CN201997953U - 机床首尾异步变位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种机床首尾异步变位机构，属于机床操控技术领域。技术方案是包含床头箱（1）、尾座（2）、机座（3）、机体（5）、升降驱动机构（7）、导轨（8）、滑块（9）、支撑轴（10），机座上分别垂直设置两个机体，其中一个机体在基座上滑动连接；两个机体上分别设置床头箱、尾座，每个机体上设置升降驱动机构、导轨、滑块、支撑轴，导轨设置在机体上，与升降驱动机构匹配的滑块在导轨上滑动，滑块上设有支撑轴；其中一个支撑轴通过滚动轴承铰接床头箱，另一个支撑轴通过滚动轴承铰接尾座。本实用新型通过三种动作配合将工件调整至最适于施工的倾斜位置，可方便的对多种施工面进行作业，操作简便，效率高，降低成本，提高经济效益。

Description

机床首尾异步变位机构

技术领域

本实用新型涉及一种机床首尾异步变位机构，属于机床操控技术领域。

背景技术

普通的机床主要包括设置在机座上的尾座、床头箱，床头箱上的主轴电机驱动主轴卡盘转动，带动工件完成水平方向回转，进行机械加工、施焊、熔覆等多种作业。背景技术存在的问题是：仅适合对工件的外平面进行作业，当需要对工件侧立面、侧负立面等多种角度部位的施工面进行作业时，十分困难和不方便，操作难度大，工作效率低，浪费材料，成本高，经济效益低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种机床首尾异步变位机构，可方便的对多种施工面进行作业，操作简便，效率高，降低成本，提高经济效益，解决背景技术存在的上述问题。

本实用新型的技术方案为：

机床首尾异步变位机构，包含床头箱、尾座、机座、机体、升降驱动机构、导轨、滑块、支撑轴，机座上分别垂直设置两个机体，其中一个机体在基座上滑动连接；两个机体上分别设置床头箱、尾座，每个机体上设置升降驱动机构、导轨、滑块、支撑轴，导轨设置在机体上，与升降驱动机构匹配的滑块在导轨上滑动，滑块上设有支撑轴；其中一个支撑轴铰接床头箱，另一个支撑轴铰接尾座。

所说的机体支撑轴上还设有滚动轴承，两个机体上分别设有两个支撑轴和滚动轴承，其中一个支撑轴通过滚动轴承铰接床头箱，另一个支撑轴通过滚动轴承铰接尾座，在升降驱动机构升降过程中使床头箱和尾座箱体形成自由旋转。

所说的机体在基座上滑动连接，其结构是在该机体底部设有滚动轮，与机座滑动接触，在升降驱动机构升降过程中配合调节床头箱和尾座的机体之间的距离。

本实用新型可以是设置尾座的机体与机座滑动连接，设置床头箱的机体与机座固定连接；也可以是设置床头箱的机体与机座滑动连接，设置尾座的机体与机座固定连接。

所说的升降驱动机构可以是由电机、减速机组成的电动驱动机构，也可以是液压驱动机构。

采用本实用新型，床头箱、尾座位于同一水平面时，做普通机床使用；当需要对工件侧立面、侧负立面等多种角度部位的施工面进行作业时，升降驱动机构驱动滑块在轨道上滑动，通过支撑轴与滑块连接的床头箱、尾座在机体上异步上下移动，床头箱、尾座位不在同一水平面上，同时铰接在各自支撑轴上的床头箱、尾座也自由转动，其中一个机体在基座上滑动，三种动作配合将工件调整至最适于施工的倾斜位置，方便操作，提高效率。

本实用新型的积极效果是：可方便的对多种施工面进行作业，操作简便，效率高，降低成本，提高经济效益。

附图说明

附图1是本实用新型实施例一示意图；

附图2是本实用新型实施例二示意图；

附图3是本实用新型侧视示意图；

图中：床头箱1、尾座2、机座3、工件4、机体5、卡盘6、升降驱动机构7、导轨8、滑块9、支撑轴10、滚动轮11、滚动轴承12、紧固螺丝13、尾座紧固板14、滚动轮支撑轴15、施工面16。

具体实施方式

下面结合附图，通过实施例对本实用新型做进一步说明。

参附图1、2、3，机床首尾异步变位机构，包含床头箱1、尾座2、机座3、机体5、升降驱动机构7、导轨8、滑块9、支撑轴10，机座上分别垂直设置两个机体，其中一个机体在基座上滑动连接；两个机体上分别设置床头箱、尾座，每个机体上设置升降驱动机构、导轨、滑块、支撑轴，导轨设置在机体上，与升降驱动机构匹配的滑块在导轨上滑动，滑块上设有支撑轴；其中一个支撑轴铰接床头箱，另一个支撑轴铰接尾座。所说的机体支撑轴上还设有滚动轴承，两个机体上分别设有两个支撑轴和滚动轴承，其中一个支撑轴通过滚动轴承铰接床头箱，另一个支撑轴通过滚动轴承铰接尾座。机体在基座上滑动连接，其结构是在该机体底部设有滚动轮11，滚动轮与机座表面接触。本实用新型是设置尾座2的机体与机座滑动连接，设置床头箱1的机体与机座固定连接，所说的升降驱动机构是由电机、减速机组成的电动驱动机构。

实施例一，参照附图1，床头箱、尾座位于同一水平面时，做普通机床使用。

实施例二，参照附图2、3，当需要对工件侧立面、侧负立面等多种角度部位的施工面进行作业时，升降驱动机构驱动滑块在轨道上滑动，床头箱、尾座在机体上异步上下移动，床头箱、尾座位不在同一水平面上，同时铰接在各自支撑轴上的床头箱、尾座也自由转动，其中滑动的机体在基座上滑动，三种动作配合将工件调整至最适于施工的倾斜位置，方便操作，提高效率。

Claims (8)

1.一种机床首尾异步变位机构，其特征在于包含床头箱（1）、尾座（2）、机座（3）、机体（5）、升降驱动机构（7）、导轨（8）、滑块（9）、支撑轴（10），机座上分别垂直设置两个机体，其中一个机体在基座上滑动连接；两个机体上分别设置床头箱、尾座，每个机体上设置升降驱动机构、导轨、滑块、支撑轴，导轨设置在机体上，与升降驱动机构匹配的滑块在导轨上滑动，滑块上设有支撑轴；其中一个支撑轴铰接床头箱，另一个支撑轴铰接尾座。

2.根据权利要求1所述之机床首尾异步变位机构，其特征在于所说的机体支撑轴上还设有滚动轴承，两个机体上分别设有两个支撑轴和滚动轴承，其中一个支撑轴通过滚动轴承铰接床头箱，另一个支撑轴通过滚动轴承铰接尾座。

3.根据权利要求1或2所述之机床首尾异步变位机构，其特征在于所说的机体在基座上滑动连接，其结构是在该机体底部设有滚动轮（11），滚动轮与机座表面接触。

4.根据权利要求1或2所述之机床首尾异步变位机构，其特征在于设置尾座（2）的机体与机座滑动连接，设置床头箱（1）的机体与机座固定连接。

5.根据权利要求1或2所述之机床首尾异步变位机构，其特征在于设置床头箱的机体与机座滑动连接，设置尾座的机体与机座固定连接。

6.根据权利要求1或2所述之机床首尾异步变位机构，其特征在于所说的升降驱动机构是由电机、减速机组成的电动驱动机构。

7.根据权利要求1或2所述之机床首尾异步变位机构，其特征在于所说的升降驱动机构是液压驱动机构。

8.根据权利要求3所述之机床首尾异步变位机构，其特征在于在该机体底部设有滚动轮（11），与机座滑动接触。

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