CN203317988U - 圆柱平面雕刻一体机 - Google Patents

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China
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Inventor
彭福斌
李朋银
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Shandong Chencan Machinery Inc Co
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SHANDONG CHENCAN MACHINERY CO Ltd
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Abstract

一种圆柱平面雕刻一体机,属于机械制造技术领域。该雕刻机采用龙门式结构;侧板通过直线导轨副安装在床身的上方,加工平台安装在床身的上方;横梁安装在侧板的上方,X轴进给装置安装在侧板的侧面;滑板通过直线导轨副和横梁连接在一起,Y轴进给装置和Z轴进给装置安装在滑板的后方;Z滑板通过直线导轨副和滑板连接,雕刻主轴安装在Z滑板的前方;中心旋转轴通过轴承嵌在旋转轴支架的内部,旋转轴轴承端盖安装在旋转轴支架的两侧来压紧轴承,旋转轴法兰盘安装在中心旋转轴上;顶针安装盘通过轴承嵌在尾座轴承座内部,尾座轴承座依次连接尾座安装支架、尾座导向轴、手摇轮。

Description

圆柱平面雕刻一体机
技术领域
本实用新型属于机械制造技术领域,具体涉及一种家具行业的立体浮雕加工和平面浮雕加工设备。
背景技术
家具制造行业加工分为立体浮雕加工和平面浮雕加工,完成立体浮雕加工和平面浮雕加工需多台机器设备共同完成,立体浮雕加工设备,多数采用台面移动结构,伺服控制方式,成本高,机器功能单一,无法同时完成立体、平面浮雕加工。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种圆柱平面雕刻一体机,以解决现有技术完成立体浮雕加工和平面浮雕加工需多台机器设备共同完成,立体浮雕加工设备,多数采用台面移动结构,伺服控制方式,成本高,机器功能单一,无法同时完成立体、平面浮雕加工等问题
本实用新型主要由电气部分和机械部分组成,解决其技术问题所采用的技术方案是该雕刻机采用龙门式结构,床身为厚壁方管焊接内凹式结构;侧板通过直线导轨副安装在床身的上方,加工平台通过内六方螺钉安装在床身的上方;横梁安装在侧板的上方,X轴进给装置安装在侧板的侧面,X轴进给装置带动侧板和横梁前后进给运动;滑板通过直线导轨副和横梁连接在一起,Y轴进给装置和Z轴进给装置安装在滑板的后方,并带动Y轴进给装置和Z轴进给装置做左右和上下运动;Z滑板通过直线导轨副和滑板连接,雕刻主轴安装在Z滑板的前方,雕刻主轴上装有雕刻刀具,并随Z滑板做前后左右上下移动完成雕刻功能;旋转轴进给装置通过同步带同步轮和中心旋转轴相连接,中心旋转轴通过轴承嵌在旋转轴支架的内部,旋转轴轴承端盖安装在旋转轴支架的两侧来压紧轴承,旋转轴法兰盘安装在中心旋转轴上,和尾座一起来顶紧工件;顶针安装盘通过轴承嵌在尾座轴承座内部,尾座轴承座依次连接尾座安装支架、尾座导向轴、手摇轮。
电气控制柜通过数据电缆线经过坦克链和X、Y、Z、中心旋转轴的步进电机相连接,其中X、Y轴进给装置装有齿轮齿条,Z轴进给装置装有高精度滚珠丝杠,中心旋转轴通过同步带轮和旋转电机连接,电气控制柜控制X、Y、Z、中心旋转轴的步进电机的运转,实现机械设备的前后、左右运动和旋转轴的自动旋转加工。
采用本实用新型的积极效果是该机采用龙门式结构,床身采用厚壁方管焊接经震动时效处理,坚固耐用不易变形,且床身结构采用内凹式,减少了侧板高度,增加了机器的稳定性;平面加工台面采用可拆装方式;中心旋转轴和XYZ线性轴共同组成了四轴,来完成机器的四轴联动加工,给立体浮雕加工大大带来了方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
图1是本实用新型结构左视图;
图2是本实用新型结构主视图;
图3是本实用新型结构后视图;
图4是本实用新型A部放大示意图;
图5是本实用新型B部放大示意图。
图中(1)床身、(2)侧板、(3)横梁、(4)X轴进给装置、(5)加工平台、(6)Y轴进给装置、(7)Z轴进给装置、(8)滑板、(9)Z滑板、(10)雕刻主轴、(11)旋转轴进给装置、(12)中心旋转轴、(13)旋转轴轴承端盖、(14)旋转轴支架、(15)旋转轴法兰盘、(16)尾座安装支架、(17)尾座轴承座、(18)顶针安装盘、(19)尾座导向轴、(20)手摇轮、(21)电气控制柜。
具体实施方式
如图所示:该雕刻机采用龙门式结构,床身(1)为厚壁方管焊接内凹式结构;侧板(2)通过直线导轨副安装在床身(1)的上方,加工平台(5)通过内六方螺钉安装在床身(1)的上方;横梁(3)安装在侧板(2)的上方,X轴进给装置(4)安装在侧板(2)的侧面,X轴进给装置带动侧板和横梁前后进给运动;滑板(8)通过直线导轨副和横梁(3)连接在一起,Y轴进给装置(6)和Z轴进给装置(7)安装在滑板(8)的后方,并带动Y轴和Z轴做左右和上下运动;Z滑板(9)通过直线导轨副和滑板(8)连接,雕刻主轴(10)安装在Z滑板的前方,雕刻主轴(10)上装有雕刻刀具,并随Z滑板(9)做前后左右上下移动完成雕刻功能;旋转轴进给装置(11)通过同步带同步轮和中心旋转轴(12)相连接,中心旋转轴(12)通过轴承嵌在旋转轴支架(14)的内部,旋转轴轴承端盖(13)安装在旋转轴支架(14)的两侧来压紧轴承,旋转轴法兰盘(15)安装在中心旋转轴上,和尾座一起来顶紧工件;顶针安装盘(18)通过轴承嵌在尾座轴承座(17)内部,尾座轴承座(17)依次连接尾座安装支架(16)、尾座导向轴(19)、手摇轮(20)。
电气控制柜(21)通过数据电缆线经过坦克链和X、Y、Z、中心旋转轴的步进电机相连接,其中X、Y轴进给装置装有齿轮齿条,Z轴进给装置装有高精度滚珠丝杠,中心旋转轴通过同步带轮和旋转电机连接,电气控制柜控制X、Y、Z、中心旋转轴的步进电机的运转,实现机械设备的前后、左右运动和旋转轴的自动旋转加工。
X、Y、Z轴的进给装置的结构与现有技术相同。

Claims (3)

1.一种圆柱平面雕刻一体机,主要由电气部分和机械部分组成,其特征是该雕刻机采用龙门式结构;侧板通过直线导轨副安装在床身的上方,加工平台通过内六方螺钉安装在床身的上方;横梁安装在侧板的上方,X轴进给装置安装在侧板的侧面;滑板通过直线导轨副和横梁连接在一起,Y轴进给装置和Z轴进给装置安装在滑板的后方;Z滑板通过直线导轨副和滑板连接,雕刻主轴安装在Z滑板的前方,雕刻主轴上装有雕刻刀具;旋转轴进给装置通过同步带同步轮和中心旋转轴相连接,中心旋转轴通过轴承嵌在旋转轴支架的内部,旋转轴轴承端盖安装在旋转轴支架的两侧来压紧轴承,旋转轴法兰盘安装在中心旋转轴上;顶针安装盘通过轴承嵌在尾座轴承座内部,尾座轴承座依次连接尾座安装支架、尾座导向轴、手摇轮;电气控制柜通过数据电缆线经过坦克链和X、Y、Z、中心旋转轴的步进电机相连接。
2.根据权利要求1所述的圆柱平面雕刻一体机,其特征是床身为厚壁方管焊接内凹式结构。
3.根据权利要求1所述的圆柱平面雕刻一体机,其特征是X、Y轴进给装置装有齿轮齿条,Z轴装有高精度滚珠丝杠。
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Patentee after: SHANDONG CHENCAN MACHINERY INCORPORATED CO.

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