CN102294599A - 一种刀库与主轴共装在滑鞍上的数控龙门加工中心 - Google Patents

一种刀库与主轴共装在滑鞍上的数控龙门加工中心 Download PDF

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王元庆
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Abstract

本发明涉及一种加工中心,尤其是涉及一种刀库与主轴共装在滑鞍上的数控龙门加工中心。其主要是解决现有龙门加工中心、刀库按装在立柱上、换刀时主轴沿横梁移动到立柱上才能实现换刀,换刀时间长生产效率低,刀库与主轴共装载滑鞍上;换刀时可以节省主轴沿横梁往返运动的时间,提高换到速度。本发明包括底座(1),底座上设有工作台(2),其特征在于所述的底座(1)连接有两根立柱(3),立柱顶端固定有横梁(4),横梁通过横梁平移机构活动连接有滑鞍(5),滑鞍上设有刀库托架(6)与主轴装置,刀库托架上连接有面向主轴装置的刀库(7)。

Description

一种刀库与主轴共装在滑鞍上的数控龙门加工中心
技术领域
[0001] 本发明及一种加工中心,尤其是涉及一种刀库与主轴共装在滑鞍上的数控龙门加工中心。
背景技术
[0002] 数控龙门加工中心,主要由床身、工作台、左右立柱、横梁、滑鞍、主减速箱、操纵台、电气控制箱、以及驱动控制装置构成。可完成铣、钻、铰、镗等多工序加工,适用于各行业大、中型零件的粗、精加工。中国专利公开了一种数控龙门车铣镗刨磨重型机床(公开号:CN 101502933A),其由床身、往复工作台、复合立柱、横梁、顶梁、回转动力头、卡盘、尾座、主传动机构、磨头、铣镗头、刨刀架、车刀刀架、电气控制系统等组成;往复工作台在床身上由直线导轨导向,往复工作台由主驱动电机、主传动机构、齿轮、齿条完成往复工作台的往复运动,往复运动速度范围:0. 02-60000mm / min ;两个复合立柱与床身两侧面分别用紧固件连接;顶梁与两复合立柱上端面用紧固件连接;横梁分别安装在复合立柱两侧的导轨上,利用双出头伺服电机驱动,带动丝杠转动,从而完成横梁上下移动;横梁上的铣镗头、车刀刀架分别用伺服电机驱动,带动丝杠转动,完成铣镗头、车刀刀架横向进给;横梁上的磨头、刨刀架分别用伺服电机驱动,带动丝杠转动,完成磨头、刨刀架横向进给;两复合立柱上的磨头、刨刀架分别安装在复合立柱的导轨上,分别用伺服电机驱动,带动丝杠转动,完成磨头、 刨刀架上下进给运动。但是这种机床上的刀库设置在立柱上,因此换刀时按装在滑鞍上的主轴需要沿横梁移动到立柱处,换刀时间长,生产效率较低。
发明内容
[0003] 本发明提供一种刀库与主轴共装在滑鞍上的数控龙门加工中心,其主要是解决现有技术所存在的加工中心的刀库设置在立柱上,因此换刀时滑鞍需要往复移动到立柱处, 换刀时间长,生产效率较低等的技术问题。
[0004] 本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
本发明的一种刀库与主轴共装在滑鞍上的数控龙门加工中心,包括底座,底座上设有工作台,所述的底座连接有两根立柱,立柱顶端固定有横梁,横梁通过横梁平移机构活动连接有滑鞍,滑鞍上设有刀库托架与主轴装置,刀库托架上连接有面向主轴装置的刀库。滑鞍可以通过横梁平移机构在横梁上左右移动,因此刀库也可以随着滑鞍左右横向移动。当需要换刀时,主轴装置只需垂直运动到刀库处即可实现自动换刀;省去横向运动的时间。
[0005] 作为优选,所述的横梁平移机构包括有设在横梁上的横梁导轨,滑鞍活动连接在横梁导轨上,横梁上设有电机座,电机座上固定有伺服电机,伺服电机连接有滚珠丝杆,滑鞍通过螺纹活动连接在滚珠丝杆上,滚珠丝杆的端部连接有螺母座,螺母座固定在横梁上。 伺服电机可以驱动滚珠丝杆进行旋转,从而使得螺纹连接在丝杆上的滑鞍左右移动。横梁导轨可以是对称设置的两条。
[0006] 作为优选,所述的主轴装置包括有活动连接在滑鞍上的可上下滑动的滑枕,滑枕上固定有主电机。滑鞍上可以设置带丝杆的驱动电机,通过丝杆螺纹连接滑枕,使得滑枕可以在滑鞍上进行上下滑动,从而能使主电机下降接近工件。主电机上可以安装各种主轴头。
[0007] 作为优选,所述的滑鞍顶端连接有平衡缸。平衡缸可以改善主轴装置垂直进给时的平稳度,有利于机床实现精密加工。
[0008] 作为优选,所述的底座上设有工作台导轨,工作台活动连接在工作台导轨上,底座上设有工作台电机,工作台电机连接有工作台丝杆,工作台通过螺纹连接工作台丝杆。工作台在工作台丝杆的驱动下可以沿着工作台导轨进行前后运动,使得待加工工件能够准确地位于主轴装置下方。
[0009] 因此,本发明在横梁的滑鞍上同时安装刀库和主轴装置,使得数控机床在加工过程中换刀时间缩短,工作效率较高,结构简单、合理。
附图说明
[0010] 附图1是本发明的一种结构示意图; 附图2是图1的俯视结构示意图;
附图3是图1的侧面结构示意图; 附图4是本发明的立体结构示意图。
[0011] 图中零部件、部位及编号:底座1、工作台2、立柱3、横梁4、滑鞍5、刀库托架6、刀库7、横梁导轨8、电机座9、伺服电机10、滚珠丝杆11、螺母座12、滑枕13、主电机14、平衡缸15、工作台导轨16、工作台电机17、工作台丝杆18。
具体实施方式
[0012] 下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
[0013] 实施例:本例的一种刀库与主轴共装在滑鞍上的数控龙门加工中心,如图1、图2、 图3、图4,有一个底座1,底座上设有工作台2,底座上设有工作台导轨16,工作台活动连接在工作台导轨上,底座上设有工作台电机17,工作台电机连接有工作台丝杆18,工作台通过螺纹连接工作台丝杆。底座1连接有两根立柱3,立柱顶端固定有横梁4,横梁上设有平行设置的两根横梁导轨8,滑鞍5活动连接在横梁导轨上,滑鞍顶端连接有平衡缸15。横梁上设有电机座9,电机座上固定有伺服电机10,伺服电机连接有滚珠丝杆11,滑鞍5通过螺纹活动连接在滚珠丝杆上,滚珠丝杆的端部连接有螺母座12,螺母座固定在横梁上。滑鞍上设有刀库托架6,刀库托架上连接有刀库7。滑鞍上还活动连接有可上下运动的滑枕13,滑枕上固定有主电机14。
[0014] 使用时,在工作台2上固定住待加工的工件,利用工作台丝杆18调整工作台的前后位置,利用滚珠丝杆11调整滑鞍5的左右位置,滑枕13向下运动后,主电机14位于工件的正上方。主电机处安装的主轴头即可对工件进行加工。需要换刀时,主轴头可以移动到刀库7旁边进行自动换刀,然后对工件进行下一步加工。
[0015] 以上所述仅为本发明的具体实施例,但本发明的结构特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本发明的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。

Claims (5)

1. 一种刀库与主轴共装在滑鞍上的数控龙门加工中心,包括底座(1),底座上设有工作台(2),其特征在于所述的底座(1)连接有两根立柱(3),立柱顶端固定有横梁(4),横梁通过横梁平移机构活动连接有滑鞍(5),滑鞍上设有刀库托架(6)与主轴装置,刀库托架上连接有面向主轴装置的刀库(7)。
2.根据权利要求1所述的一种刀库与主轴共装在滑鞍上的数控龙门加工中心,其特征在于所述的横梁平移机构包括有设在横梁(4)上的横梁导轨(8),滑鞍(5)活动连接在横梁导轨上,横梁上设有电机座(9),电机座上固定有伺服电机(10),伺服电机连接有滚珠丝杆 (11 ),滑鞍(5)通过螺纹活动连接在滚珠丝杆上,滚珠丝杆的端部连接有螺母座(12),螺母座固定在横梁上。
3.根据权利要求1或2所述的一种刀库与主轴共装在滑鞍上的数控龙门加工中心,其特征在于所述的主轴装置包括有活动连接在滑鞍(5)上的可上下滑动的滑枕(13),滑枕上固定有主电机(14)。
4.根据权利要求1或2所述的一种刀库与主轴共装在滑鞍上的数控龙门加工中心,其特征在于所述的滑鞍(5 )顶端连接有平衡缸(15)。
5.根据权利要求1或2所述的一种刀库与主轴共装在滑鞍上的数控龙门加工中心,其特征在于所述的底座(1)上设有工作台导轨(16),工作台活动连接在工作台导轨上,底座上设有工作台电机(17),工作台电机连接有工作台丝杆(18),工作台(2)通过螺纹连接工作台丝杆。
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