CN211465467U - 一种车铣复合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种车铣复合设备，属于机床设备技术领域。它解决了现有的车铣复合设备加工效率低等问题。本车铣复合设备，包括床身，床身的上表面上设置有拖板组件，拖板组件上固定连接有车刀架，床身上位于拖板组件的左侧固定有主轴箱，床身上位于拖板组件的右侧设置有尾座，床身上位于拖板组件的后方设置有立柱，立柱上安装有可上下运动的铣刀主轴箱，铣刀主轴箱位于拖板组件的上方，铣刀主轴箱上设置有用于固定铣刀的铣刀夹头，车铣复合设备还包括铣刀刀库，铣刀刀库内安装有数把铣刀，铣刀刀库能够配合铣刀夹头自动换刀。本车铣复合设备具有加工效率高等优点。

Description

一种车铣复合设备

技术领域

本实用新型属于机床设备技术领域，涉及一种车铣复合设备。

背景技术

车削和铣削是常用的零件加工方法。一般情况下，车削时采用车床进行加工，铣削时采用铣床进行加工。为了使机床同时具有车削和铣削的功能，工程师们设计出了车铣复合设备。

中国专利文献资料公开提出了一种多功能数控车铣组合机床[申请号：CN201711367434.5；公布号：CN107900686 A]，包括底座，底座前部装有车床床身，车床床身一端安装有车床主轴箱，另一端安装有尾座。底座后部装有和车床床身平行的导轨，导轨上安装一个沿车床床身移动的铣床立柱。车床床身水平导轨上有沿床身移动的大溜板，工作台通过小导轨安装在大溜板，工作台上安装有电动车刀架。铣床立柱上装有竖直导轨，铣床主轴箱沿竖直导轨运动，铣床主轴箱内的铣床主轴通过同步带与第二伺服电机连接。

铣床主轴上在加工过程中只能安装一把铣刀，当遇到复杂的零件需要多把铣刀进行加工时，一种方法是停机更换铣刀进行加工，另一种方法是将零件拆下后再另一个机床上用另一把铣刀进行加工，这样会大大降低加工效率。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种车铣复合设备，解决了现有的车铣复合设备加工效率低的技术问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种车铣复合设备，包括床身，所述床身的上表面上设置有拖板组件，所述拖板组件上固定连接有车刀架，所述床身上位于拖板组件的左侧固定有主轴箱，所述床身上位于拖板组件的右侧设置有尾座，所述床身上位于拖板组件的后方设置有立柱，所述立柱上安装有可上下运动的铣刀主轴箱，所述铣刀主轴箱位于拖板组件的上方，所述铣刀主轴箱上设置有用于固定铣刀的铣刀夹头，其特征在于，车铣复合设备还包括铣刀刀库，所述铣刀刀库内安装有数把铣刀，所述铣刀刀库能够配合铣刀夹头自动换刀。

需要车削加工时，将工件安装到主轴箱和尾座之间或者只安装在主轴箱上，然后拖板组件运动带动车刀架移动，车刀架上的车刀作用在工件上进行车削加工。需要铣削时，将工件固定在拖板组件上，然后铣刀主轴箱向下运动靠近工件，拖板组件运动带动工件移动，铣刀作用在工件上进行铣削加工。在铣削的过程中需要更换铣刀时，铣刀主轴箱上升使铣刀夹头与铣刀刀库对好位置，之后铣刀刀库配合铣刀夹头自动换刀，换刀完成后铣刀主轴箱向下运动靠近工件，新刀作用在工件上继续进行铣削加工。设置铣刀刀库后，在加工过程中能够自动换刀，不需要停机进行换刀，提高了车铣复合设备的加工效率。

在上述的车铣复合设备中，所述铣刀刀库固定连接在立柱上。铣刀刀库和铣刀主轴箱均连接在立柱上，安装时能够以立柱为基准进行定位，使铣刀主轴箱和铣刀刀库安装定位方便，同时也方便铣刀主轴箱复位进行换刀。

在上述的车铣复合设备中，所述立柱的前端面上设置有可上下滑动的竖直拖板，所述铣刀主轴箱固定连接在竖直拖板上，所述立柱的左侧面上固定连接有向左凸出的固定板，所述铣刀刀库固定连接在固定板上。

竖直拖板连接在立柱的前端面上，而固定板向左凸出设置，使铣刀刀库与铣刀主轴箱之间的距离不会太近，能够使两者之间具有足够的换刀空间避免发生干涉，同时又使铣刀主轴箱与铣刀刀库之间的距离不会太远，使换刀过程能够快速进行，有利于提高加工效率。

在上述的车铣复合设备中，所述铣刀刀库位于主轴箱的上方，所述铣刀刀库与主轴箱的上表面之间具有活动空间。这样可以避免铣刀刀库在换刀时与主轴箱发生碰撞，使换刀过程顺利快速进行，有利于提高加工效率。

在上述的车铣复合设备中，所述床身上位于主轴箱的后方固定有固定板，所述铣刀刀库固定在固定板上，所述铣刀刀库位于主轴箱的上方，且铣刀刀库与主轴箱的上表面之间具有活动空间。

固定板的设置方便铣刀刀库的安装，铣刀刀库与主轴箱的位置关系则可以避免换刀时发生碰撞，使换刀过程顺利快速进行，有利于提高加工效率。

在上述的车铣复合设备中，所述立柱能够在床身上左右移动，车铣复合设备还包括第四轴桥板，所述第四轴桥板能够安装固定在主轴箱的主轴夹具与尾座之间。

将工件安装固定在第四轴桥板上，然后将第四轴桥板固定安装在主轴箱和尾座之间，主轴箱内的主轴转动时能够带动工作转动，再配合铣刀主轴箱的上下运动和立柱的左右移动，可以加工一些比较复杂的形状。第四轴桥板的设置增加了本车铣复合设备的加工范围。

在上述的车铣复合设备中，所述第四轴桥板包括中间板体，所述中间板体的上表面上设置有呈条形的固定槽。通过固定槽方便工件的安装定位。

在上述的车铣复合设备中，所述铣刀刀库为斗笠式刀库。斗笠式刀库占用空间较小，有利于在中小型机床上的安装。

在上述的车铣复合设备中，所述立柱能够在床身上左右移动，所述铣刀刀库固定连接在铣刀主轴箱上。

立柱能够在床身上左右移动，可以在铣削加工时将立柱移动到铣刀刀库不会与主轴箱发生碰撞的位置进行加工，加工完成后铣刀主轴箱上升复位，立柱向左移动复位，避免立柱的设置对车削加工造成干涉，从而更好的适应不同尺寸和加工要求的工件的加工。铣刀刀库固定连接在铣刀主轴箱上，使铣刀刀库与铣刀主轴箱同步移动，可加快换刀的进行，有利于提高加工效率。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

在本车铣复合设备上设置铣刀刀库，通过铣刀刀库与铣刀夹头的配合能够实现自动换刀，从而能够提高设备的加工效率。铣刀刀库固定连接在立柱上，方便安装和定位；铣刀刀库安装在铣刀主轴箱上，可加快换刀速度；铣刀刀库安装在床身上并位于主轴箱上方，减少铣刀刀库的设置对车削和铣削造成的干涉，使设备使用稳定。车铣复合设备上还设置第四轴桥板，形成第四轴加工，扩大了设备的使用范围。

附图说明

图1是本车铣复合设备实施例一的立体图。

图中，1、床身；2、拖板组件；3、车刀架；4、主轴箱；4a、主轴夹具；5、尾座；6、立柱；7、竖向导轨；8、竖直拖板；9、铣刀主轴箱；9a、铣刀夹头；9b、液压缸；9c、铣刀电机；10、铣刀；11、铣刀刀库；12、固定板；13、活动空间；14、第四轴桥板；14a、中间板体；14a1、固定槽；14b、左固定块；14c、右固定块。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1所示，一种车铣复合设备，包括床身1，床身1的上表面上设置有拖板组件2，拖板组件2上固定连接有车刀架3。床身1的上表面上设置有沿左右方向延伸的横向导轨，拖板组件2包括大拖板和小拖板，大拖板设置在横向导轨上并能够沿横向导轨左右滑动，大拖板的上表面上设置有沿前后方向延伸的纵向导轨，小拖板设置在纵向导轨上并能够沿纵向导轨滑动，车刀架3固定连接在小拖板的上表面上。车刀架3上设置有车刀固定盘，车刀固定盘上固定若干车刀，车刀固定盘与选刀电机连接，选刀电机能够驱动车刀固定盘转动。床身1上位于拖板组件2的左侧固定有主轴箱4，主轴箱4内设置可转动的主轴，主轴箱4的右端上设置有用于夹持工件的主轴夹具4a，主轴与主轴夹具4a连接，且主轴能够带动主轴夹具4a转动。床身1上位于拖板组件2的右侧设置有尾座5，尾座5的左端设置有可转动的顶尖，顶尖与主轴夹具4a配合用于定位轴类零件。尾座5设置在横向导轨上并能够沿横向导轨左右滑动；或者床身1上设置有沿左右方向延伸的辅助导轨，尾座5设置在辅助导轨上并能够沿辅助导轨左右滑动；或者尾座5固定在床身1上，尾座5上的顶尖能够左右移动。

床身1上位于拖板组件2的后方设置有立柱6，立柱6上安装有可上下运动的铣刀主轴箱9，铣刀主轴箱9位于拖板组件2的上方。床身1上位于拖板组件2的后方设置沿左右方向延伸的横向滑轨，立柱6设置在横向滑轨上并能够沿横向滑轨左右滑动。只要立柱6不会干涉拖板组件2的运动，立柱6也可以直接固定在床身1上。立柱6的前端面上设置有沿上下方向延伸的竖向导轨7，竖向导轨7上设置可沿竖向导轨7上下滑动的竖直拖板8，铣刀主轴箱9固定在竖直拖板8的前端面上。竖直拖板8与立柱6之间设置有丝杠螺母机构，丝杠螺母机构的丝杠上连接有竖直电机，竖直电机为抱闸电机，竖直拖板8与丝杠螺母机构的螺母固定。竖直电机工作时驱动丝杠转动，从而通过丝杠螺母机构的螺母使竖直拖板8沿竖向导轨7上下运动，竖直电机停止工作时则使竖直拖板8停止运动并保持在设定的高度上。铣刀主轴箱9上安装有朝下设置的用于固定铣刀10的铣刀夹头9a，铣刀夹头9a与液压缸9b连接，液压缸9b驱动铣刀夹头9a将铣刀10夹紧或者放开。铣刀夹头9a还与铣刀10主轴连接，铣刀10主轴与铣刀电机9c连接，铣刀电机9c能够通过铣刀10主轴带动铣刀夹头9a转动。

车铣复合设备还包括铣刀刀库11，铣刀刀库11内安装有数把铣刀10，铣刀刀库11能够配合铣刀夹头9a自动换刀。铣刀刀库11固定连接在立柱6上，具体地，立柱6的左侧面上固定连接有向左凸出的固定板12，铣刀刀库11固定连接在固定板12上。铣刀刀库11高于主轴箱4，铣刀刀库11与主轴箱4的上表面之间具有活动空间13。铣刀刀库11为斗笠氏刀库，斗笠氏刀库为现有技术，如中国专利库公开的一种电动斗笠式刀库[申请号：CN200720082225.1；授权公告号：CN201132269Y]，或者申请号为CN201420225491.5和CN201420225356.0的专利文献中公开的斗笠式刀库。通过斗笠氏刀库换刀时，斗笠氏刀库上的旋转机构将空的刀位夹爪转动到与铣刀夹头9a相对，然后斗笠氏刀库上的移动机构使铣刀10刀盘靠近铣刀夹头9a，使空的刀位夹爪对准铣刀10，铣刀夹头9a放松而铣刀10被刀位夹爪夹住，之后铣刀主轴箱9上升使铣刀夹头9a离开铣刀10，然后斗笠氏刀库上的旋转机构将原铣刀10挪开，并将安装有新铣刀10的刀位夹爪转动到与铣刀夹头9a相对，之后铣刀主轴箱9下降使新铣刀10插入到铣刀夹头9a内，铣刀夹头9a动作并夹住新刀，最后铣刀刀库11复位，实现自动换刀。或者铣刀刀库11为圆盘式刀库，圆盘式刀库为现有技术，如中国专利库公开的圆盘式刀库[申请号：CN201410534017.5和CN201210523370.4]。

车铣复合设备还包括第四轴桥板14，第四轴桥板14能够安装固定在主轴箱4与尾座5之间。第四轴桥板14包括中间板体14a以及位于中间板体14a两端的左固定块14b和右固定块14c，中间板体14a的上表面上设置有呈条形的固定槽14a1，固定槽14a1沿左右方向延伸，固定槽14a1有三个。左固定块14b能够被主轴箱4上的主轴夹具4a夹持固定，右固定块14c能够与尾座5上的顶尖配合固定。通过固定槽14a1方便将工件固定在第四轴桥板14上，通过左固定块14b和右固定块14c方便将第四轴桥板14固定在主轴箱4和尾座5之间。

需要车削加工时，将工件安装到主轴夹具4a和尾座5之间或者只安装在主轴夹具4a上，然后拖板组件2运动带动车刀架3移动，车刀架3上的车刀作用在工件上进行车削加工。需要铣削时，将工件固定在拖板组件2或者第四轴桥板14上，然后铣刀主轴箱9向下运动靠近工件，拖板组件2或者第四轴桥板14运动带动工件移动，铣刀10作用在工件上进行铣削加工。在铣削的过程中需要更换铣刀10时，铣刀主轴箱9上升使铣刀夹头9a与铣刀刀库11对好位置，之后铣刀刀库11配合铣刀夹头9a自动换刀，换刀完成后铣刀主轴箱9向下运动靠近工件，新铣刀10作用在工件上继续进行铣削加工。设置铣刀刀库11后，在加工过程中能够自动换刀，不需要停机进行换刀，提高了车铣复合设备的加工效率。本车铣复合设备为数控机床，设置有控制面板，将设备中的驱动件，包括电机、液压缸等连接到控制面板，可实现自动加工。

实施例二

其他结构与实施例一相同，铣刀刀库11的安装位置与实施例一通不同。铣刀刀库11固定连接在铣刀主轴箱9上，本实施例中，优选地，立柱6能够在床身1上左右移动，可避免铣刀刀库11与主轴箱4发生干涉的问题。铣刀刀库11可选用圆盘式刀库，通过圆盘式刀库上的换刀机构进行换刀。

实施例三

其他结构与实施例一相同，铣刀刀库11的安装位置与实施例一通不同。床身1上位于主轴箱4的后方固定有固定板12，铣刀刀库11固定在固定板12上，铣刀刀库11高于主轴箱4且铣刀刀库11与主轴箱4的上表面之间具有活动空间13。本实施例中，优选地，立柱6能够在床身1上左右移动，这样可以更好的配合铣刀刀库11进行换刀。换刀时，先使立柱6向左移动靠近铣刀刀库11。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种车铣复合设备，包括床身(1)，所述床身(1)的上表面上设置有拖板组件(2)，所述拖板组件(2)上固定连接有车刀架(3)，所述床身(1)上位于拖板组件(2)的左侧固定有主轴箱(4)，所述床身(1)上位于拖板组件(2)的右侧设置有尾座(5)，所述床身(1)上位于拖板组件(2)的后方设置有立柱(6)，所述立柱(6)上安装有可上下运动的铣刀主轴箱(9)，所述铣刀主轴箱(9)位于拖板组件(2)的上方，所述铣刀主轴箱(9)上设置有用于固定铣刀(10)的铣刀夹头(9a)，其特征在于，车铣复合设备还包括铣刀刀库(11)，所述铣刀刀库(11)内安装有数把铣刀(10)，所述铣刀刀库(11)能够配合铣刀夹头(9a)自动换刀。

2.根据权利要求1所述的车铣复合设备，其特征在于，所述铣刀刀库(11)固定连接在立柱(6)上。

3.根据权利要求2所述的车铣复合设备，其特征在于，所述立柱(6)的前端面上设置有可上下滑动的竖直拖板(8)，所述铣刀主轴箱(9)固定连接在竖直拖板(8)上，所述立柱(6)的左侧面上固定连接有向左凸出的固定板(12)，所述铣刀刀库(11)固定连接在固定板(12)上。

4.根据权利要求3所述的车铣复合设备，其特征在于，所述铣刀刀库(11)位于主轴箱(4)的上方，所述铣刀刀库(11)与主轴箱(4)的上表面之间具有活动空间(13)。

5.根据权利要求1所述的车铣复合设备，其特征在于，所述床身(1)上位于主轴箱(4)的后方固定有固定板(12)，所述铣刀刀库(11)固定在固定板(12)上，所述铣刀刀库(11)位于主轴箱(4)的上方，且铣刀刀库(11)与主轴箱(4)的上表面之间具有活动空间(13)。

6.根据权利要求1-5任一所述的车铣复合设备，其特征在于，所述立柱(6)能够在床身(1)上左右移动，车铣复合设备还包括第四轴桥板(14)，所述第四轴桥板(14)能够安装固定在主轴箱(4)的主轴夹具(4a)与尾座(5)之间。

7.根据权利要求6所述的车铣复合设备，其特征在于，所述第四轴桥板(14)包括中间板体(14a)，所述中间板体(14a)的上表面上设置有呈条形的固定槽(14a1)。

8.根据权利要求1-5任一所述的车铣复合设备，其特征在于，所述铣刀刀库(11)为斗笠式刀库。

9.根据权利要求1所述的车铣复合设备，其特征在于，所述立柱(6)能够在床身(1)上左右移动，所述铣刀刀库(11)固定连接在铣刀主轴箱(9)上。

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