CN203390633U - 一种带旋转轴的四轴四联动数控加工设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种带旋转轴的四轴四联动数控加工设备,主要由床身、侧板、横梁、X托板、X驱动板、Z滑板、B轴蜗轮减速机、电主轴、法兰盘、滚珠丝杠、导轨、滑块和伺服电机组成,X轴伺服电机驱动X托板从而带动电主轴实现X轴方向的运动;Y轴伺服电机驱动侧板从而带动横梁和电主轴实现Y轴方向的运动;Z轴伺服电机驱动滚珠丝杠转动,从而带动Z滑板和电主轴沿着Z轴上下移动,实现Z轴方向的运动;B轴伺服电机驱动B轴蜗轮减速机,使B轴法兰盘旋转从而带动工件获得绕B轴的旋转运动。本实用新型结构简单,制造容易,既能加工一般简单结构工件,又能容易实现工件整周360度范围外表面的加工,设备使用经济性好。

Description

一种带旋转轴的四轴四联动数控加工设备
技术领域
本实用新型涉及一种数控自动化加工设备,特别是涉及一种带旋转轴的四轴四联动数控加工设备。 
背景技术
目前,公知的数控加工设备通常采用三轴三联动、四轴四联动或五轴五联动的结构设计。三轴三联动设备的主轴在伺服电机驱动下可以沿着X轴、Y轴和Z轴运动,通过三轴的联动加工出被加工件的表面形状和尺寸。但三轴联动设备的主轴无法摆动,故加工过程中主轴上的刀具只能始终指向一个方向,无法加工复杂表面形状的工件,功能较单一。五轴五联动数控设备的主轴除了可以沿着X轴、Y轴和Z轴移动外,还可以绕着B轴和C轴转动,主轴刀具可以以任意角度指向工件,故可以加工较复杂表面形状的工件。但五轴五联动数控加工设备的机械结构复杂,对CNC控制系统和设备的制造精度要求较高,故成本过高,使设备使用的经济性大大降低。一般四轴联动数控设备虽然价格较便宜,但通常采用使主轴绕B轴的转动作为第四轴运动,但由于存在工件装夹问题,这种结构较难实现对工件进行整周360度范围外表面的加工。 
发明内容
为实现既能加工一般简单结构工件,又能容易实现工件整周360度范围外表面的加工,同时使设备的结构简单,制造容易,价格低廉,本实用新型的目的在于提供一种带旋转轴的四轴四联动数控加工设备,在同一台设备上设计有一个三轴联动数控铣加工工位和一个带旋转轴的四轴联动雕刻工位。 
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种带旋转轴的四轴四联动数控加工设备,主要由床身、侧板、横梁、X托板、X驱动板、Z滑板、B轴蜗轮减速机、电主轴、法兰盘、滚珠丝杠、导轨、滑块和伺服电机组成,床身上表面两侧装有Y轴导轨,Y轴导轨侧下方装有Y轴齿条,Y轴齿条与Y轴驱动齿轮传动连接,两个侧板分别安装于床身两侧,侧板下方安装有Y轴滑块,Y轴滑块与床身上的Y轴导轨配合,侧板上装有Y轴驱动总成和Y轴伺服电机,横梁前表面装有X轴导轨,横梁上表面装有X轴齿条,X轴齿条与X轴驱动齿轮传动连接,X托板位于横梁前面,X托板后表面装有X轴滑块,X轴滑块与横梁上的X轴导轨配合,位于X托板后上方安装有X驱动板,X驱动板上安装有X轴驱动总成,X轴伺服电机与X轴驱动总成连接,X托板前表面装有Z轴导轨,与Z滑板上的Z轴滑块配合,Z滑板前表面装有主轴安装板,电主轴固定在主轴安装板上,轴承座固定在X托板上,丝母固 定在Z滑板上,滚珠丝杠穿过轴承座和丝母,Z轴伺服电机上装有主动轮,从动轮与滚珠丝杠连接,主动轮和从动轮之间绕有同步齿形带,在床身后半部分的内侧两边安装有圆形导轨,圆形导轨的一头装有过桥,过桥的上表面装有尾座,过桥可以沿着圆形导轨前后滑动,圆形导轨的另一头安装有B轴蜗轮减速机,B轴蜗轮减速机与B轴伺服电机连接,B轴蜗轮减速机的输出轴端装有B轴法兰盘,B轴法兰盘上设计有金属刺针。 
具体地,所述床身的下方与地面接触位置安装有四个高度可调的垫脚,所述床身上表面的前半部分安装有T形槽台面,所述床身采用矩形空心型钢焊接而成。 
本实用新型具有以下有益效果:本实用新型带旋转轴的四轴四联动数控加工设备结构简单,制造容易,既能加工一般简单结构工件,又能容易实现工件整周360度范围外表面的加工,设备使用经济性好。 
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。 
图2是图1的A向视图。 
图3是图1的B向视图。 
图中,1、垫脚,2、床身,3、电主轴,4、主轴安装板,5、Z滑板,6、Z轴导轨,7、滚珠丝杠,8、丝母,9、轴承座,10、从动轮,11、同步齿形带,12、主动轮,13、Z轴伺服电机,14、X托板,15、Z轴滑块,16、X轴伺服电机,17、X轴驱动总成,18、X驱动板,19、X轴驱动齿轮,20、X轴齿条,21、X轴滑块,22、横梁,23、X轴导轨,24、侧板,25、Y轴驱动总成,26、Y轴伺服电机,27、过桥,28、尾座,29、圆形导轨,30、B轴法兰盘,31、B轴蜗轮减速机,32、B轴伺服电机,33、Y轴滑块,34、Y轴导轨,35、Y轴齿条,36、Y轴驱动齿轮,37、T形槽台面。 
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细说明 
如图1所示,床身2采用矩形空心型钢焊接而成,床身2的下方与地面接触位置安装有四个垫脚1,垫脚1的高度可以调节,通过调节垫脚1高低使床身2获得并保持水平。横梁22前表面装有X轴导轨23,横梁22上表面装有X轴齿条20。X托板14位于横梁22前面,X托板14后表面装有X轴滑块21,X轴滑块21与横梁22上的X轴导轨23配合,X托板14前表面装有Z轴导轨6,与Z滑板5上的Z轴滑块15配合。Z滑板5前表面装有主轴安装板4,电主轴3固定在主轴安装板4上。轴承座9固定在X托板14上,丝母8固定在Z滑板5上,滚珠丝杠7穿过轴承座9和丝母8。Z轴伺服电机13上装有主动轮12,从动轮10与滚珠丝杠7连接,主动轮12和从动轮10之间绕有同步齿形带11,Z轴伺服电机13输出力矩经主动轮12、同步齿形带11和从动轮10,最终传递到滚 珠丝杠7上,使滚珠丝杠7转动,滚珠丝杠7与轴承座9和丝母8相互作用,最终实现Z滑板5的上下移动。位于X托板14后上方安装有X驱动板18,X驱动板18上安装有X轴驱动总成17,X轴伺服电机16输出经过X轴驱动总成17减速增扭后,通过X轴驱动齿轮19和X轴齿条20的齿轮齿条传动,实现X托板14等沿着X轴导轨23方向移动,最终使得电主轴3获得X轴方向的运动。 
如图2所示,两个侧板24分别安装于床身2两侧,床身2上表面两侧装有Y轴导轨34,Y轴导轨34侧下方装有Y轴齿条35,侧板24下方安装有Y轴滑块33,Y轴滑块33与床身2上的Y轴导轨34配合。侧板24上装有Y轴驱动总成25和Y轴伺服电机26,Y轴伺服电机26输出的力矩通过Y轴驱动总成25减速增扭后,通过Y轴驱动齿轮36与Y轴齿条35的齿轮齿条传动,从而带动侧板24和横梁22等沿着Y轴导轨34移动,最终带着电主轴3做Y轴方向的直线运动。 
如图3所示,床身2上表面的前半部分安装有T形槽台面37,T形槽台面37能够更好的方便工件的安装固定,T形槽台面37与电主轴3等构成了三轴联动数控铣加工工位,一般简单结构工件可以在此位置进行三轴联动数控铣的加工。在床身2的后半部分不再铺设台面,而是设计有旋转轴的结构,得到旋转轴雕刻加工工位。在床身2后半部分的内侧两边,安装有圆形导轨29。圆形导轨29的一头装有过桥27,过桥27的上表面装有尾座28,过桥27可以沿着圆形导轨29前后滑动。圆形导轨29的另一头安装有B轴蜗轮减速机31,B轴蜗轮减速机31的输出轴端装有B轴法兰盘30,B轴法兰盘30上设计有金属刺针,B轴伺服电机32的扭矩通过B轴蜗轮减速机31减速增扭后传递给B轴法兰盘30。工件将被安装在尾座28与B轴法兰盘30之间,尾座28尖角部分插入工件中心孔。 
当加工需要三轴联动的简单工件时,可将工件装夹于T形槽台面37上,X轴伺服电机16驱动X托板14从而带动电主轴3实现X轴方向的运动;Y轴伺服电机26驱动侧板24从而带动横梁22和电主轴3实现Y轴方向的运动;Z轴伺服电机13驱动滚珠丝杠7转动,从而带动Z滑板5和电主轴3沿着Z轴上下移动,实现Z轴方向的运动,上述三轴的联动可以满足加工一般简单工件的要求。当加工需要在圆柱体外表面上进行雕刻的工件时,可将工件装夹于位于床身2后半部分的B轴法兰盘30和尾座28之间,X轴伺服电机16驱动X托板14从而带动电主轴3实现X轴方向的运动;Y轴伺服电机26驱动侧板24从而带动横梁22和电主轴3实现Y轴方向的运动;Z轴伺服电机13驱动滚珠丝杠7转动,从而带动Z滑板5和电主轴3沿着Z轴上下移动,实现Z轴方向的运动;B轴伺服电机32驱动B轴蜗轮减速机31,使B轴法兰盘30旋转从而带动工件获得绕B轴的旋转运动,从而很容易就能加工到圆柱体工件任何角度的表面。用户可以根据被加工工件的具体情况,选择设备的一个工位进行加工使用。 
本实用新型不局限于上述实施方式,任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变 化,凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围之内。 
本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。 

Claims (2)

1.一种带旋转轴的四轴四联动数控加工设备,主要由床身(2)、侧板(24)、横梁(22)、X托板(14)、X驱动板(18)、Z滑板(5)、B轴蜗轮减速机(31)、电主轴(3)、法兰盘、滚珠丝杠(7)、导轨、滑块和伺服电机组成,其特征在于,床身(2)上表面两侧装有Y轴导轨(34),Y轴导轨(34)侧下方装有Y轴齿条(35),Y轴齿条(35)与Y轴驱动齿轮(36)传动连接,两个侧板(24)分别安装于床身(2)两侧,侧板(24)下方安装有Y轴滑块(33),Y轴滑块(33)与床身(2)上的Y轴导轨(34)配合,侧板(24)上装有Y轴驱动总成(25)和Y轴伺服电机(26),横梁(22)前表面装有X轴导轨(23),横梁(22)上表面装有X轴齿条(20),X轴齿条(20)与X轴驱动齿轮(19)传动连接,X托板(14)位于横梁(22)前面,X托板(14)后表面装有X轴滑块(21),X轴滑块(21)与横梁(22)上的X轴导轨(23)配合,位于X托板(14)后上方安装有X驱动板(18),X驱动板(18)上安装有X轴驱动总成(17),X轴伺服电机(16)与X轴驱动总成(14)连接,X托板(14)前表面装有Z轴导轨(6),与Z滑板(5)上的Z轴滑块(15)配合,Z滑板(5)前表面装有主轴安装板(4),电主轴(3)固定在主轴安装板(4)上,轴承座(9)固定在X托板(14)上,丝母(8)固定在Z滑板(5)上,滚珠丝杠(7)穿过轴承座(9)和丝母(8),Z轴伺服电机(13)上装有主动轮(12),从动轮(10)与滚珠丝杠(7)连接,主动轮(12)和从动轮(10)之间绕有同步齿形带(11),在床身(2)后半部分的内侧两边安装有圆形导轨(29),圆形导轨(29)的一头装有过桥(27),过桥(27)的上表面装有尾座(28),过桥(27)可以沿着圆形导轨(29)前后滑动,圆形导轨(29)的另一头安装有B轴蜗轮减速机(31),B轴蜗轮减速机(31)与B轴伺服电机(32)连接,B轴蜗轮减速机(31)的输出轴端装有B轴法兰盘(30),B轴法兰盘(30)上设计有金属刺针。
2.根据权利要求1所述的一种带旋转轴的四轴四联动数控加工设备,其特征在于,所述床身(2)的下方与地面接触位置安装有四个高度可调的垫脚(1),所述床身(2)上表面的前半部分安装有T形槽台面(37),所述床身(2)采用矩形空心型钢焊接而成。 
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