CN220902866U - 一种机械加工用打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用打磨设备，包括底座，所述底座的顶部后侧处固定连接有L形板，且所述L形板的下表面固定安装有液压推杆，所述液压推杆的伸缩端固定连接有移动块，且所述移动块的底部固定安装有第一电动伸缩杆，本实用新型在使用时，通过液压推杆、移动块、T形滑块和T形滑槽的设置，可带动打磨盘相较于工件纵向水平移动，而通过电动推杆、推拉板、第二电动伸缩杆、上卡板和下卡板的设置可带动摆件壳相较于打磨盘横向水平移动，从而可对工件进行多方位打磨工作，有利于提高打磨效率。

Description

一种机械加工用打磨设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械加工用打磨设备。

背景技术

机械加工是指通过各种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机器的生产过程是指从原材料或半成品制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配及调试，油漆和包装等内容，其中为了使得一些金属工件的表面光滑，需要对其进行打磨加工。

但是在实际使用时，常见的打磨设备各部件位置较为固定灵活性较差，在打磨过程中需要不断调整工件的位置进行加工，不方便使用且工作效率较低，另外，打磨过程中产生的金属碎屑容易沾附在打磨头上，碎屑堆积不仅影响后续打磨效果，且增加了工作人员清理的劳动强度。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种机械加工用打磨设备。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种机械加工用打磨设备，包括底座，所述底座的顶部后侧处固定连接有L形板，且所述L形板的下表面固定安装有液压推杆，所述液压推杆的伸缩端固定连接有移动块，且所述移动块的底部固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接有安装块，且所述安装块的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端固定连接有打磨盘，所述打磨盘的底部设有摆件壳，且所述摆件壳的顶部设有夹持机构，所述摆件壳的内腔左右两侧固定连接有同一个导料板，且所述导料板的底部设有翻转机构。

进一步的，所述移动块的顶部固定连接有T形滑块，所述L形板的底部开设有与T形滑块相互匹配的T形滑槽，且所述T形滑块滑动连接在T形滑槽内腔。

进一步的，所述夹持机构包括两个夹板，且两个所述夹板分别贴合设置于摆件壳的顶部靠近左右两侧处，两个所述夹板的底部均固定连接有滑动块，所述摆件壳的顶部靠近左右两侧处均开设有与滑动块相互匹配的限位开槽，两个所述滑动块的底部分别贯穿相邻限位开槽的内腔，并均固定连接有螺纹套，两个所述螺纹套内腔螺纹方向相反，且两个所述螺纹套的内腔螺接有同一个螺纹杆，所述螺纹杆的左端与摆件壳的内腔左侧转动连接，所述摆件壳的右侧固定连接有第一轴承，且所述螺纹杆的右端贯穿第一轴承内腔，并固定连接有手摇轮。

进一步的，所述翻转机构包括方孔圆管，且所述方孔圆管固定连接在导料板的底部中间位置处，所述方孔圆管的内腔滑动连接有与之相互匹配的转动方杆，且所述转动方杆的左右两端均固定连接有活动轴，所述底座的顶部靠近左右两侧处均固定连接有固定板，且所述固定板上固定连接有第二轴承，所述底座的顶部右侧处固定安装有伺服电机，位于左侧的所述活动轴的左端贯穿相邻第二轴承内腔，位于右侧的所述活动轴的右端贯穿相邻第二轴承内腔，并与伺服电机的动力输出端固定连接。

进一步的，所述底座的顶部左侧处固定连接有支撑板，且所述支撑板上固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有推拉板，且所述推拉板的右侧固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端固定连接有上卡板，所述上卡板的左侧贴合设有下卡板，且所述下卡板与摆件壳的左侧壁固定连接。

进一步的，所述底座的前后两侧均开设有集屑腔，且所述集屑腔为敞口式设置，所述底座的顶部靠近前后两侧处均开设有与集屑腔相连通的进屑口。

进一步的，所述集屑腔的内腔插接有收集槽，且所述收集槽远离底座的一侧焊接固定有把手。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、通过液压推杆、移动块、T形滑块和T形滑槽的设置，可带动打磨盘相较于工件纵向水平移动，而通过电动推杆、推拉板、第二电动伸缩杆、上卡板和下卡板的设置可带动摆件壳相较于打磨盘横向水平移动，从而可对工件进行多方位打磨工作，有利于提高打磨效率；

2、通过伺服电机、活动轴、转动方杆和方孔圆管的设置，可在工件打磨完成后启动伺服电机带动右侧的活动轴旋转，活动轴旋转带动转动方杆旋转，转动方杆旋转可带动方孔圆管旋转，并通过导料板带动摆件壳翻转，从而可将摆件壳顶部堆积的碎屑导向前后两侧的进屑口中，并被收集进收集槽中，当工作人员拉动把手并将收集槽从集屑腔中抽离后即可对收集的碎屑集中清理，既提高了打磨设备的整洁性，同时，降低了工作人员清理的劳动强度。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的立体图；

图2为本实施例的部件摆件壳正视结构示意图；

图3为本实施例的部件底座左视结构示意图。

图中：1、底座；2、摆件壳；3、夹板；4、滑动块；5、限位开槽；6、螺纹套；7、螺纹杆；8、手摇轮；9、导料板；10、方孔圆管；11、转动方杆；12、活动轴；13、固定板；14、伺服电机；15、进屑口；16、收集槽；17、集屑腔；18、支撑板；19、电动推杆；20、L形板；21、液压推杆；22、移动块；23、第一电动伸缩杆；24、安装块；25、驱动电机；26、打磨盘；27、推拉板；28、第二电动伸缩杆；29、上卡板；30、下卡板。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图3，本实用新型提供以下技术方案：

实施例1：

一种机械加工用打磨设备，包括底座1，底座1的顶部后侧处固定连接有L形板20，且L形板20的下表面固定安装有液压推杆21，液压推杆21的伸缩端固定连接有移动块22，移动块22的顶部固定连接有T形滑块，L形板20的底部开设有与T形滑块相互匹配的T形滑槽，且T形滑块滑动连接在T形滑槽内腔，提高移动块22水平移动的稳定性，且移动块22的底部固定安装有第一电动伸缩杆23，第一电动伸缩杆23的伸缩端固定连接有安装块24，且安装块24的底部固定安装有驱动电机25，驱动电机25的动力输出端固定连接有打磨盘26，打磨盘26的底部设有摆件壳2，且摆件壳2的顶部设有夹持机构，摆件壳2的内腔左右两侧固定连接有同一个导料板9，且导料板9的底部设有翻转机构，底座1的顶部左侧处固定连接有支撑板18，且支撑板18上固定安装有电动推杆19，电动推杆19的伸缩端固定连接有推拉板27，且推拉板27的右侧固定安装有第二电动伸缩杆28，第二电动伸缩杆28的伸缩端固定连接有上卡板29，上卡板29的左侧贴合设有下卡板30，且下卡板30与摆件壳2的左侧壁固定连接，便于推动摆件壳2水平横向移动，底座1的前后两侧均开设有集屑腔17，且集屑腔17为敞口式设置，底座1的顶部靠近前后两侧处均开设有与集屑腔17相连通的进屑口15，集屑腔17的内腔插接有收集槽16，且收集槽16远离底座1的一侧焊接固定有把手，可对打磨过程中掉落的金属碎屑进行收集，提高设备的整洁性。

夹持机构包括两个夹板3，且两个夹板3分别贴合设置于摆件壳2的顶部靠近左右两侧处，两个夹板3的底部均固定连接有滑动块4，摆件壳2的顶部靠近左右两侧处均开设有与滑动块4相互匹配的限位开槽5，两个滑动块4的底部分别贯穿相邻限位开槽5的内腔，并均固定连接有螺纹套6，两个螺纹套6内腔螺纹方向相反，且两个螺纹套6的内腔螺接有同一个螺纹杆7，螺纹杆7的左端与摆件壳2的内腔左侧转动连接，摆件壳2的右侧固定连接有第一轴承，且螺纹杆7的右端贯穿第一轴承内腔，并固定连接有手摇轮8。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，将待打磨的工作摆放在摆件壳2顶部的两个夹板3之间，接着，转动手摇轮8带动螺纹杆7旋转，螺纹杆7旋转带动两个螺纹套6相对移动，并通过两个滑动块4带动两个夹板3相对移动，从而可将工件夹持固定，当需要调节打磨盘26的纵向位置时，可启动液压推杆21推动移动块22纵向水平移动即可，而在需要对工件的横向位置调节时，可启动电动推杆19推动推拉板27横向移动，由于上卡板29的左右两侧分别与下卡板30和摆件壳2左侧壁贴合，从而当推拉板27横向水平移动时可带动摆件壳2同步移动，进而可对工件的横向位置调节，当调节至合适打磨位置后，启动第一电动伸缩杆23推动安装块24向下移动，并带动打磨盘26靠近工件，当启动驱动电机25并带动打磨盘26旋转时即可进行打磨作业。

实施例2：

翻转机构包括方孔圆管10，且方孔圆管10固定连接在导料板9的底部中间位置处，方孔圆管10的内腔滑动连接有与之相互匹配的转动方杆11，且转动方杆11的左右两端均固定连接有活动轴12，底座1的顶部靠近左右两侧处均固定连接有固定板13，且固定板13上固定连接有第二轴承，底座1的顶部右侧处固定安装有伺服电机14，位于左侧的活动轴12的左端贯穿相邻第二轴承内腔，位于右侧的活动轴12的右端贯穿相邻第二轴承内腔，并与伺服电机14的动力输出端固定连接。

工作原理：本实用新型在使用时，当打磨完成后，可启动伺服电机14带动右侧的活动轴12旋转，活动轴12旋转带动转动方杆11旋转，转动方杆11旋转带动方孔圆管10旋转，方孔圆管10旋转带动导料板9旋转，导料板9旋转带动摆件壳2向前侧或者后侧翻转，从而可将摆件壳2上表面堆积的碎屑倒入相邻的收集槽16中，工作人员只需将收集槽16从集屑腔17中抽出，即可对收集的碎屑集中清理，提高设备整洁性的同时降低工作人员的劳动强度。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种机械加工用打磨设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部后侧处固定连接有L形板（20），且所述L形板（20）的下表面固定安装有液压推杆（21），所述液压推杆（21）的伸缩端固定连接有移动块（22），且所述移动块（22）的底部固定安装有第一电动伸缩杆（23），所述第一电动伸缩杆（23）的伸缩端固定连接有安装块（24），且所述安装块（24）的底部固定安装有驱动电机（25），所述驱动电机（25）的动力输出端固定连接有打磨盘（26），所述打磨盘（26）的底部设有摆件壳（2），且所述摆件壳（2）的顶部设有夹持机构，所述摆件壳（2）的内腔左右两侧固定连接有同一个导料板（9），且所述导料板（9）的底部设有翻转机构。

2.如权利要求1所述的一种机械加工用打磨设备，其特征在于：所述移动块（22）的顶部固定连接有T形滑块，所述L形板（20）的底部开设有与T形滑块相互匹配的T形滑槽，且所述T形滑块滑动连接在T形滑槽内腔。

3.如权利要求1所述的一种机械加工用打磨设备，其特征在于：所述夹持机构包括两个夹板（3），且两个所述夹板（3）分别贴合设置于摆件壳（2）的顶部靠近左右两侧处，两个所述夹板（3）的底部均固定连接有滑动块（4），所述摆件壳（2）的顶部靠近左右两侧处均开设有与滑动块（4）相互匹配的限位开槽（5），两个所述滑动块（4）的底部分别贯穿相邻限位开槽（5）的内腔，并均固定连接有螺纹套（6），两个所述螺纹套（6）内腔螺纹方向相反，且两个所述螺纹套（6）的内腔螺接有同一个螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的左端与摆件壳（2）的内腔左侧转动连接，所述摆件壳（2）的右侧固定连接有第一轴承，且所述螺纹杆（7）的右端贯穿第一轴承内腔，并固定连接有手摇轮（8）。

4.如权利要求1所述的一种机械加工用打磨设备，其特征在于：所述翻转机构包括方孔圆管（10），且所述方孔圆管（10）固定连接在导料板（9）的底部中间位置处，所述方孔圆管（10）的内腔滑动连接有与之相互匹配的转动方杆（11），且所述转动方杆（11）的左右两端均固定连接有活动轴（12），所述底座（1）的顶部靠近左右两侧处均固定连接有固定板（13），且所述固定板（13）上固定连接有第二轴承，所述底座（1）的顶部右侧处固定安装有伺服电机（14），位于左侧的所述活动轴（12）的左端贯穿相邻第二轴承内腔，位于右侧的所述活动轴（12）的右端贯穿相邻第二轴承内腔，并与伺服电机（14）的动力输出端固定连接。

5.如权利要求1所述的一种机械加工用打磨设备，其特征在于：所述底座（1）的顶部左侧处固定连接有支撑板（18），且所述支撑板（18）上固定安装有电动推杆（19），所述电动推杆（19）的伸缩端固定连接有推拉板（27），且所述推拉板（27）的右侧固定安装有第二电动伸缩杆（28），所述第二电动伸缩杆（28）的伸缩端固定连接有上卡板（29），所述上卡板（29）的左侧贴合设有下卡板（30），且所述下卡板（30）与摆件壳（2）的左侧壁固定连接。

6.如权利要求1所述的一种机械加工用打磨设备，其特征在于：所述底座（1）的前后两侧均开设有集屑腔（17），且所述集屑腔（17）为敞口式设置，所述底座（1）的顶部靠近前后两侧处均开设有与集屑腔（17）相连通的进屑口（15）。

7.如权利要求6所述的一种机械加工用打磨设备，其特征在于：所述集屑腔（17）的内腔插接有收集槽（16），且所述收集槽（16）远离底座（1）的一侧焊接固定有把手。