CN216939996U - 数控小龙门坐标磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控小龙门坐标磨床，涉及数控磨床领域，包括磨床底座、磨床工作台、支撑架、横向固定架、鞍座和纵向固定架，该数控小龙门坐标磨床，磨床底座一侧固定连接有支撑架，支撑架设有两组且对称设置在磨床底座两侧，两组支撑架顶端固定连接有横向固定架，横向固定架侧壁滑动连接有鞍座，鞍座侧壁滑动连接有纵向固定架，在使用时，将待打磨的器具放置于磨床工作台顶部，由于磨床工作台滑动在磨床底座顶端，可带动器具进行X轴上的移动，而通过鞍座在横向固定架上的滑动和纵向固定架在鞍座上的滑动，可带动纵向固定架进行Y轴和Z轴上的移动，XYZ三轴无死角的设计更有利于对器具的打磨塑形。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控磨床领域，具体是一种数控小龙门坐标磨床。
背景技术
数控磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工。
在对器具进行打磨时，需要调整加工器具的角度来实现对器具表面的打磨处理，基于这种情况，本实用设计了一种新型的数控小龙门坐标磨床。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种数控小龙门坐标磨床，以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：数控小龙门坐标磨床，包括磨床底座、磨床工作台、支撑架、横向固定架、鞍座和纵向固定架，所述磨床底座顶端滑动连接有磨床工作台，磨床底座一侧固定连接有支撑架，支撑架设有两组且对称设置在磨床底座两侧，两组支撑架顶端固定连接有横向固定架，横向固定架侧壁滑动连接有鞍座，鞍座侧壁滑动连接有纵向固定架。
作为本实用新型进一步的方案：所述磨床底座顶端与第一步进电机底端固定连接，第一步进电机输出轴与第一丝杆一端固定连接，第一丝杆外壁与磨床工作台底端中段转动连接，磨床底座顶端一侧与第一滑动杆底端固定连接，第一滑动杆设有两组且对称设置在第一丝杆两侧，两组第一滑动杆顶端分别与磨床工作台底端两侧滑动连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述横向固定架包括横向固定架主体、第二滑动杆、第三滑动杆、第二步进电机、第二丝杆和丝杆固定架，横向固定架主体顶端与第二滑动杆底端固定连接，横向固定架主体一端与第二步进电机固定连接，第二步进电机输出轴与第二丝杆一端固定连接，第二丝杆另一端与丝杆固定架转动连接，丝杆固定架与横向固定架主体另一端固定连接，第三滑动杆底端与横向固定架主体外壁固定连接，第二滑动杆顶端与鞍座底端滑动连接，第三滑动杆另一侧与鞍座一侧滑动连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述纵向固定架包括滑动臂、磨头电机和磨头，滑动臂一侧固定连接有磨头电机，磨头电机输出轴与磨头固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该数控小龙门坐标磨床，所述磨床底座顶端滑动连接有磨床工作台，磨床底座一侧固定连接有支撑架，支撑架设有两组且对称设置在磨床底座两侧，两组支撑架顶端固定连接有横向固定架，横向固定架侧壁滑动连接有鞍座，鞍座侧壁滑动连接有纵向固定架，在使用时，将待打磨的器具放置于磨床工作台顶部，由于磨床工作台滑动在磨床底座顶端，可带动器具进行X轴上的移动，而通过鞍座在横向固定架上的滑动和纵向固定架在鞍座上的滑动，可带动纵向固定架进行Y轴和Z轴上的移动，XYZ三轴无死角的设计更有利于对器具的打磨塑形。
附图说明
图1为本实用新型数控小龙门坐标磨床示意图一；
图2为本实用新型数控小龙门坐标磨床示意图二。
如图所示：1、磨床底座；2、磨床工作台；3、支撑架；4、横向固定架；5、鞍座；6、纵向固定架；7、第一步进电机；8、第一丝杆；9、第一滑动杆；10、横向固定架主体；11、第二滑动杆；12、第三滑动杆；13、第二步进电机；14、第二丝杆；15、丝杆固定架；16、滑动臂；17、磨头电机；18、磨头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，数控小龙门坐标磨床，包括磨床底座1、磨床工作台2、支撑架3、横向固定架4、鞍座5和纵向固定架6，所述磨床底座1顶端滑动连接有磨床工作台2，磨床底座1一侧固定连接有支撑架3，支撑架3设有两组且对称设置在磨床底座1两侧，两组支撑架3顶端固定连接有横向固定架4，横向固定架4侧壁滑动连接有鞍座5，鞍座5侧壁滑动连接有纵向固定架6，在使用时，将待打磨的器具放置于磨床工作台2顶部，由于磨床工作台2滑动在磨床底座1顶端，可带动器具进行X轴上的移动，而通过鞍座5在横向固定架4上的滑动和纵向固定架6在鞍座5上的滑动，可带动纵向固定架6进行Y轴和Z轴上的移动，XYZ三轴无死角的设计更有利于对器具的打磨塑性。
所述磨床底座1顶端与第一步进电机7底端固定连接，第一步进电机7输出轴与第一丝杆8一端固定连接，第一丝杆8外壁与磨床工作台2底端中段转动连接，磨床底座1顶端一侧与第一滑动杆9底端固定连接，第一滑动杆9设有两组且对称设置在第一丝杆8两侧，两组第一滑动杆9顶端分别与磨床工作台2底端两侧滑动连接，在使用时，第一步进电机7带动第一丝杆8进行转动，此时可带动磨床底座1在两组第一滑动杆9上进行X轴方向的滑动，第一丝杆8的指向方向为X轴方向。
所述横向固定架4包括横向固定架主体10、第二滑动杆11、第三滑动杆12、第二步进电机13、第二丝杆14和丝杆固定架15，横向固定架主体10顶端与第二滑动杆11底端固定连接，横向固定架主体10一端与第二步进电机13固定连接，第二步进电机13输出轴与第二丝杆14一端固定连接，第二丝杆14另一端与丝杆固定架15转动连接，丝杆固定架15与横向固定架主体10另一端固定连接，第三滑动杆12一侧与横向固定架主体10外壁固定连接，第二滑动杆11顶端与鞍座5底端滑动连接，第三滑动杆12另一侧与鞍座5一侧滑动连接，第二步进电机13带动第二丝杆14进行转动，此时可带动鞍座5在第二滑动杆11和第三滑动杆12上进行Y轴方向的滑动，第二丝杆14的指向方向为Y轴方向。
所述纵向固定架6包括滑动臂16、磨头电机17和磨头18，滑动臂16一侧固定连接有磨头电机17，磨头电机17输出轴与磨头18固定连接，滑动臂16两侧开设有多组第一螺纹凹槽，鞍座5对应第一螺纹凹槽处开设有第二螺纹凹槽，当鞍座5滑动至合适位置后，将螺栓固定在第一螺纹凹槽和第二螺纹凹槽内，鞍座5滑动方向为Z轴方向，此时磨头电机17带动磨头18进行转动，对放置在磨床工作台2上的器具进行打磨处理。
Claims (4)
1.数控小龙门坐标磨床，包括磨床底座（1）、磨床工作台（2）、支撑架（3）、横向固定架（4）、鞍座（5）和纵向固定架（6），其特征在于：所述磨床底座（1）顶端滑动连接有磨床工作台（2），磨床底座（1）一侧固定连接有支撑架（3），支撑架（3）设有两组且对称设置在磨床底座（1）两侧，两组支撑架（3）顶端固定连接有横向固定架（4），横向固定架（4）侧壁滑动连接有鞍座（5），鞍座（5）侧壁滑动连接有纵向固定架（6）。
2.根据权利要求1所述的数控小龙门坐标磨床，其特征在于：所述磨床底座（1）顶端与第一步进电机（7）底端固定连接，第一步进电机（7）输出轴与第一丝杆（8）一端固定连接，第一丝杆（8）外壁与磨床工作台（2）底端中段转动连接，磨床底座（1）顶端一侧与第一滑动杆（9）底端固定连接，第一滑动杆（9）设有两组且对称设置在第一丝杆（8）两侧，两组第一滑动杆（9）顶端分别与磨床工作台（2）底端两侧滑动连接。
3.根据权利要求1所述的数控小龙门坐标磨床，其特征在于：所述横向固定架（4）包括横向固定架主体（10）、第二滑动杆（11）、第三滑动杆（12）、第二步进电机（13）、第二丝杆（14）和丝杆固定架（15），横向固定架主体（10）顶端与第二滑动杆（11）底端固定连接，横向固定架主体（10）一端与第二步进电机（13）固定连接，第二步进电机（13）输出轴与第二丝杆（14）一端固定连接，第二丝杆（14）另一端与丝杆固定架（15）转动连接，丝杆固定架（15）与横向固定架主体（10）另一端固定连接，第三滑动杆（12）底端与横向固定架主体（10）外壁固定连接，第二滑动杆（11）顶端与鞍座（5）底端滑动连接，第三滑动杆（12）另一侧与鞍座（5）一侧滑动连接。
4.根据权利要求1所述的数控小龙门坐标磨床，其特征在于：所述纵向固定架（6）包括滑动臂（16）、磨头电机（17）和磨头（18），滑动臂（16）一侧固定连接有磨头电机（17），磨头电机（17）输出轴与磨头（18）固定连接。
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| CN202220148008.2U CN216939996U (zh) | 2022-01-20 | 2022-01-20 | 数控小龙门坐标磨床 |
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| CN202220148008.2U Active CN216939996U (zh) | 2022-01-20 | 2022-01-20 | 数控小龙门坐标磨床 |
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| CN (1) | CN216939996U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116442091A (zh) * | 2023-05-05 | 2023-07-18 | 安庆振宜机动车零部件再制造有限公司 | 一种机动车部件回收处理用除锈装置及除锈方法 |
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2022
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