆、菱形杆、菱形管、打磨轮和液压伸缩杆，能够对工件进行全面打磨，提高打磨的效率和效果。
2、该基于自动化设备用可调节磨床，通过设有连接组件，能够便于对菱形管进行拆卸，进而便于对多个打磨轮进行更换。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过多个打磨轮的移动，能够对工件表面进行全面打磨，提高打磨的效率和效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种基于自动化设备用可调节磨床的结构示意图；
图2为图1中局部A部分的结构放大图。
图中：1基座、2导轨工作台、3行走台、4框架、5活动板、6安装板、7驱动电机、8电动伸缩杆、9菱形杆、10菱形管、11打磨轮、12液压伸缩杆、13连接板、14螺纹块、15限位槽、16橡胶圈、17螺纹环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-2，一种基于自动化设备用可调节磨床，包括基座1和导轨工作台2，导轨工作台2的顶部设置有行走台3，基座1的上方设有框架4，且框架4的两端分别与机座1的两侧壁固定，框架4的两侧壁均开设有开口，框架4内还设有活动板5，且活动板5的两端分别掩饰至两个开口内，活动板5两端的底部均固定有安装板6，两个安装板6相背离一侧的侧壁分别固定有驱动电机7和电动伸缩杆8，驱动电机7的传动轴固定有菱形杆9，电动伸缩杆8的输出轴通过连接组件转动连接有菱形管10，菱形管10与菱形杆9活动套设，菱形管10的外壁还固定套接有多个打磨轮11，框架4的顶部对称固定有两个液压伸缩杆12，且两个液压伸缩杆12的输出轴与活动板5固定。
两个开口的下侧壁均开设有限位槽15，两个安装板6的一端分别延伸至两个限位槽15内，能够对安装板6的位置进行限定，保证其移动的稳定性。
菱形管10远离电动伸缩杆8一端的内壁固定有橡胶圈16，且橡胶圈16与菱形杆9相抵，能够防止外部异物进入至菱形管10内。
菱形管10的外壁对称固定有多个螺纹环17，多个打磨轮11分别与多个螺纹环17螺纹连接，能够便于对打磨轮11进行安装更换。
多个螺纹环17的外径依次递减设置。
多个打磨轮11设置有四个。
实施例二
参照图2，本实用新型提供了一种基于自动化设备用可调节磨床，其结构与实施例一基本相同，其区别在于，在实施例一的基础上，又增加了以下特征，做出了进一步的改进，提高了本实用新型的使用性能连接组件包括连接板13和螺纹块14，连接板13的一侧通过旋转套与电动伸缩杆8的输出轴转动连接，螺纹块14的一端与连接板13的另一侧固定，且螺纹块14与菱形管10螺纹套接，转动连接板13能够使螺纹块14与菱形管10相互脱离，进而便于菱形管10的拆卸。
本实用新型中，使用时，通过设有的行走台3，将工件固定于行走台上，能够使工件前后移动，再通过设有的液压伸缩杆12，其输出轴能够带动活动板5向下移动，活动板5向下移动带动安装板6和多个打磨轮11向下移动至指定位置，再通过设有的驱动电机7，驱动电机7的传动轴带动菱形杆9转动，由于菱形杆9与菱形筒10活动套设，从而使菱形杆9能够带动菱形筒10和多个打磨轮11转动，并使其中一个打磨轮11对工件进行打磨，再通过设有的电动伸缩杆8，在一个打磨轮11打磨完成后，电动伸缩杆8的输出端带动连接组件和菱形管10移动，使另一个打磨轮11对工件进行下一步的打磨工作，进而通过多个打磨轮11能够使工件从粗磨到细磨一次打磨成形，提高了打磨的效率和效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种基于自动化设备用可调节磨床，包括基座(1)和导轨工作台(2)，所述导轨工作台(2)的顶部设置有行走台(3)，其特征在于，所述基座(1)的上方设有框架(4)，且所述框架(4)的两端分别与基座(1)的两侧壁固定，所述框架(4)的两侧壁均开设有开口，所述框架(4)内还设有活动板(5)，且所述活动板(5)的两端分别掩饰至两个开口内，所述活动板(5)两端的底部均固定有安装板(6)，两个所述安装板(6)相背离一侧的侧壁分别固定有驱动电机(7)和电动伸缩杆(8)，所述驱动电机(7)的传动轴固定有菱形杆(9)，所述电动伸缩杆(8)的输出轴通过连接组件转动连接有菱形管(10)，所述菱形管(10)与菱形杆(9)活动套设，所述菱形管(10)的外壁还固定套接有多个打磨轮(11)，所述框架(4)的顶部对称固定有两个液压伸缩杆(12)，且两个所述液压伸缩杆(12)的输出轴与活动板(5)固定。
2.根据权利要求1所述的一种基于自动化设备用可调节磨床，其特征在于，所述连接组件包括连接板(13)和螺纹块(14)，所述连接板(13)的一侧通过旋转套与电动伸缩杆(8)的输出轴转动连接，所述螺纹块(14)的一端与连接板(13)的另一侧固定，且所述螺纹块(14)与菱形管(10)螺纹套接。
3.根据权利要求1所述的一种基于自动化设备用可调节磨床，其特征在于，两个所述开口的下侧壁均开设有限位槽(15)，两个所述安装板(6)的一端分别延伸至两个限位槽(15)内。
4.根据权利要求1所述的一种基于自动化设备用可调节磨床，其特征在于，所述菱形管(10)远离电动伸缩杆(8)一端的内壁固定有橡胶圈(16)，且所述橡胶圈(16)与菱形杆(9)相抵。
5.根据权利要求1所述的一种基于自动化设备用可调节磨床，其特征在于，所述菱形管(10)的外壁对称固定有多个螺纹环(17)，多个所述打磨轮(11)分别与多个螺纹环(17)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种基于自动化设备用可调节磨床，其特征在于，多个所述螺纹环(17)的外径依次递减设置。
7.根据权利要求1所述的一种基于自动化设备用可调节磨床，其特征在于，多个所述打磨轮(11)设置有四个。
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| CN202122127751.8U CN216327242U (zh) | 2021-09-03 | 2021-09-03 | 一种基于自动化设备用可调节磨床 |
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| CN202122127751.8U Active CN216327242U (zh) | 2021-09-03 | 2021-09-03 | 一种基于自动化设备用可调节磨床 |
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2021
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