CN204035652U - 立卧复合加工中心 - Google Patents

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孙国进
于绍泉
李雪寒
陈靖
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Abstract

本实用新型涉及一种立卧复合加工中心,包括工作平台、和铣头机构,其特征在于:所述的铣头机构分为立式铣头机构和卧式铣头机构;所述的立式铣头机构与卧式铣头机构在同一机架上;所述的工作平台位于立式铣头机构和卧式铣头机构的同一侧,所述的立式铣头机构设置于工作平台上方,卧式铣头机构与工作平台在同一水平线;所述的立式铣头机构与卧式铣头机构共用同机架,在所述的机架上设有前后运动的丝杆和电机;所述的立式铣头机构与卧式铣头机构均设有钻头伸缩装置,所述的卧式铣头机构还设有上下移动机构。本实用新型保证了加工精度的前提下,同时可实现高效切削加工,大大提高了机床的性价比。

Description

立卧复合加工中心
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种加工用车床,特别涉及到立式和卧式的复合加工机床。
背景技术
[0002]目前,公知的万能铣床普遍采用传统的工作台升降技术,并对可进行X/Y轴方向移动的工作台台面平行扳转正负多种角度,其卧式铣头机构组装定位在立式床身的顶部。这种传统万能铣床结构,使工作台的最高工作高度严格受限,当加工大于其高度范围的工件时就无法胜任,工作台台面平行扳转正负多种角度结合铣头的旋转工作,可以加工出各类小型齿轮和异形工件,但由于受到该类设备整体结构的限制而使加工范围和能力受限。
发明内容
[0003] 本实用新型的发明目的是:提供一种立卧复合加工中心设备是用于金属加工领域的铣削加工,可实现五面体快速强力切削,大大提高了加工效力和加工精度,弥补了以往万能铣头的不足,以往万能铣头通过伺服电机实现立卧转换,一是减低了铣头的精度,二是降低了铣头部分的刚性,所以不能有效的保证加工精度,也不能进行强力切削加工。
[0004] 为完成上述发明目的,本实用新型是这样实现的:一种立卧复合加工中心,包括工作平台、和铣头机构,其特征在于:所述的铣头机构分为立式铣头机构和卧式铣头机构;所述的立式铣头机构与卧式铣头机构在同一机架上;所述的工作平台位于立式铣头机构和卧式铣头机构的同一侧,所述的立式铣头机构设置于工作平台上方,卧式铣头机构与工作平台在同一水平线;所述的立式铣头机构与卧式铣头机构共用同机架,在所述的机架上设有前后运动的丝杆和电机;所述的立式铣头机构与卧式铣头机构均设有钻头伸缩装置,所述的卧式铣头机构还设有上下移动机构。
[0005] 对上述技术方案作进一步的限定和改进,所述的机架是由基座和活动立柱构成,所述的活动立柱安装于基座上,在基座上设有导轨;立柱底部设有与导轨配合的轨道槽,在基座底部还有设有立柱驱动装置,驱动立柱进退;所述的立式铣头机构和卧式铣头均安装于活动立柱上;所述的立式铣头机构是立式铣头、立式铣头本体、Z轴进给装置和精密进给装置构成,所述的立式铣头安装在立式铣头本体上,由Z轴进给装置实现伸缩,所述的精密进给装置是由驱动电机、丝杆和导轨构成,所述的立式铣头安装于立式铣头本体上,所述的Z轴进给装置设置于立式铣头本体内;所述的立式铣头本体安装于机架立柱上,在机架立柱安装精密进给装置,所述的导轨纵向辅于机架立柱上,所述的驱动是电机安装于立柱之上,丝杆与电机以及立式铣头本体相互配合;所述的卧式铣头机构是由卧式铣头、卧式铣头本体、卧式铣头横向移动装置和卧式铣头纵向移动装置构成,所述的卧式铣头安装于卧式铣头本体上,卧式铣头本体、卧式铣头隐藏装置和卧式铣头纵向移动装置匀安装于机架上,所述的卧式铣头本体安装于机架的活动立柱内,在活动立柱上,辅设卧式铣头隐藏装置的轨道以及驱动装置;由隐藏装置实现卧式铣头本体的隐藏;在活动立柱上辅设纵向卧式铣头纵向移动装置的轨道及驱动装置。
[0006] 本机型工作原理为两部分,一为立铣头加工,此时卧头不工作,退回立柱腔体内,这就不会干涉立铣头的切削,立铣头通过立铣头本体上下移动可实现Z轴进给,而铣头本体则是通过伺服电机驱动丝杠达到立铣头的精密进给,而立铣头的前后进给则是通过立柱的前后移动来实现,立柱的前后移动则是通过伺服电机驱动丝杠来实现,这样带动立铣头的前后精密进给。
[0007] 二为卧铣头的加工,此时立铣头退到最高点,这样就不会干涉卧铣头的加工,卧铣头则通过伺服电机和丝杠来实现伸出来,卧铣头则是通过伺服电机丝杠来驱动卧头本体实现上下移动,从而实现卧头的上下进给,而卧头的前后进给通过伺服电机丝杠来实现立柱的前后进给,从而实现卧头的前后进给。
[0008] 因为这样分开装配简单,容易保证精度,这样既保证了各自铣头的精度,也保证了各自铣头的刚性,进而实现了机床的精密强力切削,保证了加工精度的前提下,同时可实现高效切削加工,大大提高了机床的性价比,同时也弥补了当下的金属加工市场的不足。
附图说明
[0009] 图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0010] 为了更进一步的阐述本实用新型的结构,下面结合附图作进一步的说明:
[0011] 如图所示,一种立卧复合加工中心,包括工作平台1、铣头机构。所述的铣头机构分为立式铣头机构和卧式铣头机构;所述的立式铣头机构与卧式铣头机构在同一机架上;所述的机架是由基座和活动立柱11构成,所述的活动立柱11安装与基座上,在基座上设有导轨9 ;立柱底部设有与导轨配合的轨道槽,在基座底部还有设有立柱驱动装置即电机17与丝杆16,驱动立柱进退;所述的工作平台位于立式铣头机构和卧式铣头机构的同一侧,所述的立式铣头机构设置于工作平台上方,卧式铣头机构与工作平台在同一水平线;所述的立式铣头机构与卧式铣头机构共用同机架的立柱11上,在所述的机架上设有前后运动的丝杆和电机;所述的立式铣头机构与卧式铣头机构均设有钻头伸缩装置,所述的卧式铣头机构还设有上下移动机构。
[0012] 所述的立式铣头机构和卧式铣头均安装于活动立柱上;所述的立式铣头机构是立式铣头2、立式铣头本体3、Z轴进给装置和精密进给装置构成,所述的立式铣头2安装在立式铣头本体3上,由Z轴进给装置实现伸缩,所述的精密进给装置是由驱动电机5、丝杆4和导轨6构成,所述的导轨纵向辅于机架立柱上,所述的驱动是电机安装于立柱11之上,丝杆与电机以及立式铣头本体3相互配合;所述的卧式铣头机构是由卧式铣头8、卧式铣头本体13、卧式铣头8横向移动装置和卧式铣头纵向移动装置构成,所述的卧式铣头8安装于卧式铣头本体13上,卧式铣头本体13、卧式铣头8隐藏装置和卧式铣头纵向移动装置匀安装于机架上,所述的卧式铣头本体13安装于机架的活动立柱内,在活动立柱上,辅设卧式铣头隐藏装置的轨道以及驱动装置丝杆14,驱动电机15 ;由隐藏装置实现卧式铣头本体13的隐藏;在活动立柱上辅设纵向卧式铣头纵向移动装置的轨道7及驱动装置10,12。
[0013] 本机型工作原理为两部分,一为立铣头加工,此时卧头不工作,退回立柱腔体内,这就不会干涉立铣头的切削,立铣头通过立铣头本体上下移动可实现Z轴进给,而铣头本体则是通过伺服电机驱动丝杠达到立铣头的精密进给,而立铣头的前后进给则是通过立柱的前后移动来实现,立柱的前后移动则是通过伺服电机驱动丝杠来实现,这样带动立铣头的前后精密进给。
[0014] 二为卧铣头的加工,此时立铣头退到最高点,这样就不会干涉卧铣头的加工,卧铣头则通过伺服电机和丝杠来实现伸出来,卧铣头则是通过伺服电机丝杠来驱动卧头本体实现上下移动,从而实现卧头的上下进给,而卧头的前后进给通过伺服电机丝杠来实现立柱的前后进给,从而实现卧头的前后进给。
[0015] 因为这样分开装配简单,容易保证精度,这样既保证了各自铣头的精度,也保证了各自铣头的刚性,进而实现了机床的精密强力切削,保证了加工精度的前提下,同时可实现高效切削加工,大大提高了机床的性价比,同时也弥补了当下的金属加工市场的不足。

Claims (6)

1.一种立卧复合加工中心,包括工作平台、和铣头机构,其特征在于:所述的铣头机构分为立式铣头机构和卧式铣头机构;所述的立式铣头机构与卧式铣头机构在同一机架上;所述的工作平台位于立式铣头机构和卧式铣头机构的同一侧,所述的立式铣头机构设置于工作平台上方,卧式铣头机构与工作平台在同一水平线;所述的立式铣头机构与卧式铣头机构共用同机架,在所述的机架上设有前后运动的丝杆和电机;所述的立式铣头机构与卧式铣头机构均设有钻头伸缩装置,所述的卧式铣头机构还设有上下移动机构。
2.根据权利要求1所述的一种立卧复合加工中心,其特征在于:所述立式铣头机构是立式铣头、立式铣头本体、Z轴进给装置和精密进给装置构成,所述的立式铣头安装于立式铣头本体上,所述的Z轴进给装置设置于立式铣头本体内;所述的立式铣头本体安装于机架立柱上,在机架立柱安装精密进给装置,所述的精密进给装置是由驱动电机、丝杆和导轨构成,所述的导轨纵向辅于机架立柱上,所述的驱动是电机安装于立柱之上,丝杆与电机以及立式铣头本体相互配合。
3.根据权利要求1所述的一种立卧复合加工中心,其特征在于:所述的机架是由基座、活动立柱构成,所述的活动立柱安装于基座上,在基座上设有导轨;立柱底部设有与导轨配合的轨道槽,在基座底部还有设有立柱驱动装置,驱动立柱进退。
4.根据权利要求1所述的一种立卧复合加工中心,其特征在于:所述的卧式铣头机构是由卧式铣头、卧式铣头本体、卧式铣头横向移动装置和卧式铣头纵向移动装置构成,所述的卧式铣头安装于卧式铣头本体上,卧式铣头本体、卧式铣头隐藏装置和卧式铣头纵向移动装置匀安装于机架上,所述的卧式铣头本体安装于机架的活动立柱内,在活动立柱上,辅设卧式铣头隐藏装置的轨道以及驱动装置;由隐藏装置实现卧式铣头本体的隐藏;在活动立柱上辅设纵向卧式铣头纵向移动装置的轨道及驱动装置。
5.根据权利要求1所述的一种立卧复合加工中心,其特征在于:所述的机架是由基座和活动立柱构成,所述的活动立柱安装与基座上,在基座上设有导轨;立柱底部设有与导轨配合的轨道槽,在基座底部还有设有立柱驱动装置,驱动立柱进退;所述的立式铣头机构和卧式铣头均安装于活动立柱上;所述的立式铣头机构是立式铣头、立式铣头本体、Z轴进给装置和精密进给装置构成,所述的立式铣头安装在立式铣头本体上,由Z轴进给装置实现伸缩,所述的精密进给装置是由驱动电机、丝杆和导轨构成,所述的导轨纵向辅于机架立柱上,所述的驱动是电机安装于立柱之上,丝杆与电机以及立式铣头本体相互配合;所述的卧式铣头机构是由卧式铣头、卧式铣头本体、卧式铣头横向移动装置和卧式铣头纵向移动装置构成,所述的卧式铣头安装于卧式铣头本体上,卧式铣头本体、卧式铣头隐藏装置和卧式铣头纵向移动装置匀安装于机架上,所述的卧式铣头本体安装于机架的活动立柱内,在活动立柱上,辅设卧式铣头隐藏装置的轨道以及驱动装置;由隐藏装置实现卧式铣头本体的隐藏;在活动立柱上辅设纵向卧式铣头纵向移动装置的轨道及驱动装置。
6.根据权利要求1-5中任一权利要求所述的一种立卧复合加工中心,其特征在于:所述的驱动电机为伺服电机,所述的轨道为线轨。
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CN106670823A (zh) * 2016-04-27 2017-05-17 上海大侨誉远精密机械有限公司 一种新型的立卧复合加工中心
CN110340411A (zh) * 2019-07-09 2019-10-18 南通远大精密机械有限公司 一种双面主轴立柱移动卧式数控铣床
CN112974868A (zh) * 2021-04-26 2021-06-18 沈阳机床股份有限公司 一种立卧双主轴双刀库的加工中心

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