CN209681892U - 一种高精度表面抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度表面抛光机，具体涉及机械加工设备技术领域，包括环形块，所述环形块中部设置有开口，所述环形块一侧设置有滑槽，所述滑槽内部设置有滑块，所述滑块顶部设置有连接板，所述连接板远离滑块的一端设置有磨砂轮，所述连接板外部设置有第一电机，所述滑槽外部设置有同步电机，所述同步电机输出轴设置有螺杆，所述环形块底部设置有固定块，所述固定块内部设置有齿轮，所述齿轮中部设置有第二电机，所述环形块两侧均设置有滑动块，所述滑动块底部设置有电动推杆。本实用新型通过设有磨砂轮和滑块，四个磨砂轮对钢管表面进行全方位打磨抛光，使其抛光无死角，精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域，更具体地说，本实用涉及一种高精度表面抛光机。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光时，高速旋转的抛光轮压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可达Ra0.63～0.01微米；当采用非油脂性的消光抛光剂时，可对光亮表面消光以改善外观。当对钢管进行抛光时，由于钢管包括有缝钢管和无缝钢管，无缝钢管的加工过程包括热轧、定径、矫正等工艺。目前，经过矫正方式处理过的钢管存在一些表面缺陷，钢管在加工成型后，往往要对其进行表面研磨工艺，从而提高钢管的表面光洁度。
专利申请公布号CN 106217227 B的发明专利公开了一种柱状零件表面抛光机，包括底座，底座两侧通过一组螺栓与左架和右架连接，左架上设置有转件电机，转件电机与卡具配合，所述右架上设置有顶针，左架和所述右架上部均设置有丝杠座，左架上的丝杠座中部设置有转轴，转轴与丝杠齿轮配合，丝杠座上设置有一组丝杠，所述丝杠中部与抛光座配合，所述抛光座上设置有油缸，所述油缸与抛光架连接，抛光架上设置有抛光电机和抛光刷。该柱状零件表面抛光机能够将柱状零件夹紧并转动，抛光座可以通过手控而灵活移动，在抛光刷和转件电机的配合下，能够对柱状零件进行360度抛光，抛光效率高、速度快，大大减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率。
但是其在实际使用时，由于需要反复移动抛光筛，使其抛光效率低下，费时费力，精度差。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种高精度表面抛光机，本实用新型通过设有磨砂轮和滑块，滑块会带动连接板上的磨砂轮相钢管靠拢，使磨砂轮与钢管相贴，方便下一步打磨抛光，由于用户可调节磨砂轮与钢管之间的距离，使得本装置，可打磨抛光不同大小的钢管，适用性广，由于磨砂轮设置为四个，对开口对称分布，使得四个磨砂轮会对称分布在钢管表面，可提高打磨抛光的效率，节省工作时间，通过启动第二电机，第二电机输出轴会通过齿轮和齿槽带动环形块旋转，环形块同时会带动四个磨砂轮旋转，使四个磨砂轮对钢管表面进行全方位打磨抛光，使其抛光无死角，精度高。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度表面抛光机，包括环形块，所述环形块中部设置有开口，所述环形块一侧设置有滑槽，所述滑槽内部设置有滑块，所述滑块顶部设置有连接板，所述连接板远离滑块的一端设置有磨砂轮，所述连接板外部设置有第一电机，所述滑槽外部设置有同步电机，所述同步电机输出轴设置有螺杆，所述环形块底部设置有固定块，所述固定块内部设置有齿轮，所述齿轮中部设置有第二电机，所述环形块两侧均设置有滑动块，所述滑动块底部设置有电动推杆。
在一个优选地实施方式中，所述磨砂轮与连接板连接处均设置有转动轴，所述第一电机输出轴与磨砂轮传动连接，所述环形块外部设置有齿槽，所述齿槽与齿轮相啮合。
在一个优选地实施方式中，所述滑槽设置为四个，四个所述滑槽沿着开口对称排列，所述开口与滑动块均在同一水平线上。
在一个优选地实施方式中，所述滑动块顶部向下凹陷，所述滑动块焊接在电动推杆输出轴上。
在一个优选地实施方式中，所述滑块与滑槽为滑动连接，所述螺杆贯穿滑块，所述螺杆与滑块为螺纹连接。
在一个优选地实施方式中，所述固定块与环形块连接处设置有滑轨，所述环形块与固定块为滑动连接。
在一个优选地实施方式中，所述固定块底部设置有底座，所述固定块通过激光焊接在底座上。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设有磨砂轮和滑块，滑块会带动连接板上的磨砂轮相钢管靠拢，使磨砂轮与钢管相贴，方便下一步打磨抛光，由于用户可调节磨砂轮与钢管之间的距离，使得本装置，可打磨抛光不同大小的钢管，适用性广，由于磨砂轮设置为四个，对开口对称分布，使得四个磨砂轮会对称分布在钢管表面，可提高打磨抛光的效率，节省工作时间，通过启动第二电机，第二电机输出轴会通过齿轮和齿槽带动环形块旋转，环形块同时会带动四个磨砂轮旋转，使四个磨砂轮对钢管表面进行全方位打磨抛光，使其抛光无死角，精度高，本实用新型，结构紧凑，设计合理，实用性强，抛光效率高、速度快，提高了生产效率；
2、本实用新型通过设有滑动块，钢管一端可从环形块中部的开口穿过，从而被牵引机夹持，使牵引机可缓慢拉动钢管，便于磨砂轮打磨抛光，滑动块顶部向下凹陷，使其可以将钢管固定，便于下一步磨砂轮打磨抛光，操作人员可启动电动推杆，从而调整滑动块的高度，使滑动块顶部撑起的钢管始终保持在开口中心位置，可提高抛光精度。
附图说明
图1为本实用新型环形块结构正视图。
图2为本实用新型图1中A部放大结构示意图。
图3为本实用新型整体结构侧视图。
图4为本实用新型滑动块结构立体图。
附图标记为：1环形块、2开口、3滑槽、4滑块、5连接板、6磨砂轮、7第一电机、8同步电机、9螺杆、10固定块、11齿轮、12第二电机、13滑动块、14电动推杆、15齿槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种高精度表面抛光机，包括环形块1，所述环形块1中部设置有开口2，所述环形块1一侧设置有滑槽3，所述滑槽3内部设置有滑块4，所述滑块4顶部设置有连接板5，所述连接板5远离滑块4的一端设置有磨砂轮6，所述连接板5外部设置有第一电机7，所述滑槽3外部设置有同步电机8，所述同步电机8输出轴设置有螺杆9，所述环形块1底部设置有固定块10，所述固定块10内部设置有齿轮11，所述齿轮11中部设置有第二电机12，所述环形块1两侧均设置有滑动块13，所述滑动块13底部设置有电动推杆14。
进一步的，所述磨砂轮6与连接板5连接处均设置有转动轴，所述第一电机7输出轴与磨砂轮6传动连接，所述环形块1外部设置有齿槽15，所述齿槽15与齿轮11相啮合，第二电机12输出轴会通过齿轮11和齿槽15带动环形块1旋转。
进一步的，所述滑槽3设置为四个，四个所述滑槽3沿着开口2对称排列，提高打磨精度，所述开口2与滑动块13均在同一水平线上，便于支撑钢管。
进一步的，所述滑动块13顶部向下凹陷，所述滑动块13焊接在电动推杆14输出轴上。
进一步的，所述滑块4与滑槽3为滑动连接，所述螺杆9贯穿滑块4，所述螺杆9与滑块4为螺纹连接。
进一步的，所述固定块10与环形块1连接处设置有滑轨，所述环形块1与固定块10为滑动连接。
进一步的，所述固定块10底部设置有底座，所述固定块10通过激光焊接在底座上。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-4，通过启动同步电机8，同步电机8输出轴会通过螺杆9带动滑块4向钢管靠拢，滑块4会带动连接板5上的磨砂轮6相钢管靠拢，使磨砂轮6与钢管相贴，方便下一步打磨抛光，由于用户可调节磨砂轮6与钢管之间的距离，使得本装置可打磨抛光不同大小的钢管，适用性广，由于磨砂轮6设置为四个，对开口2对称分布，使得四个磨砂轮6会对称分布在钢管表面，可提高打磨抛光的效率，节省工作时间，通过启动第二电机12，第二电机12输出轴会通过齿轮11和齿槽15带动环形块1旋转，环形块1同时会带动四个磨砂轮6旋转，使四个磨砂轮6对钢管表面进行全方位打磨抛光；
参照说明书附图2，钢管一端可从环形块1中部的开口2穿过，从而被牵引机夹持，使牵引机可缓慢拉动钢管，便于磨砂轮6打磨抛光，滑动块13顶部向下凹陷，使其可以将钢管固定，操作人员可启动电动推杆14，从而调整滑动块13的高度，使滑动块13顶部撑起的钢管始终保持在开口2中心位置。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高精度表面抛光机，包括环形块(1)，其特征在于：所述环形块(1)中部设置有开口(2)，所述环形块(1)一侧设置有滑槽(3)，所述滑槽(3)内部设置有滑块(4)，所述滑块(4)顶部设置有连接板(5)，所述连接板(5)远离滑块(4)的一端设置有磨砂轮(6)，所述连接板(5)外部设置有第一电机(7)，所述滑槽(3)外部设置有同步电机(8)，所述同步电机(8)输出轴设置有螺杆(9)，所述环形块(1)底部设置有固定块(10)，所述固定块(10)内部设置有齿轮(11)，所述齿轮(11)中部设置有第二电机(12)，所述环形块(1)两侧均设置有滑动块(13)，所述滑动块(13)底部设置有电动推杆(14)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度表面抛光机，其特征在于：所述磨砂轮(6)与连接板(5)连接处均设置有转动轴，所述第一电机(7)输出轴与磨砂轮(6)传动连接，所述环形块(1)外部设置有齿槽(15)，所述齿槽(15)与齿轮(11)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种高精度表面抛光机，其特征在于：所述滑槽(3)设置为四个，四个所述滑槽(3)沿着开口(2)对称排列，所述开口(2)与滑动块(13)均在同一水平线上。
4.根据权利要求1所述的一种高精度表面抛光机，其特征在于：所述滑动块(13)顶部向下凹陷，所述滑动块(13)焊接在电动推杆(14)输出轴上。
5.根据权利要求1所述的一种高精度表面抛光机，其特征在于：所述滑块(4)与滑槽(3)为滑动连接，所述螺杆(9)贯穿滑块(4)，所述螺杆(9)与滑块(4)为螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种高精度表面抛光机，其特征在于：所述固定块(10)与环形块(1)连接处设置有滑轨，所述环形块(1)与固定块(10)为滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种高精度表面抛光机，其特征在于：所述固定块(10)底部设置有底座，所述固定块(10)通过激光焊接在底座上。
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|---|---|---|---|---|
| CN112571305A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-03-30 | 通鼎互联信息股份有限公司 | 一种增强钢丝表面粗糙度的装置及使用方法 |
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2019
- 2019-03-14 CN CN201920325096.7U patent/CN209681892U/zh not_active Expired - Fee Related
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