CN216399010U - 一种磁铁加工打磨使用的双端面磨床机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于磨床机技术领域，且公开了一种磁铁加工打磨使用的双端面磨床机，包括工作台，所述工作台顶部的前后两侧均固定安装有安装架，所述安装架的内部固定套接有轴承，所述轴承的右侧贯穿安装架且固定连接有传动带轮，所述传动带轮的左侧与安装架的右侧活动连接。本实用新型通过设置传动带轮、矩形套、丝杆和第二弹簧，通过传动带可以将传动带轮与驱动机构相连，进而可以达到带动传动带轮、矩形套、丝杆、矩形杆和抛光盘整体同步旋转的效果，通过第二弹簧可以使得抛光盘与磁铁之间的挤压力度可变，而通过丝杆可以达到改变矩形套与磁铁之间的距离，进而可以达到改变抛光盘与磁铁之间挤压力度的效果。

Description

一种磁铁加工打磨使用的双端面磨床机

技术领域

本实用新型属于磨床机技术领域，具体是一种磁铁加工打磨使用的双端面磨床机。

背景技术

磨床是一种利用磨具研磨工件，以获得所需之形状、尺寸及精密加工面的工具机；磨床的加工动作即为研磨，研磨工作在机械加工中居于首要地位，切削刀具的磨锐及机械零件的精确制造皆有赖于研磨工作，研磨工作也是精密加工的一部份；磨床的作用是进行高度精密和粗糙面相当小的磨削，可进行高效率磨削；磨床能加工淬硬钢、硬质合金等硬度相当高材质，也可以加工玻璃、花岗石等脆度较高的材料。

目前，磁铁的应用较为广泛，而不同领域所使用的磁铁有不同的形状及性能，而这需要使用合适的工艺及设备对磁铁进行加工，而现有的对磁铁进行打磨加工的设备虽然能够实现打磨的功能，但由于其打磨抛光盘固定安装，则导致其不具有打磨力度可贴的功能，进而在需要将过度粗糙的磁铁打磨至相当光滑的状态时，需要打磨和调节工件的位置，以便于由于打磨而缩小的磁铁表面依然能够与抛光盘接触，这样不仅增减会增加工作人员的劳动强度，更重要的是会极大的降低加工效率，因此需要对对其进行改进。

同时，现有的打磨设备所使用的夹具，由于其主要是根据不同使用领域而制作的较为针对性的设备，这样其夹具的移动范围一般也会根据其领域产品的尺寸进设计，这样其运动范围比较局限，进而会降低其适用范围，而磁铁的尺寸范围比较广泛，现有磨床机夹具的调节范围显然是不足以满足对磁铁夹持的范围，因此也需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种磁铁加工打磨使用的双端面磨床机，具有研磨压力可调以及适用范围广的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁铁加工打磨使用的双端面磨床机，包括工作台，所述工作台顶部的前后两侧均固定安装有安装架，所述安装架的内部固定套接有轴承，所述轴承的右侧贯穿安装架且固定连接有传动带轮，所述传动带轮的左侧与安装架的右侧活动连接，所述传动带轮的内部活动套接有矩形套，所述矩形套的左侧活动连接有丝杆，所述丝杆的外表面活动套接有第一弹簧，所述第一弹簧的左右两端分别与传动带轮内腔的左侧以及矩形套的左侧固定连接，所述矩形套的内部活动套接有矩形杆，所述矩形套的内部活动套接有第二弹簧，所述第二弹簧的左右两端分别与矩形套内腔的左侧以及矩形杆的左侧固定连接，所述矩形杆的右端贯穿矩形套且固定连接有抛光盘，所述抛光盘的左侧与矩形套的右侧活动连接，由于丝杆的设置，在传动带轮对矩形套的限制作用下旋转丝杆可以通过矩形套带动矩形杆和抛光盘整体移动，从而改变矩形套与磁铁之间的距离，进而在第二弹簧的作用下，可以通过矩形套和矩形杆改变抛光盘对磁铁的挤压力度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆的左端贯穿传动带轮和轴承并延伸至安装架的左侧且固定连接有旋转块，所述旋转块的右侧与安装架的左侧活动连接，所述丝杆的外表面与传动带轮和轴承的内壁均螺纹套接，通过设置的旋转块的设置，可以方便工作人员通过旋转块对丝杆进行转动，从而可以便于对挤压力度进行调节。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台顶部的左右两侧均活动连接有夹板，所述工作台的顶部开设有位于夹板正下方的安装槽，所述安装槽的内部活动套接有限位板，所述限位板的顶部贯穿安装槽并延伸至工作台的上方且与夹板的底部固定连接，由于夹板的设置，可以在两个限位板的传动下带动两个夹板相向或相背运动，进而可以对两个夹板之间的距离进行调节，从而使其能够夹紧磁铁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板和限位板的数量均为两个，所述安装槽的内部活动连接有位于两个限位板之间的传动齿轮，通过设置的传动齿轮，由于长杆的旋转，可以通过传动齿轮同时带动第一齿牙板和第二齿牙板旋转，进而可以通过两个限位板带动两个夹板同步运动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动齿轮的内部固定套接有长杆，所述长杆的背面贯穿传动齿轮和安装槽且与工作台的内壁活动连接，所述长杆的正面贯穿传动齿轮和安装槽并延伸至工作台的正面且固定连接有旋转轮，所述旋转轮的背面与工作台的正面活动连接，由于旋转轮的设置，可以方便工作人员通过旋转轮对长杆进行转动，从而便于旋转传动齿轮使其通过第一齿牙板和第二齿牙板带动两个限位板和夹板同步运动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装槽的内部活动套接有位于传动齿轮下方的第一齿牙板，所述安装槽的内部活动套接有位于传动齿轮上方的第二齿牙板，所述第二齿牙板的外表面与第一齿牙板的内壁活动套接，所述第一齿牙板的右侧以及第二齿牙板的左侧分别与两个限位板相向面的底部固定连接，所述第一齿牙板和第二齿牙板的相向面均与传动齿轮的外表面啮合连接，通过设置的第一齿牙板和第二齿牙板，在传动齿轮的传动下可以通过两个限位板带动两个夹板同步运动，同时在第一齿牙板所连接限位板的配合下，使得第二齿牙板能够贯穿该限位板，进而确保两个夹板和限位板可以接触，从而进一步提高二者的运动范围。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置传动带轮、矩形套、丝杆和第二弹簧，通过传动带可以将传动带轮与驱动机构相连，进而可以达到带动传动带轮、矩形套、丝杆、矩形杆和抛光盘整体同步旋转的效果，通过第二弹簧可以使得抛光盘与磁铁之间的挤压力度可变，而通过丝杆可以达到改变矩形套与磁铁之间的距离，进而可以达到改变抛光盘与磁铁之间挤压力度的效果。

2、本实用新型通过设置夹板、传动齿轮、第一齿牙板和第二齿牙板，转动旋转轮可以通过长杆带动传动齿轮旋转，进而通过第一齿牙板和第二齿牙板可以达到带动两个限位板和夹板同步运动的效果，而通过第二齿牙板与固定于第一齿牙板右侧的限位板之间的配合，可以使得两个夹板的相向面之间可以贴合，即可提高两个夹板的运动距离，从而提高其适用范围。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型侧面剖视结构示意图；

图4为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图5为图3中A处的局部放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、安装架；3、轴承；4、传动带轮；5、矩形套；6、丝杆；7、第一弹簧；8、矩形杆；9、第二弹簧；10、抛光盘；11、夹板；12、安装槽；13、限位板；14、传动齿轮；15、长杆；16、第一齿牙板；17、第二齿牙板；18、旋转块；19、旋转轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种磁铁加工打磨使用的双端面磨床机，包括工作台1，工作台1顶部的前后两侧均固定安装有安装架2，安装架2的内部固定套接有轴承3，轴承3的右侧贯穿安装架2且固定连接有传动带轮4，传动带轮4的左侧与安装架2的右侧活动连接，传动带轮4的内部活动套接有矩形套5，矩形套5的左侧活动连接有丝杆6，丝杆6的外表面活动套接有第一弹簧7，第一弹簧7的左右两端分别与传动带轮4内腔的左侧以及矩形套5的左侧固定连接，矩形套5的内部活动套接有矩形杆8，矩形套5的内部活动套接有第二弹簧9，第二弹簧9的左右两端分别与矩形套5内腔的左侧以及矩形杆8的左侧固定连接，矩形杆8的右端贯穿矩形套5且固定连接有抛光盘10，抛光盘10的左侧与矩形套5的右侧活动连接，由于丝杆6的设置，在传动带轮4对矩形套5的限制作用下旋转丝杆6可以通过矩形套5带动矩形杆8和抛光盘10整体移动，从而改变矩形套5与磁铁之间的距离，进而在第二弹簧9的作用下，可以通过矩形套5和矩形杆8改变抛光盘10对磁铁的挤压力度。

其中，丝杆6的左端贯穿传动带轮4和轴承3并延伸至安装架2的左侧且固定连接有旋转块18，旋转块18的右侧与安装架2的左侧活动连接，丝杆6的外表面与传动带轮4和轴承3的内壁均螺纹套接，通过设置的旋转块18的设置，可以方便工作人员通过旋转块18对丝杆6进行转动，从而可以便于对挤压力度进行调节。

其中，工作台1顶部的左右两侧均活动连接有夹板11，工作台1的顶部开设有位于夹板11正下方的安装槽12，安装槽12的内部活动套接有限位板13，限位板13的顶部贯穿安装槽12并延伸至工作台1的上方且与夹板11的底部固定连接，由于夹板11的设置，可以在两个限位板13的传动下带动两个夹板11相向或相背运动，进而可以对两个夹板11之间的距离进行调节，从而使其能够夹紧磁铁。

其中，夹板11和限位板13的数量均为两个，安装槽12的内部活动连接有位于两个限位板13之间的传动齿轮14，通过设置的传动齿轮14，由于长杆15的旋转，可以通过传动齿轮14同时带动第一齿牙板16和第二齿牙板17旋转，进而可以通过两个限位板13带动两个夹板11同步运动。

其中，传动齿轮14的内部固定套接有长杆15，长杆15的背面贯穿传动齿轮14和安装槽12且与工作台1的内壁活动连接，长杆15的正面贯穿传动齿轮14和安装槽12并延伸至工作台1的正面且固定连接有旋转轮19，旋转轮19的背面与工作台1的正面活动连接，由于旋转轮19的设置，可以方便工作人员通过旋转轮19对长杆15进行转动，从而便于旋转传动齿轮14使其通过第一齿牙板16和第二齿牙板17带动两个限位板13和夹板11同步运动。

其中，安装槽12的内部活动套接有位于传动齿轮14下方的第一齿牙板16，安装槽12的内部活动套接有位于传动齿轮14上方的第二齿牙板17，第二齿牙板17的外表面与第一齿牙板16的内壁活动套接，第一齿牙板16的右侧以及第二齿牙板17的左侧分别与两个限位板13相向面的底部固定连接，第一齿牙板16和第二齿牙板17的相向面均与传动齿轮14的外表面啮合连接，通过设置的第一齿牙板16和第二齿牙板17，在传动齿轮14的传动下可以通过两个限位板13带动两个夹板11同步运动，同时在第一齿牙板16所连接限位板13的配合下，使得第二齿牙板17能够贯穿该限位板13，进而确保两个夹板11和限位板13可以接触，从而进一步提高二者的运动范围。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先通过传动带将传动带轮4与刹车电机相连，在刹车电机的限制下可以通过传动带防止传动带轮4意外转动，这时旋转旋转块18可以在轴承3和传动带轮4的配合下推动丝杆6左右移动，在传动带轮4对矩形套5的下由于丝杆6的移动可以带动矩形套5左右移动，而矩形套5的移动可以带动矩形杆8和抛光盘10整体左右移动，最后启动刹车电机即可通过传动带轮4、矩形套5和矩形杆8带动抛光盘10旋转；

将待加工磁铁放置于工作台1上方且位于两个夹板11中间的位置处，然后转动旋转轮19可以通过长杆15带动传动齿轮14旋转，由于传动齿轮14的转动可以在安装槽12对第一齿牙板16和第二齿牙板17的限制下带动第一齿牙板16和第二齿牙板17同步运动，进而可以通过两个限位板13带动两个夹板11相向运动，即可将磁铁夹紧，最后将螺栓旋进旋转轮19的内部并使其压紧工作台1的正面即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种磁铁加工打磨使用的双端面磨床机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部的前后两侧均固定安装有安装架（2），所述安装架（2）的内部固定套接有轴承（3），所述轴承（3）的右侧贯穿安装架（2）且固定连接有传动带轮（4），所述传动带轮（4）的左侧与安装架（2）的右侧活动连接，所述传动带轮（4）的内部活动套接有矩形套（5），所述矩形套（5）的左侧活动连接有丝杆（6），所述丝杆（6）的外表面活动套接有第一弹簧（7），所述第一弹簧（7）的左右两端分别与传动带轮（4）内腔的左侧以及矩形套（5）的左侧固定连接，所述矩形套（5）的内部活动套接有矩形杆（8），所述矩形套（5）的内部活动套接有第二弹簧（9），所述第二弹簧（9）的左右两端分别与矩形套（5）内腔的左侧以及矩形杆（8）的左侧固定连接，所述矩形杆（8）的右端贯穿矩形套（5）且固定连接有抛光盘（10），所述抛光盘（10）的左侧与矩形套（5）的右侧活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种磁铁加工打磨使用的双端面磨床机，其特征在于：所述丝杆（6）的左端贯穿传动带轮（4）和轴承（3）并延伸至安装架（2）的左侧且固定连接有旋转块（18），所述旋转块（18）的右侧与安装架（2）的左侧活动连接，所述丝杆（6）的外表面与传动带轮（4）和轴承（3）的内壁均螺纹套接。

3.根据权利要求1所述的一种磁铁加工打磨使用的双端面磨床机，其特征在于：所述工作台（1）顶部的左右两侧均活动连接有夹板（11），所述工作台（1）的顶部开设有位于夹板（11）正下方的安装槽（12），所述安装槽（12）的内部活动套接有限位板（13），所述限位板（13）的顶部贯穿安装槽（12）并延伸至工作台（1）的上方且与夹板（11）的底部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种磁铁加工打磨使用的双端面磨床机，其特征在于：所述夹板（11）和限位板（13）的数量均为两个，所述安装槽（12）的内部活动连接有位于两个限位板（13）之间的传动齿轮（14）。

5.根据权利要求4所述的一种磁铁加工打磨使用的双端面磨床机，其特征在于：所述传动齿轮（14）的内部固定套接有长杆（15），所述长杆（15）的背面贯穿传动齿轮（14）和安装槽（12）且与工作台（1）的内壁活动连接，所述长杆（15）的正面贯穿传动齿轮（14）和安装槽（12）并延伸至工作台（1）的正面且固定连接有旋转轮（19），所述旋转轮（19）的背面与工作台（1）的正面活动连接。

6.根据权利要求3所述的一种磁铁加工打磨使用的双端面磨床机，其特征在于：所述安装槽（12）的内部活动套接有位于传动齿轮（14）下方的第一齿牙板（16），所述安装槽（12）的内部活动套接有位于传动齿轮（14）上方的第二齿牙板（17），所述第二齿牙板（17）的外表面与第一齿牙板（16）的内壁活动套接，所述第一齿牙板（16）的右侧以及第二齿牙板（17）的左侧分别与两个限位板（13）相向面的底部固定连接，所述第一齿牙板（16）和第二齿牙板（17）的相向面均与传动齿轮（14）的外表面啮合连接。

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