CN220944654U - 一种便于移动的研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于移动的研磨机，包括支撑底座、研磨机本体、稳定底板和传动支撑管，研磨机本体活动连接在支撑底座的顶部，稳定底板固定连接在支撑底座表面的底部，传动支撑管的左端贯穿至支撑底座的内部与支撑底座活动连接，研磨机本体的左侧固定连接有固定块，固定块的左侧固定连接有安装架$。本实用新型通过设置传动轮，使传动轮能够通过支撑底座带动研磨机本体进行移动，解决了在使用的过程中通过推压支撑底板和轮滑组对研磨机本体实现移动，在推压支撑板通过滑轮组对研磨机本体进行支撑时仍然需要使用者人工推动，而研磨机本体的体积较大重量较高，使得人工推动是较为缓慢且费力的问题。

Description

一种便于移动的研磨机

技术领域

本实用新型涉及便于移动的研磨机技术领域，具体为一种便于移动的研磨机。

背景技术

研磨机是指用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面，目前现有的色谱仪检测仪在生产时，需要对其构件进行研磨抛光等工序，而传统的研磨机为保证加工时的稳定性，都选用固定底座。

例如申请号CN202022317406.6本实用新型公开了一种便于移动的研磨机，包括研磨机本体，研磨机本体的底部固定连接有支撑底座，支撑底座的右侧插入有转动支撑管，转动支撑管的表面开设有螺纹槽，转动支撑管的表面与支撑底座的右侧板螺纹连接。该便于移动的研磨机，通过转动支撑管的螺纹推进原理，向左侧位移，并将其转动支撑管的左侧深深的插入连接套筒的内部，同时带动两个带动套筒向左侧水平位移，使其斜撑滑动车在斜块的斜面滚动，即利用斜块产生的高低位移差，向下抵压推压支撑底板，使其滑轮组与地面接触，并将其整个装置顶升，从而达到了可选择性的调节滑轮组的高度，使其通过地面对其该装置进行支撑，继而达到了通过滑轮组便于位移研磨机的效果。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时虽然可以解决固定底座底部并不会配置滚轮，从而导致在移动时并不方便，在转移至其它车间时，需要通过铲车等起吊设备进行转移，从给企业带来了一定的麻烦的问题，但是在使用的过程中通过推压支撑底板和轮滑组对研磨机本体实现移动，在推压支撑板通过滑轮组对研磨机本体进行支撑时仍然需要使用者人工推动，而研磨机本体的体积较大重量较高，使得人工推动时较为缓慢且费力。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于移动的研磨机，具备了辅助推动的优点，解决了在使用的过程中通过推压支撑底板和轮滑组对研磨机本体实现移动，在推压支撑板通过滑轮组对研磨机本体进行支撑时仍然需要使用者人工推动，而研磨机本体的体积较大重量较高，使得人工推动是较为缓慢且费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于移动的研磨机，包括支撑底座、研磨机本体、稳定底板和传动支撑管，所述研磨机本体活动连接在支撑底座的顶部，所述稳定底板固定连接在支撑底座表面的底部，所述传动支撑管的左端贯穿至支撑底座的内部与支撑底座活动连接，所述研磨机本体的左侧固定连接有固定块，所述固定块的左侧固定连接有安装架，所述安装架的内部活动连接有旋转限位轴，所述旋转限位轴的底部固定连接有安装筒，所述安装筒的内部活动连接有升降组件，所述安装筒的底部设置有活动架，所述活动架的底部活动连接有传动轴，所述传动轴的表面固定连接有传动轮，所述活动架顶部的前侧与后侧均固定连接有传动机构。

作为本实用新型优选的，所述升降组件包括升降杆，所述升降杆的顶部开设有安装槽，所述安装槽内壁的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的顶部与安装筒内壁的底部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述传动机构包括传动箱，所述传动箱的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一斜齿，所述传动轴的两端均固定连接有第二斜齿，所述第一斜齿与第二斜齿啮合。

作为本实用新型优选的，所述安装筒的内壁开设有限位十字槽，所述升降杆的表面固定连接有十字限位架，所述十字限位架与限位十字槽活动连接。

作为本实用新型优选的，所述传动轴表面的两侧均固定连接有限位环，所述限位环与活动架活动连接。

作为本实用新型优选的，所述传动箱的底部固定连接有防护罩，所述第一斜齿与第二斜齿均位于防护罩的内部。

作为本实用新型优选的，所述旋转限位轴的顶部固定连接有方向调节杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置传动轮，使传动轮能够通过支撑底座带动研磨机本体进行移动，解决了在使用的过程中通过推压支撑底板和轮滑组对研磨机本体实现移动，在推压支撑板通过滑轮组对研磨机本体进行支撑时仍然需要使用者人工推动，而研磨机本体的体积较大重量较高，使得人工推动是较为缓慢且费力的问题，具备了辅助推动的优点。

2、本实用新型通过设置升降组件，使升降杆顶部安装槽中的液压杆启动后能够带动升降杆在安装筒内部向下移动，使升降杆向下移动后能够带动活动架向下移动，再通过设置传动机构，使传动箱内部的电机启动后能够带动第一斜齿进行旋转，使第一斜齿旋转后能够带动与第一斜齿啮合的第二斜齿进行旋转，使第二斜齿旋转后能够带动传动轴进行旋转，使传动轴旋转后能够带动传动轮进行旋转。

3、本实用新型通过设置限位十字槽和十字限位架，使升降杆向下移动的过程中会带动十字限位架在限位十字槽内部进行移动，从而使限位十字槽和十字限位架能够对安装筒内部的升降杆进行限位，使升降杆上下移动时更加稳定，再通过设置限位环，使限位环的使用能够对传动轴进行限位，使传动轴在旋转时更加稳定不会出现左右位移的现象。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型安装筒立体剖面结构示意图；

图3为本实用新型活动架立体爆炸示意图。

图中：1、支撑底座；2、研磨机本体；3、稳定底板；4、传动支撑管；5、固定块；6、安装架；7、旋转限位轴；8、安装筒；9、升降组件；91、升降杆；92、安装槽；93、液压杆；10、活动架；11、传动轴；12、传动轮；13、传动机构；131、传动箱；132、电机；133、第一斜齿；134、第二斜齿；14、限位十字槽；15、十字限位架；16、限位环；17、防护罩；18、方向调节杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种便于移动的研磨机，包括支撑底座1、研磨机本体2、稳定底板3和传动支撑管4，研磨机本体2活动连接在支撑底座1的顶部，稳定底板3固定连接在支撑底座1表面的底部，传动支撑管4的左端贯穿至支撑底座1的内部与支撑底座1活动连接，研磨机本体2的左侧固定连接有固定块5，固定块5的左侧固定连接有安装架6，安装架6的内部活动连接有旋转限位轴7，旋转限位轴7的底部固定连接有安装筒8，安装筒8的内部活动连接有升降组件9，安装筒8的底部设置有活动架10，活动架10的底部活动连接有传动轴11，传动轴11的表面固定连接有传动轮12，活动架10顶部的前侧与后侧均固定连接有传动机构13。

参考图2，升降组件9包括升降杆91，升降杆91的顶部开设有安装槽92，安装槽92内壁的底部固定连接有液压杆93，液压杆93的顶部与安装筒8内壁的底部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置升降组件9，使升降杆91顶部安装槽92中的液压杆93启动后能够带动升降杆91在安装筒8内部向下移动，使升降杆91向下移动后能够带动活动架10向下移动。

参考图3，传动机构13包括传动箱131，传动箱131的内部固定连接有电机132，电机132的输出端固定连接有第一斜齿133，传动轴11的两端均固定连接有第二斜齿134，第一斜齿133与第二斜齿134啮合。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置传动机构13，使传动箱131内部的电机132启动后能够带动第一斜齿133进行旋转，使第一斜齿133旋转后能够带动与第一斜齿133啮合的第二斜齿134进行旋转，使第二斜齿134旋转后能够带动传动轴11进行旋转，使传动轴11旋转后能够带动传动轮12进行旋转。

参考图2，安装筒8的内壁开设有限位十字槽14，升降杆91的表面固定连接有十字限位架15，十字限位架15与限位十字槽14活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位十字槽14和十字限位架15，使升降杆91向下移动的过程中会带动十字限位架15在限位十字槽14内部进行移动，从而使限位十字槽14和十字限位架15能够对安装筒8内部的升降杆91进行限位，使升降杆91上下移动时更加稳定。

参考图3，传动轴11表面的两侧均固定连接有限位环16，限位环16与活动架10活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位环16，使限位环16的使用能够对传动轴11进行限位，使传动轴11在旋转时更加稳定不会出现左右位移的现象。

参考图3，传动箱131的底部固定连接有防护罩17，第一斜齿133与第二斜齿134均位于防护罩17的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防护罩17，使防护罩17的使用能够对第一斜齿133和第二斜齿134进行防护，避免第一斜齿133和第二斜齿134受到异物的撞击从而出现损坏的现象。

参考图1，旋转限位轴7的顶部固定连接有方向调节杆18。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置方向调节杆18，使方向调节杆18的使用能够方便使用者调节旋转限位轴7，从而便于使用者调节传动轮12的方向。

本实用新型的工作原理及使用流程：在需要推动研磨机本体2时，启动安装槽92内部的液压杆93，使液压杆93启动后能够带动升降杆91向下移动，使升降杆91向下移动后能够带动活动架10向下移动，使活动架10带动传动轴11和传动轮12向下移动，使活动架10向下移动的过程中能够带动传动箱131向下移动，在传动轮12向下移动与地面接触后，启动传动箱131内部的电机132，使电机132启动后能够带动第一斜齿133进行旋转，使第一斜齿133旋转后能够带动第二斜齿134进行旋转，使第二斜齿134旋转后能够带动传动轴11进行旋转，使传动轴11能够带动传动轮12进行旋转，从而配合支撑底座1带动研磨机本体2进行移动，达到了辅助推动的效果。

综上所述：该一种便于移动的研磨机，通过设置传动轮12，使传动轮12能够通过支撑底座1带动研磨机本体2进行移动，解决了在使用的过程中通过推压支撑底板和轮滑组对研磨机本体实现移动，在推压支撑板通过滑轮组对研磨机本体进行支撑时仍然需要使用者人工推动，而研磨机本体的体积较大重量较高，使得人工推动是较为缓慢且费力的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于移动的研磨机，包括支撑底座(1)、研磨机本体(2)、稳定底板(3)和传动支撑管(4)，其特征在于：所述研磨机本体(2)活动安装在支撑底座(1)的顶部，所述稳定底板(3)固定连接在支撑底座(1)表面的底部，所述传动支撑管(4)的左端贯穿至支撑底座(1)的内部与支撑底座(1)活动连接，所述研磨机本体(2)的左侧固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的左侧固定连接有安装架(6)，所述安装架(6)的内部活动连接有旋转限位轴(7)，所述旋转限位轴(7)的底部固定连接有安装筒(8)，所述安装筒(8)的内部活动连接有升降组件(9)，所述安装筒(8)的底部设置有活动架(10)，所述活动架(10)的底部活动连接有传动轴(11)，所述传动轴(11)的表面固定连接有传动轮(12)，所述活动架(10)顶部的前侧与后侧均固定连接有传动机构(13)。

2.根据权利要求1所述的一种便于移动的研磨机，其特征在于：所述升降组件(9)包括升降杆(91)，所述升降杆(91)的顶部开设有安装槽(92)，所述安装槽(92)内壁的底部固定连接有液压杆(93)，所述液压杆(93)的顶部与安装筒(8)内壁的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于移动的研磨机，其特征在于：所述传动机构(13)包括传动箱(131)，所述传动箱(131)的内部固定连接有电机(132)，所述电机(132)的输出端固定连接有第一斜齿(133)，所述传动轴(11)的两端均固定连接有第二斜齿(134)，所述第一斜齿(133)与第二斜齿(134)啮合。

4.根据权利要求2所述的一种便于移动的研磨机，其特征在于：所述安装筒(8)的内壁开设有限位十字槽(14)，所述升降杆(91)的表面固定连接有十字限位架(15)，所述十字限位架(15)与限位十字槽(14)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于移动的研磨机，其特征在于：所述传动轴(11)表面的两侧均固定连接有限位环(16)，所述限位环(16)与活动架(10)活动连接。

6.根据权利要求3所述的一种便于移动的研磨机，其特征在于：所述传动箱(131)的底部固定连接有防护罩(17)，所述第一斜齿(133)与第二斜齿(134)均位于防护罩(17)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种便于移动的研磨机，其特征在于：所述旋转限位轴(7)的顶部固定连接有方向调节杆(18)。