CN211163364U - 一种多功能自动打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打磨机技术领域，尤其是一种多功能自动打磨机，包括推车，所述推车的一侧设有肋板，所述肋板的一侧设有安装座，所述安装座与所述推车的一侧间设有丝杠导轨，所述丝杠导轨设有移动座，所述移动座的一侧设有连接板，所述连接板的两侧设有第一角度槽，两个所述第一角度槽的一侧间设有门字架，所述门字架的两侧均设有滑柱，所述门字架一侧设有支板，所述门字架的门脚处设有安装转板，所述安装转板的另一端转动设有连接件，所述门字架与所述连接件相对的一侧设有第二角度槽，通过本实用新型的改进，有效提高打磨机的可调节性，且方便移动，实用性强。

Description

一种多功能自动打磨机

技术领域

本实用新型涉及打磨机技术领域，尤其涉及一种多功能自动打磨机。

背景技术

打磨机，是机加工中常用的设备之一，现代化的打磨机不仅要求能够对规则形体的零件进行打磨，而且在一些非标零件的打磨上也逐渐使用自动化的方式。目前厂内打磨一些非标零件时往往通过可调节式的夹具来固定工件，实现固定位置的打磨，在生产不同的非标零件时需要多套工装夹具替换，以实现对不同工件的打磨。虽然，这样也能对工件的各个部位进行打磨，但是必须要求相应的夹具，而我们知道夹具的更换需要大量的工时，在这个过程中不仅浪费了人力物力，而且根据现场工况的需要，打磨机有时候还需要专门的运输设备移动到打磨的位置，增加了生产成本，降低了生产效率。为此，本实用新型提出了一种多功能自动打磨机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在可调节性差的缺点，而提出的一种多功能自动打磨机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种多功能自动打磨机，包括推车，所述推车的一侧设有肋板，所述肋板的一侧设有C形安装座，所述安装座与所述推车的一侧间设有丝杠导轨，所述丝杠导轨设有与其相匹配的移动座，所述移动座的一侧设有水平的连接板，所述连接板的两侧设有相对的弧形第一角度槽，两个所述第一角度槽的一侧间设有门字架，所述门字架的两侧均设有一个与所述第一角度槽相匹配的滑柱，所述门字架远离所述丝杠导轨的一侧设有条形支板，所述支板的另一端与所述连接板通过转轴转动连接，所述门字架的一门脚内部转动设有安装转板，所述安装转板的另一端转动设有连接件，所述门字架与所述连接件相对的一侧设有第二角度槽，所述连接件设有与其相匹配的螺纹插柱，所述螺纹插柱设有与其相匹配的锁紧螺母，所述安装转板的顶部设有打磨电机，所述打磨电机的输出轴一端设有磨头。

优选的，与所述连接板转轴相连的一端设有带传动装置，所述连接板的一侧设有与其相匹配的凹槽，所述带传动装置设有驱动其运转的转角电机，所述转角电机通过导线外接电源。

优选的，所述安装座相邻的一侧设有竖直的转台电机，所述转台电机通过导线外接电源，所述转台电机的顶端设有工作台，所述工作台两侧分别设有活动夹块、固定夹块，所述活动夹块的一侧设有夹紧工件的夹紧气缸。

优选的，所述打磨电机通过导线外接电源，所述安装转板与所述打磨电机的机体之间采用可拆卸式连接。

本实用新型提出的一种多功能自动打磨机，有益效果在于：通过推车、肋板和安装座的设置和配合，便于打磨组件的整体安装以及方便移动，通过丝杠导轨和移动座的设置和配合，实现打磨机的高度升降，通过连接板、门字架以及外侧的第一角度槽、滑柱以及挡盘的设置和配合，实现沿着第一角度槽转动打磨机，实现第一角度的调节，并通过转角电机拖动，通过门字架内部的安装转板、第二角度槽以及螺纹插柱和锁紧螺母的设置和配合，实现在第二平面上调节打磨角度，并且锁紧螺母进行锁紧，通过固定夹块和活动夹块将工件进行夹紧，然后旋转打磨，整体结构简单实用，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多功能自动打磨机的轴侧结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种多功能自动打磨机的侧部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种多功能自动打磨机的断裂结构示意图；

图4为图1中A部的放大结构示意图。

图中：推车1、肋板2、安装座3、丝杠导轨4、移动座5、连接板6、第一角度槽7、门字架8、滑柱9、挡盘10、支板11、转角电机12、带传动装置13、凹槽14、安装转板15、连接件16、第二角度槽17、螺纹插柱18、锁紧螺母19、打磨电机20、磨头21、转台电机22、活动夹块23、固定夹块24、夹紧气缸25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种多功能自动打磨机，包括推车1，推车1的一侧设有肋板2，肋板2的一侧设有C形安装座3，肋板2和安装座3焊接固定，安装座3与推车1的一侧间设有丝杠导轨4，丝杠导轨4的顶部设有调节盘，丝杠导轨4设有与其相匹配的移动座5，移动座5的一侧设有水平的连接板6，连接板6的两侧设有相对的弧形第一角度槽7，通过第一角度槽7的设置，实现门字架和支板绕转轴转动，滑柱9在第一角度槽7内滑动，两个第一角度槽7的一侧间设有门字架8，门字架8的两侧均设有一个与第一角度槽7相匹配的滑柱9，实现打磨角度在第一平面内调节角度进行打磨，门字架8远离丝杠导轨4的一侧设有条形支板11，支板11的另一端与连接板6通过转轴转动连接，门字架8的一门脚内部转动设有安装转板15，安装转板15的另一端转动设有连接件16，连接件16由固定板和其背部的铰链构成，门字架8与连接件16相对的一侧设有第二角度槽17，连接件16设有与其相匹配的螺纹插柱18，螺纹插柱18设有与其相匹配的锁紧螺母19，需要时可以在第二平面即沿着角度槽槽壁一侧的平面内，安装转板15的顶部设有打磨电机20，打磨电机20的输出轴一端设有磨头21。

本实用新型中，与连接板6转轴相连的一端设有带传动装置13，连接板6的一侧设有与其相匹配的凹槽14，带传动装置13设有驱动其运转的转角电机12，转角电机12通过导线外接电源，实现第一平面内角度自动调节。

安装座3相邻的一侧设有竖直的转台电机22，转台电机22通过导线外接电源，转台电机22的顶端设有工作台，工作台两侧分别设有活动夹块23、固定夹块24，活动夹块23的一侧设有夹紧工件的夹紧气缸25，打磨电机20通过导线外接电源，安装转板15与打磨电机20的机体之间采用可拆卸式连接，便于安装和更换打磨电机，整体结构简单实用，适合推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种多功能自动打磨机，包括推车（1），所述推车（1）的一侧设有肋板（2），所述肋板（2）的一侧设有C形安装座（3），其特征在于，所述安装座（3）与所述推车（1）的一侧间设有丝杠导轨（4），所述丝杠导轨（4）设有与其相匹配的移动座（5），所述移动座（5）的一侧设有水平的连接板（6），所述连接板（6）的两侧设有相对的弧形第一角度槽（7），两个所述第一角度槽（7）的一侧间设有门字架（8），所述门字架（8）的两侧均设有一个与所述第一角度槽（7）相匹配的滑柱（9），所述门字架（8）远离所述丝杠导轨（4）的一侧设有条形支板（11），所述支板（11）的另一端与所述连接板（6）通过转轴转动连接，所述门字架（8）的一门脚内部转动设有安装转板（15），所述安装转板（15）的另一端转动设有连接件（16），所述门字架（8）与所述连接件（16）相对的一侧设有第二角度槽（17），所述连接件（16）设有与其相匹配的螺纹插柱（18），所述螺纹插柱（18）设有与其相匹配的锁紧螺母（19），所述安装转板（15）的顶部设有打磨电机（20），所述打磨电机（20）的输出轴一端设有磨头（21）。

2.根据权利要求1所述的一种多功能自动打磨机，其特征在于，与所述连接板（6）转轴相连的一端设有带传动装置（13），所述连接板（6）的一侧设有与其相匹配的凹槽（14），所述带传动装置（13）设有驱动其运转的转角电机（12），所述转角电机（12）通过导线外接电源。

3.根据权利要求1所述的一种多功能自动打磨机，其特征在于，所述安装座（3）相邻的一侧设有竖直的转台电机（22），所述转台电机（22）通过导线外接电源，所述转台电机（22）的顶端设有工作台，所述工作台两侧分别设有活动夹块（23）、固定夹块（24），所述活动夹块（23）的一侧设有夹紧工件的夹紧气缸（25）。

4.根据权利要求1所述的一种多功能自动打磨机，其特征在于，

所述打磨电机（20）通过导线外接电源，所述安装转板（15）与所述打磨电机（20）的机体之间采用可拆卸式连接。

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