CN103586698A - 四线轨滑枕龙门加工中心 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种加工中心,尤其是涉及一种四线轨滑枕龙门加工中心。其主要是解决现有技术所存在的机床只有两条线轨,滑枕滑动时刚性较差,从而主轴对工件的加工刚性与精度较差等的技术问题。本发明包括滑鞍(1),其特征在于所述的滑鞍(1)上设有可上下滑动的滑枕(2),滑枕两侧的滑鞍上设有左右线轨(3),滑枕后部的滑鞍上设有后线轨(4),滑枕连接有丝杆(5),丝杆连接有伺服电机(6),滑枕上设有主电机(7),主电机通过传动装置连接主轴(8),主轴上部设有打刀缸支架(9),打刀缸支架上设有打刀缸(10)。
Description
技术领域
本发明涉及一种加工中心,尤其是涉及一种四线轨滑枕龙门加工中心。
背景技术
数控龙门加工中心,主要由床身、工作台、左右立柱、横梁、滑鞍、主减速箱、操纵台、电气控制箱、以及驱动控制装置构成。可完成铣、钻、铰、镗等多工序加工,适用于各行业大、中型零件的粗、精加工。中国专利公开了一种数控龙门车铣镗刨磨重型机床(公开号:CN 101502933A),其由床身、往复工作台、复合立柱、横梁、顶梁、回转动力头、卡盘、尾座、主传动机构、磨头、铣镗头、刨刀架、车刀刀架、电气控制系统等组成;往复工作台在床身上由直线导轨导向,往复工作台由主驱动电机、主传动机构、齿轮、齿条完成往复工作台的往复运动,往复运动速度范围:O.02-60000mm/min;两个复合立柱与床身两侧面分别用紧固件连接;顶梁与两复合立柱上端面用紧固件连接;横梁分别安装在复合立柱两侧的导轨上,利用双出头伺服电机驱动,带动丝杠转动,从而完成横梁上下移动;横梁上的铣镗头、车刀刀架分别用伺服电机驱动,带动丝杠转动,完成铣镗头、车刀刀架横向进给;横梁上的磨头、刨刀架分别用伺服电机驱动,带动丝杠转动,完成磨头、刨刀架横向进给;两复合立柱上的磨头、刨刀架分别安装在复合立柱的导轨上,分别用伺服电机驱动,带动丝杠转动,完成磨头、刨刀架上下进给运动。但是这种机床只有两条线轨,滑枕滑动时刚性较差,从而主轴对工件的加工刚性与精度较差。
发明内容
本发明是提供一种四线轨滑枕龙门加工中心,其主要是解决现有技术所存在的机床只有两条线轨,滑枕滑动时刚性较差,从而主轴对工件的加工精度较差等的技术问题。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
本发明的四线轨滑枕龙门加工中心,包括滑鞍,所述的滑鞍上设有可上下滑动的滑枕,滑枕两侧的滑鞍上设有左右线轨,滑枕后部的滑鞍上设有后线轨,滑枕连接有丝杆,丝杆连接有伺服电机,滑枕上设有主电机,主电机通过传动装置连接主轴,主轴上部设有打刀缸支架,打刀缸支架上设有打刀缸。左右线轨、后线轨形成四线轨,使得滑枕在上面滑动时刚性提高,减少了主轴的震动,从而使得主轴的加工精度较高。
作为优选,所述的左右线轨与滑鞍之间设有左右线轨滑块调整垫。左右线轨滑块调整垫可以调整左右线轨的高度,从而可以使得左右线轨与滑枕配合地更加紧密。
作为优选,所述的左右线轨的侧面设有线轨压块。线轨压块可以将左右线轨限位在滑鞍上。
作为优选,所述的后线轨通过后线轨锁紧螺钉固定在滑鞍上,这样可以防止后线轨摆动。
作为优选,所述的滑枕上设有平衡缸,平衡缸可以保证滑枕在上下移动时运行地更加顺畅。
作为优选,所述的丝杆上设有轴承,这样能使得丝杆转动地更加顺畅。
作为优选,所述的传动装置包括有与主电机连接有的同步带轮,同步带轮通过同步带与主轴连接。同步带轮、同步带也可以替换成如齿轮等其它传动机构。
因此,本发明在滑鞍上设置左右线轨、后线轨,通过四线轨使滑枕滑动地更加稳定,从而使主轴的加工刚性与精度较高,结构简单、合理。
附图说明
附图1是本发明的一种结构示意图;
附图2是图1的侧面结构示意图;
附图3是图1的俯视结构示意图。
图中零部件、部位及编号:滑鞍1、滑枕2、左右线轨3、后线轨4、丝杆5、伺服电机6、主电机7、主轴8、打刀缸支架9、打刀缸10、左右线轨滑块调整垫11、线轨压块12、后线轨锁紧螺钉13、平衡缸14、轴承15、同步带轮16、同步带17。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:本例的四线轨滑枕龙门加工中心,如图1、图2、图3,包括滑鞍1,滑鞍上设有可上下滑动的滑枕2,滑枕两侧的滑鞍上设有左右线轨3,左右线轨与滑鞍之间设有左右线轨滑块调整垫11。左右线轨的侧面设有线轨压块12。滑枕后部的滑鞍上设有后线轨4,后线轨通过后线轨锁紧螺钉13固定在滑鞍1上。滑枕连接有丝杆5,丝杆上设有轴承15。丝杆连接有伺服电机6,滑枕上设有主电机7,主电机通过传动装置连接主轴8,传动装置包括有与主电机7连接有的同步带轮16,同步带轮通过同步带17与主轴8连接。主轴上部设有打刀缸支架9,打刀缸支架上设有打刀缸10。滑枕上设有平衡缸14。
使用时,启动伺服电机6,丝杆5转动,滑枕2即可沿着左右线轨3、后线轨4上下滑动,使得主轴8达到加工的指定位置。主电机7启动后,主轴8即可对工件进行加工处理。
以上所述仅为本发明的具体实施例,但本发明的结构特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本发明的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。
Claims (7)
1.一种四线轨滑枕龙门加工中心,包括滑鞍(1),其特征在于所述的滑鞍(1)上设有可上下滑动的滑枕(2),滑枕两侧的滑鞍上设有左右线轨(3),滑枕后部的滑鞍上设有后线轨(4),滑枕连接有丝杆(5),丝杆连接有伺服电机(6),滑枕上设有主电机(7),主电机通过传动装置连接主轴(8),主轴上部设有打刀缸支架(9),打刀缸支架上设有打刀缸(10)。
2.根据权利要求1所述的四线轨滑枕龙门加工中心,其特征在于所述的左右线轨(3)与滑鞍(1)之间设有左右线轨滑块调整垫(11)。
3.根据权利要求1或2所述的四线轨滑枕龙门加工中心,其特征在于所述的左右线轨(3)的侧面设有线轨压块(12)。
4.根据权利要求1或2所述的四线轨滑枕龙门加工中心,其特征在于所述的后线轨(4)通过后线轨锁紧螺钉(13)固定在滑鞍(1)上。
5.根据权利要求1或2所述的四线轨滑枕龙门加工中心,其特征在于所述的滑枕(2)上设有平衡缸(14)。
6.根据权利要求1或2所述的四线轨滑枕龙门加工中心,其特征在于所述的丝杆(5)上设有轴承(15)。
7.根据权利要求1或2所述的四线轨滑枕龙门加工中心,其特征在于所述的传动装置包括有与主电机(7)连接有的同步带轮(16),同步带轮通过同步带(17)与主轴(8)连接。
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