CN216228416U - 一种工件双端面加工用磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工件双端面加工用磨床，属于磨床技术领域，包括底架、底座和固定架，所述底架上端两侧均设置有导轨，所述导轨内设置有滑动板，所述滑动板一端中部设置有第一电液推杆，所述导轨上端焊接有所述底座，所述滑动板远离所述第一电液推杆一端焊接有所述固定架，所述滑动板上端中部设置有第二电液推杆，所述固定架内顶端中部设置有第三电液推杆。本实用新型通过底架、导轨、底座、滑动板和固定架等结构的设置，第一电液推杆在导轨和底架的辅助下可对滑动板和固定架进行纵向调节，第二电液推杆配合第三电液推杆可对固定的工件进行高度调节，这样可使工件端面的各个位置都能被打磨盘打磨到。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磨床，特别是涉及一种工件双端面加工用磨床，属于磨床技术领域。
背景技术
双端面磨床是一种高效率的平面加工机床，在一次加工过程可同时磨削出两个平行端面，根据结构可分为卧式和立式两种，根据送料方式，又可分为贯穿式、转盘式、往复式，在机械加工行业应用较为广泛。
现有的高压开关柜难以平稳的放置于不规则的平面上，使用不便，而且现有的高压开关柜拆装不便，内部部件拆装维护不便，防水性能与保护性能不足，而且现有的工件双端面加工用磨床在对工件端面进行打磨时，难以便捷的调节不同端面的打磨程度，使用不便。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了提供一种工件双端面加工用磨床，以解决现有的工件双端面加工用磨床在对工件打磨时，难以便捷的对工件端面的各个位置进行打磨，实用性不足的问题。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种工件双端面加工用磨床，包括底架、底座和固定架，所述底架上端两侧均设置有导轨，所述导轨内设置有滑动板，所述滑动板一端中部设置有第一电液推杆，所述导轨上端焊接有所述底座，所述滑动板远离所述第一电液推杆一端焊接有所述固定架，所述滑动板上端中部设置有第二电液推杆，所述固定架内顶端中部设置有第三电液推杆，所述底座上端中部成型有通槽，位于所述通槽两侧的所述底座上端均通过螺栓连接有安装架。
优选的，所述底架上端与所述导轨下端通过螺栓连接，所述滑动板与所述导轨内壁滑动连接，所述第一电液推杆与所述底架通过螺栓连接，所述第一电液推杆输出端与所述滑动板通过卡槽固定。
优选的，所述第二电液推杆下端与所述滑动板上端通过螺栓连接，所述第三电液推杆上端与所述固定架内顶端通过螺栓连接，所述第二电液推杆输出端正对所述第三电液推杆输出端。
优选的，所述安装架下端与所述底座通过螺栓连接，所述安装架远离所述通槽一侧壁中部靠下的位置通过螺栓连接有步进电机，所述步进电机传动输出端通过键连接有传动丝杆。
优选的，所述传动丝杆远离所述步进电机一端与所述安装架通过轴承连接，所述传动丝杆外围通过螺纹连接有横移板，所述横移板上部两侧均设置有导向杆。
优选的，所述横移板下端与所述安装架内底端滑动连接，所述横移板上端与所述安装架内顶端滑动连接，所述横移板与所述导向杆滑动连接，所述导向杆两端均与所述安装架通过卡槽固定。
优选的，所述横移板远离所述安装架一侧壁中部通过螺栓连接有打磨电机，所述打磨电机传动输出端通过键连接有打磨盘。
本实用新型的有益技术效果：
本实用新型提供的一种工件双端面加工用磨床，通过底架、导轨、底座、滑动板和固定架等结构的设置，第一电液推杆在导轨和底架的辅助下可对滑动板和固定架进行纵向调节，第二电液推杆配合第三电液推杆可对固定的工件进行高度调节，这样可使工件端面的各个位置都能被打磨盘打磨到，解决了现有的工件双端面加工用磨床在对工件打磨时，难以便捷的对工件端面的各个位置进行打磨，实用性不足的问题；而且本实用新型通过设置安装架、步进电机、传动丝杆、导向杆和滑动板，步进电机可带动丝杆在导向杆和安装架的辅助下使横移板进行横向移动，且两个横移板可独立调节，这样两个打磨盘的位置可便捷的进行调节，工件的两个端面的打磨程度可根据打磨需要分别进行调节，解决了现有的工件双端面加工用磨床在对工件端面进行打磨时，难以便捷的调节不同端面的打磨程度，使用不便的问题。
附图说明
图1为按照本实用新型的一种工件双端面加工用磨床的一优选实施例的装置整体结构示意图；
图2为按照本实用新型的一种工件双端面加工用磨床的一优选实施例的底架、导轨、滑动板、固定架、第二电液推杆和第三电液推的连接结构示意图；
图3为按照本实用新型的一种工件双端面加工用磨床的一优选实施例的传动丝杆、横移板、导向杆、打磨电机和打磨盘的连接结构示意图。
图中：1-底架，2-导轨，3-滑动板，4-第一电液推杆，5-底座，6-固定架，7-第二电液推杆，8-第三电液推杆，9-通槽，10-安装架，11-步进电机，12-传动丝杆，13-横移板，14-导向杆，15-打磨电机，16-打磨盘。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图3所示，本实施例提供的一种工件双端面加工用磨床，包括底架1、底座5和固定架6，底架1上端两侧均设置有导轨2，导轨2内设置有滑动板3，滑动板3一端中部设置有第一电液推杆4，导轨2上端焊接有底座5，滑动板3远离第一电液推杆4一端焊接有固定架6，滑动板3上端中部设置有第二电液推杆7，固定架6内顶端中部设置有第三电液推杆8，底座5上端中部成型有通槽9，位于通槽9两侧的底座5上端均通过螺栓连接有安装架10。
参考图1-图2所示，底架1上端与导轨2下端通过螺栓连接，滑动板3与导轨2内壁滑动连接，第一电液推杆4与底架1通过螺栓连接，第一电液推杆4输出端与滑动板3通过卡槽固定，第一电液推杆4在工作时可依托底架1带动滑动板3进行纵向移动，导轨2对滑动板3的移动起导向和辅助稳定的作用。
参考图1-图2所示，第二电液推杆7下端与滑动板3上端通过螺栓连接，第三电液推杆8上端与固定架6内顶端通过螺栓连接，第二电液推杆7输出端正对第三电液推杆8输出端，第二电液推杆7以及第三电液推杆8均可与滑动板3以及固定架6同步进行移动，第二电液推杆7配合第三电液推杆8可将待打磨的工件夹持牢固，且通过调整第二电液推杆7和第三电液推杆8可便捷的调整工件的高度。
参考图1所示，安装架10下端与底座5通过螺栓连接，安装架10远离通槽9一侧壁中部靠下的位置通过螺栓连接有步进电机11，步进电机11传动输出端通过键连接有传动丝杆12，步进电机11在工作时可带动传动丝杆12进行转动。
参考图1和图3所示，传动丝杆12远离步进电机11一端与安装架10通过轴承连接，传动丝杆12外围通过螺纹连接有横移板13，横移板13上部两侧均设置有导向杆14，在传动丝杆12转动时，可带动横移板13进行横向移动。
参考图1和图3所示，横移板13下端与安装架10内底端滑动连接，横移板13上端与安装架10内顶端滑动连接，横移板13与导向杆14滑动连接，导向杆14两端均与安装架10通过卡槽固定，安装架10以及导向杆14均可对横移板13的移动起到导向和辅助稳定的作用。
参考图1和图3所示，横移板13远离安装架10一侧壁中部通过螺栓连接有打磨电机15，打磨电机15传动输出端通过键连接有打磨盘16，打磨电机15可与横移板13同步进行移动，这样可使打磨盘16便捷的靠近待打磨的工件，以对工件的两个端面进行打磨。
如图1-图3所示，本实施例提供的一种工件双端面加工用磨床的工作过程如下：
步骤1：磨床使用外接电源，且被外部设备控制进行工作，在使用磨床打磨工件端面时，将工件放置于第二电液推杆7输出端上端，并使工件需要打磨的两个端面分别朝向两个打磨盘16，第二电液推杆7配合第三电液推杆8可将待打磨的工件夹持牢固，且通过调整第二电液推杆7和第三电液推杆8可便捷的调整工件的高度，第一电液推杆4在工作时可依托底架1带动滑动板3进行纵向移动，第二电液推杆7以及第三电液推杆8均可与滑动板3以及固定架6同步进行移动，这样工件也可进行纵向位置调节。
步骤2：步进电机11在工作时可带动传动丝杆12进行转动，在传动丝杆12转动时，可带动横移板13进行横向移动，安装架10以及导向杆14均可对横移板13的移动起到导向和辅助稳定的作用，打磨电机15可与横移板13同步进行移动，这样可使打磨盘16便捷的靠近并接触待打磨的工件，打磨电机15在工作时可带动打磨盘16进行转动，以对工件端面进行打磨，两个横移板13的位置可分别通过控制两个步进电机11来进行调节，这样工件的两个端面的打磨程度可根据打磨需要分别进行调节，在配合第二电液推杆7和第三电液推杆8对工件的高度调节，以及第一电液推杆4在导轨2和底架1的辅助下对滑动板3和固定架6的纵向调节，可使打磨盘16便捷的对工件端面的各个位置进行打磨，十分实用。
以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种工件双端面加工用磨床，包括底架(1)、底座(5)和固定架(6)，其特征在于：所述底架(1)上端两侧均设置有导轨(2)，所述导轨(2)内设置有滑动板(3)，所述滑动板(3)一端中部设置有第一电液推杆(4)，所述导轨(2)上端焊接有所述底座(5)，所述滑动板(3)远离所述第一电液推杆(4)一端焊接有所述固定架(6)，所述滑动板(3)上端中部设置有第二电液推杆(7)，所述固定架(6)内顶端中部设置有第三电液推杆(8)，所述底座(5)上端中部成型有通槽(9)，位于所述通槽(9)两侧的所述底座(5)上端均通过螺栓连接有安装架(10)。
2.根据权利要求1所述的一种工件双端面加工用磨床，其特征在于：所述底架(1)上端与所述导轨(2)下端通过螺栓连接，所述滑动板(3)与所述导轨(2)内壁滑动连接，所述第一电液推杆(4)与所述底架(1)通过螺栓连接，所述第一电液推杆(4)输出端与所述滑动板(3)通过卡槽固定。
3.根据权利要求1所述的一种工件双端面加工用磨床，其特征在于：所述第二电液推杆(7)下端与所述滑动板(3)上端通过螺栓连接，所述第三电液推杆(8)上端与所述固定架(6)内顶端通过螺栓连接，所述第二电液推杆(7)输出端正对所述第三电液推杆(8)输出端。
4.根据权利要求1所述的一种工件双端面加工用磨床，其特征在于：所述安装架(10)下端与所述底座(5)通过螺栓连接，所述安装架(10)远离所述通槽(9)一侧壁中部靠下的位置通过螺栓连接有步进电机(11)，所述步进电机(11)传动输出端通过键连接有传动丝杆(12)。
5.根据权利要求4所述的一种工件双端面加工用磨床，其特征在于：所述传动丝杆(12)远离所述步进电机(11)一端与所述安装架(10)通过轴承连接，所述传动丝杆(12)外围通过螺纹连接有横移板(13)，所述横移板(13)上部两侧均设置有导向杆(14)。
6.根据权利要求5所述的一种工件双端面加工用磨床，其特征在于：所述横移板(13)下端与所述安装架(10)内底端滑动连接，所述横移板(13)上端与所述安装架(10)内顶端滑动连接，所述横移板(13)与所述导向杆(14)滑动连接，所述导向杆(14)两端均与所述安装架(10)通过卡槽固定。
7.根据权利要求5所述的一种工件双端面加工用磨床，其特征在于：所述横移板(13)远离所述安装架(10)一侧壁中部通过螺栓连接有打磨电机(15)，所述打磨电机(15)传动输出端通过键连接有打磨盘(16)。
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|---|---|---|---|---|
| CN115056103A (zh) * | 2022-05-17 | 2022-09-16 | 李挺杨 | 一种高效双面研磨抛光机 |
| CN116442026A (zh) * | 2023-03-13 | 2023-07-18 | 肇庆高峰机械科技有限公司 | 一种卧式双端面磨床 |
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| CN116442026A (zh) * | 2023-03-13 | 2023-07-18 | 肇庆高峰机械科技有限公司 | 一种卧式双端面磨床 |
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