CN211103266U - 用于曲面工件加工的多工位磨床 - Google Patents

用于曲面工件加工的多工位磨床 Download PDF

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王广达
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Tianjin Hiron Science & Technology Dev Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及加工设备技术领域,且公开了用于曲面工件加工的多工位磨床,包括安装台,所述安装台的两侧均固定套接有轴承Ⅰ,所述轴承Ⅰ的内部固定套接有丝杆Ⅰ,所述丝杆Ⅰ延伸至安装台背面的一端固定连接有电机Ⅰ的输出轴,所述电机Ⅰ固定安装在安装台的背面,所述丝杆Ⅰ的外部螺纹连接有丝杆螺母Ⅰ。该用于曲面工件加工的多工位磨床,通过夹持装置和支撑架、打磨装置的相互配合,两个支撑架相对的一面均安装有打磨装置,利用夹持装置将工件竖直的夹持,两个打磨电机的底部均安装有打磨砂轮,通过两个砂轮能够同时对工件的上下两个面进行同时打磨,从而节省了打磨的时间,并且利用三轴联动能够对复杂曲面进行编程以及打磨。

Description

用于曲面工件加工的多工位磨床
技术领域
本实用新型涉及加工设备技术领域,具体为用于曲面工件加工的多工位磨床。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床,大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如研磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
但是现有的磨床只能够对工件的单边进行打磨,因此对工件进行完整的打磨需要进行多次固定夹持,以满足对工件的所有面进行打磨,这样比较耗费时间,而且现有的磨床大多数只能够对平面或者规则的圆曲面进行打磨。而对于一些不规则的曲面比较不便于打磨。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了用于曲面工件加工的多工位磨床,解决了上述背景技术提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案:用于曲面工件加工的多工位磨床,包括安装台,所述安装台的两侧均固定套接有轴承Ⅰ,所述轴承Ⅰ的内部固定套接有丝杆Ⅰ,所述丝杆Ⅰ延伸至安装台背面的一端固定连接有电机Ⅰ的输出轴,所述电机Ⅰ固定安装在安装台的背面,所述丝杆Ⅰ的外部螺纹连接有丝杆螺母Ⅰ,所述丝杆螺母Ⅰ的外部固定套接有支撑架,所述支撑架的两侧均固定套接有轴承Ⅱ,所述轴承Ⅱ的内部固定套接有丝杆Ⅱ,所述丝杆Ⅱ延伸至支撑架外部的一端固定连接有电机Ⅱ的输出轴,所述电机Ⅱ固定安装在支撑架的侧面,所述丝杆Ⅱ的外部螺纹连接有打磨装置,所述安装台的顶部固定安装有两个相互平行的导轨滑块组Ⅱ,两个所述导轨滑块组Ⅱ的滑块与支撑架的底部固定连接,所述安装台顶部的中间部分固定安装有台面板,所述台面板的顶部卡接有夹持装置。
优选的,所述安装台的两侧均设置有两个相互对称的耳板,且两个耳板的内部均固定套接有轴承Ⅰ。
优选的,所述打磨装置包括丝杆螺母Ⅱ,所述丝杆螺母Ⅱ的外部固定套接有安装板,所述安装板的内部固定套接有轴承Ⅲ,且轴承Ⅲ的内部固定套接有丝杆Ⅲ,所述安装板的顶部固定安装有电机Ⅲ,所述电机Ⅲ的输出轴与丝杆Ⅲ的顶部固定连接,所述丝杆Ⅲ的外部螺纹连接有丝杆螺母Ⅲ,且丝杆螺母Ⅲ的外部固定套接有打磨电机,所述安装板的正面固定安装有两个相互平行的导轨滑块组Ⅰ,两个所述导轨滑块组Ⅰ的滑块与打磨电机的背面固定连接,所述夹持装置包括夹持底座,所述丝杆Ⅲ的底部固定连接有两个相互平行的卡条,所述夹持底座的内部活动套接有螺纹杆,所述螺纹杆的延伸至夹持底座外部的一端固定连接有手轮,所述螺纹杆的外部螺纹连接有两个相互对称的夹板,两个所述夹板相对的一面均开设有圆弧形卡槽,所述卡条的形状为T型,且卡条的顶部固定连接有两个相互对称的螺柱,两个螺柱的外部均螺纹连接有位于夹持底座顶部的螺母。
优选的,所述台面板的顶部开设有若干均匀分布的T型孔,且T型孔的内部卡接有夹持装置。
本实用新型具备以下有益效果:
该用于曲面工件加工的多工位磨床,通过夹持装置和支撑架、打磨装置的相互配合,两个支撑架相对的一面均安装有打磨装置,利用夹持装置将工件竖直的夹持,两个打磨电机的底部均安装有打磨砂轮,通过两个砂轮能够同时对工件的上下两个面进行同时打磨,从而节省了打磨的时间,并且利用三轴联动能够对复杂曲面进行编程以及打磨。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型打磨装置结构示意图;
图3为本实用新型夹持装置结构示意图;
图4为本实用新型卡条结构示意图。
图中:1、安装台;2、轴承Ⅰ;3、丝杆Ⅰ;4、电机Ⅰ;5、丝杆螺母Ⅰ; 6、支撑架;7、轴承Ⅱ;8、丝杆Ⅱ;9、电机Ⅱ;10、打磨装置;101、丝杆螺母Ⅱ;102、安装板;103、丝杆Ⅲ;104、电机Ⅲ;105、打磨电机;106、导轨滑块组Ⅰ;11、导轨滑块组Ⅱ;12、台面板;13、夹持装置;131、夹持底座;132、卡条;133、螺纹杆;134、手轮;135、夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,用于曲面工件加工的多工位磨床,包括安装台1,安装台 1的两侧均固定套接有轴承Ⅰ2,轴承Ⅰ2的内部固定套接有丝杆Ⅰ3,丝杆Ⅰ3延伸至安装台1背面的一端固定连接有电机Ⅰ4的输出轴,电机Ⅰ4固定安装在安装台1的背面,丝杆Ⅰ3的外部螺纹连接有丝杆螺母Ⅰ5,丝杆螺母Ⅰ5 的外部固定套接有支撑架6,支撑架6的两侧均固定套接有轴承Ⅱ7,轴承Ⅱ7 的内部固定套接有丝杆Ⅱ8,丝杆Ⅱ8延伸至支撑架6外部的一端固定连接有电机Ⅱ9的输出轴,电机Ⅱ9固定安装在支撑架6的侧面,丝杆Ⅱ8的外部螺纹连接有打磨装置10,安装台1的顶部固定安装有两个相互平行的导轨滑块组Ⅱ11,两个导轨滑块组Ⅱ11的滑块与支撑架6的底部固定连接,安装台1 顶部的中间部分固定安装有台面板12,台面板12的顶部卡接有夹持装置13。
其中,安装台1的两侧均设置有两个相互对称的耳板,且两个耳板的内部均固定套接有轴承Ⅰ2;
其中,打磨装置10包括丝杆螺母Ⅱ101,丝杆螺母Ⅱ101的外部固定套接有安装板102,安装板102的内部固定套接有轴承Ⅲ,且轴承Ⅲ的内部固定套接有丝杆Ⅲ103,安装板102的顶部固定安装有电机Ⅲ104,电机Ⅲ104的输出轴与丝杆Ⅲ103的顶部固定连接,丝杆Ⅲ103的外部螺纹连接有丝杆螺母Ⅲ,且丝杆螺母Ⅲ的外部固定套接有打磨电机105,安装板102的正面固定安装有两个相互平行的导轨滑块组Ⅰ106,两个导轨滑块组Ⅰ106的滑块与打磨电机 105的背面固定连接,夹持装置13包括夹持底座131,丝杆Ⅲ103的底部固定连接有两个相互平行的卡条132,夹持底座131的内部活动套接有螺纹杆133,螺纹杆133的延伸至夹持底座131外部的一端固定连接有手轮134,螺纹杆 133的外部螺纹连接有两个相互对称的夹板135,两个夹板135相对的一面均开设有圆弧形卡槽,卡条132的形状为T型,且卡条132的顶部固定连接有两个相互对称的螺柱,两个螺柱的外部均螺纹连接有位于夹持底座131顶部的螺母,便于将卡条132与台面板12固定连接;
其中,台面板12的顶部开设有若干均匀分布的T型孔,且T型孔的内部卡接有夹持装置13,便于对夹持装置13的位置进行调节;
工作原理,首先将工件固定在两个夹板135之间,然后转动手轮134带动两个夹板135相向移动,从而将工件夹紧,接着将卡条132卡在台面板12 的顶部,调整好位置之后,将卡条132与台面板12锁紧,此时启动电机Ⅰ4、电机Ⅱ9、电机Ⅲ104即可带动打磨电机105进行三轴联动,便于对工件的上下两个底面同时进行打磨,节约了时间,并且不用多次固定造成零点偏差。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.用于曲面工件加工的多工位磨床,包括安装台(1),其特征在于:所述安装台(1)的两侧均固定套接有轴承Ⅰ(2),所述轴承Ⅰ(2)的内部固定套接有丝杆Ⅰ(3),所述丝杆Ⅰ(3)延伸至安装台(1)背面的一端固定连接有电机Ⅰ(4)的输出轴,所述电机Ⅰ(4)固定安装在安装台(1)的背面,所述丝杆Ⅰ(3)的外部螺纹连接有丝杆螺母Ⅰ(5),所述丝杆螺母Ⅰ(5)的外部固定套接有支撑架(6),所述支撑架(6)的两侧均固定套接有轴承Ⅱ(7),所述轴承Ⅱ(7)的内部固定套接有丝杆Ⅱ(8),所述丝杆Ⅱ(8)延伸至支撑架(6)外部的一端固定连接有电机Ⅱ(9)的输出轴,所述电机Ⅱ(9)固定安装在支撑架(6)的侧面,所述丝杆Ⅱ(8)的外部螺纹连接有打磨装置(10),所述安装台(1)的顶部固定安装有两个相互平行的导轨滑块组Ⅱ(11),两个所述导轨滑块组Ⅱ(11)的滑块与支撑架(6)的底部固定连接,所述安装台(1)顶部的中间部分固定安装有台面板(12),所述台面板(12)的顶部卡接有夹持装置(13)。
2.根据权利要求1所述的用于曲面工件加工的多工位磨床,其特征在于:所述安装台(1)的两侧均设置有两个相互对称的耳板,且两个耳板的内部均固定套接有轴承Ⅰ(2)。
3.根据权利要求1所述的用于曲面工件加工的多工位磨床,其特征在于:所述打磨装置(10)包括丝杆螺母Ⅱ(101),所述丝杆螺母Ⅱ(101)的外部固定套接有安装板(102),所述安装板(102)的内部固定套接有轴承Ⅲ,且轴承Ⅲ的内部固定套接有丝杆Ⅲ(103),所述安装板(102)的顶部固定安装有电机Ⅲ(104),所述电机Ⅲ(104)的输出轴与丝杆Ⅲ(103)的顶部固定连接,所述丝杆Ⅲ(103)的外部螺纹连接有丝杆螺母Ⅲ,且丝杆螺母Ⅲ的外部固定套接有打磨电机(105),所述安装板(102)的正面固定安装有两个相互平行的导轨滑块组Ⅰ(106),两个所述导轨滑块组Ⅰ(106)的滑块与打磨电机(105)的背面固定连接,所述夹持装置(13)包括夹持底座(131),所述丝杆Ⅲ(103)的底部固定连接有两个相互平行的卡条(132),所述夹持底座(131)的内部活动套接有螺纹杆(133),所述螺纹杆(133)的延伸至夹持底座(131)外部的一端固定连接有手轮(134),所述螺纹杆(133)的外部螺纹连接有两个相互对称的夹板(135),两个所述夹板(135)相对的一面均开设有圆弧形卡槽,所述卡条(132)的形状为T型,且卡条(132)的顶部固定连接有两个相互对称的螺柱,两个螺柱的外部均螺纹连接有位于夹持底座(131)顶部的螺母。
4.根据权利要求1所述的用于曲面工件加工的多工位磨床,其特征在于:所述台面板(12)的顶部开设有若干均匀分布的T型孔,且T型孔的内部卡接有夹持装置(13)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112372476A (zh) * 2020-11-12 2021-02-19 马程 一种磨床夹取装置
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Patentee after: TIANJIN HIRON SCIENCE & TECHNOLOGY DEV Co.,Ltd.

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Patentee before: Tianjin Laiwo mould Co.,Ltd.

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