CN221088445U - 一种机械加工的精密磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体地说，涉及一种机械加工的精密磨床。其包括底座，底座顶部靠近两端处均固定连接有支板，支板内部活动连通有转动组件，转动组件内部活动连通有伸缩组件；伸缩组件穿出转动组件的端部固定连接有夹持组件，两个夹持组件内部之间活动连接有机械零件，底座顶部固定连接有推动组件，推动组件端部靠近夹持组件端部。本实用新型通过推动组件带动夹持组件向前移动，从而带动伸缩组件进行伸缩，对两个夹持组件之间的距离进行调节，通过两个夹持组件对机械零件进行固定，通过转动组件带动伸缩组件转动，从而使伸缩组件带动夹持组件转动，对夹持组件之间的机械零件的加工面进行翻转调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，更确切地说涉及一种机械加工的精密磨床。
背景技术
精密平面磨床可磨削各种平面和复杂成型面，适用于不需要机动进刀的磨削加工，主轴采用P4级精密滚动轴承、迷宫密封，防水防尘性能好，运动平稳、精度高。纵向采用滚珠钢导轨，操作轻便灵活，立柱采用大跨距形导轨，钢性好，稳定性高。整机采用手动油泵集中润滑。
针对机械零件加工的精密磨床来说，现有技术就有很多，例如：
中国专利公开号CN215317704U公开了一种应用于机械零件加工的精密磨床，应用于机械零件加工的精密磨床，包括工作台，工作台上面左右两侧均设置有支板；通过电动推杆带动L型板向内侧移动，使L型板进入通槽内，在L型板进入通槽内时，先将连接板向上扯动，进而带动方块拉伸弹簧，这样就使方块脱离凹槽内，以便于对零件的高度进行夹持固定，当L型板移动至零件左右两侧后，就可以将连接板松开，进而带动方块向凹槽内移动，并使得弹簧回弹，即可固定在零件的上面，然而通过L型板对零件的左右两侧与底部固定，连接板便会固定在零件的上面，这样就可以对零件进行固定，从而防止零件在加工时出现位移的现象。
目前，现有机械零件加工的精密磨床，在对机械零件固定后，不方便在加工过程中对零件进行翻面，当需要对机械零件背面进行加工时，需要将机械零件从固定装置上取下，使机械零件调转加工面后对其进行重新固定，其加工方式较为繁琐，工作效率低下。
鉴于此，本实用新型提供了一种机械加工的精密磨床。
实用新型内容
本实用新型提供了一种机械加工的精密磨床，其包括底座，所述底座顶部设有打磨装置，所述底座顶部靠近两端处均固定连接有支板，所述支板内部活动连通有转动组件，所述转动组件内部活动连通有伸缩组件；
所述伸缩组件穿出转动组件的端部固定连接有夹持组件，两个所述夹持组件内部之间活动连接有机械零件，所述底座顶部固定连接有推动组件，所述推动组件端部靠近夹持组件端部。
作为本技术方案的进一步改进，所述转动组件包括转杆，所述转杆活动连通在支板内部，所述转杆穿出支板的其中一端端部固定连接有电机输出轴，所述转杆内部活动连通有伸缩组件，所述转动组件用于的带动伸缩组件转动。
作为本技术方案的进一步改进，所述伸缩组件包括滑杆，所述滑杆活动连通在转杆内部，所述滑杆外壁靠近其中一端端部固定连接有滑块，所述滑块活动连接在转杆内部的滑槽内部，所述滑杆穿出转杆的端部固定连接有夹持组件，所述伸缩组件用于对两个夹持组件之间的距离进行调节。
作为本技术方案的进一步改进，所述夹持组件包括两个夹板，其中一个所述夹板固定连接在穿出转杆的滑杆端部，该所述夹板顶部固定连接有支杆，所述支杆外壁活动连通有另一个夹板，所述支杆穿出另一个夹板顶部的外壁处活动连通有螺母，所述夹持组件用于对机械零件进行固定。
作为本技术方案的进一步改进，所述推动组件包括气缸，所述气缸固定连接在底座顶部，所述气缸活塞杆端部固定连接有推板，所述推板端部靠近两个夹板，所述推动组件用于对伸缩组件移动距离进行固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
通过推动组件带动夹持组件向前移动，从而带动伸缩组件进行伸缩，对两个夹持组件之间的距离进行调节，通过两个夹持组件对机械零件进行固定，通过转动组件带动伸缩组件转动，从而使伸缩组件带动夹持组件转动，对夹持组件之间的机械零件的加工面进行翻转调节。
附图说明
下面，参考附图，以示例的方式更详细地描述本实用新型，附图中：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的转动结构示意图；
图3为本实用新型的夹持结构示意图。
图中各个标号意义为：1、底座；11、支板；12、转动组件；120、电机；121、转杆；13、伸缩组件；130、滑杆；131、滑块；14、夹持组件；140、夹板；141、支杆；142、螺母；15、推动组件；150、气缸；151、推板。
具体实施方式
如图1-3所示，该装置包括底座1，底座1顶部设有打磨装置，底座1顶部靠近两端处均固定连接有支板11，支板11内部活动连通有转动组件12，转动组件12内部活动连通有伸缩组件13；
伸缩组件13穿出转动组件12的端部固定连接有夹持组件14，两个夹持组件14内部之间活动连接有机械零件，底座1顶部固定连接有推动组件15，推动组件15端部靠近夹持组件14端部；
首先对转动组件12的具体结构进行公开，转动组件12包括转杆121，转杆121活动连通在支板11内部，转杆121穿出支板11的其中一端端部固定连接有电机120输出轴，转杆121内部活动连通有伸缩组件13，转动组件12用于的带动伸缩组件13转动，通过电机120输出轴转动带动转杆121转动，通过转杆121转动带动滑杆130与夹板140同时转动，通过滑块131对滑杆130进行限位，避免转杆121转动时转杆121内壁在滑杆130外壁上旋转，导致夹板140无法转动；
根据上述对伸缩组件13的具体结构进行公开，伸缩组件13包括滑杆130，滑杆130活动连通在转杆121内部，滑杆130外壁靠近其中一端端部固定连接有滑块131，滑块131活动连接在转杆121内部的滑槽内部，滑杆130穿出转杆121的端部固定连接有夹持组件14，伸缩组件13用于对两个夹持组件14之间的距离进行调节，通过夹板140向前移动，带动滑杆130向前移动，使滑杆130带动滑块131在转杆121内壁的滑槽内部移动，从而对转杆121进行延长，对两组夹板140之间的夹持距离进行调节；
根据上述对夹持组件14的具体结构进行公开，夹持组件14包括两个夹板140，其中一个夹板140固定连接在穿出转杆121的滑杆130端部，该夹板140顶部固定连接有支杆141，支杆141外壁活动连通有另一个夹板140，支杆141穿出另一个夹板140顶部的外壁处活动连通有螺母142，夹持组件14用于对机械零件进行固定，通过其中一个夹板140在支杆141外壁处上下移动，将机械零件放置在两个夹板140之间，通过将螺母142拧紧在支杆141外壁，对两个夹板140之间的位置进行固定，使两个夹板140将机械零件夹紧，对机械零件进行固定；
根据上述对推动组件15的具体结构进行公开，推动组件15包括气缸150，气缸150固定连接在底座1顶部，气缸150活塞杆端部固定连接有推板151，推板151端部靠近两个夹板140，推动组件15用于对伸缩组件13移动距离进行固定，通过气缸150活塞杆推动推板151前后移动，通过推板151向前移动推动夹板140移动，从而使夹板140带动滑杆130在转杆121内部伸缩，通过推板151对滑杆130的在转杆121内部的长度进行固定，从而对两组夹板140之间的距离进行固定。
而本实施例改进之处在于：通过气缸150活塞杆推动推板151前后移动，通过推板151向前移动推动夹板140移动，从而使夹板140带动滑杆130在转杆121内部伸缩，通过推板151对滑杆130的在转杆121内部的长度进行固定，从而对两组夹板140之间的距离进行固定，通过夹板140向前移动，带动滑杆130向前移动，使滑杆130带动滑块131在转杆121内壁的滑槽内部移动，从而对转杆121进行延长，对两组夹板140之间的夹持距离进行调节，通过其中一个夹板140在支杆141外壁处上下移动，将机械零件放置在两个夹板140之间，通过将螺母142拧紧在支杆141外壁，对两个夹板140之间的位置进行固定，使两个夹板140将机械零件夹紧，对机械零件进行固定，通过电机120输出轴转动带动转杆121转动，通过转杆121转动带动滑杆130与夹板140同时转动，通过滑块131对滑杆130进行限位，避免转杆121转动时转杆121内壁在滑杆130外壁上旋转，导致夹板140无法转动；
综上所示，本方案的工作原理如下：
通过推动组件15带动夹持组件14向前移动，从而带动伸缩组件13进行伸缩，对两个夹持组件14之间的距离进行调节，其中推动组件15通过气缸150活塞杆推动推板151前后移动，通过推板151向前移动推动夹板140移动，从而使夹板140带动滑杆130在转杆121内部伸缩，通过推板151对滑杆130的在转杆121内部的长度进行固定，从而对两组夹板140之间的距离进行固定，其中伸缩组件13通过夹板140向前移动，带动滑杆130向前移动，使滑杆130带动滑块131在转杆121内壁的滑槽内部移动，从而对转杆121进行延长，对两组夹板140之间的夹持距离进行调节，通过两个夹持组件14对机械零件进行固定，其中夹持组件14通过其中一个夹板140在支杆141外壁处上下移动，将机械零件放置在两个夹板140之间，通过将螺母142拧紧在支杆141外壁，对两个夹板140之间的位置进行固定，使两个夹板140将机械零件夹紧，对机械零件进行固定，通过转动组件12带动伸缩组件13转动，从而使伸缩组件13带动夹持组件14转动，对夹持组件14之间的机械零件的加工面进行翻转调节，其转动组件12通过电机120输出轴转动带动转杆121转动，通过转杆121转动带动滑杆130与夹板140同时转动，通过滑块131对滑杆130进行限位，避免转杆121转动时转杆121内壁在滑杆130外壁上旋转，导致夹板140无法转动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种机械加工的精密磨床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设有打磨装置，所述底座(1)顶部靠近两端处均固定连接有支板(11)，所述支板(11)内部活动连通有转动组件(12)，所述转动组件(12)内部活动连通有伸缩组件(13)；
所述伸缩组件(13)穿出转动组件(12)的端部固定连接有夹持组件(14)，两个所述夹持组件(14)内部之间活动连接有机械零件，所述底座(1)顶部固定连接有推动组件(15)，所述推动组件(15)端部靠近夹持组件(14)端部。
2.如权利要求1所述的机械加工的精密磨床，其特征在于：所述转动组件(12)包括转杆(121)，所述转杆(121)活动连通在支板(11)内部，所述转杆(121)穿出支板(11)的其中一端端部固定连接有电机(120)输出轴，所述转杆(121)内部活动连通有伸缩组件(13)，所述转动组件(12)用于的带动伸缩组件(13)转动。
3.如权利要求2所述的机械加工的精密磨床，其特征在于：所述伸缩组件(13)包括滑杆(130)，所述滑杆(130)活动连通在转杆(121)内部，所述滑杆(130)外壁靠近其中一端端部固定连接有滑块(131)，所述滑块(131)活动连接在转杆(121)内部的滑槽内部，所述滑杆(130)穿出转杆(121)的端部固定连接有夹持组件(14)，所述伸缩组件(13)用于对两个夹持组件(14)之间的距离进行调节。
4.如权利要求3所述的机械加工的精密磨床，其特征在于：所述夹持组件(14)包括两个夹板(140)，其中一个所述夹板(140)固定连接在穿出转杆(121)的滑杆(130)端部，该所述夹板(140)顶部固定连接有支杆(141)，所述支杆(141)外壁活动连通有另一个夹板(140)，所述支杆(141)穿出另一个夹板(140)顶部的外壁处活动连通有螺母(142)，所述夹持组件(14)用于对机械零件进行固定。
5.如权利要求1所述的机械加工的精密磨床，其特征在于：所述推动组件(15)包括气缸(150)，所述气缸(150)固定连接在底座(1)顶部，所述气缸(150)活塞杆端部固定连接有推板(151)，所述推板(151)端部靠近两个夹板(140)，所述推动组件(15)用于对伸缩组件(13)移动距离进行固定。
Priority Applications (1)
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2023
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