CN218225841U - 一种高耐磨高抗事故性二中间辊生产用外圆磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高耐磨高抗事故性二中间辊生产用外圆磨床，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定有支撑架，所述支撑架的左侧设有用于打磨不同长短中间辊的调节打磨机构，所述支撑板的下表面设有用于收集打磨时产生碎屑的收集机构，所述调节打磨机构包括固定在支撑架右侧的第一电机，所述第一电机输出轴的外侧固定有螺纹杆。该高耐磨高抗事故性二中间辊生产用外圆磨床，调节打磨机构可以将不同长短的中间辊进行打磨，经过第二电机转动，带动夹持固定好的中间辊进行转动，然后启动第一电动推杆带动打磨片将中间辊进行打磨，从而可以满足生产用外圆磨床对不同长短的中间辊进行打磨，从而大大增加了生产用外圆磨床的实用性。

Description

一种高耐磨高抗事故性二中间辊生产用外圆磨床

技术领域

本实用新型涉及生产用外圆磨床技术领域，具体为一种高耐磨高抗事故性二中间辊生产用外圆磨床。

背景技术

中间辊在塑造成型后外壁粗糙，需进行打磨处理，中间辊生产用外圆磨床是一种用于中间辊外圆进行打磨处理的装置，中间辊外壁打磨一般通过人工用砂纸进行打磨处理，人工打磨效率低，影响中间辊的批量生产，有一定的使用局限性。

中国专利CN 213351789 U，公开的一种胶辊生产用外圆磨床，本实用新型涉及磨床的技术领域，特别是涉及一种胶辊生产用外圆磨床，其可用机械代替人工打磨，提高胶辊打磨效率，包括打磨台、安装板、第一液压缸、伺服电机、第一转动支撑部、第二转动支撑部、第二液压缸、第一卡盘、第二卡盘、龙门架、第三液压缸、半圆形承托台、安装架、第四液压缸和半圆形打磨石，第一液压缸固定设置于打磨台的顶端右部，安装板的右端与第一液压缸的输出端传动连接，安装板可左右滑动的设置于打磨台顶端左部，伺服电机和第一转动支撑部均固定设置于安装板的顶端前部，第二液压缸固定设置于安装板的顶端后部，安装板和打磨台上均设置有方形通孔，但是该专利中存在着不能将不同长短的辊进行打磨，从而降低生产用外圆磨床的实用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高耐磨高抗事故性二中间辊生产用外圆磨床，具备实用性高等优点，解决了不能将不同长短的辊进行打磨的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高耐磨高抗事故性二中间辊生产用外圆磨床，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定有支撑架，所述支撑架的左侧设有用于打磨不同长短中间辊的调节打磨机构，所述支撑板的下表面设有用于收集打磨时产生碎屑的收集机构；

所述调节打磨机构包括固定在支撑架右侧的第一电机，所述第一电机输出轴的外侧固定有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有移动块，所述移动块的右侧开设有移动口，所述移动口的内部滑动连接有固定杆，所述支撑板上表面且位于支撑架的内部固定有打磨台，所述移动块的下表面固定有第一电动推杆，所述移动块下表面且位于第一电动推杆的左右两侧均固定有伸缩杆，所述第一电动推杆输出轴外侧和两个伸缩杆的底端固定有打磨安装板，所述打磨安装板的下表面固定有打磨片，所述打磨台上表面的右侧固定有移动转动组件。

进一步，所述移动转动组件包括固定打磨台上表面右侧的固定板，所述固定板的右侧固定有第二电机，所述第二电机输出轴的外侧固定有第一转动块，所述第一转动块的左侧固定有第一限位套，所述打磨台上表面的左侧固定有固定块，所述固定块的上表面固定有第二电动推杆，所述第二电动推杆输出轴的外侧固定有连接杆，所述连接杆的右端通过轴承转动连接有第二转动块，所述第二转动块的右侧固定有第二限位套，所述连接杆的下表面固定有滑动轮组。

进一步，所述伸缩杆包括第一活动杆，所述第一活动杆的内部滑动连接有第二活动杆。

进一步，所述滑动轮组包括滑动杆，所述滑动杆的底端固定有滑轮。

进一步，所述移动口的内径与固定杆的外径相适配，所述打磨台位于支撑板的纵向中轴线上。

进一步，所述收集机构包括固定在支撑板下表面的收集箱，所述收集箱的内部滑动连接有抽屉，所述打磨台的内部开设有收集槽，所述支撑板的下表面开设有流通口。

进一步，所述收集箱的上表面开设有连接口，所述连接口与流通口连通。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该高耐磨高抗事故性二中间辊生产用外圆磨床，调节打磨机构可以将不同长短的中间辊进行打磨，经过第二电机转动，带动夹持固定好的中间辊进行转动，然后启动第一电动推杆带动打磨片将中间辊进行打磨，从而可以满足生产用外圆磨床对不同长短的中间辊进行打磨，从而大大增加了生产用外圆磨床的实用性。

2、该高耐磨高抗事故性二中间辊生产用外圆磨床，收集机构可以将打磨时产生的碎屑进行收集，打磨中间辊产生的碎屑经过打磨台内部的收集槽掉落到收集箱的内部进行收集，避免因打磨时产生的碎屑过多，影响中间辊的打磨，从而大大增加了生产用外圆磨床的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型调节打磨机构示意图；

图3为本实用新型收集机构示意图。

图中：1支撑板、2支撑架、3调节打磨机构、301第一电机、302螺纹杆、303移动块、304移动口、305固定杆、306打磨台、307第一电动推杆、308伸缩杆、309安装板、310打磨片、311固定板、312第二电机、313第一转动块、314第一限位套、315固定块、316第二电动推杆、317连接杆、318第二转动块、319第二限位套、320滑动轮组、4收集机构、401收集箱、402抽屉、403收集槽、404流通口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种高耐磨高抗事故性二中间辊生产用外圆磨床，包括支撑板1，支撑板1的上表面固定有支撑架2，支撑架2的左侧设有用于打磨不同长短中间辊的调节打磨机构3，支撑板1的下表面设有用于收集打磨时产生碎屑的收集机构4。

请参阅图2，为了能将不同长短的中间辊进行打磨，本实施例中的调节打磨机构3包括固定在支撑架2右侧的第一电机301，第一电机301输出轴的外侧固定有螺纹杆302，螺纹杆302的外侧螺纹连接有移动块303，螺纹杆302转动时，移动块303在螺纹杆302的外侧进行左右移动，其作用可以带动打磨片310，在中间辊的外侧进行全面的打磨，适用于长短不一致的中间辊进行打磨，移动块303的右侧开设有移动口304，移动口304的内部滑动连接有固定杆305，支撑板1上表面且位于支撑架2的内部固定有打磨台306，打磨台306的内部开设有收集槽403，当打磨时产生的碎屑掉落在收集槽403的内部，移动块303的下表面固定有第一电动推杆307，移动块303下表面且位于第一电动推杆307的左右两侧均固定有伸缩杆308，第一电动推杆307输出轴外侧和两个伸缩杆308的底端固定有打磨安装板309，打磨安装板309的下表面固定有打磨片310，打磨片310固定安装在打磨安装板309的下表面，打磨台306上表面的右侧固定有移动转动组件。

本实例中的，移动转动组件包括固定打磨台306上表面右侧的固定板311，固定板311的右侧固定有第二电机312，第二电机312输出轴的外侧固定有第一转动块313，第一转动块313的左侧固定有第一限位套314，打磨台306上表面的左侧固定有固定块315，固定块315的上表面固定有第二电动推杆316，第二电动推杆316输出轴的外侧固定有连接杆317，连接杆317的右端通过轴承转动连接有第二转动块318，第二转动块318的右侧固定有第二限位套319，第一限位套314和第二限位套319的内部结构一致，可以将中间辊的两端进行固定的装置，连接杆317的下表面固定有滑动轮组320，伸缩杆308包括第一活动杆，第一活动杆的内部滑动连接有第二活动杆，第二活动杆在第一活动杆的内部进行上下移动，滑动轮组320包括滑动杆，滑动杆的底端固定有滑轮，移动口304的内径与固定杆305的外径相适配，打磨台306位于支撑板1的纵向中轴线上。

需要说明的是，第一电机301转动，带动螺纹杆302进行转动，当螺纹杆302转动时，螺纹连接在螺纹杆302外侧的移动块303，在螺纹杆302的外侧进行左右移动，移动块303左右移动时，带动固定在移动块303下侧的打磨片310在中间辊的外侧进行左右移动，然后对中间辊的外侧进行全面的打磨，从而增加中间辊的打磨效果，同时可以将不同长短的中间辊进行打磨。

请参阅图3，为了能收集打磨时产生的碎屑，本实施例中的收集机构4包括固定在支撑板1下表面的收集箱401，收集箱401的内部滑动连接有抽屉402，打磨台306的内部开设有收集槽403，流通口404和收集槽403连通，支撑板1的下表面开设有流通口404。

本实例中的，收集箱401的上表面开设有连接口，连接口与流通口404连通。

需要说明的是，收集槽403掉落在流通口404的内部，流通口404内部的碎屑然后掉落在收集箱401的内部，当收集箱401内部的碎屑过多的时候，经过手握抽屉402正面的把手将抽屉402从收集箱401的内部取出，有效避免打磨时产生的碎屑影响到中间辊加工的质量。

上述实施例的工作原理为：

（1）该生产用外圆磨床在进行工作的时候，将中间辊的右侧通过第一限位套314将中间辊进行右端固定，然后启动第二电动推杆316，第二电动推杆316输出轴向右移动，然后带动连接杆317向右移动，然后将通过轴承转动连接在连接杆317右端的第二转动块318向右移动，固定在连接杆317下表面的滑动轮组320在打磨台306的上表面进行移动，当第二转动块318向右移动时，带动第二限位套319向右移动，当第一限位套314与第二限位套319之间的距离与需要打磨中间辊的长度一致的时候，这时将中间辊的左侧固定在第二限位套319的右侧，固定好中间辊后，启动第二电机312，第二电机312转动带动第一转动块313进行转动，然后带动第一限位套314进行转动，然后带动中间辊进行转动，当中间辊进行转动的时候，启动第一电动推杆307，第一电动推杆307输出轴将安装板309和打磨片310向下推杆，固定在第一电动推杆307左右两侧的伸缩杆308起支撑安装板309和打磨片310向下或者向下移动的作用，当打磨片310向下移动到与中间辊接触时，转动的中间辊开始进行打磨，需要移动打磨片310将中间辊进行外侧全面打磨的时候，启动第一电机301，第一电机301转动，带动螺纹杆302进行转动，当螺纹杆302转动时，螺纹连接在螺纹杆302外侧的移动块303，在螺纹杆302的外侧进行左右移动，移动块303左右移动时，带动固定在移动块303下侧的打磨片310在中间辊的外侧进行左右移动，然后对中间辊的外侧进行全面的打磨，从而增加中间辊的打磨效果，同时可以将不同长短的中间辊进行打磨，大大增加了生产用外圆磨床的实用性。

（2）中间辊在进行打磨时产生的碎屑经过打磨台306内部开设的收集槽403掉落在流通口404的内部，流通口404内部的碎屑然后掉落在收集箱401的内部，当收集箱401内部的碎屑过多的时候，经过手握抽屉402正面的把手将抽屉402从收集箱401的内部取出，有效避免打磨时产生的碎屑影响到中间辊加工的质量，从而大大增加了生产用外圆磨床的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高耐磨高抗事故性二中间辊生产用外圆磨床，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的上表面固定有支撑架（2），所述支撑架（2）的左侧设有用于打磨不同长短中间辊的调节打磨机构（3），所述支撑板（1）的下表面设有用于收集打磨时产生碎屑的收集机构（4）；

所述调节打磨机构（3）包括固定在支撑架（2）右侧的第一电机（301），所述第一电机（301）输出轴的外侧固定有螺纹杆（302），所述螺纹杆（302）的外侧螺纹连接有移动块（303），所述移动块（303）的右侧开设有移动口（304），所述移动口（304）的内部滑动连接有固定杆（305），所述支撑板（1）上表面且位于支撑架（2）的内部固定有打磨台（306），所述移动块（303）的下表面固定有第一电动推杆（307），所述移动块（303）下表面且位于第一电动推杆（307）的左右两侧均固定有伸缩杆（308），所述第一电动推杆（307）输出轴外侧和两个伸缩杆（308）的底端固定有打磨安装板（309），所述打磨安装板（309）的下表面固定有打磨片（310），所述打磨台（306）上表面的右侧固定有移动转动组件。

2.根据权利要求1所述的一种高耐磨高抗事故性二中间辊生产用外圆磨床，其特征在于：所述移动转动组件包括固定打磨台（306）上表面右侧的固定板（311），所述固定板（311）的右侧固定有第二电机（312），所述第二电机（312）输出轴的外侧固定有第一转动块（313），所述第一转动块（313）的左侧固定有第一限位套（314），所述打磨台（306）上表面的左侧固定有固定块（315），所述固定块（315）的上表面固定有第二电动推杆（316），所述第二电动推杆（316）输出轴的外侧固定有连接杆（317），所述连接杆（317）的右端通过轴承转动连接有第二转动块（318），所述第二转动块（318）的右侧固定有第二限位套（319），所述连接杆（317）的下表面固定有滑动轮组（320）。

3.根据权利要求1所述的一种高耐磨高抗事故性二中间辊生产用外圆磨床，其特征在于：所述伸缩杆（308）包括第一活动杆，所述第一活动杆的内部滑动连接有第二活动杆。

4.根据权利要求2所述的一种高耐磨高抗事故性二中间辊生产用外圆磨床，其特征在于：所述滑动轮组（320）包括滑动杆，所述滑动杆的底端固定有滑轮。

5.根据权利要求1所述的一种高耐磨高抗事故性二中间辊生产用外圆磨床，其特征在于：所述移动口（304）的内径与固定杆（305）的外径相适配，所述打磨台（306）位于支撑板（1）的纵向中轴线上。

6.根据权利要求1所述的一种高耐磨高抗事故性二中间辊生产用外圆磨床，其特征在于：所述收集机构（4）包括固定在支撑板（1）下表面的收集箱（401），所述收集箱（401）的内部滑动连接有抽屉（402），所述打磨台（306）的内部开设有收集槽（403），所述支撑板（1）的下表面开设有流通口（404）。

7.根据权利要求6所述的一种高耐磨高抗事故性二中间辊生产用外圆磨床，其特征在于：所述收集箱（401）的上表面开设有连接口，所述连接口与流通口（404）连通。

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