CN201244772Y - 抛光机械工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型所公开的一种抛光机械工作台，包括底座、于底座上方设有工作台组件，其中工作台组件包括一滑台，滑台的正中心位置固定设有工件台，滑台上的两端分别连接有推动机构，推动机构输出端设有工件夹具，该结构简单，抛光工序简单易懂，对于抛光工件的抛光有较好的效果，且抛光过程全部采用自动化控制，可以使抛光轮对工件的平面进行全方位的抛光，工件的抛光面能够达到均匀一致的效果，而且抛光出来的工件质量稳定，工效高。同时避免了人手操作时所出现的错误，保证人员安全，减小生产成本，提高抛光效率，具有非常明朗的市场前景。

Description

抛光机械工作台

技术领域

本实用新型涉及一种抛光机械工作台，尤其涉及一种全自动化抛光的抛光机械工作台。

背景技术

目前的抛光机械对工件的抛光一般采用把工件直接固定于工件台上，最为普遍的是使用螺栓把工件及工件台锁死，然后进行抛光操作。人工操作进行抛光时，对于抛光不同的工件或更换工件抛光时，需要进行安装、拆卸等重复工作，很难满足现在产品多形状变化和高效率要求，使其整个抛光的效果不均匀；而且整个工件流程自动化程度低，抛光出来的产品质量不稳定，而且生产效率慢；难以达到自动、高效、高质的设计要求。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术的不足，提供一种可改善目前产品不足的一种抛光机械工作台，本实用新型能够实现对工件的平面全方位的抛光，适合各种抛光的需求，而且质量稳定，工效高。

本实用新型解决现有技术问题的技术方案是，一种抛光机械工作台，包括底座、于底座上方设有工作台组件，其中工作台组件包括一滑台，滑台的正中心位置固定设有工件台，滑台上的两端分别连接有推动机构，推动机构输出端设有工件夹具。

另外，滑台的底部固定有工件转轴，工件转轴装配套有轴承，固定于底座上的轴套将工件转轴与轴承一起套紧，工件转轴套有从动轮，从动轮由固定于底座上的第一电机输出端的主动轮以皮带传动，通过第一电机带动工件转轴从而传动工件台转动，当然工件台与抛光轮同时转动更能有效提高抛光速度及抛光效果。

推动机构为一固定于滑台的气缸，滑台平行于气缸输出方向设有线性滑轨，气缸输出端设置的工件夹具底部设有与线性滑轨配合滑动的线性滑块；当然，推动机构也可以为一固定于滑台的第二电机，第二电机连接减速箱驱动螺杆，螺杆上设有用于夹紧工件的工件夹具，螺杆传动工件夹具前后左右滑动。由设于工件转轴内的气管与工件台连接相通，以气管的输出压力大小控制气缸或螺杆上的工件夹具对工件的夹紧压力大小。当工件夹具夹紧工件对工件的平面进行多方位的抛光操作时，工件两端均被工件夹具所夹紧，当然也可以驱动气缸或螺杆，使工件夹具松开不再夹紧工件的夹紧端；这样，工件既可以保证在抛光等操作过程被固定于工件台上，不会移位、飞出，也保证了更换工件时简单，方便快捷，提高了抛光的速度及效率。

此外，工件转轴远离工件台的一端连接固定有与气管相通的旋转式快换接头；旋转式快换接头的上部固定于工件转轴的轴端，下部外接及固定有输气管，旋转式快换接头的上部与下部以环形的密封圈密封。由于下部与输气管固定，当旋转式快换接头的上部随工作转轴转动时，这样，快换接头的上部相对下部座旋转运动，而且在旋转式快换接头的上部与下部之间加有密封圈能起到良好的密封效果。

本实用新型具有结构简单，抛光工序简单易懂，对于抛光工件的抛光有较好的效果，且抛光过程全部采用自动化控制，可以使抛光轮对工件的平面进行全方位的抛光，工件的抛光面能够达到均匀一致的效果，而且抛光出来的工件质量稳定，工效高。同时避免了人手操作时所出现的错误，保证人员安全，减小生产成本，提高抛光效率，具有非常明朗的市场前景。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构的主视图。

图2是本实用新型实施例1的结构的左视图。

具体实施方式

实施例1

如图1、图2、所示，一种抛光机械工作台，包括底座1、于底座1上方设有工作台组件，其中工作台组件包括一横截面为“凹”型的长方体滑台2，滑台2的正中心位置以螺栓固定有长方体的工件台3，工件台3的中心开有一通孔，滑台2的两端各固定有推动机构，推动机构固定于滑台的气缸11及承托气缸的气缸座，滑台2上的两侧平行于气缸11输出方向均设有线性滑轨，气缸11输出端设置的工件夹具12底部设有与线性滑轨配合滑动的线性滑块，气缸11驱动工件夹具12滑动，通过线性滑轨与线性滑块4的相互配合，促使工件夹具12能够在滑台2上前后滑动，达到工件夹具12把工件夹紧或松开。

另外，滑台2底部的正中心位置以螺栓固定有一工件转轴5，工件转轴5套有轴承再以轴套6套紧，该轴套6以螺栓固定于底座1上，工件转轴5远离滑台2较远的一端套接有一从动轮7，从动轮7位于轴套6的下方，从动轮7由固定于底座1上的第一电机8输出端的主动轮9以皮带10传动，第一电机8通过一连接板固定于底座1的右方。工件转轴5内开有通孔形成一气管13，气管13与工件台3中心开有的通孔相通，于从动轮7下方的轴端固定接有一旋转式快换接头14，旋转式快换接头14的上部固定于工件转轴5的轴端，下部外接和固定有输气管，旋转式快换接头14的上部与下部以环形的密封圈密封，输气管与快换接头14及气管13相通。由于下部与输气管固定，当旋转式快换接头14的上部随工件转轴5转动时，旋转式快换接头14的上部相对下部作旋转运动，而且在旋转式快换接头14的上部与下部之间加有密封圈能其到良好的密封效果。

实施例2

本实用新型的实施例2与实施例1的技术特征，除推动机构有所不同外，其他技术特征基本相同；本实施例2的推动机构同样设有两个，每个推动机构为一固定于滑台2的第二电机，第二电机连接减速箱驱动螺杆，螺杆上设有用于夹紧工件的工件夹具12，螺杆传动工件夹具12前后滑动，第二电机能够驱动螺杆作正反的转动，从而使螺杆带动工件夹具能够前后移动，使工件夹具夹紧或松开工件。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (7)

1、抛光机械工作台，包括底座(1)、于底座(1)上方设有工作台组件，其特征在于：所述的工作台组件包括一滑台(2)，滑台(2)的正中心位置固定设有工件台(3)，滑台(2)上的两端分别连接有推动机构，推动机构输出端设有工件夹具(12)。

2、根据权利要求1所述的工作台，其特征在于：所述滑台(2)的底部固定有工件转轴(5)，工件转轴(5)套有轴套(6)，轴套(6)固定于底座(1)上，工件转轴(5)套有从动轮(7)，从动轮(7)由固定于底座(1)上的第一电机(8)输出端的主动轮(9)以皮带(10)传动。

3、根据权利要求2所述的工作台，其特征在于：所述的推动机构为一固定于滑台(2)的气缸(11)，所述滑台(2)平行于气缸(11)输出方向设有线性滑轨，气缸(11)输出端设置的工件夹具(12)底部设有与线性滑轨配合滑动的线性滑块(4)。

4、根据权利要求2所述的工作台，其特征在于：所述的推动机构为一固定于滑台(2)的第二电机，第二电机连接减速箱驱动螺杆，螺杆上设有用于夹紧工件的工件夹具(12)，螺杆传动工件夹具(12)前后滑动。

5、根据权利要求3或4所述的工作台，其特征在于：所述的工件转轴(5)内设有一气管(13)与工件台(3)连接，以气管的输出压力大小控制工件夹具(12)对工件的夹紧压力大小。

6、根据权利要求5所述的工作台，其特征在于：所述的工件转轴(5)远离工件台(3)的一端连接固定有与气管(13)相通的旋转式快换接头(14)。

7、根据权利要求6所述的工作台，其特征在于：所述的旋转式快换接头(14)的上部固定于工件转轴(5)的轴端，下部外接及固定有输气管。

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