CN211439938U - 一种用于摆放与存取磨床工作辊的辊架 - Google Patents
一种用于摆放与存取磨床工作辊的辊架 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了磨床工作辊存放技术领域的一种用于摆放与存取磨床工作辊的辊架,包括箱体,箱体的底部固定连接有底座,箱体的正面沿竖向设置有多组支撑台,每组支撑台包括左支撑座和右支撑座,且左支撑座和右支撑座的顶部均设置凹槽,左支撑座固定在箱体正面的左侧,箱体内腔的中部固定连接有第一竖板,箱体位于第一竖板右侧的内腔沿竖向设置有输出端伸出至箱体前侧的多组水平调节机构,右支撑座固定在水平调节机构的输出端上且与左支撑座高度对应,该用于摆放与存取磨床工作辊的辊架能够对不同长度的工作辊进行摆放,且方便使用者对工作辊进行存取,能够额外的为使用者提供放置工具的空间,提高了该滚架的空间利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨床工作辊存放技术领域,具体为一种用于摆放与存取磨床工作辊的辊架。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。磨床工作辊是磨床的零部件之一,在车间需要使用到辊架对其进行放置。
在授权公告号为CN207495467U、授权公告日为2018-06-15的中国实用新型专利中公开了一种用于摆放与存取磨床工作辊的辊架,包括辊架本体,其中所述辊架本体为由方管焊接组成横截面为梯形或三角形的框架结构,所述辊架本体前后两侧、左右两端分别各焊接有若干个挂钩,用于摆放与存取工作辊,所述辊架本体上端左右两端分别设有吊钩,用于方便行车吊运,所述辊架本体底部四角分别设有焊脚,用于方便叉车或液压车运送。本实用新型杜绝了工作辊的混放、堆放,因此避免了工作辊之间的碰撞,从而大大降低了由碰撞产生的不必要缺陷。
虽然上述工作辊的辊架杜绝了工作辊的混放、堆放,因此避免了工作辊之间的碰撞,但是其在使用时,同一组的两个挂钩不能够根据工作辊的长度进行调节,使得辊架的摆放范围有限,另外辊架仅竖向设置多组挂钩,缺少工作辊的提升装置,不利于使用者将工作辊放置在较高位置的挂钩上,不方便使用者使用,降低了磨床工作辊的辊架的实用性。
基于此,本实用新型设计了具体为一种用于摆放与存取磨床工作辊的辊架,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于摆放与存取磨床工作辊的辊架,以解决上述背景技术中提出的传统辊架在使用时,同一组的两个挂钩不能够根据工作辊的长度进行调节,使得辊架的摆放范围有限,另外辊架仅竖向设置多组挂钩,不利于使用者将工作辊放置在较高位置的挂钩上的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于摆放与存取磨床工作辊的辊架,包括箱体,所述箱体的底部固定连接有底座,所述箱体的正面沿竖向设置有多组支撑台,每组支撑台包括左支撑座和右支撑座,且左支撑座和右支撑座的顶部均设置凹槽,所述左支撑座固定在箱体正面的左侧,所述箱体内腔的中部固定连接有第一竖板,所述箱体位于第一竖板右侧的内腔沿竖向设置有输出端伸出至箱体前侧的多组水平调节机构,所述右支撑座固定在水平调节机构的输出端上且与左支撑座高度对应,所述箱体的正面开设有与水平调节机构输出端相配合的水平开口,所述箱体位于第一竖板和左支撑座之间的内腔设置有输出端伸出至箱体前侧的抬升机构,所述抬升机构的输出端上固定连接有限位座,所述箱体正面的左侧开设有与抬升机构输出端相配合的竖直开口。
本实用新型如上所述的用于摆放与存取磨床工作辊的辊架,进一步的,所述水平调节机构包括横向转动连接在第一竖板上的第一丝杆,所述第一丝杆的右端伸出至箱体的右侧并固定连接有旋转手轮,所述旋转手轮的表面螺纹连接有第一螺纹套,所述第一螺纹套的表面固定连接有水平移动板,所述水平移动板的前侧贯穿水平开口并延伸至箱体的前侧,所述右支撑座固定在水平移动板的顶部,所述水平移动板与水平开口滑动连接。
本实用新型如上所述的用于摆放与存取磨床工作辊的辊架,进一步的,所述水平移动板的底部设置有支撑机构,所述支撑机构包括固定块、滚轮和滑轨,所述滚轮具有环形槽,所述固定块固定在水平移动板的底部,所述固定块的后侧通过转轴转动连接有滚轮,所述滑轨横向固定连接在箱体正面的右侧并与滚轮滚动连接。
本实用新型如上所述的用于摆放与存取磨床工作辊的辊架,进一步的,所述抬升机构包括竖直转动连接在箱体内腔的第二丝杆,所述第二丝杆的表面螺纹连接有第二螺纹套,所述第二螺纹套的表面的固定连接有竖直移动板,所述竖直移动板的前侧贯穿竖直开口并延伸至箱体的前侧,所述竖直移动板顶部的前侧与限位座固定连接,所述竖直移动板与竖直开口滑动连接,所述箱体内腔底部的左侧固定安装有驱动电机和减速箱,所述驱动电机的输出轴与减速箱的输入轴固定连接,所述减速箱的输出轴通过传动机构与第二丝杆的底端转动连接。
本实用新型如上所述的用于摆放与存取磨床工作辊的辊架,进一步的,所述传动机构包括主动锥齿轮和从动锥齿轮,主动锥齿轮固定安装在减速箱的输出轴上,从动锥齿轮固定安装在第二丝杆表面的底端,且主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合。
本实用新型如上所述的用于摆放与存取磨床工作辊的辊架,进一步的,所述箱体位于第二丝杆和第一竖板之间的内腔竖向固定连接有定位杆,所述定位杆贯穿竖直移动板并与竖直移动板滑动连接。
本实用新型如上所述的用于摆放与存取磨床工作辊的辊架,进一步的,所述右支撑座的右侧固定连接有挡板。
本实用新型如上所述的用于摆放与存取磨床工作辊的辊架,进一步的,所述箱体内腔的左侧固定连接有第二竖板,所述第二竖板左侧的底部固定连接有位于驱动电机顶部的横板,所述横板的顶部滑动连接有移动置物架,所述移动置物架的左侧伸出至箱体的左侧。
本实用新型如上所述的用于摆放与存取磨床工作辊的辊架,进一步的,所述移动置物架的内腔沿竖向均匀固定连接有横向支撑板,所述移动置物架左侧的中部固定安装有把手。
本实用新型如上所述的用于摆放与存取磨床工作辊的辊架,进一步的,所述左支撑座的底部设置有三角支撑块,且三角支撑块的后侧与箱体固定连接、顶部与左支撑座固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型竖向设置多组支撑台,支撑台包括左支撑座和右支撑座,左支撑座固定在箱体的左侧,箱体的右侧通过水平调节机构带动右支撑座能够水平移动,利用右支撑座的水平移动能够调节左支撑座与右支撑座之间的间距,进而能够对不同长度的工作辊进行摆放;
通过箱体位于水平调节机构和左支撑座之间设置有抬升机构,抬升机构上设置有能支撑工作辊的限位座,抬升机构能够带动限位座在垂直方向上移动,使用者在限位座位于最低端时,将工作辊放置在限位座上,然后再利用抬升机构将限位座提升至上方的支撑台处,方便使用者对工作辊进行存取;
通过移动置物架、横向支撑板和把手的设置,使得该辊架能够额外的为使用者提供放置工具的空间,提高了该滚架的空间利用率。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体示意图;
图2为本实用新型另一视角的立体示意图;
图3为本实用新型的主视剖面图;
图4为图3中A点放大示意图;
图5为图3中B点放大示意图;
图6为图2中C点放大示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-箱体,101-水平开口,102-竖直开口,2-底座,31-左支撑座,32-右支撑座,4-水平调节机构,41-第一丝杆,42-旋转手轮,43-第一螺纹套,44-水平移动板,5-抬升机构,51-第二丝杆,52-第二螺纹套,53-竖直移动板,54-驱动电机,55-减速箱,56-传动机构,57-定位杆,6-限位座,7-支撑机构,71-固定块,72-滚轮,73-滑轨,8-第一竖板,9-第二竖板,10-横板,11-移动置物架,12-横向支撑板,13-把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种用于摆放与存取磨床工作辊的辊架,包括箱体1,箱体1的底部固定连接有底座2,箱体1的正面沿竖向设置有四组支撑台,每组支撑台包括左支撑座31和右支撑座32,且左支撑座31和右支撑座32的顶部均设置凹槽,凹槽为圆弧槽,左支撑座31固定在箱体1正面的左侧,左支撑座31的底部设置有三角支撑块,且三角支撑块的后侧通过螺栓与箱体1固定连接、顶部通过螺栓与左支撑座31固定连接,通过三角支撑块的设置,为左支撑座31提供支撑,使得左支撑座31与箱体1之间的连接更加牢固,增大了左支撑座31在为工作辊提供支撑时的稳定性,箱体1内腔的中部固定连接有第一竖板8,箱体1位于第一竖板8右侧的内腔沿竖向设置有输出端伸出至箱体1前侧的四组水平调节机构4,右支撑座32固定在水平调节机构4的输出端上且与左支撑座31高度对应,右支撑座32的右侧固定连接有挡板,通过挡板的设置,在右支撑座32向左移动时,让工作辊的右端与挡板接触,挡板能够推动工作辊向左移动,使得工作辊的左端放置在左支撑座31的圆弧槽中,箱体1的正面开设有与水平调节机构4输出端相配合的水平开口101,具体的,水平调节机构4包括横向转动连接在第一竖板8上的第一丝杆41,第一丝杆41的右端伸出至箱体1的右侧并固定连接有旋转手轮42,旋转手轮42的表面螺纹连接有第一螺纹套43,第一螺纹套43的表面固定连接有水平移动板44,水平移动板44的前侧贯穿水平开口101并延伸至箱体1的前侧,右支撑座32固定在水平移动板44的顶部,水平移动板44与水平开口101滑动连接,工作时,使用者通过转动旋转手轮42,旋转手轮42带动第一丝杆41转动,利用水平移动板44与水平开口101的滑动配合限制第一螺纹套43转动,使得第一丝杆41带动第一螺纹套43向左或向右移动,进而第一螺纹套43带动水平移动板44和右支撑座32向左或向右移动,达到了水平调节机构4的右支撑座32做水平移动的效果,利用水平调节机构4带动右支撑座32左右移动来调节左支撑座31与右支撑座32之间的间距,进而使得该辊架能够对不同长短的工作辊进行摆放;
另外,水平移动板44的底部设置有支撑机构7,支撑机构7包括固定块71、滚轮72和滑轨73,滚轮72具有环形槽,固定块71固定在水平移动板44的底部,固定块71的后侧通过转轴转动连接有滚轮72,滑轨73横向固定连接在箱体1正面的右侧并与滚轮72滚动连接,通过支撑机构7的设置,当右支撑座32的顶部放置工作辊时,利用固定块71、滚轮72和滑轨73的配合,将右支撑座32前端承受的力分担至箱体1上,提高了右支撑座32对工作辊摆放时的稳定性;
箱体1位于第一竖板8和左支撑座31之间的内腔设置有输出端伸出至箱体1前侧的抬升机构5,抬升机构5的输出端上固定连接有限位座6,限位座6的顶部设有弧形槽,箱体1正面的左侧开设有与抬升机构5输出端相配合的竖直开口102,具体的,抬升机构5包括竖直转动连接在箱体1内腔的第二丝杆51,第二丝杆51的表面螺纹连接有第二螺纹套52,第二螺纹套52的表面的固定连接有竖直移动板53,竖直移动板53的前侧贯穿竖直开口102并延伸至箱体1的前侧,竖直移动板53顶部的前侧与限位座6固定连接,竖直移动板53与竖直开口102滑动连接,箱体1内腔底部的左侧固定安装有驱动电机54和减速箱55,驱动电机54为伺服电机,驱动电机54的输出轴与减速箱55的输入轴固定连接,减速箱55的输出轴通过传动机构56与第二丝杆51的底端转动连接,传动机构56包括主动锥齿轮和从动锥齿轮,主动锥齿轮固定安装在减速箱55的输出轴上,从动锥齿轮固定安装在第二丝杆51表面的底端,且主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合,工作时,通过开启驱动电机54,驱动电机54通过减速箱55带动主动锥齿轮转动,主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动,从动锥齿轮转动带动第二丝杆51转动,利用竖直移动板53与竖直开口102的滑动配合限制第二螺纹套52转动,使得第二丝杆51带动第二螺纹套52向上或向下移动,第二螺纹套52带动竖直移动板53和限位座6向上或向下移动,进而达到抬升机构5带动限位座6做垂直移动的效果;
另外,箱体1位于第二丝杆51和第一竖板8之间的内腔竖向固定连接有定位杆57,定位杆57贯穿竖直移动板53并与竖直移动板53滑动连接,通过定位杆57与竖直移动板53的滑动配合,进一步对竖直移动板53进行限位,使得竖直移动板53在上下移动时更加稳定;
本实施例的辊架还设置有,箱体1内腔的左侧固定连接有第二竖板9,第二竖板9左侧的底部固定连接有位于驱动电机54顶部的横板10,横板10的顶部滑动连接有移动置物架11,移动置物架11的左侧伸出至箱体1的左侧,移动置物架11的内腔沿竖向均匀固定连接有横向支撑板12,移动置物架11左侧的中部固定安装有把手13,通过移动置物架11、横向支撑板12和把手13的设置,使得该辊架能够额外的为使用者提供放置工具的空间,提高了该滚架的空间利用率。
本实施例的一个具体应用为:使用时,限位座6位于最低端,使用者将工作辊放置在限位座6上,然后开启驱动电机54,驱动电机54通过减速箱55带动主动锥齿轮转动,主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动,从动锥齿轮转动带动第二丝杆51转动,利用竖直移动板53与竖直开口102的滑动配合限制第二螺纹套52转动,使得第二丝杆51带动第二螺纹套52向上移动,第二螺纹套52带动竖直移动板53和限位座6向上移动,进而将限位座6上的工作辊提升至最上方左支撑座31和右支撑座32的位置,然后最上方水平调节机构4相对应的旋转手轮42,旋转手轮42带动第一丝杆41转动,利用水平移动板44与水平开口101的滑动配合限制第一螺纹套43转动,使得第一丝杆41带动第一螺纹套43向左移动,进而第一螺纹套43带动水平移动板44和右支撑座32向左移动,工作辊的右端与挡板接触,挡板能够推动工作辊向左移动,使得工作辊的左端放置在左支撑座31的圆弧槽中,进而达到了最上方的左支撑座31和右支撑座32对工作辊进行摆放,然后开启驱动电机54反转,使得限位座6位于最低端,然后根据上述操作,将另外三个工作辊从上至下依次的摆放在三组支撑台上;
在拿取工作辊时,按从下至上的顺序依次拿取,具体操作以拿取最下方的工作辊为例,通过开启驱动电机54转动带动限位座6向上移动,将工作辊抬起,然后将工作辊向右移动一定距离,让工作的辊的左端从左支撑座31上脱离,转动旋转手轮42,让右支撑座32向右移动,使得工作的辊的右端从右支撑座32上脱离,进而开启驱动电机54反转,将限位座6上的工作辊下降至最低的位置,使用者再将工作辊取下,以此操作,继续将上方三组支撑台上的工作辊按从下至上的顺序依次取下。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种用于摆放与存取磨床工作辊的辊架,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的底部固定连接有底座(2),所述箱体(1)的正面沿竖向设置有多组支撑台,每组支撑台包括左支撑座(31)和右支撑座(32),且左支撑座(31)和右支撑座(32)的顶部均设置凹槽,所述左支撑座(31)固定在箱体(1)正面的左侧,所述箱体(1)内腔的中部固定连接有第一竖板(8),所述箱体(1)位于第一竖板(8)右侧的内腔沿竖向设置有输出端伸出至箱体(1)前侧的多组水平调节机构(4),所述右支撑座(32)固定在水平调节机构(4)的输出端上且与左支撑座(31)高度对应,所述箱体(1)的正面开设有与水平调节机构(4)输出端相配合的水平开口(101),所述箱体(1)位于第一竖板(8)和左支撑座(31)之间的内腔设置有输出端伸出至箱体(1)前侧的抬升机构(5),所述抬升机构(5)的输出端上固定连接有限位座(6),所述箱体(1)正面的左侧开设有与抬升机构(5)输出端相配合的竖直开口(102)。
2.根据权利要求1所述的一种用于摆放与存取磨床工作辊的辊架,其特征在于:所述水平调节机构(4)包括横向转动连接在第一竖板(8)上的第一丝杆(41),所述第一丝杆(41)的右端伸出至箱体(1)的右侧并固定连接有旋转手轮(42),所述旋转手轮(42)的表面螺纹连接有第一螺纹套(43),所述第一螺纹套(43)的表面固定连接有水平移动板(44),所述水平移动板(44)的前侧贯穿水平开口(101)并延伸至箱体(1)的前侧,所述右支撑座(32)固定在水平移动板(44)的顶部,所述水平移动板(44)与水平开口(101)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于摆放与存取磨床工作辊的辊架,其特征在于:所述水平移动板(44)的底部设置有支撑机构(7),所述支撑机构(7)包括固定块(71)、滚轮(72)和滑轨(73),所述滚轮(72)具有环形槽,所述固定块(71)固定在水平移动板(44)的底部,所述固定块(71)的后侧通过转轴转动连接有滚轮(72),所述滑轨(73)横向固定连接在箱体(1)正面的右侧并与滚轮(72)滚动连接。
4.根据权利要求2或3所述的一种用于摆放与存取磨床工作辊的辊架,其特征在于:所述抬升机构(5)包括竖直转动连接在箱体(1)内腔的第二丝杆(51),所述第二丝杆(51)的表面螺纹连接有第二螺纹套(52),所述第二螺纹套(52)的表面的固定连接有竖直移动板(53),所述竖直移动板(53)的前侧贯穿竖直开口(102)并延伸至箱体(1)的前侧,所述竖直移动板(53)顶部的前侧与限位座(6)固定连接,所述竖直移动板(53)与竖直开口(102)滑动连接,所述箱体(1)内腔底部的左侧固定安装有驱动电机(54)和减速箱(55),所述驱动电机(54)的输出轴与减速箱(55)的输入轴固定连接,所述减速箱(55)的输出轴通过传动机构(56)与第二丝杆(51)的底端转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于摆放与存取磨床工作辊的辊架,其特征在于:所述传动机构(56)包括主动锥齿轮和从动锥齿轮,主动锥齿轮固定安装在减速箱(55)的输出轴上,从动锥齿轮固定安装在第二丝杆(51)表面的底端,且主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合。
6.根据权利要求5所述的一种用于摆放与存取磨床工作辊的辊架,其特征在于:所述箱体(1)位于第二丝杆(51)和第一竖板(8)之间的内腔竖向固定连接有定位杆(57),所述定位杆(57)贯穿竖直移动板(53)并与竖直移动板(53)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于摆放与存取磨床工作辊的辊架,其特征在于:所述右支撑座(32)的右侧固定连接有挡板。
8.根据权利要求7所述的一种用于摆放与存取磨床工作辊的辊架,其特征在于:所述箱体(1)内腔的左侧固定连接有第二竖板(9),所述第二竖板(9)左侧的底部固定连接有位于驱动电机(54)顶部的横板(10),所述横板(10)的顶部滑动连接有移动置物架(11),所述移动置物架(11)的左侧伸出至箱体(1)的左侧。
9.根据权利要求8所述的一种用于摆放与存取磨床工作辊的辊架,其特征在于:所述移动置物架(11)的内腔沿竖向均匀固定连接有横向支撑板(12),所述移动置物架(11)左侧的中部固定安装有把手(13)。
10.根据权利要求9所述的一种用于摆放与存取磨床工作辊的辊架,其特征在于:所述左支撑座(31)的底部设置有三角支撑块,且三角支撑块的后侧与箱体(1)固定连接、顶部与左支撑座(31)固定连接。
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20200908 Termination date: 20211230 |